Sistema de rastreo de costuras

Scansonic APN1

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 1000 mm Diámetro de oscilación: 1000 mm 1. Datos técnicos Tipo de máquina: Torno de torreta vertical Fabricante: Hessapp Tipo: DV 62 Número de serie: 14.2308 Rango de trabajo del husillo Diámetro mayor 1000 mm Diámetro máximo de giro 1000 mm Caminos para trineos cruzados Recorrido del carro vertical 900 mm Ksdet Rmdzopfx Am Tjdt Recorrido de la corredera horizontal 1810 mm Recorrido total 2315 mm husillo giratorio Cabezal de husillo con cono de centrado según DIN 55021 A15 Diámetro del husillo en el rodamiento delantero 203mm Unidad principal Mediante un motor asíncrono controlado y un tren de engranajes con cambio de rango. Velocidades del husillo Rango de velocidad I: 5 - 350 rpm. Rango de velocidad II: 30 – 1000 rpm. Velocidad de viaje Eje X/Z: 10 m/min. Eje W1: 8 rpm Sin eje C *

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 370 mm Rango de corte a 90 grados: aproximadamente 120 mm (redondo) Rango de corte a 90 grados: 100 mm (cuadrado) Rango de corte a 90 grados: 180 x 100 mm (rectangular) Altura de trabajo: 925 mm Velocidad de la hoja de sierra: 15 - 70 RPM Potencia total requerida: 1,8/2,2 kW Peso de la máquina: aproximadamente 0,71 t Espacio requerido: aproximadamente 1,9 x 1,45 x 2,1 m ¡¡¡PRECIO DE OFERTA!!! Sierra vertical de alto rendimiento con sistema hidroneumático totalmente automatizado. (20192) · Ángulo de inglete a la izquierda: 60° + a la derecha: 45° · Control hidroneumático de la unidad de sierra · Unidad de avance de material electro-neumática · Transmisión de tornillo sin fin de funcionamiento suave y alta potencia con una gran relación de transmisión, integrada en una carcasa de fundición estable para obtener resultados de corte óptimos · Morsa con doble brazo de sujeción para un corte preciso y con desplazamiento rápido lateral al cambiar el ángulo de inglete · Guía de prisma de precisión del cabezal de engranajes, ajustable lateralmente · Bastidor inferior especialmente estable con sistema de refrigeración integrado · Amplio cajón para virutas · Cepillo para limpiar las virutas en la protección de la hoja de sierra Control MPS: · Almacenamiento del inicio/fin del corte · Visualización del consumo de corriente, número de piezas, tiempo de corte... · Refrigeración por agua regulable · Regulador de presión de corte Ksdpfod Iin Hsx Am Tjdt ATENCIÓN: ¡El precio no incluye la hoja de sierra! (Precio de la hoja de sierra: 204 €)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0,3 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, longitud de la mesa: 3.200 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 12.000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Recogido Complejo Robótico de Nueva Generación para Procesamiento de Piedra "NO SE REQUIERE CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN" El complejo robótico presentado aquí está basado en un robot KUKA KRC2 del año 2012. El sistema también se puede suministrar con: - robots KUKA KRC4 usados, - robots KUKA KRC4 nuevos, - robots KUKA KRC5 de última generación. Nuestra empresa también ofrece configuraciones robóticas de mayor capacidad basadas en la plataforma KUKA KR360 / KR500, disponibles tanto en versiones usadas como nuevas. Configuraciones adicionales disponibles con: - sistemas totalmente automáticos para el cambio de husillos y bastidores de hilo, - husillos de fresado adicionales, - bastidores para corte con hilo de distintos anchos, - cabezales tecnológicos adicionales, - mesas giratorias con capacidades de carga de: - 10 toneladas, - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionales de vallado de seguridad. Presentamos RoboMill: un sistema robótico multifuncional y adaptativo diseñado para: - fresado, - corte de contornos, - procesado con hilo, - mecanizado de placas de piedra. La característica principal del complejo es su construcción monobase, donde todos los componentes principales del sistema están integrados en una única plataforma de acero. El robot, la mesa giratoria, las conexiones eléctricas, líneas de aire y agua, sistema de refrigeración del husillo, sistemas de posicionamiento, almacenes de herramientas y mecanismos auxiliares están todos montados sobre una única estructura rígida. Este enfoque ingenieril aporta varias ventajas clave: - preservación de la geometría del sistema incluso después del transporte - eliminación de la necesidad de cimentación de hormigón - despliegue rápido en una nueva ubicación - mantenimiento de la precisión matemática del sistema CAM sin recalibración La instalación solo requiere: - posicionar la plataforma sobre la superficie - perforar seis orificios para anclaje - fijar la estructura con anclajes químicos - conectar la alimentación eléctrica, aire comprimido y suministro de agua Tras esto, el sistema está listo para funcionar. - Configuración estándar El complejo está equipado con: - robot industrial KUKA Kdedpfxezawm Ho Am Tst - almacén automático de herramientas BT40 de 16 posiciones - sistema semiautomático de cambio de husillo y bastidor de hilo - mesa giratoria con capacidad de carga de hasta 6 toneladas - plataforma para corte de placas de 3200 × 2200 mm para mecanizado con disco - sistema integrado de refrigeración de husillo - canalizado interno para conexiones eléctricas, neumáticas y de agua ____Funciones del Sistema Robótico En la memoria del robot se incluyen: - programas semiautomáticos para el cambio de husillo y bastidor de hilo - los 16 programas espaciales para la recogida y devolución de herramientas - modelos cinemáticos externos de la mesa giratoria - programas auxiliares de posicionamiento y movimientos seguros Gracias a que todos los componentes están fijados rígidamente sobre una sola estructura monobase, las distancias entre el robot, la mesa y los módulos tecnológicos permanecen invariantes incluso tras el transporte. Esto permite que el modelo matemático CAM siga siendo totalmente válido, minimizando el tiempo de ajuste y recalibración tras la instalación. ___RoboMill no es solo un robot. Es una plataforma industrial móvil para el procesamiento automatizado y moderno de piedra.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso total: 1.154 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 3.095 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. Fiabilidad garantizada. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada del protocolo de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: KUKA Modelo: KR210 R3100 ultra Controlador: KRC4 Carga útil nominal: 210 kg Kdsdpfoxxamlsx Am Tst Alcance: 3095 mm Uso general: para cargas pesadas y muchas otras aplicaciones. Plazo de entrega: según acuerdo mutuo. IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: probado exhaustivamente en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, totalmente limpiado, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de la precisión (repetibilidad, exactitud, holgura), especialmente útil para aplicaciones 3D, como el fresado 3D, la impresión 3D y el corte 3D. Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la confianza y consiste en la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a nivel mundial.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, diámetro de la pieza: 1500 mm Kdedpfxjfl Aaqo Am Tst acoplamiento máximo: 914 mm peso: 15 toneladas

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El equipo incluye: (1) robot industrial KUKA KR 150-2 2000, (2) sistema de soldadura por puntos SPATZ, (3) sistema de inspección por cámara OMRON, (4) barrera de luz SICK. Horas de funcionamiento: 2602 horas. Kjdpfx Aogqkpmom Tjdt

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Carga máxima sobre la mesa: 40 t Con control manual: sí Peso de la máquina: aprox. 22 t N.º de máquina: 1918 Año de fabricación: aprox. 1990 Dimensiones (largo/ancho/alto): 3500 x 2300 x 2400 mm +++++ Tenga en cuenta que la máquina se encuentra desmontada y lista para ser transportada. Por este motivo, no es posible realizar una demostración con la máquina en funcionamiento ni grabar un vídeo. Además, nuestro anuncio incluye las fotografías más representativas y de la mejor calidad posible. Lamentablemente, no es posible enviar más imágenes. Kdsdpfx Amshy T Nvo Tet +++++

Estado: nuevo, Diámetro de la mesa: 2500 mm Carga de la mesa: 20,0 t Ángulo de giro: 0 - 135 grados Velocidad: 0,04 - 0,4 rpm Par en el plato giratorio: 40000 Nm Diámetro del orificio central de la mesa: 200 mm Corriente de soldadura: 1000 amperios Potencia total requerida: 5,5 + 11,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente t MESA GIRATORIA INCLINABLE CON ORIFICIO CENTRAL DE GRAN TAMAÑO • Sistema de engranajes autoblocante, sin movimientos previos ni posteriores con carga excéntrica. • Componentes electrónicos de Siemens y Schneider. • Control de frecuencia, regulación de velocidad muy precisa. • Plato giratorio con orificio central de gran tamaño y ranuras en T. Kedpfx Aofv Axmjm Todt • Alta estabilidad gracias a un diseño bien pensado. • Certificado CE. • Excelente relación calidad-precio. • La serie D-TLP se suministra con control remoto y pedal (izquierda/derecha). No se incluyen imágenes originales. Sin embargo, el diseño es idéntico.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Conjunto para soldadura por plasma robotizada. (Robot no incluido – sin robot) Kdedporfuc Hsfx Am Tet El envío a países de la UE corre por nuestra cuenta y el coste de transporte es gratuito.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La lijadora de banda para robots es una lijadora de banda diseñada para el mecanizado robótico, equipada con un disco de contacto para el lijado de piezas de aluminio, acero, latón y fundición de zinc. Datos técnicos: Disco de contacto: máx. Ø 400 mm Longitud de la banda de lijado: 3500 mm Anchura de la banda de lijado: máx. 150 mm Conexión de aspiración: Ø 160 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 900 x 700 x 1800 mm Peso: aprox. 350 kg Conexión eléctrica: 3 x 400 V, 4 kW Conexión de aire comprimido: 6 - 8 bar Nivel de ruido: > 85 dB(A) Diámetro del husillo: 35 mm Unidad de lijado de banda para bandas de lijado de máx. 150 mm de anchura y 3500 mm de longitud, con tensión de banda neumática, control de rotura de la banda, potencia de accionamiento de 4 kW, control de frecuencia, para discos de contacto de máx. 350 mm de diámetro x 150 mm de anchura, rodillos de accionamiento y de redirección. Incluye rodillo superior para el lijado en configuración de banda libre. Kdjdpfxegxug Eo Am Tjt