Salvagnini P2 LEAN - 2120
Salvagnini P2 LEAN - 2120

Name: Salvagnini P2 LEAN - 2120
Brand: Salvagnini
Availability: InStock

Año de fabricación

2021

Estado

Usado

Ubicación

Francia

Salvagnini P2 LEAN - 2120 Salvagnini P2 LEAN - 2120

Datos básicos

Descripción de la máquina:: Salvagnini P2 LEAN - 2120

Fabricante:: Salvagnini

Modelo:: P2 LEAN - 2120

Año de fabricación:: 2021

Estado:: listo para usar (usado)

Horas de funcionamiento:: 12.143 h

Precio y ubicación

Ubicación:: , Francia

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Detalles técnicos

Dimensiones y peso

Peso total:

13.000 kg

Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A23312544

número de referencia:: FR-BEN-SAL-2021-00001

Actualización:: última actualización el 10.11.2026

Descripción

Plegadora fabricada en 2021. Esta plegadora automática de paneles Salvagnini P2 LEAN - 2120 cuenta con una longitud máxima de plegado de 2.180 mm y puede procesar chapas de hasta 3,2 mm de espesor en acero dulce, 2,5 mm en acero inoxidable y 4,0 mm en aluminio. Incluye características avanzadas como el control Salvagnini FACE.P y un sujetador automático ABA45/30. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina Salvagnini P2 LEAN - 2120 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.

• Unidad de control: Salvagnini FACE.P
• Horas de funcionamiento: 12 143 h (mayo de 2026)
• Especificaciones técnicas:
Fpjdpfs Airgaex Aiaop
• Longitud máxima de la chapa: 2.495 mm
• Ancho máximo de la chapa: 1.600 mm
• Diagonal máxima de la chapa: 2.500 mm
• Altura máxima de plegado: 203 mm
• Espesor de la chapa (acero dulce): 0,4–3,2 mm
• Espesor máximo de la chapa (acero inoxidable): 2,5 mm
• Espesor máximo de la chapa (aluminio): 4,0 mm
• Rango de ángulos de plegado: de -135° a +135°
• Configuración de la máquina / equipamiento incluido:
• Sujetador de pieza automático: ABA45/30 (longitud del sujetador de pieza de hasta 2.180 mm)
• Herramientas de plegado: cuchilla superior LS1P, cuchilla inferior LIP
• Sistema de plegado auxiliar CLA/SIM
• Herramientas de cuello de cisne UCS1060G25
• Mesa de trabajo: mesa de transferencia de bolas SFE
• Corrección de material: MAC 2.0
• Lector de datos: DPR (código de barras / QR / Data Matrix)
• Posicionamiento automático de chapas
• Servicios:
• Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz
• Potencia conectada: 16 kVA (sin transformador de aislamiento)
• Consumo medio de energía: aprox. 3 kW
• Presión de aire comprimido: 6–10 bar
• Conformidad y documentación:
• Declaración de conformidad CE: disponible
• Documentación técnica original e informes de intervención de SALVAGNINI: disponibles
• Estado y situación:
• Según el vendedor, totalmente operativo antes del desmontaje profesional y la preparación para el transporte por parte de los técnicos de SALVAGNINI (mayo de 2026)
• Actualmente desconectado y listo para su recogida
• Se requiere instalación profesional y puesta en servicio por parte de técnicos de SALVAGNINI

Technical Specification
Bending Length 2180 mm

Proveedor

Registrado desde: 2017

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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. 🔹 Presión de costes por la competencia Fpjdsyb I Azopfx Aiajp Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.

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Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Fuerza de presión 36 t Longitud de plegado 1020 mm Distancia entre los postes 932 mm Saliente 150 mm Carrera 120 mm Altura útil de instalación 295 mm Velocidad de trabajo en el eje Y 10/25 mm/s Avance rápido en el eje Y 220 mm/s Altura de trabajo 1150 mm Peso de la máquina, aprox. 2600 kg Espacio requerido, aprox. 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Equipamiento estándar: TruBend 7036 Cell Edition: - Accionamiento electromecánico directo (motor de par) - Sistema de tope trasero de 6 ejes con sensores de tope - Mordazas de herramientas Wila posicionables - Climatización del armario de control BendMaster: - Cuerpo base y manipulador robustos - Capacidad de carga de 15 kg, peso máximo de la pieza de 3 kg - Carril de suelo, construcción soldada con un carril guía estable - Recorrido de 3215 mm - Acoplamiento de garra en el BendMaster - Accionamientos eléctricos - Garra con mordazas LoadMaster Bend: - Sistema de manipulación - Ventosa múltiple Fpjdpozwla Ujfx Aiaep - Reconocimiento y separación de láminas dobles - Sistema de transferencia - Paleta del sistema Seguridad: - Celda de protección con puertas correderas basculantes Control: - Control mediante PC con pantalla táctil de 19" - Terminal de mando móvil - Conexión de red - Teleservicio a través de Internet

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Actualmente, todo está diseñado únicamente para usar con conectores/carcasas Inarca. Para utilizar otros conectores que no sean físicamente idénticos a los Inarca, es necesario realizar una conversión (el equipo de Komax conoce esto mejor que nadie). 2. No es posible el doble engaste. Por lo tanto, solo es posible el engaste simple. 3. La máquina ZETA 633/654 tiene 4 prensas. La máquina ZETA 633/656 tiene 3 prensas (visible en la foto PP del primer correo). 4. La máquina Zeta 654 dispone de inserción automática de recubrimiento en los fastons. Es posible para terminales de 6,3 mm y 4,8 mm. 5. El sistema puede adaptarse a diferentes números de polos en los conectores. Hemos utilizado conectores con diferentes números de polos (2P, 3P, 4P, 7P, 8P), según las necesidades del comprador de los conjuntos. En la máquina 654, la dosificación de conectores en la máquina es automática mediante un vibrador. En la máquina 656, los conectores se insertan manualmente en la paleta (se inserta uno, la otra paleta queda en la pila y los conductores se insertan automáticamente). Fedpfxoy Nfm Is Aiaopp 6. Las prensas son "inteligentes" y ajustan automáticamente la altura de presión de la mordaza sobre el conductor. 7. Las máquinas no tienen unidad de inyección. 8. En la práctica, tuvimos un máximo de 1.500 mm. Según los datos técnicos, puede ser incluso más (véanse los datos técnicos que se enumeran a continuación para cada máquina). 9. En la Zeta 656, es posible insertar conectores en ambos extremos de los conductores. En la Zeta 654, solo es posible en un lado (véase imagen inferior).

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Jonschwil

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Plegadora de chapa
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Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2000, anchura de trabajo: 3.200 mm, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 3 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Equipamiento: documentación / manual, RAS 74.30 plegadora muy bien mantenida y técnicamente reacondicionada con una longitud de trabajo de 3200 mm. La máquina ha sido modernizada específicamente y está lista para la producción de inmediato; ideal para la construcción metálica y el procesamiento de chapa. Datos técnicos: Fjdpfx Aijy A Ewmjaepp Longitud de trabajo: 3200 mm Espesor máximo de chapa: 4,0 mm (acero) Año de fabricación: 2000 Potencia: 7,5 kW Peso: aprox. 5800 kg Equipamiento / Destacados: Tope trasero motorizado con dedos abatibles Recorrido hasta 2500 mm con extensión de tope Fuente de alimentación reacondicionada Control modernizado Nueva ranura para tarjeta SD Nuevo monitor plano (aún no visible en las fotos) Máquina industrial fiable y robusta La máquina funciona perfectamente y puede ser vista en funcionamiento.

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Máquina de corte por láser TRUMPF TruLaser Weld 5000

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Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: TruDisk 4001, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, unidad de refrigeración, - Trumpf TruLaser Weld 5000 - Modelo del año 2021/2022 - Avanzada celda robótica de soldadura "lista para usar" - Brazo robótico industrial de 6 ejes - Carcasa de seguridad cerrada - Múltiples técnicas de soldadura y sistema de asistencia inteligente para detectar la posición de la pieza de trabajo - Robot de soldadura con IA - Número de serie 1422667 - Pórtico robótico / unidad lineal KUKA KL 4000 - Número de serie 153080 - Posicionador de pieza de trabajo de dos ejes, modelo DKP-400 V5 - Número de serie 154987 - TruDisk 4001 - Fuente láser de disco de estado sólido de alta potencia - Número de serie L5211E3364 - Sistema de enfriamiento de fluidos/agua Technotrans, modelo RL 16/0 SK V2 NEC Grav MIZ 1" - Número de serie 40000135731 - Controlador de robot KUKA KRC4 - Número de serie 3121117 - Sistema de refrigeración de pared Rittal TopTherm Blue E - Número de serie 2021K000144111 - Sistema de extracción de polvo de control de la contaminación del aire Camfil - Modelo MF 8-8 A2, número de serie 10011175 - Posicionador rotatorio de índice de dos estaciones - Equipo disponible tras la finalización del proyecto, disponible a partir de octubre de 2026 - Incluido en el precio de la máquina: el software operativo de la máquina se suministra con la misma - Disponible a costo adicional: software de solución de programación - Otras opciones a costo adicional: amplia biblioteca de datos de investigación disponible para los parámetros de soldadura, incluidos algunos parámetros probados y certificados estructuralmente. Capacitación disponible para operadores y programadores. Fsdpfx Aiezy T Tzoajpp Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

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