Línea de perfilado

ROLLFORMING LINE 70-308

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 03.323.36002, N.º de referencia: 22621 Datos técnicos: Crodpeip Niksfx Aageh - Longitud máxima de trabajo: 3500 mm - Paso libre entre columnas: 3050 mm - Fuerza máxima de prensado: 2000 kN - Distancia entre la mesa y el pistón: máx. 480 mm - Voladizo de la columna: 260 mm - Carrera del pistón: aprox. 300 mm - Velocidades de carrera: - Velocidad de descenso en vacío: máx. 100 mm/s - Velocidad de ascenso: 80 mm/s - Velocidad de prensado en descenso: máx. 10 mm/s - Potencia total del accionamiento: 25 kW - Espacio requerido: aprox. An. 4500 x Al. 3150 x Pr. 2100 mm - Peso: aprox. 16000 kg - Incluye: - Control CNC CYBELEC, renovado en 2008 - Dispositivo de abombado controlado - Tope trasero controlado con ajuste de altura de 5 a 1000 mm - Sujeción hidráulica de herramientas - Herramienta superior + juego de matrices universales - Soportes para material - Panel de control de doble mano

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas Credpfxsx Dmdho Aageh • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación de alimentación manual – 14 alimentadores - Unidad de encuadernación de 12 pinzas - Unidades de fresado y preparación de lomo - Cola lateral Hot Melt con pre-fusor – Cola de lomo Hot Melt con pre-fusor - Alimentador de cubiertas con tambor - Estación de prensado y compresión - Vía de salida y entrega de descarga - Sistema de transporte con compuerta de rechazo - Guillotina Muller Martini Esprit. Grosor de encuadernación: 2 mm - 50 mm. Tamaño máximo de cubierta: 640 mm. Tamaño mínimo de cubierta: 202 mm. Velocidad máxima: 900 a 4.000 ciclos/hora. Tamaño máximo de libro: 380x320 mm. Tamaño mínimo de libro: 120x100 mm. Crsdpjxtau Esfx Aagjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE Cedpfx Ajv Nkaueagjrh POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 1,5 - 75 mm Diámetro del disco de lijado: 400 mm Anchura del disco de lijado: 160 mm Carrera de trabajo: 0 - 1 mm Avance de trabajo: continuo/ continuo mm/min Velocidad del disco de lijado: 1300 rpm Control del programa: Num 1020 GC Potencia total necesaria: 14 kW Peso de la máquina aprox.: 3,8 toneladas Dimensiones de la máquina: 3,0x2,2x2,2 m Dimensiones del armario de control LxAnxAl: 1,5x0,4x2,0 m Crsdpeu Ngyzefx Aagsh MÁQUINA DE RECTIFICACIÓN CIRCULAR SIN PUNTOS EXTERIORES de aceros redondos aleados y (proceso de ranurado) proceso pasante - En el proceso de ranurado, la longitud de ranurado es de 160 mm como máximo. - Retirada automática de la pieza de trabajo mediante carril (WMW AG desconoce su funcionamiento y operación) - Muela de trabajo con dispositivo de bruñido, velocidad = 1300 rpm. - Muela de control con dispositivo de bruñido, ángulo de entrada derecha 0-6° e izquierda 0-2°; tamaño de la muela 280x160mm - Sistema automático de equilibrado de la muela Condición: No es posible la marcha de referencia la máquina no funciona en modo automático Accesorios varios discos de rectificado y regulación a petición *

Año de fabricación: 2009, Estado: como nuevo (usado), Prensa con contenedor. Motor de 5,5 kW. Csdpfxsfhb Tis Aagorh 400 V.

Estado: muy bueno (usado), Prensa horizontal continua para compactar y embalar materiales como cartón, papel, plásticos y otros. Marca IMABE IBÉRICA, presión de 125 TN, boca de carga de 1800 x 1000 mm, con cuchillas en la parte superior del carro de compactación que permiten cortar el material sobrante por encima del túnel de compactación. Codpfov U R Agox Aagsrh Túnel de compactación plegable, tanto en la parte superior como en los laterales, para una mayor retención del material, salida para balas de 1050 x 1100 mm y longitud ajustable. Sistema de atado automático lateral de 5 alambres para una alta producción de 30-35 t/h. Totalmente reconstruida y revisada en 2019.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Color: Blanco Peso en vacío: 4.500 kg - Máquina disponible a partir del: 30-03-2026 - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: Sí - Número de serie: AA1/017825 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Brocas disponibles: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 12 - Sistema/Software: SCM Maestro - Características de seguridad: Valla de seguridad, cortina de luz de seguridad - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [uds.]: 1 - Marca: Becker - Tipo: VTLF 2.250/0-791 - Año de fabricación: 2014 - Potencia del motor principal [kW]: 5,5 - Capacidad [m³/h]: 244 - Presión negativa [bar]: 200 - Opciones CNC: Control manual - Documentación CNC disponible: Memoria USB - Área de trabajo X [mm]: 5200 - Área de trabajo Y [mm]: 1550 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 160 - Longitud instalada [mm]: 9000 - Anchura instalada [mm]: 5000 - Altura instalada [mm]: 3100 - Peso de transporte [kg]: 4500 kg Información financiera Cjdox Hwhxspfx Aagorh IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Impuesto sobre el valor añadido: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Presión: 10 t Diámetro de la pieza - máx.: 40 mm Longitud de rosca: 70-80 mm Diámetro de la pieza mín/máx.: 3 / 40 mm Csdpfx Aow D Aq Tsagerh Velocidades de giro: 47-94 rpm Velocidad de avance: 0,5 - 6 mm/s Recorrido de trabajo: máx. 7 mm Potencia total requerida: 4,68 kW Peso de la máquina aprox.: 1,4 t Dimensiones de la máquina: 1,4 x 1,4 x 1,7 (An x L x Al) m Dimensiones hidráulica: 0,8 x 1,2 m Accionamiento hidráulico ciclo manual y automático velocidad de rodillos ajustable diámetro de rosca máx. 40 mm, mín. 3 mm hasta 3,5 mm de paso, paso máx. 1,75 mm ancho de rodillo mín. 80 mm, máx. 120 mm velocidad del eje de los rodillos 47-94 Diámetro del eje de rodillos 40 varios rodillos como accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, presión: 3.450 bar, En venta: MAXIEM 2040 (2025) – Máquina nueva, 0 horas, lista para producción Crodpfx Aaswn El Uogsh Ahora tiene la oportunidad de adquirir una MAXIEM 2040 completamente nueva, año modelo 2025, en estado absolutamente impecable. La máquina nunca ha sido utilizada, con 0 horas en la bomba, totalmente comprobada y lista para comenzar la producción de inmediato. Equipamiento: A-Jet (cabezal de corte de 5 ejes): biselado, corte en ángulo y compensación automática de cono Control rápido del nivel de agua: ajuste automático del nivel del agua Software premium: actualizaciones gratuitas de por vida y licencias ilimitadas Bomba: 40 HP Tiempo de bomba: 0 horas La máquina ofrece un área de corte de aproximadamente 4 × 2 metros, alta precisión, gran flexibilidad y máxima fiabilidad operativa. Una excelente opción para quienes buscan una cortadora por chorro de agua moderna, con capacidad total y sin esperas para nuevas entregas. Entrega e instalación pueden ser negociadas según las necesidades.