Celda robótica láser multiherramienta adaptativa

Rohmann-Automation GmbH LaserCubeX GIGA

Descripción de la máquina

La instalación ofrecida es una célula de soldadura láser robotizada y adaptativa para el mecanizado de alta precisión de componentes metálicos de gran formato. La célula se basa en una plataforma modular y está diseñada para aplicaciones industriales exigentes en procesos láser tanto aditivos como sustractivos.

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La instalación está especialmente concebida para el procesamiento de piezas de geometría rotacional, así como para complejos procesos de soldadura, reparación y recargue en grandes componentes metálicos. La combinación de robótica avanzada, software de control inteligente y sensores integrados permite una producción reproducible, automatizada y rentable.

Estructura y mecánica de la instalación

- Célula láser de gran formato, cerrada con resguardo de seguridad
- Sistema de soldadura láser robotizado con alta capacidad de carga y gran alcance
- Posicionador rotativo integrado para el mecanizado continuo de 360° de la pieza
- Diseñada para piezas de gran peso (varias toneladas, según configuración)
- Carga y descarga ergonómica a través de puertas de acceso de gran tamaño

Equipamiento láser y de proceso

- Cabezal de soldadura láser de alto rendimiento para procesos de soldadura y recargue de precisión
- Soporte para procesos aditivos (por ejemplo, soldadura por aporte o de reparación)
- Posibilidad de combinación opcional con otros procesos láser o de plasma
- Cambio automatizado del cabezal de herramienta o de proceso (según configuración)

Control adaptativo y software

- Sistema CAD/CAM integrado para generación automática de programas de mecanizado a partir de datos 3D STEP
- Simulación previa con supervisión de colisiones de todos los movimientos robotizados y trayectorias de herramientas
- Programación offline con validación digital del proceso
- Ajuste automático de los parámetros del proceso durante el mecanizado

Sensores y monitorización de procesos

- Sensor de guiado de cordón 3D para corrección precisa de la trayectoria en tiempo real
- Compensación de tolerancias de pieza y dilataciones térmicas de material
- Monitorización permanente del proceso para alta calidad de cordón y repetitividad

Ámbitos de aplicación habituales

- Soldadura láser de grandes componentes de acero y metal
- Reparación aditiva y reacondicionamiento de grandes piezas
- Soldadura por recargue y construcción de superficies funcionales
- Fabricación y postprocesado de componentes de geometría rotacional
- Industria pesada, ingeniería mecánica, generación de energía y construcción de turbinas

Ventajas de la instalación

- Procesamiento totalmente automatizado en lugar de soldadura manual
- Alta seguridad de proceso mediante simulación y sensores
- Tiempos de preparación y puesta en marcha significativamente reducidos
- Gran flexibilidad para variantes y geometrías de pieza
- Alternativa económica a la sustitución de componentes de gran tamaño

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