KUKA KR30 + DKP400 + carril longitudinal

Roboterschweißanlage KUKA KR30 + DKP400 + Längsfahrwerk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0,3 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, longitud de la mesa: 3.200 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 12.000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Recogido Complejo Robótico de Nueva Generación para Procesamiento de Piedra "NO SE REQUIERE CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN" El complejo robótico presentado aquí está basado en un robot KUKA KRC2 del año 2012. El sistema también se puede suministrar con: - robots KUKA KRC4 usados, - robots KUKA KRC4 nuevos, - robots KUKA KRC5 de última generación. Nuestra empresa también ofrece configuraciones robóticas de mayor capacidad basadas en la plataforma KUKA KR360 / KR500, disponibles tanto en versiones usadas como nuevas. Configuraciones adicionales disponibles con: - sistemas totalmente automáticos para el cambio de husillos y bastidores de hilo, - husillos de fresado adicionales, Tjdpfx Aozawm Heguoc - bastidores para corte con hilo de distintos anchos, - cabezales tecnológicos adicionales, - mesas giratorias con capacidades de carga de: - 10 toneladas, - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionales de vallado de seguridad. Presentamos RoboMill: un sistema robótico multifuncional y adaptativo diseñado para: - fresado, - corte de contornos, - procesado con hilo, - mecanizado de placas de piedra. La característica principal del complejo es su construcción monobase, donde todos los componentes principales del sistema están integrados en una única plataforma de acero. El robot, la mesa giratoria, las conexiones eléctricas, líneas de aire y agua, sistema de refrigeración del husillo, sistemas de posicionamiento, almacenes de herramientas y mecanismos auxiliares están todos montados sobre una única estructura rígida. Este enfoque ingenieril aporta varias ventajas clave: - preservación de la geometría del sistema incluso después del transporte - eliminación de la necesidad de cimentación de hormigón - despliegue rápido en una nueva ubicación - mantenimiento de la precisión matemática del sistema CAM sin recalibración La instalación solo requiere: - posicionar la plataforma sobre la superficie - perforar seis orificios para anclaje - fijar la estructura con anclajes químicos - conectar la alimentación eléctrica, aire comprimido y suministro de agua Tras esto, el sistema está listo para funcionar. - Configuración estándar El complejo está equipado con: - robot industrial KUKA - almacén automático de herramientas BT40 de 16 posiciones - sistema semiautomático de cambio de husillo y bastidor de hilo - mesa giratoria con capacidad de carga de hasta 6 toneladas - plataforma para corte de placas de 3200 × 2200 mm para mecanizado con disco - sistema integrado de refrigeración de husillo - canalizado interno para conexiones eléctricas, neumáticas y de agua ____Funciones del Sistema Robótico En la memoria del robot se incluyen: - programas semiautomáticos para el cambio de husillo y bastidor de hilo - los 16 programas espaciales para la recogida y devolución de herramientas - modelos cinemáticos externos de la mesa giratoria - programas auxiliares de posicionamiento y movimientos seguros Gracias a que todos los componentes están fijados rígidamente sobre una sola estructura monobase, las distancias entre el robot, la mesa y los módulos tecnológicos permanecen invariantes incluso tras el transporte. Esto permite que el modelo matemático CAM siga siendo totalmente válido, minimizando el tiempo de ajuste y recalibración tras la instalación. ___RoboMill no es solo un robot. Es una plataforma industrial móvil para el procesamiento automatizado y moderno de piedra.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 9072492, Potencia nominal: 100 kVA Alcance: 500 mm Distancia entre los brazos del electrodo: 330 - 500 mm Conexión eléctrica: 400 V kW Tjdpfjz H Dyjx Agujc Espacio requerido: 700 x 1420 x 2000 mm Peso: 750 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo, disponible en stock, entrega inmediata. -Capacidad: 18000 litros -Temperatura máx.: 350 °C -Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensiones exteriores (con raíles) (largo x ancho x alto, con puerta elevadora): 9970 x 3060 x 6110 mm -Sistema de control: Eurotherm Nanodac -Estabilidad de la temperatura (a temperatura nominal sin carga): ±5 °C -Compueras de entrada y salida de aire automáticas -Puerta elevadora eléctrica -Carro de horno con accionamiento eléctrico Tedpfx Aou Hma Njgusc -Potencia: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Documentación, declaración CE Ofrecemos con gusto la instalación y puesta en marcha, así como la formación de sus empleados. ¡No dude en contactarnos! Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno, hornos, horno de recocido, horno de cocción, horno de temple, horno térmico, horno, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, cámara térmica, horno de calentamiento, horno de temperatura controlada, secadero, horno de cámara, horno de gran volumen, horno de plataforma sobre bogie, horno de plataforma con carro, horno de desplazamiento, horno de plataforma con bogie.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2026, Ofrecemos esta máquina de soldadura láser TRUMPF TruLaser Weld 1000, en muy buen estado, año de fabricación 2023, con pocas horas de uso. La máquina ha sido mantenida anualmente por TRUMPF. El último mantenimiento se realizó en abril de 2026. La máquina está conectada y completamente equipada con dos ejes rotativos. La programación se realiza directamente en la máquina, sin necesidad de software adicional. Actualmente, la máquina sigue en producción. Se entregará en agosto de 2026. Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Weld 1000 Tsdpfx Aoy I Ak Ujguec Año de fabricación: 2023 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en contactarnos por mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: TH241-14/433886, horas de funcionamiento: 131 h, ABUS ELV grúa aérea, vía grúa, puente grúa, grúa de nave, grúa Capacidad de carga / elevación: 5t - 5000 kg Ancho de vía: 13.500 mm, medida exterior aprox. 13.700 mm Tedpjx Ev Tkofx Agujc Año de fabricación: 1999, con mando a nivel de suelo Altura de elevación: 6 m Altura total desde la parte superior de la grúa hasta el gancho aprox. 1.020 mm (Viga: 540 mm + mecanismo de elevación: 480 mm) Longitud del patín de cabeza con topes aprox. 270 cm SWP: Horas de carga completa consumidas: 131, vida útil teórica restante: 1.469 h La grúa está desmontada y disponible de inmediato Muy buen estado, libro de revisiones disponible También disponibles grúas giratorias de columna y de pared Sistemas Demag KBK y Abus HB, así como Errikla, Hadef, Stahl KT 2000, etc. Envío por transporte posible, consulte según código postal Recogida preferida

Estado: nuevo, diámetro de rosca métrica (mín.): 3 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 16 mm, peso total: 500 kg, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.500 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, par de torsión: 24 Nm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, potencia: 0,005 kW (0,01 CV), El centro de roscado controlado de 3 ejes CMA está diseñado para el postprocesado de piezas de chapa cortadas con láser y el mecanizado completo de piezas pequeñas y tubos, por ejemplo. La máquina ofrece las siguientes opciones de procesamiento - Corte de roscas Tedporbz T Nofx Aguoc - Taladrado (estándar / con rotura de viruta / ciclo de perfil hueco) - Avellanado - Taladrado de flujo (con curva de avance optimizada) - Escariado - Programación gráfica sencilla - Importación de archivos 2D DXF o DWG - Mesa de máquina según el Sistema 28 (similar a las mesas de soldadura Demmeler y Siegmund, entre otras) - Nivelación radial de la herramienta mediante portaherramientas patentado (accesorio) - Sonda de herramienta para medición de longitud y como detector de rotura - Sistema de seguridad intuitivo mediante barreras de luz Versión estándar: Cambiador automático de herramientas con 10 posiciones, montado en el pórtico de la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 90 mm, diámetro del rodillo (superior): 90 mm, diámetro del rodillo lateral: 90 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, número de pantallas digitales: 1, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, - Capacidad: 1070 x 3 mm - Diámetro del rodillo: 90 mm - Rodillo de seguimiento ajustable eléctricamente - Pantalla digital - Rodillos templados - Posibilidad de conificación de los rodillos Todpfsi E Tzqsx Aguec - Rodillo superior giratorio - Motor con freno - Control mediante pedal - Parada de emergencia - Documentación - 400 V

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una SLM280 2.0 Single 700W año 2022, aprox. 5350 horas de funcionamiento, control SLM MCS, volumen de construcción X/Y/Z: 280mm/280mm/365mm menos el grosor de la placa de substrato, configuración óptica 3D: simple (individual/doble) 400W/700W, doble 400W/700W láser de fibra IPG, velocidad de fabricación: 113cm³/h, grosor de capa: 20μm-90μm, tamaño de estructura: 150μm, diámetro de enfoque del haz: 80μm-115μm, velocidad máxima de escaneo: 10m/s, consumo de gas inerte durante el proceso: 5l/min (argón), consumo de gas inerte para purgado: 110l/min (argón). Accesorios: paquete de refrigeración HRS050 L/W, estación de cribado PSM100 V3, dispositivo de manipulación BPH280, elevador de botellas, kit de cambio de material. SLM280 2.0 completa incl. PSM100, contenedor de polvo, placas de substrato (1.2709 y AlSi10Mg), carcasas de filtro adicionales, elementos filtrantes. Mantenida completamente cada año por SLM Solutions (informes de servicio disponibles). Disponible a partir del 01.12.2025, dimensiones de la máquina X/Y/Z: 2600mm/1200mm/2700mm. Visita bajo cita previa posible. Tjdpfxjxy R Eze Aguec

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Detalles técnicos: Presión: 400 toneladas Carrera: 40 - 140 mm Carreras/min., continuas: 32 Proyección: 400 mm Altura de instalación: mín./máx.: 450/590 mm Ajuste del carnero: 125 mm Tsdpfx Aou N A Uueguec Tamaño de la mesa: 1250x750 mm Altura sobre el suelo: 1130 mm Potencia total necesaria: aprox. 31,5 kW Peso de la máquina aprox.: 23,0 toneladas Dimensiones de la máquina LxAxA: 3,7 x 1,7 x 3,9 m Dimensiones del armario de control LxAxA: 1,0 x 0,7 x 2,1 m Otras características: - Placa de sujeción L:1260 x An:760 x Al:100mm - con dispositivo de tracción fuerza 250kN, recorrido aprox. 83mm - Manejo mediante panel de control sin UVV en uso *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: nuevo ABB IRB 6700-150/3.20 Tsdpfxsyr R Egj Agujc >> EMBALAJE ORIGINAL, AÑO DE FABRICACIÓN 2025 Manipulador: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Color del manipulador: ABB Graphite White estándar 287-4 Ejecución: Versión estándar 334-1 Logo ABB en el manipulador: Con logo ABB 1999-1 Método de calibración estándar: Calibración de ejes Base: 700-3 Variantes de control IRC5: Controlador IRC5 en armario único 129-1 Compatibilidad electromagnética (EMC): Preparado para la certificación CE 769-2 Tensión de alimentación: Alimentación eléctrica 400V 752-2 Conexión eléctrica: Mediante conector HAN HSB 6p+E 742-1 Interruptor principal: Interruptor principal rotativo 708-1 Temperatura ambiente del armario: hasta máx. 45°C 741-1 Cubierta del campo de conectores: Para un campo 438-1 Periodo de garantía por defectos: 18 meses tras la entrega (Partner) / 12 meses (cliente final) Cables de piso: 210-2 Cable del manipulador: Cable de 7 m 16-1 Interfaz de señales del cliente: Conectada al armario de control 94-1 Cable de señales del cliente: Cable de señales del cliente de 7 m 859-1 Cable señales cliente, ProfiNet: Cable de señales de 7 m, ProfiNet Unidad de control: 701-1 FlexPendant: FlexPendant con cable de conexión de 10 m 888-2 Profinet I/O: Software ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Módulo digital básico IO 16 entradas / 16 salidas 1550-1 Unidad Conv.Tracking Int.: Unidad interna de seguimiento de cinta 1 727-1 Fuente de alimentación 24V: Alimentación 24V, 8A 731-1 Señales de seguridad: Señales de seguridad internas 996-1 Módulo de seguridad: Módulo de seguridad 997-1 Red de seguridad: Dispositivo PROFIsafe F 1125-2 Supervisión de seguridad del robot: SafeMove Pro 733-1 Panel de operador: Panel de operación en el armario de control 735-2 Selector de modos de operación: Selector de modos de operación con 2 posiciones de accionamiento 736-1 Toma de servicio: Enchufe de servicio 230V ROBOTWARE: 685-2 Versión RobotWare: Sistema operativo RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Extensión de software para seguimiento de cinta 608-1 World Zones: Extensión de software Zonas Mundiales 611-1 Path Recovery: Extensión de software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Extensión de software de detección de colisiones 623-1 Multitasking: Extensión de software multitarea Proceso: 455-8 Señales de aplicación: Paralelo y Ethernet 778-1 Configuración de proceso DressPack: Para manipulación de materiales 798-3 Variante DressPack: Base hasta eje 3 458-1 Juego de conectores de señales de usuario de eje 1 a 3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Juego de conectores de señales de usuario hasta eje 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Proyecto de entrega: Oferta ampliada