Fresadora de engranajes - vertical

PFAUTER P 1503/1800 B

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Torno TOS SUI 50 - 1500 usado con muchos accesorios a la venta Se vende robusto y preciso torno TOS SUI 50 - 1500 – ideal para talleres, trabajos en metal y aficionados exigentes. 🔹 Distancia entre puntos: 1500 mm 🔹 Diámetro de giro sobre la bancada: 500 mm 🔹 Velocidad del husillo: 14 – 2240 rpm 🔹 Diámetro del agujero del husillo: 56 mm 🔹 Dimensiones (LxAnxAl): 3000 x 1300 x 1500 mm 🔹 Peso: aprox. 2,9 toneladas ✅ Máquina usada pero en buen estado técnico y lista para su uso inmediato. 📍 Ubicación: Werdau 📅 Inspección posible – solo concertar una cita! Itedpfewu Dn Iex Abasb Si está interesado, póngase en contacto – preferentemente por mensaje o teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MGB1320E, altura pico: 180 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, ancho total: 14.150 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 14.750 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, longitud de la pieza entre centros: 350 mm, ancho de disco rectificador: 50 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, avance eje X: 10 m/min, Avance eje Z: 1 m/min, peso total: 2.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 400 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Beijing Second Machine Tool Beijing Segundo Itodotr Azkopfx Abaeb Rectificadora cilíndrica semiautomática de alta velocidad MBS1320E Equipo de producción en línea; máquina de prueba disponible; redondez dentro de 0.001 beier machine tool works co ltd Equipo de producción en línea máquina de prueba disponible La redondez dentro de 0.001

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3261, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, diámetro de la mesa giratoria: 1.600 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de fresado/torneado usado SHW UniSpeed 5T N° MC 3261 – Año de fabricación 2011 Itedjw Eb Itspfx Abasb Recorridos: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Construcción: Bastidor de máquina autoportante, sin necesidad de cimentación compleja. Guías lineales de rodillos de alta precisión en todos los ejes. Montante de máquina de diseño tipo pórtico; cabezal y corredera realizados en fundición GGG 60 con compensación hidráulica de peso. Accionamiento y avances: Accionamientos AC digitales individuales, regulación continua de 2 a 30.000 mm/min, aceleración de 2 m/s². Sistema de medición directa para alta precisión. Cabezal universal de fresado (ortogonal): - Fundición GGG 60, giro automático 360°/180°, 64.800 posiciones controladas por CNC - SK 50, fuerza de tracción del portaherramientas 20 kN - Potencia: 26 kW (100% DC) / 36 kW (40% DC), 22–6.000 rpm - Sujeción rápida hidromecánica de herramienta Mesa rotativa CNC: - Ø 1.000 mm, planeidad 0,015 mm - Torneado: hasta 250 rpm | Par: 2.700 Nm - Carga máxima: fresado 6.000 kg, torneado 3.000 kg - Diámetro oscilante máx. 1.800 mm Sistema de medición de equilibrado: Sistema integrado para detección y corrección de vibraciones (DIN ISO 1940 G 6,3 a >G 3). Operación mediante Siemens 840D. Cambiador de herramientas: - Revistero de cadena para 90 herramientas - SK 50, máx. Ø 125/250 mm, longitud 400 mm, peso 25 kg - Cambio de herramienta horizontal, codificación de posición fija, soplado de aire para protección del husillo Control: Siemens 840D, montado y basculante en la máquina. Electricidad: Potencia total aprox. 80 kVA. Tensión de control 24 V, grado de protección IP 54, EN 60204. Armario eléctrico con climatización integrada (sistema de dos cámaras, hermético, con deshumidificación). Refrigeración y lubricación: - Refrigeración interna por husillo y anillo de ducha (conmutable), depósito de 500 l, máx. 40 bar - Lubricación mínima (MMS Lubrix 850) a través del husillo - Pistola de lavado, limpieza de bastidor, conmutación aire/refrigerante - Lubricación: guías centralizada, husillo lubricado con grasa, cabezal de fresado con niebla de aceite Transportador de virutas: Banda articulada, recorrido en X 2.000 mm, ancho 350 mm, altura de descarga 1.250 mm Sistemas adicionales: - Supervisión de colisión de 1 canal - Aire de barrera en reglas de vidrio - Palpador inalámbrico (3D) - Rango ampliado de giro del cabezal de fresado de -90° a +110° - VisioPort para visibilidad mejorada - Paso giratorio en la mesa rotativa para hidráulica de sujeción con monitorización incluida - Sistema de punto cero con teclas en el panel - Cristal de seguridad (18 mm) - Sistema de filtrado de aire ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Dispositivo externo B-MPI portátil con volante manual, override, paro de emergencia - Conexiones para energía: aire comprimido 4–6 bar (G¼) Pintura: Color base RAL 7004 gris señal, unidades funcionales RAL 7016 gris antracita o RAL 9011 negro grafito, satinado, resistente a aceites y álcalis.

Estado: bueno (usado), Mesa rotativa NC accionada por motor Mesa giratoria sin escalonamiento (inclinación 0,001°) Fabricante: Rückle Escriba: PKT 1000 Superficie de sujeción: 1400 mm x 1400 mm Ranuras de sujeción: 7 piezas Dimensión de la ranura: 22 H7 mm Distancia de la ranura: 160 mm Condición: Muy bueno (usado) Itodpfjfr Ih Dex Abajb Opcionalmente con la cama de la máquina Sobre nosotros: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH, es un especialista libre de máquinas herramientas de SHW. Nuestro enfoque principal se encuentra en el campo de las fresadoras de herramientas. Nuestros servicios incluyen el suministro de piezas de repuesto, el servicio de atención al cliente in situ, la revisión de las máquinas y la modernización de los controles. Servicios: - Máquinas usadas - piezas de repuesto - servicio post-venta - servicio de máquinas - revisiones de la máquina - modernización del control

Estado: revisado en el taller (usado), A la venta: EOS M400: impresora 3D para metal de alto rendimiento Esta EOS M400 es un sistema de fabricación aditiva de metal de última generación ubicado en las instalaciones del cliente. Está equipado con un láser de 1 kW, lo que garantiza una alta precisión y productividad para aplicaciones industriales a gran escala. Presupuesto: • Potencia del láser: 1kW • Tecnología: Sinterización directa por láser de metales (DMLS) Materiales compatibles: Este sistema admite una amplia gama de materiales, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones en industrias como la aeroespacial, automotriz y médica. Los materiales compatibles incluyen: • Aleaciones base níquel: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Aleaciones de aluminio: AlF357_1, AlSiMg_1 • Aleaciones de cobre: CuCrZr_1, Cu_1 • Aceros inoxidables: GP1_1, PH1_1 • Aceros para herramientas: MS1_1, SP2_1 Iodpfx Asvq Sm Esbaotb • Aleaciones de titanio: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Opciones de gas personalizadas: CustomAr, CustomN2 • Cromo cobalto: MP1_1 ¿Por qué elegir la EOS M400? • Gran volumen de construcción para producción a escala industrial. • Alta potencia láser para mayor velocidad y precisión. • Amplia compatibilidad de materiales para aplicaciones versátiles. Servicios incluidos: • Soporte de transporte e instalación: Podemos organizar la reubicación e instalación segura en sus instalaciones. • Planes de mantenimiento expertos: planes flexibles para mantener su máquina en óptimas condiciones. Acerca de Inframotion 3D (IM3D) En Inframotion 3D B.V., nos especializamos en proporcionar máquinas de fabricación aditiva EOS reacondicionadas de alta calidad con soporte integral. Como el único proveedor que ofrece una solución completa para equipos EOS usados, garantizamos máquinas confiables, servicios personalizados y materiales de primera calidad para sus necesidades de producción. Qué ofrecemos: • Servicio experto: instalación, servicio y actualizaciones realizadas por técnicos capacitados ex-EOS. • Materiales exclusivos: consumibles de alta calidad probados y optimizados para sistemas EOS. • Soporte de extremo a extremo: desde el transporte hasta los planes de mantenimiento personalizados, nos encargamos de cada detalle. Confíe en IM3D para ayudarle a ampliar sus capacidades de fabricación aditiva de metales con confianza. ¡Contáctenos para más información o consultas!

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - distancia entre puntas : 600 [mm] - altura de las puntas : 175 [mm] - orientación de la mesa : 11 [°] CABEZAL DE RUEDA UNIVERSAL - tamaño rueda izquierda : 400 x 50 x 127 [mm] - tamaño rueda derecha : 225 x 20 x 76,2 [mm] - potencia del motor : 3 [kW] - velocidad del cabezal : 1500 / 1700 / 2200 - orientación del cabezal de la rueda : 270 [°] CABEZAL DE LA PIEZA DE TRABAJO - orientación del cabezal de la pieza de trabajo : 360 - velocidades del cabezal : 20 - 400 [rpm] - cono interior : Morse 5 - potencia del motor : 0,9 [kW] Isdpfx Abeuhbywsastb CABEZAL - cono interno : CM4 - carrera de la caña : 30 [mm] DIMENSIONES - superficie : 2580 x 1680 [mm] - altura : 1670 [mm] - peso : 2200 [kg] EQUIPAMIENTO - Broca interior FISCHER: 14 000 [rpm]

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de impresora 3D de metal de sobremesa Aquí te ofrecemos un sistema completo de impresora 3D Desktop Metal. Sistema de estudio de impresora 3D de Desktop Metal Sistema completo: impresora 3D + máquina desbobinadora + horno de sinterización Desktop Metal La solución de tres partes incluye impresora 3D, desbobinadora y horno Fabricante Desktop Metal Modelo Desktop Metal Studio System Estado de funcionamiento Usado (bueno) Año de fabricación 2019 Sistema de estudio de metal de sobremesa Incluye: 1.1 Impresora 3D Desktop Metal Studio Tecnología de deposición de metal unido (BMD). Características: Materiales de impresión Metal Tecnología FDM Uso Industria Otras características Oficina Recorrido X 30 cm (12 in) Recorrido Y 20 cm (8 in) Carrera Z 20 cm (8 in) Descripción: A diferencia de los sistemas basados en láser que funden selectivamente polvos metálicos, la impresora extruye varillas metálicas unidas, de forma similar a una impresora FDM. Esto elimina los requisitos de seguridad que suelen asociarse a la impresión 3D en metal, y permite nuevas funciones, como el uso de rellenos de celda cerrada para una mayor resistencia a la luz. 1.2 Desbobinadora de sobremesa Metal Studio (máquina de deslaminación) desbobinadora totalmente automática Depósito de limpieza: 17,4 L (en proceso) / 22,5 L (stock) Descripción: La desbobinadora prepara las piezas verdes para la sinterización disolviendo el aglutinante primario. Con un diseño de bajas emisiones, no requiere ventilación externa y es segura para un entorno de oficina. La destilación y el reciclado automáticos del líquido significan que no es necesario rellenar entre ciclos. 1.3 Horno de sinterización de sobremesa Metal Studio Tecnología híbrida (microondas y elementos calefactores convencionales) Espacio de instalación 305x205x205mm Carcasa de carbono Suministro de gas: 2 bombonas de 900 L Potencia calorífica: 20 kW Características: Función Sinterización Configuración Cámara Fuente de calor gas Otras características Alta temperatura, automática Iodpfx Absk Hz Nqoaotb Temperatura máxima 1.400 °C (2.552 °F) Descripción: Totalmente automatizado y con un tamaño que cabe por la puerta de una oficina, el horno ofrece sinterización de calidad industrial en un paquete de fácil manejo. Los perfiles de temperatura incorporados, adaptados a cada construcción y material garantizan un calentamiento y enfriamiento uniformes sin las tensiones inherentes asociadas a los sistemas basados en láser. Estado: usado / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Salvo error u omisión en los datos técnicos y especificaciones) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 5.650 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 243-0011, TORNO CNC AUTOMÁTICO DE TORNEADO LONGITUDINAL TORNOS EVODECO 16/10 con alimentador de barras LNS Fanuc 31iB - 5.646 horas País de fabricación: CH Tensión: 400V Dimensiones: 2135x1250x2114 mm Peso neto: 2.700 kg DATOS TÉCNICOS Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Husillo principal Diámetro máximo de barra: 16 mm Longitud máxima de mecanizado: 180 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Potencia del husillo: 15,8 kW Precisión de indexado eje C: 0,001° Contrahusillo Diámetro máximo de barra: 16 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Potencia del husillo: 15,8 kW Precisión de indexado eje C: 0,001° Juego de herramientas 1 Número de posiciones: 5 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Juego de herramientas 2 Número de posiciones: 5 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Dispositivo final Número de posiciones: 4 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Iodekhnqgopfx Abajtb Mecanizado en contrahusillo Número de posiciones: 6 Número de posiciones motorizadas: 6 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Alimentación eléctrica Tensión de red: 400V Las especificaciones técnicas se proporcionan sin compromiso y están sujetas a posibles errores u omisiones.

Estado: usado, Detalles técnicos: Iedpfx Abeu Upp Tjaotb Peso máximo del equilibrador: 800 kg Diámetro del equilibrador: 1250 mm Velocidad de equilibrado: 190 - 3600 rpm Longitud de la cama: 2600 mm Tensión: 380 V/Hz Potencia motriz: 7,5 kw Peso de la máquina aprox.: 1,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Dimensiones del armario de control: An:650 x Pr:250 x Al:800 mm Equilibradora horizontal La equilibradora se utiliza para medir y equilibrar el desequilibrio estático o dinámico de los rotores. Peso máximo del cuerpo de equilibrado 800 kg con distribución equitativa de la carga, es decir, 400 kg por pedestal de cojinete Transmisión de potencia mediante árbol cardán Ø mínimo/máximo del muñón del cojinete: 16-95 / 95-180 mm Distancia del centro del cojinete mín. 125 mm y centro del cojinete del extremo del eje máx. 2070 mm Velocidad medida: 1ª marcha = 190 - 650 rpm. 2ª marcha = 400 - 1250 rpm 3ª marcha = 700 - 2100 rpm 4ª marcha = 1200 - 3600 rpm. 2 bloques de recogida cuyo desplazamiento es manual en toda la bancada dispositivo de medición Schenk con pantalla digital y algunos accesorios, p. ej. muchos ejes de rotor con diferentes Ø y diferentes soportes de rotor, ¡consúltenos! en almacén *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, Iedpfx Aboul Efmsaotb RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros