Cizalla para perfiles de acero Peddinghaus Peddimaster 40/60

Peddinghaus Peddimaster 40/60

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Acero redondo 40 mm Acero cuadrado 40 mm Pgjdpfxsydqn So Aihot Acero angular 120 x 12 mm Fuerza de punzonado 600 kN Punzonadora: garganta 400 mm Punzonadora: carrera máx. 32 mm Punzonadora: capacidad (diámetro x espesor) 30 x 15 mm Punzonadora: capacidad (diámetro x espesor) 20 x 20 mm Dispositivo de entallado: acero en L y T 80 x 10 mm Carrera 40 / 46 golpes/min Cizalla: material plano 150 x 15 mm Cizalla: longitud de la cuchilla 275 mm Potencia total requerida 3 kW Peso de la máquina aprox. 2,9 t Dimensiones de la máquina L x A x H 2,18 x 0,83 x 2,15 m Accesorios: armario de herramientas con varios punzones y matrices, tope de longitud

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Fuerza del electrodo: 100 daN, capacidad de soldadura: 255 kVA, potencia nominal: 80 kVA, con sistema de refrigeración DALEX DRF 5.2. Pedpfx Asiknv Ejihogt

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1987, Punzonadora + Cizalla para perfiles Fabricante: Peddinghaus Modelo: Peddimaster 40/60H Año: 1987 Pgjdpfx Aoxp Ndhsihst Datos técnicos Marca: Peddinghaus Modelo: Peddimaster 40/60H Año de fabricación: 1987 Fuerza de cizallado: 60 t Fuerza de punzonado: 40 t Cizalla para perfiles: Angulos L y T a 90° 100 x 10 mm a 45° 65 x 8 mm Unidad de escoteado con escoteadora cuadrada para chapas hasta 10 mm Cizalla para pletinas: 380 x 8 mm o 150 x 14 mm Peso: aprox. 1,5 t Dimensiones: aprox. 1,7 x 1,05 x 1,98 m Accesorios - Tope eléctrico 3000 mm - Mesa de tope - Pisador ajustable - Amplio paquete de herramientas según fotos Todos los datos sin garantía. Una demostración es posible en cualquier momento en nuestro showroom.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, disponible inmediatamente, garantía de 12 meses, en perfectas condiciones. Horno de circulación de aire para materiales que contienen disolventes, según la norma DIN EN 1539. 4 carros de carga disponibles bajo petición (ver imagen). - T máx. 150 °C - Volumen útil: 1875 litros - Dimensiones internas: 1250 mm (ancho) x 1000 mm (profundidad) x 1500 mm (alto) - Dimensiones externas: 1765 mm (ancho) x 1425 mm (profundidad) x 2300 mm (alto) - Guías y huecos para facilitar la carga del horno con un carro de carga. - Cantidad máxima permitida de materiales inflamables a 150 °C: 83,9 g - Caudal mínimo de aire de extracción a 20 °C: 360 m³/h Pjdpfx Aexbtvfsihegt - Controlador KS 40-1 para control de temperatura sencillo con rampas o tiempos de espera predefinidos (1 programa, 4 segmentos). - Posibilidad de adaptar el controlador a JUMO DICON bajo petición. - Además, se integra un temporizador sencillo que se puede activar mediante botones frontales. - Conexión: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Potencia de calefacción: 36 kW - Peso propio: 820 kg - Incluye 4 carros de carga con 12 bandejas cada uno y 24 niveles de inserción, disponibles en acero inoxidable. - Documentación, declaración CE. - Revisado eléctricamente y con el protocolo de medición DGUV actualizado. Se puede visitar en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, cámara de calentamiento, horno industrial, horno para disolventes, secador de pintura, horno para pintura, horno de precalentamiento, horno de calentamiento, horno de temperatura, armario de secado, horno de cámara, secador de cámara, horno de cocción, armario de secado con circulación de aire, horno con circulación de aire.

Estado: bueno (usado), Hervidor de cocción Auriol M500VBEX Pgsdpjnbd S Tofx Aihet De serie 3429 Inoxidable, 500l de capacidad, con camisa de vapor, emulsionador con motor montado en la parte inferior, emulsionador de 120mm de diámetro, velocidad variable, inclinación automática para descargar, sobre células de carga, 3Ph

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.100 mm, Equipamiento: documentación / manual, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Estructura de viga y columna especial, diseñada como una construcción compleja que garantiza automáticamente el proceso de punzonado, sin necesidad de control separado ni de ajuste manual. Los dos cilindros superiores de presión se controlan por separado (ejes Y1 e Y2), lo que permite realizar correcciones de ángulo en cuestión de segundos. Barrera de seguridad AKAS (motorizada). Pedal eléctrico con 2 pedales y función de parada de emergencia. Selección electrónica para la programación "Teach-In" de cada eje. Soporte superior para herramientas, con sistema de cambio rápido mecánico a doble cara. Inversor: menor consumo de energía. Función de alta velocidad: 100 toneladas hasta 3 m. Contador de horas de funcionamiento y registro del primer llenado de aceite. Control AMNC 3i gráfico, con pantalla táctil de 18,5 pulgadas: Y1, Y2: cilindros de presión derecho e izquierdo. X1, X2: topes traseros de avance y retroceso. Z1, Z2: movimiento manual lateral de los topes traseros (4 ejes). R: ajuste de altura de los topes traseros simultáneamente. Funcionamiento desde la memoria o directamente desde un USB. Biblioteca de herramientas (solo para herramientas AMADA). Programación: 2D gráfica, programación numérica de ángulo y "Teach-In", programación 3D gráfica con software externo. Sistema de herramientas modular (835 mm, 415 mm y versión segmentada – opcional). Sistema de medición de ángulo Digipro, infrarrojo. Datos técnicos: Fuerza de presión (kN): 1.000 Longitud de la mesa (mm): 3.110 Pgedpfx Aiezcg Ixehot Distancia entre columnas (mm): 2.705 Dimensiones de la abertura en C (mm): 420 Carrera (estándar) (mm): 200 Carrera (opción de carrera larga) (mm): 350 Altura de instalación (estándar) (mm): 470 Altura de instalación (opción de carrera larga) (mm): 620 Ancho de la mesa (mm): 180 Altura de la mesa (mm): 960 Velocidad (de aproximación) máx. (mm/s): 200 Velocidad (de trabajo) (mm/s): 15 Velocidad (de retorno) (mm/s): 150 Número de ejes controlados: 7 Rango de movimiento del tope trasero (eje X) (mm): 700 Rango de movimiento del tope trasero (eje X, tope inclinado) (mm): 1.020 Rango de movimiento del tope trasero (eje R) (mm): 250 Velocidad de movimiento (eje X) (mm/s): 500 Velocidad de movimiento (eje R) (mm/s): 160 Velocidad de movimiento (eje Z) (mm/s): 1.000 Consumo eléctrico (kW): 16,5 Depósito de aceite (litros): 160 Control: AMNC 3i gráfico, con pantalla táctil de 18,5 pulgadas. Medidor de ángulo DigiPro, sin cable: accesorio estándar. Posibilidad de comunicación con la máquina: USB, red UTP. Programación externa: con software BendCAM.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.150 mm, altura total: 2.400 mm, Peso: 3.600 kg - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 441 - Potencia [kW]: 3.0 - Fuerza de prensado [ton]: 28 - Máx. ancho de trabajo [mm]: 1000 - Distancia entre columnas [mm]: 950 Pjdpfxexapfts Aihjgt - Voladizo [mm]: 220 - Profundidad del tope trasero [mm]: 415 - Dimensiones de transporte: 1500mm x 1150mm x 2400mm (l x an x al) - Peso de transporte [kg]: 3600kg - Paquetes de transporte [uds]: 1 Información financiera: IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en todo momento para cualquier equipo del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.000 h, grado de automatización: automático, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, horas de láser: 1.860 h, potencia del láser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 de fibra Potencia del láser: 3000 W Año de fabricación: 04/2022 Horas de funcionamiento de la máquina: 3100 h Horas de funcionamiento del láser: 1860 h (!) Pjdjzh H Axjpfx Aihogt Máquina:  Estación de alimentación con mordazas de sujeción autocentrantes  Soporte para tubos (material en bruto) con soportes para tubos retráctiles automáticamente  Porta-tubos pasante con rodillos de tensión autocentrantes  Sistema de sujeción adaptativo para el porta-tubos pasante  Iluminación del área de trabajo  Soporte para tubos (pieza terminada) con rodillos guía extensibles  Área de depósito para piezas terminadas (incluye una mesa transportadora y una extensión de la mesa transportadora)  Accionamientos de alta precisión Láser TRUMPF  Excitación mediante diodos de bombeo  Control de la potencia del láser  Función de registro del láser  Guía de haz cerrado mediante cable de luz láser (LLK) Cabezal de corte  Cabezal de corte con lente y distancia focal de 150 mm  Acoplamiento magnético Control  Sistema de control TRUMPF basado en Sinumerik 840D SL  Datos tecnológicos integrados  Encendido y apagado automático  Presión del gas de corte programable  Interfaz de soporte remoto  Panel de control giratorio con pantalla táctil de 19”  Guía de estado Funciones  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Transmisión de datos  Interfaz USB  Interfaz de red RJ45  Central Link  Gestor de actualizaciones en línea Accesorios  Par de mordazas de sujeción para tubos de hasta 152 mm de diámetro  Rodillos guía, para tubos redondos o rectangulares  Pieza de cerámica (una unidad)  Juego de boquillas de corte para el inicio Seguridad  Marcado CE y Directiva de máquinas de la CE  Cabina de protección con pantallas protectoras contra láser  Sistema de monitorización de la presión del gas, la temperatura y el agua de refrigeración  Barreras de seguridad de uno y dos haces Configuración estándar avanzada  Base de la máquina para tubos en bruto de 6,5 m de longitud  LoadMaster Tube para tubos en bruto de 6,5 m de longitud (incluido espacio para paquetes)  Estación de extracción de piezas para piezas terminadas de 3 m de longitud (incluida cinta transportadora de residuos con contenedor)  Extractor de polvo compacto  Refrigerador para el proceso de láser (agua-aire) Paquete de tecnología para corte en ángulo  Corte en ángulo de hasta un máximo de 45°  Incluye porta-tubos pasante de movimiento eléctrico  Pueden surgir restricciones específicas según las propiedades del material o el proceso de mecanizado deseado Instalación de LoadMaster Tube en la parte delantera +1,5 m de descarga (máx. 4,5 m)

Estado: nuevo, Diámetro de corte 305 mm Longitud de la hoja de sierra 3375 mm Anchura de corte 350 mm Dimensiones de la hoja de sierra 3375 x 27 x 0,9 mm Capacidad de corte a 90° redondo 305 mm Capacidad de corte a 90° cuadrado 260 mm Capacidad de corte a 90° rectangular 350 x 200 mm Capacidad de corte a 45° redondo 250 mm Capacidad de corte a 45° cuadrado 230 mm Pgodpou Dbvtefx Aihst Capacidad de corte a 45° rectangular 230 x 200 mm Capacidad de corte a 60° redondo 175 mm Capacidad de corte a 60° cuadrado 155 mm Capacidad de corte a 60° plana 170 x 100 mm Potencia total necesaria 1,5 / 1,8 kW Peso de la máquina aprox. 0,7 toneladas Espacio necesario aprox. 1,5 x 1,8 x 1,9 m - Cortes a sesgo de hasta 60° a la izquierda y 45° a la derecha - Sensor de altura del material - Mesa giratoria con rodamiento de bolas - Mordaza hidráulica, desplazable lateralmente - Soporte de material sólido y de gran tamaño - Sistema de refrigeración automático

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Pedpfx Ajfy T H Ioihogt Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡