Distribuidor de hormigón autopropulsado

PAI

Estado: nuevo, Carros de transporte industrial completamente a medida: robustos, fiables e innovadores. El Grupo PAI de España diseña y fabrica carros y trolleys industriales de alta calidad para el traslado interno de cargas pesadas. Gracias a décadas de experiencia en el sector, PAI Group proporciona soluciones personalizadas que se adaptan totalmente a las exigencias específicas de cada cliente y aplicación. Ya se trate de un carro estándar, un trolley guiado por raíles o un vehículo completamente autónomo, casi todo es posible. Cada máquina se diseña y construye de forma individual según la capacidad, dimensiones, sistema de accionamiento y control requeridos. M2Trade es el distribuidor y socio de servicio oficial mundial de PAI Group. Ofrecemos un paquete completo que incluye venta, asesoramiento personalizado y servicio técnico, todo bajo un mismo techo. Nsdpfxjxpncpo Ad Ascl Nuestros servicios comprenden: asesoramiento técnico personalizado y acompañamiento de proyectos, instalación y puesta en marcha de máquinas, mantenimiento preventivo y servicio in situ, suministro de repuestos originales, formación y soporte a operadores. Gracias a la colaboración directa con el fabricante, M2Trade garantiza soluciones a medida, calidad y soporte a nivel mundial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La AT-3000 es una clavadora automática avanzada para palés, diseñada para máxima eficiencia y un funcionamiento intuitivo. Ofrece la flexibilidad de producir diferentes tipos de palés en una sola máquina con solo cambiar la plantilla. Njdpfx Aowq Izwod Aecl

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Se trata de una planta completa para la construcción de casas. Los precios se encuentran indicados en cada posición. Compuesta por los siguientes elementos individuales (ver también el documento adjunto): Las imágenes se adjuntan y ya están incluidas en el documento. Mesa 1 (Colocación y sujeción del bastidor) 34.500 euros Transporte longitudinal elevable con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Mesa 2 (Colocación y fijación del primer revestimiento) 25.300 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Transporte intermedio de 3 m de largo 4.600 euros (Estación de aparcamiento para puente multifunción) Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Mesa 3 (Colocación del segundo revestimiento, fijación y volteo del elemento a la mesa siguiente) 35.650 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Njdpfx Aju D Amged Ajcl Dispositivo hidráulico de volteo Mesa 4 (Instalación eléctrica y aislamiento) 34.500 euros Transporte transversal con rodillos y revestimiento Desplazamiento transversal de la mesa Conexiones para aire comprimido y electricidad Dispositivo hidráulico de volteo Mesa 5 (Colocación del primer revestimiento y fijación del segundo lado) 32.775 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Transporte transversal con rodillos Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Transporte intermedio de 3 m de largo 4.600 euros (Estación de aparcamiento para puente multifunción) Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Mesa 6 (Colocación y fijación del segundo revestimiento) 28.750 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Mesa 7 (Mesa de montaje y distribución) 29.900 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Unidad de giro hidráulica Unidad de desplazamiento transversal de la mesa Dispositivo superior de retención de paredes en posición vertical Portal manual con ventosa en la mesa 2 (Colocación del primer revestimiento) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 3 (Colocación del segundo revestimiento) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 5 (Colocación del primer revestimiento en el segundo lado) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 6 (Colocación del segundo revestimiento en el segundo lado) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Almacén de paredes 1: 12 m de largo x 24 vías 11.500 euros Almacén de paredes 2: 12 m de largo x 20 vías Elevador de vacío con grúa giratoria de columna 9.200 euros 1 traviesa 2 t Abus 20.125 euros 1 traviesa 2 t

Estado: nuevo, Sistema de soldadura para lonas correderas, potencia 2,7KW HF. Manejo mediante panel táctil, control automático de potencia, bajo pedido con compresor silencioso integrado, con mesa y carril guía. Si se desea, también sin mesa, por ejemplo al sustituir sistemas existentes como Herfurth PLTR300/400, la guía se adapta a la mesa. (Imagen 2) Marco de mesa fabricado en perfil de aluminio, tablero de 30 mm, longitud a elegir Nedjvw S Snjpfx Ad Aecl Actualmente tenemos entre 4 y 6 meses de tiempo de construcción. Imagen 3 un sistema móvil PSA150 con 15KW de potencia y imagen 4 un SP45 para empuje con 4,5KW Todos los datos y consultas son bienvenidos por correo electrónico.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de papel compuesta por preparación de existencias, máquina de papel, estucadoras en línea, estucadora fuera de línea, calandria, enrolladora, calandrias fuera de línea y bobinadoras cortadoras. Varias actualizaciones, como la caja de cabezales, la formadora superior, la sección de prensas, la barnizadora fuera de línea, el acelerador Voith, las barnizadoras a chorro Voith y los rodillos cerámicos & de la caja de vapor. Nsdpfsvptqiex Ad Aecl Características: Capacidad: max ~ 240000 T/pa Anchura: 4800 mm Gramaje: 40 – 170 gr/m2 Velocidad: max 1165 m/min

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante - OMES Nsdpfowwiv Aex Ad Ascl Capacidad - 1.400 palets/turno Año - 2002 Línea actualmente desmontada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MÁQUINA PARA PRODUCIR VIRUTA, marca KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Producción aproximada de viruta húmeda: 3.800 Kg/hora • Carro porta-troncos de dimensiones: 2.800mm x 1.100mm x 1.300mm • Longitud máxima de los troncos: 2.650mm • 2 trompos de 1.140mm simétricos y extraíbles, cada uno seccionado en 3 partes de: - Diámetro: 200mm - Longitud: 380mm - Nº de cuchillas: 8 - Afilado de los trompos completos, sin necesidad de desmontar cuchillas Ncsdpfx Aevk Saxsd Asl ¡¡CAMBIO DE LOS TROMPOS RAPIDÍSIMO, menos de 15 minutos!! • 2 juegos trompos extras, para sustitución durante proceso de afilado • Potencia del motor de los trompos: .90Kw/120 HP • Velocidad carro controlada por INVERTER ELECTRÓNICO: .6 a 36 m/min • Control automático de la relación avance-carga de la máquina. • 1 motor de arrastre, tracción por doble cadena pesada: 15Kw/20 HP • Sistema de control de nivel de material dentro del carro, a fin de evitar trabajar en vacío. • Cuadro eléctrico y panel de mandos. Pantalla táctil control funciones. • Cinta motorizada inferior para evacuación viruta: 5.000 mm x 800 mm • Peso: 11.000 Kg • NORMATIVA CE

Año de fabricación: 1993, Estado: listo para usar (usado), Incluye báscula de áridos, báscula de cemento, báscula de agua, báscula de aditivos, báscula especial, mezcladora Schlosser y sistema de control Biotronik, documentación disponible, posibilidad de inspección in situ. Ncjdpeq Ttz Tjfx Ad Asl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Li-Ion Ready, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 85 h, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 4.425 mm, ascensor libre: 1.375 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.225 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 7.643 kg, longitud total: 2.600 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 1.400 mm, Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas Número de chasis: Li-Ion Ready Centro de carga: 500 Clase ISO: ISO clase 4 = 5.000 - 10.000 kg Tipo de mástil: Triplex Estado: Como nueva Estado técnico: Muy bueno Tipo de neumáticos delanteros: Sin marca Tamaño de los neumáticos delanteros: 355/50-15 Neumáticos delanteros Estado: 80 - 100% Neumáticos traseros Tipo: Sin marcar Neumáticos traseros Tamaño: 21x8-9 Neumáticos traseros Estado: 80 - 100% Voltios de la batería: 80V Batería Ah: 930Ah Fabricante de la batería: Still Tipo de batería: PzS Año de construcción de la batería: 2022 Estado de la batería: 80 - 100% Desplazamiento lateral, Posicionador de horquillas, Ncjdpfeu Txl Iex Ad Ajl 3ª válvula, 4ª válvula, Luces de trabajo traseras, Luces de trabajo delanteras, Cabina completa,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. Nodpfsq Nyzbjx Ad Aecl 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.