Caldera de vapor Omnical 6000kg/h -13Bar

Omnical 6000kg/h -13Bar Omnical 6000kg/h -13Bar

Estado: muy bueno (usado), potencia: 16.000 kW (21.753,92 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 14.000 kg, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 622 h, tensión de salida: 400 V, potencia nominal: 1.600 kW (2.175,39 CV), potencia nominal (aparente): 2.000 kVA, frecuencia de salida: 50 Hz, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, Se venden varios generadores usados idénticos en muy buen estado (en perfecto estado de funcionamiento) con la siguiente información: Potencia nominal: 2000 kVA/1600 kW Motor de accionamiento: MTU 16V396 Horas de funcionamiento: aprox. 523 horas El sistema de control ha sido completamente reemplazado. Incluye baterías Bwodpfx Aeug I U Esiaen Incluye instrucciones de funcionamiento Incluye diagrama de circuitos Incluye mantenimiento y prueba de carga recientes Disponibilidad inmediata, listo para usar y en perfecto estado de funcionamiento Precio: 100.000 € netos

Estado: nuevo, Ancho de la mesa: 3000 mm Longitud de la mesa: 1500 mm Cabezal de antorcha: 1 Control CNC Velocidad de avance: 20 000 mm/min Potencia total requerida: 15 kVA Espacio requerido: aprox. 4,5 x 2,5 m * Bancada de máquina robusta con guías de precisión para un movimiento suave de la máquina * Carro transversal con rodamientos de bolas para ajuste de altura con una carrera vertical de 400 mm * La separación térmica de las zonas de accionamiento y corte garantiza la máxima precisión * Detección automática de altura y control de la altura de la antorcha durante el corte * Portaantorcha con protección anticolisión y apagado automático en caso de colisión * Instalación inmediata o reubicación de la máquina mediante carretilla elevadora, grúa o polipasto * Acceso al área de corte por 3 lados gracias al diseño en voladizo Mesa de extracción SATOTEC: El sistema de mesa SATOTEC se caracteriza por una construcción estable para un espesor de corte máximo de 150 mm. Cortar una pieza de 150 mm de espesor requiere tecnología de oxicorte. El bastidor de soporte de la pieza de trabajo está equipado con placas de hierro planas reemplazables de 3 mm de espesor, montadas en un ángulo de 45°. La separación entre las placas es de 50 mm. Fuente de alimentación Kjellberg Q1500: * Corte por plasma preciso de todo tipo de materiales conductores de electricidad, de 0,5 a 60 mm, tanto en seco como bajo el agua. * Rango de corte recomendado: de 0,5 a 40 mm. * Espesor máximo de penetración: 30 mm, ampliable con la tecnología ProPierce. * Marcado, entallado y punzonado, incluso en materiales metálicos revestidos. * Fuente de alimentación Inverter con flujo de proceso totalmente electrónico y controlado digitalmente. * Refrigeración integrada con llenado y vaciado semiautomáticos. Control de gas: Consola de plasma Q-Gas totalmente automática, controlada por procesador, para todo tipo de gases, para cortar todo tipo de metales. Lantek Expert Cut Inside: Módulo CAD/CAM integrado en el sistema de control de la máquina. Sistema de extracción TEKA EcoCube de 5,5 kW. Medio filtrante: polvo/humos secos, sin grasa ni aceite. Superficie filtrante: 100 m² (4 cartuchos) (25 m² cada uno). Cartucho filtrante: BIA M, tipo Nano. Eficiencia de separación: 99% (según certificado de prueba BGIA) Control de filtro: limpieza automática de filtro, PLC Capacidad del ventilador: 4500 m³/h Potencia del motor: 5,5 kW Tensión de conexión: 400 V/50 Hz o 480 V 60 Hz Consumo de corriente: 11,5 A Tipo de corriente: trifásica + N + PE Instalación del ventilador: en la unidad, incluyendo el codo del conducto silenciador, lado derecho Control del motor: convertidor de frecuencia Nivel de ruido: 75 dB(A) + máx. 10 dB(A) durante el pulso de limpieza Conexión de entrada: 250 mm de diámetro por encima del conducto de entrada, lado izquierdo Descarga: a través del codo del conducto silenciador Dimensiones (An x Pr): aprox. 800 x 800 mm Color de la unidad: - Carcasa del ventilador: gris claro - Carcasa del cartucho: azul brillante RAL 5007 Características especiales: - Ganchos de bloqueo y cierres de palanca - Conexión de aire comprimido y purgador de condensados, cada uno montado con una conexión roscada de mamparo - Conexión de aire comprimido con boquilla de manguera de 8 mm de diámetro - Unidad equipada con pernos de conexión a tierra - Cable con certificación UL Bwsdpfx Aopm U U Noiaen - Convertidor de frecuencia EATON montado a la izquierda en el armario de control adjunto

Estado: bueno (usado), Quemador de gasóleo Riello 482M1,potencia 2370Kw,220kg/h Bodpfx Aepir Ryoiaewn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.348 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2887, presión: 8,5 bar, potencia: 2,276 kW (3,09 CV), presión de funcionamiento: 8 bar, temperatura: 176 °C, altura total: 2.950 mm, longitud total: 5.100 mm, potencia calorífica nominal: 2,276 kW (3,09 CV), ancho total: 2.400 mm, peso en vacío: 6.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, Generador de vapor ATTSU RL3000/8 en venta. El generador de vapor se encuentra en muy buenas condiciones y cuenta con un bajo número de horas de uso: sólo 8.348 horas de funcionamiento. El generador fue utilizado en una fábrica de vegetales en vinagre que cesó su actividad, y la caldera se ha mantenido preservada desde entonces. Incluye un quemador de fuelóleo (opcional), pero también puede funcionar con gas. Una inspección completa fue realizada en junio de 2025 por un especialista en calderas, incluyendo mediciones de espesores y prueba de presión. Los resultados de la prueba fueron favorables. Ficha técnica de la caldera Fabricante: ATTSU Modelo: RL 3000/8 (de tubos flameados) Quemador: Fuelóleo Número de serie: 2887 Producción de vapor: 3.000 kg/h de vapor saturado Bwedpfswxd Atsx Aiasn Presión nominal: 8,3 bar Presión de prueba: 12,5 bar Volumen: 3.125 litros Año de fabricación: 2008

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos Bwedpfx Aiewu U Ireasn - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Bwsdpfxjvhctwo Aiaen Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 45.000 h, presión: 10 bar, presión de funcionamiento: 10 bar, Se vende caldera de vapor Loos con quemador de gasóleo Weishaupt. Quemador de gas disponible bajo pedido. El equipo está en muy buen estado. Tipo UL-S 5000, año de fabricación 1995, capacidad de vapor 5.000 kg/h, presión máxima de vapor 10 bar. Entrega disponible con coste adicional. Posibilidad de revisión in situ. Para cualquier consulta, póngase en contacto. Bwedpsydq I Sjfx Aiasn

Estado: muy bueno (usado), Caldera de vapor estándar 2000 kg/h 22 bar (2166) quemador de aceite o gas Bodpfx Aiexqr E Dsaswn

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sistema: Usa decantador / centrífuga Bwsdpscbukrjfx Aiaon Fabricante: Baker & Hughes Modelo: centrífuga de tornillo capa completa Tipo: CP 3054 Año de construcción: 1999 Hoechstzul. Velocidad: 3132 I / min Tambor de diámetro interior: 552 mm Espesor de la pared del tambor: 14,5 mm Motor: 2 motores eléctricos, motor de taladro nuevo Panel de control: no Convertidor de frecuencia: sí Documentación: sí Mantenimiento: regularmente dos veces al año En operación: por principios del 2015 Compra y alquiler posible.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Multivac T300 selladora de bandejas, año de fabricación 2013, 2 moldes: 1x 258 x 173 mm, 1x 177 x 138 mm. Incluye estantes para herramientas, repuestos y bomba de vacío incorporada. Bjdpfxjxrnnwj Aiaown