Scm F 410 de segunda mano en venta (595)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007916, Área de trabajo eje X: 6360 mm Área de trabajo eje Y: 1680 mm Ljdjwfxkxjpfx Agqjru Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 12 KW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de posiciones de herramientas: 36

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5.200 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 160 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, DETALLES TÉCNICOS Recorridos Recorrido X: 5.200 mm Recorrido Y: 1.550 mm Recorrido Z: 160 mm Husillos Husillos de taladrado horizontales: 8 Husillos de taladrado verticales: 18 Número de husillos de fresado: 2 Tipo de mesa de fresado: Mesa de vigas Herramienta de taladrado incluida: Sí Posiciones del cambiador de herramientas: 26 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de conexión: 3*400 V Dimensiones (L x An x Al): 7.400 x 2.600 x 2.600 mm EQUIPAMIENTO Unidad de taladrado F 18 Cambiador automático de herramientas R 16 Cambiador de herramientas TR 10 Lsdpfoxq Av Hox Agqjru 8 mesas de trabajo TVN L=1.300 mm Unidad de posicionamiento láser Cinta transportadora para virutas Sistema de medición de longitud de herramienta Bomba de vacío Marcado CE Documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Máquina básica Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 ud. EQUIPAMIENTO BÁSICO: - Bastidor de máquina en acero nervado con refuerzos tubulares para un óptimo soporte de la unidad de trabajo - Panel de control pivotante - Camino de rodillos de soporte con guías de casquillos de bolas a lo largo de toda la longitud de la máquina - Campana protectora y fonoabsorbente con puertas separadas entre las unidades de encolado y acabado - Boquillas de aspiración situadas en la campana fonoabsorbente - Instalación eléctrica con interruptor general bloqueable - Pulsadores de emergencia/parada en entrada y salida - Inversor para electromandriles. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POR PLACAS - Cadena de alimentación con patines de goma, montada sobre cadena industrial de 1 1/4 pulgadas con alto coeficiente de fricción - La cadena se desliza sobre dos guías de acero templado y rectificado, una redonda y otra plana, para garantizar una alimentación recta y proteger contra desalineaciones laterales. --- Lubricación central automática de la cadena de alimentación - La viga de presión superior está hecha de acero de paredes gruesas. Equipada con doble fila de rodillos de apoyo y dispositivo de protección para los rodillos de impresión - elevación manual del grupo impresor con posicionamiento automático del grupo de trabajo al modificar el espesor de la plancha - mec. Pantalla digital para comprobar el espesor del panel seleccionado. SISTEMA DE CONTROL ORION 100. Dispositivo de control completo con PLC, permite la ejecución rápida, sencilla y sin errores de programas de procesamiento personalizados (máximo 60 programas). Gestiona el posicionamiento neumático de las unidades, si están presentes en la máquina. (El sistema de control no incluye posicionamiento neumático). - Teclado alfanumérico y pantalla - Teclas de función para un control rápido de las unidades de procesamiento - Rango de temperatura ambiente de 0 a +45° C. FUNCIONES PRINCIPALES - Control de las unidades de procesamiento y activación automática de los motores - Control y regulación de la temperatura del depósito de cola - Selección del procesamiento longitudinal y transversal sin cambio de programa - Diagnóstico simple y guiado para una fácil resolución de problemas - Estadísticas sobre datos absolutos y procesamiento individual: número de piezas, consumo de borde, distancia total de alimentación de la cadena - Unidad de medida seleccionable en mm o pulgadas. Datos técnicos OLIMPIC K800 T-ER L Espesor del canto: 0,4 a 8 mm Máx. Espesor de encolado del borde del rollo: 3 mmVelocidad de avance: 12/18 m/minAltura de trabajo: 8 a 60 mmMáx. Dimensiones del borde de corte: 135 mm²Diámetro del plato giratorio: 780 mmMáx. sobredimensionamiento respecto al espesor del panel: 4 (2+2) mmMín. Ancho del panel (con longitud mín. de 210 mm): 55 mmMín. longitud del panel (con ancho mín. 100 mm) - con bordes en tira o rollo máx. 3 mm: 140 mm - con cantos de madera maciza: 200 mmMín. Distancia entre paneles consecutivos a 11 (16) m/min: 750 (850) Equipamiento estándar - Unidad de prefresado en la entrada RT-E- Estación de encolado VC-800- Unidad de recorte KSEL- Unidad de recorte a ras, inclinable RI/800- Unidad de redondeo ROUND K- Unidad rascadora RAS-V- ½ espacio libre para rascador de superficie- 1 S espacio libre para rascador de superficie o Unidad de fresado o pulido universal - 1 espacio libre para unidad de boquilla de aire. Normativa europea de seguridad (marcado C.E.). 1 unidad. Voltaje 400 EU. 1 unidad. Frecuencia 50 Lsdoxq Apgepfx Agqsru

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Tamaño de la mesa: 1200x730 mm Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 30 mm Velocidades: 3000-4500-6000-7000-10000 rpm Peso: 810 kg Mesa fresadora SCM T 130 N - Año de fabricación: 1999 - Nº de serie: AB125014 - Totalmente funcional, revisada Ljdpfx Aexq Hiwegqoru Datos técnicos: - Mesa de trabajo: 1200 x 730 mm - Altura de la mesa: 920 mm - Diámetro del husillo: 30 mm - Longitud utilizable del husillo: 180 mm - Carrera del husillo: 260 mm - Velocidades: 3000/4500/6000/7000/10000 rpm - Motor: 5,5 kW / 380 V - Conformidad CE - Indicador digital mecánico de altura del husillo (contador SICO) - Eje de fresado intercambiable MK 5 - Tope de fresado con ajuste fino, diámetro máximo de herramienta 250 mm - Campana de aspiración del tope de fresado 120 mm - Dispositivo de protección para fresado curvo con toma de aspiración 120 mm - Sentido de giro derecha/izquierda - Bloqueo del husillo con pedal - Display de revoluciones - Conmutador estrella-triángulo - Interruptor de protección del motor, disparador por bajo voltaje - Interruptor principal con cerradura - Freno motor automático - Mesa deslizante manual para ranurado de espigas - Extensión de mesa en la entrada - Guía extensible de apoyo para piezas anchas - Tope de inglete con extensión telescópica, ajustable de -45° a +45°, con topes de posicionamiento y madera anticascada - Sujetador excéntrico - Capota de protección para ranurado de espigas con toma de aspiración - Protecciones de seguridad - Parada de emergencia adicional - Alimentador de 3 rodillos con soporte - Manual de instrucciones - Peso: 810 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007917, Área de trabajo eje X: 5020 mm Área de trabajo eje Y: 1680 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 12 KW Número de ejes controlados: 5 ejes Lsdewfxkrspfx Agqeru Número de posiciones de herramientas: 36

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, longitud total: 3.600 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 1.750 mm, Peso: 970 kg Precio: A consultar Ledjxdlxkspfx Agqoru - Longitud de la mesa de rodillos [mm]: 3200 - Ancho de la mesa [mm]: 1040 - Diámetro mínimo de la hoja de sierra [mm]: 300 - Diámetro máximo de la hoja de sierra [mm]: 400 - Opciones: Incisor - Velocidad del husillo: - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 3000 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 5000 - Sierra incisor: - Velocidad del husillo del pre-cortador [rpm]: 8500 - Año de fabricación: 2004 - Documentación disponible: No - Número de serie: AB/166667 - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 18 - Medidas de transporte: 3600mm x 1800mm x 1750mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 970kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/facturación diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Lredpfxjw Dccce Agqju

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, longitud máx. de la pieza de trabajo 3200 mm ancho máx. de herramienta 200 mm sierra de corte transversal 4 kW altura máx. de herramienta 130 mm Sistema SCM de fabricación de ventanas y puertas WINDOR 60 - Año de fabricación: 2007 - Inspección / demostración en funcionamiento posible hasta finales de 2025 WINDOR 60 es un centro de mecanizado integrado para la fabricación flexible de ventanas y puertas. El WINDOR 60 permite realizar los siguientes trabajos: 1.1 Corte a medida según la longitud especificada de la pieza terminada. 1.2 Corte de espigas con rotación automática de la pieza y alimentación manual (automática opcional) en la unidad perfiladora. Están disponibles 1, 2 o 3 unidades de corte de espigas (opción) con longitud de alojamiento de 620 mm, soporte y protección antiastillado Jolly/L. Opcionalmente, también se ofrece la opción de corte automático de espigas en ángulo (máx. +/- 60°). 1.3 Taladrado (opcional) Las perforaciones se pueden realizar en la cara y/o en los laterales de las piezas. Se pueden realizar taladros para espigas, orificios para manillas y bisagras de cazoleta. 1.4 Perfilado a la derecha Se dispone de dos husillos perfiladores con longitudes de alojamiento de 320 mm y 620 mm (opción), con soporte, hasta un máximo de 4 unidades en línea. Todas las guías derechas (opcionalmente también la izquierda) están controladas por CNC. 1.5 Perfilado a la izquierda: para el trabajo de piezas que necesitan también ser perfiladas en el lado izquierdo, está disponible: - husillo perfilador vertical adicional (opción) con longitud de alojamiento de 620 mm (no escamoteable). Hasta un máximo de 4 unidades en línea. 1.6 Perfilado superior e inferior (opcional) 1.7 Ejecución de ranuras para herrajes (opcional), posibles ranuras continuas o interrumpidas. 1.8 El corte del junquillo se realiza en la última posición en el lado derecho de la unidad perfiladora. El grupo de trabajo está equipado completamente con cuchilla divisoria y dispositivo de sujeción. Una guía (con control ON/OFF desde el CNC) permite el posicionamiento correcto de la pieza. 1.9 El perfilado del bastidor de la hoja (opcional) se realiza en la unidad de perfilado de la máquina, utilizando la regla guía en el lado derecho como tope de referencia. La guía izquierda, con exclusión manual, se adapta a la mesa de trabajo y compensa diferencias de ancho de la pieza hasta 20 mm. El grupo de trabajo, temporizado y situado en la entrada, con giro derecho/izquierdo sirve de protección antiastillado. 2.0 Puesto de trabajo y espacio requerido En la Windor 60, el operario se encuentra en una posición ergonómicamente ideal en el centro de la máquina, de modo que tiene la mejor visión de todo el proceso de mecanizado. El sistema de sujeción orientado hacia el operario permite una carga extremadamente sencilla de las piezas. El espacio requerido por la Windor 60 es mínimo: gracias a su diseño especial, el automáta de corte de espigas puede colocarse junto a la pared o en una esquina, optimizando al máximo el espacio del taller disponible. En caso de entrada automática a la unidad perfiladora (opción), la descarga de piezas se realiza aguas abajo por el lado izquierdo del automáta de espigas. Lredpfoxq Hidex Agqju 3.0 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS 3.1 Carro de corte de espigas Está firmemente conectado al bastidor de la máquina mediante guías prismáticas por las que se desplaza durante el trabajo; el accionamiento es mediante husillos de bolas, que aseguran un funcionamiento suave y d

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008108, Longitud máxima procesable: 1200 mm Altura máxima procesable: 250 mm Ljdpfx Agew Iddujqsru

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Ljdpjw Dcb Ssfx Agqeru

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008132, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso Sistema de encolado: EVA Fresado de juntas: sí Unidad multifunción: sí Velocidad máxima de avance: 18 m/min Espesor máximo de panel: 60 mm Lsdpfx Agew Idc Reqoru Unidades de trabajo: 7 uds.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Carro deslizante: 3200 mm, ancho de corte: 1000 mm, tope paralelo CNC, incisor, tope angular con indicador digital, basculante y regulable en altura mediante motor eléctrico, panel de control a la altura de los ojos. Ubicación de almacenamiento: Nattheim. Lrjdpfexqtvqex Agqsu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007982, Ancho máx. del panel: 1000 mm Longitud máx. del panel: 2000 mm Lrsdpfx Agow Ic Tueqou

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, · Área de trabajo: 2.550 x 1.067 mm· Recorrido X-Y: 2.980 x 1.450 mm· Recorrido del eje Z: 150 mm· Altura de paso: 120 mm Unidad de taladrado F14: Cabezal de taladrado con 8 + 6 husillos· 5 husillos verticales individualmente seleccionables en X· 3 husillos verticales individualmente seleccionables en Y· 4 husillos horizontales en X (2+2)· 2 husillos horizontales en Y (1+1)· Velocidad: 4.000 rpm (6.000 rpm disponible opcionalmente)· Potencia: 2,2 kW· Paso: 32 mm· Portabrocas: M 10 con asiento pasante de 11 mm· Carrera neumática de avance: 60 mm Unidad de sierra de ranurado en «X»: integrada en el cabezal de taladrado· Hoja de sierra de ranurado con diámetro máx. de 120 mm Unidad principal de fresado:· Portaherramientas HSK 63F· Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable mediante inversor· Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S1)· Potencia del motor 7,5 kW (10 CV) a partir de 12.000 rpm (S6)· Sentido de giro derecha/izquierda· Rodamientos cerámicos· Preparación para el uso de cajas angulares Cambiador de herramientas TR10 Dispositivo automático lateral para cambio de herramientas para 10 herramientas· Número de posiciones: 10· Diámetro máx. de herramienta: 120 mm· Peso máx. por herramienta: 4,5 kg· Peso total máximo de herramientas: 28 kg Un colector central reúne todas las unidades de mecanizado en una sola conexión de D= 200 mm. Esto reduce la potencia de extracción necesaria a aprox. 3.200 m3/h. Mesa de trabajo TVF: La mesa está diseñada para ofrecer la máxima "libertad de movimiento" al operario. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad, posicionamiento exacto y sujeción óptima de las piezas· 4 apoyos TVF L=1.100 mm regulables sin escalonamiento en X· 12 ventosas TVF 120 x 120 mm regulables sin escalonamiento en Y· 2 topes en X (1 a la izquierda / 1 a la derecha)· 1 tope en Y por apoyo (total 4 uds.)· Los topes de referencia retráctiles son gestionados por CNC Lubricación central automática: A través de una unidad de control CNC electrónica se distribuye la cantidad correcta de grasa lubricante (ejes X, Y, Z) Sistema de vacío (máquina base):· Bomba de vacío: 90 m3/h· Potencia: 2,2 kW· Máx. vacío (en la bomba) 0,9 bar SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG PLUS Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operario Equipos de seguridad con bumpers Datos técnicos de la máquina· Potencia total máxima: 18 kW· Fusible recomendado: 64 A· Alimentación: 400 V 50-60 Hz· Aire comprimido: 6-7 bar· Presión del sistema (recomendada): 8 bar· Consumo de aire comprimido: 200 Nl/min· Diámetro del colector central: 200 mm· Velocidad de extracción: 30 m/seg· Consumo de aire (extracción centralizada): 3.200 m3/h· Vacío: 3.000 Pascal· Peso: aprox. 2.500 kg Control remoto de las funciones de la máquina 6 apoyos TVF L=1.100 mm y 18 ventosas de vacío 120x120 mm Láser de cruz para la colocación de las ventosas de vacío Dos láseres de cruz montados en el soporte del grupo para facilitar la colocación de las ventosas de vacío. Lsdpfxsxqd Scj Agqoru Ubicación: proveedor

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Ledpfxevvi I Re Agqsru

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Lodpfx Agjvwbp Asqjru

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo eje X: 5515 mm (217") Área de trabajo eje Y: 1620 mm (63¾") Paso de la placa en Y: 1900 mm (74¾") Paso de la placa en Z: 250 mm (9¾") Longitud de la pieza en mecanizado pendular: 2600 + 2600 mm (102" + 102") Velocidad de avance de los ejes X-Y PRO-SPACE: 56 m/min (184 ft/min) Velocidad de avance de los ejes X-Y PRO-SPEED: 78 m/min (256 ft/min) *Para más detalles consulte el layout específico de la máquina. Con motor de 5 ejes, el área de trabajo en Y aumenta a 1680 mm (66") para motor JQX o a 1720 mm (67½") para motor KS/KT. Ancho máximo de la placa cargable para taladrado horizontal, electrohusillo sólo en posición vertical, sin topes de referencia centrales. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada: 23 - 28,5 KVA Especificaciones eléctricas estándar: 400 V Voltaje, 50 Hz Frecuencia, 3 fases Consumo de aire: 450 Nl/min Consumo de aire comprimido: 4500 m³/h (2650 CFM) Velocidad del aire de extracción: 30 m/s Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm (9,8") Nivel de ruido (VSA* / LAV*) - durante el taladrado: 72,2 dB(A) / 74,6 dB(A) - durante el fresado: 74,3 dB(A) / 80,7 dB(A) Lodpswb Trpofx Agqeru Norma de referencia: EN ISO 11202:1995 * VSA = sin carga y sin extracción * LAV = en funcionamiento, con extracción Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Lodpfx Agjvvi Hteqoru Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lsdsvvi Hyjpfx Agqsru

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Lrodpfxevvi N Io Agqou

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lodpfevvi Rxox Agqeru

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Lrodpfsvvi Scsx Agqou

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lodpjwkirqofx Agqoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Unidad de sierra: pivotante 45° Longitud del carro: 3200 mmmáx. Diámetro de la hoja de sierra: 450 mmAgujero de la hoja de sierra: 30 mmPotencia del motor: 7,5 kWmáx. Ancho de corte: mm Panel de control: a la altura de los ojos Ajuste de altura: entrada mediante teclado Ajuste de giro: entrada mediante teclado Visualización del ángulo de giro: digital Visualización del ancho de corte: digital Longitud de extensión de la mesa: sí Corte a medida en el tope transversal: 3200 mm Visualización del tope transversal: escala Ajuste del incisor: eléctrico Cuchilla incisora: PSV Cubierta protectora: Sí Bloqueo de posición final: Sí Freno automático del motor: Sí Velocidades: 2500/3500/5000 rpmDescripción: Altura de corte a 450 hojas, 150 mm Peso aprox.: 1180 kgDimensiones: 3200 x 1800 x 1800 mmDiámetro de succión: 1 x 80, 1 x 120 mm Lugar de almacenamiento: Nattheim Lsdpfx Aswayx Togqoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Incl. 2.º depósito de cola Grosor de encolado del canto del rollo: 0,4-3 mm Grosor de encolado de los cantos de la tira: 5 mm Altura mín.-máx. de la pieza: 8-50 mm Velocidad de avance: 9 m/min. Unidad de prefresado Unidad de encolado Unidad de recorte Unidad de redondeo Unidad de recorte a ras Raspador de radio Raspador de superficie Unidad de pulido Dispositivo de pulverización Lrodjw Aig Sspfx Agqou Ubicación de almacenamiento: Cliente