Mini Cable Sistema De Granulación de segunda mano en venta (54.259)

Estado: usado, configuración de ejes: 1 eje, Año de fabricación: 1977, IVA/margen: IVA deducible Lodpfxsycvxao Ad Aohb

Estado: muy bueno (usado), Control SPS, conector de conexión, conector frontal, conector, cableado de sistema - Fabricante: Siemens, Simatic S7, conectores frontales ensamblados S7, 40 pines, Ovp - Cableado del sistema: Tipo S7 300/40 pines / Nº de art.: Tipo de conector: 6ES7 392-1AM00-0AA0 - Longitud del cable: 3 m - Cantidad: 2x conectores disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones del embalaje: 260/180/H30 mm - Peso: 1,1 kg / ud. Ljdpfxoip Rb Aj Ad Ajhb

Estado: usado, Control del PLC, conector, enchufe frontal, conector, cableado del sistema -Fabricante: Siemens, Simatic S7 Conector frontal montado S7 20 polos Ovp -Cableado del sistema: Tipo S7 300/U3/20 pol / Art.-Nº: Lhodpfx Adjip Rccj Aob -tipo de conector: 6ES7 392-1AJOO-OAAO -Longitud del cable: 3 m -Número: 2 enchufes disponibles -Precio: por pieza -Dimensión del embalaje: 260/180/H20 mm -Peso: 0,6 kg/unidad.

Estado: nuevo, ¡Disponible en stock en varias versiones! Adecuado, por ejemplo, para máquinas de Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Mecal, Fom, etc. Para instalación en sierras circulares de aluminio, especialmente adecuado para sierras de doble inglete y sistemas de corte automáticos. Potencia de 2,2 o 3,0 kW, con o sin dispositivo de arranque remoto. Depósito de 160 litros, extraíble. 2 bocas de aspiración. Móvil, con 2 ruedas con freno. Mangueras, conexiones y reductores disponibles según sus necesidades. Ljdowczfajpfx Ad Aehb

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de suministro de adhesivo termofusible sin tanque Graco Invisipac HM 25 Año 2020 Para suministrar y dispensar pellets de adhesivo termofusible. Sólo para uso profesional. Presión máxima de trabajo de 1200 psi (8,3 MPa, 83 bar) Temperatura máxima de funcionamiento del fluido: 400 °F (204 °C) Presión máxima de entrada de aire: 100 psi (0,7 MPa, 7 bar) Lsdpfx Aswigbmod Aohb Ahorro de adhesivo comprobado, confiabilidad insuperable. A diferencia de los contenedores convencionales y muchos sistemas "sin contenedores", la tecnología patentada de fusión a demanda del sistema InvisiPac garantiza un flujo constante de adhesivo que se derrite rápidamente y se dispensa instantáneamente. Ahorrarás pegamento y costes debido a tiempos de inactividad no planificados debido a trabajos de mantenimiento. Con las sólidas capacidades de generación de informes del sistema InvisiPac, usted dispone de los datos para tomar decisiones inteligentes para su línea que pueden aumentar la eficiencia, reducir los costos, minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la productividad. Mejor rendimiento Sin boquillas obstruidas Sin contenedores llenos de carbón Puesta en marcha rápida en solo 10 minutos Mayor seguridad para el operador Alto rendimiento con componentes sostenibles Mayor ahorro de costes Viscosidad adhesiva constante Sin daños en el material Poco o ningún desperdicio Mejor control de la dosis Utilice el adhesivo de su elección

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Datos técnicos: - Fabricante: Berliner Luft - Año de fabricación: 2013 - Modelo: RXL 30 - Conexión de canal: Aspiración 875x875 mm, Impulsión 875x875 mm - Caudal de aire: 30.000 m³/h - Medio de calefacción: Agua caliente PWW 90/70°C - Potencia térmica Q: máx. 344,29 kW - Medio agua: 4,24 m³/h - Diámetro de conexión de la tubería de calefacción: 1 pulgada - Potencia del motor: 15 kW - Ubicación: en stock - Fluctuaciones de tensión: máx. +/- 5 % - Sin armario de control Dimensiones: - Longitud: 5.300 mm Ledjxgh I Hspfx Ad Aohb - Ancho: 2.000 mm - Altura: 1.755 mm

Estado: usado, Mesa giratoria, mesa de indexado 180°, mesa rotativa con base de perfil de sistema de aluminio Mesa de posicionamiento, mesa divisora circular, mesa indexadora circular 180° Perfil de sistema de aluminio BOSCH REXROTH Ljdpfoxf Uudsx Ad Aohb Plato giratorio debajo de la estructura: Ø 220 mm Placa base del plato giratorio de acero (L x A x Al): 760 x 760 x 20 mm Altura de construcción solo del plato giratorio: 70 mm (desde la placa base hasta la parte superior del plato) Perfil del bastidor de aluminio: 60 x 90 mm - Mesa giratoria montada de forma muy estable, girable manualmente - Plato giratorio con detección de posición mediante interruptor eléctrico de posición para 1 posición - 2 posiciones de indexado manual con palanca de desbloqueo, con amortiguador de tope - Bloqueo de posición electromecánico - Estructura superior de aluminio (lacado en naranja) - Base estable de perfil de sistema de aluminio - Patas regulables en altura para nivelación Dimensiones del bastidor (L x A x Al): 760 x 760 x 800 mm Espacio necesario (L x A x Al): 1000 x 950 x 1560 mm Peso: 335 kg Buen estado

Estado: usado, Área base: 6100x4300 mm Ancho de banda: 85 mm Longitud total: 39m ¡¡La cinta transportadora es convertible!! Lsdpfxjvpfl Ee Ad Aehb

Estado: usado, Línea de montaje con 4 estaciones de montaje Transportador de rodillos de perfil de sistema de aluminio y rodillos metálicos INTERROLL de aplicación muy universal gracias a elementos modulares y paletas de montaje de 400x700 mm Lodst Rmfxopfx Ad Ajhb Elementos de transporte de rodillos de perfil de sistema de aluminio MiniTec - como BOSCH REXROTH Altura de trabajo: 815 mm Longitud completa: 13250 mm 4 vías de rodillos longitudinales: anchura útil 405 mm, longitud 2500 mm, anchura total: 510 mm, 16 rodillos cada una 3 transportadores de rodillos transversales: anchura efectiva 705 mm, longitud 1000 mm, anchura total: 810 mm, 10 rodillos cada uno 1 transportador de rodillos cruzados: anchura efectiva 705 mm, longitud 2500 mm, anchura: 810 mm, 30 rodillos cada uno 4 elementos de 2 vías: anchura efectiva 705 x 405 mm. Tamaño 800 x 450 mm, 24 unidades de transferencia de bolas cada una - Con un total de 134 rodillos metálicos INTERROLL, Ø 50 mm - Unidades de transferencia de bolas de plástico en los elementos de 2 vías - Perfil del sistema ALU MiniTec 45x45 mm, con ranura de 8 mm - Más de 30 paletas de montaje 400x700 mm de tableros multiplex, grosor aprox. 40 mm - Estación intermedia para varias paletas de montaje - Línea de inserción de almacén para paletas de montaje no utilizadas en la parte trasera del transportador de rodillos (longitud 13200 mm) - Sin accionamiento, las paletas de montaje se empujan manualmente sobre los transportadores de rodillos o se introducen en las zonas pulmón Peso: completa aprox. 760 kg + las paletas de montaje muy buen estado Encontrará más transportadores de rodillos y rodillos de apoyo en nuestra tienda.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Sistema de serrado para aluminio con 2 motores de sierra que realizan un corte de 45° de forma independiente. Unidad de alimentación de material con hasta 8.100 mm. Transportador transversal, mesa de depósito, transportador de virutas y sistema de extracción Cabina insonorizada Lodpfxjqzmnuj Ad Ashb Control mediante panel Siemens S7 Manual de instrucciones, etc. disponible, más datos técnicos a petición La máquina estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje Más datos técnicos a petición o ver fotos

Estado: usado, Vía de grúa suspendida Sistema de grúa de perfil de aluminio similar a GIS GISKB ALU, EEPOS, KITO ProSystem, ERIKKILA No DEMAG pero similar a KBK Sistema monorraíl aéreo de dos carriles con puente grúa de una viga Sistema de grúa ligera de perfiles de sistema de aluminio Capacidad de carga: 125 kg Luz: 3,2 metros como puente monorraíl Altura del perfil: 155 mm Anchura del perfil: 100 mm - Perfiles de aluminio anodizado natural - Carro con rodillos de plástico de marcha suave - Alimentación eléctrica mediante cable de arrastre en el cable metálico Compuesto de: 2 piezas de perfil de sistema de aluminio de 4,8 metros para el carril longitudinal con 3 ojales de suspensión cada una 1 pieza de perfil de sistema de aluminio de 3,35 metros para el travesaño (puente monoviga) con 2 ojales de suspensión 1 carro para la suspensión de la grúa en el travesaño 1 carro en las vigas longitudinales (2 piezas) 6 tapas finales adecuadas para los carriles de perfil Peso de los carriles de perfil: 125 kg Lodpeuch Rfofx Ad Ashb Muy buen estado, como nuevo Puede encontrar polipastos en nuestra WebShop bajo el término de búsqueda "polipasto de cadena" Puede encontrar material de montaje adecuado en nuestra WebShop bajo el término de búsqueda "KBK"

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de aire de impulsión Al-ko, Alko Therm AT4 41x32 Año 2016 2 unidades A la venta de inmediato. Lhodpoxlqxlsfx Ad Asb Totalmente funcional.

Año de fabricación: 1993, Estado: muy bueno (usado), Sistema de extracción para aluminio y PVC Lhodpfxsd Rx H Eo Ad Asb Dimensiones: 800x1000x2370

Estado: usado, Tipo ID 900 Especialmente adecuado para pasta Doble eje con paletas Completamente en acero inoxidable Velocidad variable sin escalonamientos 2 motores: 2 x 4 kW Tapa de seguridad Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.550 x 1.000 x 1.300 mm Lhodpfx Aox U A A Rjd Aeb

Estado: muy bueno (usado), Los sistemas de transportadores de cadena de plástico multiflexibles con perfiles guía de aluminio permiten la distribución horizontal y vertical de los productos. Cantidad: 600 m En diferentes tamaños, Lhedpfxsf D Hfmj Ad Aob También construimos tamaños de longitudes específicas para el cliente!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, altura central en manivela: 1.100 mm, peso de la pieza (máx.): 180.000 kg, longitud de rectificado: 11.000 mm, diámetro de disco rectificador: 1.066 mm, longitud total: 11.700 mm, recorrido de oscilación: 11.700 mm, peso de la pieza entre centros: 180.000 g, distancia entre centros: 11.700 mm, Rectificadora de rodillos CNC POMINI Modelo HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 ejes. Construido en 2006. Dos sistemas de rectificado de cama plana y caminos para piezas de trabajo están separados. Precisión de la máquina. Rectitud 0,001-0,002 mm/m. Redondez 0,001-0,002 mm. Excentricidad 0,002 mm. Perfil para altura de corona hasta 0,1 mm ±0,002 mm/m. Acabado de superficies sin marcas de vibración ni marcas de avance una vez finalizada la etapa de rectificado. En cama independiente: Calibre automático diámetro 870 – 2.250 mm. Sonda detectora de grietas y magulladuras por corrientes de Foucault. Sonda de profundidad por ultrasonidos hasta 180 mm. Limpiador de ruedas de alta presión. Equilibrado dinámico de ruedas electromagnético automático o manual. Dispositivo para afilar ruedas con diamante. 2 Estacionarias hidrostáticas. 2 Constantes hidrodinámicas. 4 Aterrizaje suave para rollos. Dispositivo de cambio rápido de ruedas incluido motor. Grajo de foque. Medición de vibraciones, registro en: Base del clavijero Reposacabezas Base de apoyo Cabezal de rueda Cabezal de rueda hacia atrás Lado lateral del carro. Capacidad de trabajo. Longitud de rectificado 11.000 mm Diámetro máximo con muela de 1.066 mm 2.200 mm Diámetro mínimo con muela de 1,066 mm 800 mm Distancia entre centros 11.700 mm Peso máximo del rollo: 80 toneladas Peso máximo del rollo con estabilizadores: 180 toneladas Distancia mínima entre el centro de la rueda y el eje de balanceo 845 mm Distancia máxima entre el centro de la rueda y el eje de balanceo 1.635 mm Eje del carro Z, hidrostático Avances, infinitamente variables 0-6.000 mm/min Espesor de la película de aceite 0,020 mm Distancia entre calzadas 1.500 mm Ancho de vía 160 mm Longitud total del carro sobre vías 3.385 mm Cabezal de rueda en el eje X del carro, sonda de rueda en el eje A, Inspector Eje A1, Husillo de bolas con recorrido transversal del cabezal de la rueda, eje X 940 mm Resolución eje X 0,0001 mm Longitud del eje de la rueda 1,695 mm Cojinete de husillo, hidrostático, diámetro 254 mm Resolución Volante micrométrico de entrada, Ejes X 0,00001 mm / división Alimentación continua de rueda, eje U en radio 0 - 0,35 mm/min Rueda rápida de hecho, ejes X 0-830 mm/min Motor de rueda, CA 130 kW Velocidad de la rueda 400-1.100-1.600 rpm Velocidad de corte de la rueda infinitamente variable Velocidad superficial diámetro de la rueda 1.066 mm 45 m/seg Velocidad superficial del diámetro de la rueda 670 mm 45 m/seg Orificio de rueda, diámetro 508 mm Espesor de la rueda 76 - 152 mm Diámetro de la rueda 670 - 1.066 mm Coronación, Eje U. Corona máxima en el diámetro 10 mm. Concavidad máxima en el diámetro 10 mm Clavijero Velocidad de rotación de la pieza de trabajo 5 - 50 rpm Motor de cabezal de 200 kW Par máximo transmisible 76,5 kNm Sistema de control de placa frontal Correas trapezoidales Diámetro máximo del centro, tipo métrico 160 mm Recorrido de la pluma 150 mm Longitud del clavijero 3.110 mm Contrapunto Diámetro de la caña 260 mm Recorrido de la pluma 750 mm Diámetro máximo del centro, tipo métrico 160 mm Conicidad métrica 5% sobre el diámetro Longitud del contrapunto 1.300 mm Carrera del contrapunto 8.000 mm Calibre, eje del brazo C, eje del carro V, eje de rotación B. Lhjdpfowdmy Ssx Ad Asb Diámetro máximo medible 2.250 mm Mi diámetro medible 870 mm Dimensiones de la máquina. Peso de la máquina 130 toneladas Longitud 19,5 m. Ancho 5,5 m. Altura 3,2 m. Profundidad de cimentación 3,8 m.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. Lhsdpfxsq Nxp Sj Ad Aeb 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 300 kW (407,89 CV), Un molino de bolas es un equipo clave en el proceso de molienda de la barita. Está diseñado para moler y mezclar materiales sólidos o duros en trozos más pequeños, especialmente polvo. En una planta de molienda de barita, el molino de bolas suele utilizarse para moler barita y convertirla en polvo ultrafino para diversas aplicaciones. A continuación se describen las principales características y aspectos de un molino de bolas utilizado para moler barita en una planta: 1. Estructura del molino: Lodpeq Ngafofx Ad Ajhb - El molino de bolas para moler barita suele consistir en una carcasa cilíndrica horizontal con extremos embridados y atornillados. Los extremos pueden contener aberturas para la alimentación y descarga de la barita. 2. Medios de molienda: - Las bolas de acero o de cerámica se utilizan normalmente como medios de molienda en el molino de bolas. Las bolas ayudan en el proceso de molienda reduciendo el tamaño de las partículas de barita. 3. 3. Rotación: - El molino gira sobre su eje horizontal. El movimiento de rotación del molino, accionado por un motor, hace que las bolas de molienda caigan en cascada y muelan la barita. 4. Alimentación y descarga: - La barita suele introducirse en el molino de bolas a través de una tolva o una cinta transportadora. Las partículas de barita molida se descargan del molino a través de un extremo de descarga. 5. 5. Sistema de control: - Los molinos de bolas modernos están equipados con sistemas de control para supervisar y regular parámetros críticos, como la velocidad del molino, la velocidad de alimentación y la temperatura. Esto permite un control preciso del proceso de molienda. 6. 6. Reducción de tamaño: - El objetivo principal del molino de bolas es reducir el tamaño de las partículas de barita. La molienda se produce cuando la barita es sometida a las fuerzas de impacto y fricción de los medios de molienda. 7. 7. Clasificación: - Dependiendo de la finura deseada, se puede integrar un sistema de clasificación en el molino de bolas para separar las partículas finas de las gruesas. Esto garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 8. 8. Captación de polvo: - Puede incorporarse un sistema de captación de polvo para capturar y recoger las partículas finas generadas durante el proceso de molienda, garantizando un entorno de trabajo limpio y seguro. 9. Revestimientos: - El interior del molino de bolas suele estar revestido con materiales resistentes al desgaste, como el acero o el caucho, para proteger la carcasa del molino de la abrasión y garantizar una mayor vida útil del equipo. 10. Aplicación en el procesamiento de barita: - El molino de bolas en una planta de molienda de barita es una pieza crucial del equipo para el procesamiento de mineral de barita en un polvo fino. Este polvo se utiliza en varias industrias, incluyendo la perforación de petróleo y gas, revestimientos y productos farmacéuticos. 11. Funciones de seguridad: - Las características de seguridad, tales como dispositivos de control y sistemas de parada de emergencia, se incorporan típicamente en los molinos de bolas para garantizar un funcionamiento seguro. El diseño y las características específicas de un molino de bolas para la molienda de barita pueden variar según los distintos fabricantes y aplicaciones. Es esencial seguir los procedimientos y directrices adecuados para el funcionamiento y mantenimiento del equipo a fin de garantizar un rendimiento óptimo y una larga vid

Estado: bueno (usado), configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 01/2001, amortiguación: aire, color: blanco, Año de fabricación: 2001, Equipamiento: ABS, Marca de ejes: Mercedes-Benz Frenos: Frenos de disco Suspensión: Suspensión neumática Peso en vacío: 4.670 kg Carga útil: 34.330 kg MMA: 39.000 kg Ljdpfx Adeyc E Drj Aohb Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Contacte con Arie para más información.

Estado: bueno (usado), RECIÉN LLEGADOS 4 UNIDADES  Scooter / scooter de movilidad bien funcionando Ledpeyazc Eefx Ad Aohb

Estado: bueno (usado), RECIÉN LLEGADOS 4 UNIDADES  Scooter / scooter de movilidad bien funcionando Ledpfeyay U Tjx Ad Aohb

Estado: bueno (usado), RECIÉN LLEGADOS 4 UNIDADES  Scooter / scooter de movilidad bien funcionando Lhedpjyay U Hjfx Ad Asb

Estado: bueno (usado), RECIÉN LLEGADOS 4 UNIDADES  Scooter / scooter de movilidad bien funcionando Ljdpfxeyay Ums Ad Ashb

Estado: usado, capacidad del depósito: 22.578 l, GENERAL Equipamiento: Orejas de grúa Diseño: vertical Velocidad: 102 rpm Diámetro interior: 2.200 mm Altura total: 9.351 mm Potencia: 7,5 kW Presión máxima de sobrepresión: 1,0 bar Agitador: de hélice Ubicación: 6250 Kundl, Austria Documentación técnica: plano, varios documentos Vacío: 0,25 bar Volumen: 22.578 litros Espesor de pared del cilindro: 14 mm Material en contacto con el producto: esmalte Estado: usado Altura cilíndrica: 5.562 mm DEPÓSITO Temperatura máxima permitida de trabajo: 110°C Forma de soporte: patas Lsdpfx Aeyckdwed Ashb Número de patas: 4 uds. EQUIPAMIENTO Boca de hombre / domo: en la cabeza superior (DN 500) Salida: presente Salida: 100 mm AGITADOR Voltaje: 380/660 voltios Disposición del agitador: excéntrico, en la cabeza superior DATOS TÉCNICOS / MEDIDAS Espesor de pared de los fondos: 14 mm

Estado: usado, capacidad del depósito: 586 l, GENERAL Diseño: vertical Observaciones: Fabricado según directrices ASME. Diámetro interior: 813 mm Altura total: 2.093 mm Calefacción/refrigeración: disponible Ledpfx Adsxqbcxj Aehb Aislamiento: disponible Temperatura máxima de funcionamiento permitida: 204 °C Presión máxima de funcionamiento permitida: 6,5 bar Presión máxima: 2,75 bar Tipo de soporte: móvil sobre ruedas Ubicación: Bremen Documentación técnica: Dibujo Templado del cilindro: camisa doble Placa de características: Vacío: 1,0 bar Volumen: 586 litros Volumen de la camisa doble: 136,0 litros Espesor de pared del cilindro: 10 mm Material en contacto con el producto: esmalte Estado: usado Último uso: farmacéutico DEPÓSITO Temperatura máxima de funcionamiento permitida: 204 °C Fondos: extremos Klöpper Número de patas: 4 unidades CAMISA DE CALEFACCIÓN/REFRIGERACIÓN Presión máxima de vacío permitida: 1,0 bar Templado del fondo inferior: camisa doble AISLAMIENTO Camisa de aislamiento: soldada Material del aislamiento: lana mineral Material de la camisa de aislamiento: acero inoxidable Espesor del aislamiento: 50 mm EQUIPAMIENTO Boca de hombre/cúpula: en el fondo superior CALIDAD DEL MATERIAL Material de los fondos: acero Material del cilindro: acero DATOS TÉCNICOS / DIMENSIONES Espesor de pared de los fondos: 9,5 mm