Máquina De Proceso Del Metal De Hoja de segunda mano en venta (82.349)

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: S/N 40240 003151, 1 x Sistema detector de metales Loma IQ. Esta máquina opera de izquierda a derecha con una banda modular y expulsor neumático, que rechaza el producto contaminado a un contenedor bloqueable. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Número de serie: 40240 003151 ✅ Fabricante: Loma Systems ✅ Año de fabricación: 1998 ✅ Dimensiones de la abertura: 350 mm de ancho x 175 mm de alto (140 mm de paso libre). ✅ Dimensiones de la banda: 2100 mm de largo x 300 mm de ancho (banda modular). ✅ Alimentación: 380V | 3 fases | 50Hz ✅ Sentido de marcha: izquierda a derecha. Descripción general de la máquina 🗒️ La ingeniería robusta y fiable ha consolidado a Loma como un referente en control de calidad. Este equipo representa una solución comprobada y rentable para empresas que necesitan una detección de contaminación metálica confiable. Características y ventajas principales 🧰 ❇️ Rendimiento fiable Construida en una época donde la durabilidad era primordial, este modelo IQ ofrece una detección de metales constante y eficaz, garantizando la seguridad del producto y la protección de la marca mediante una tecnología clásica y consolidada. ❇️ Solución económica Una máquina de este año ofrece la oportunidad de adquirir un sistema industrial de detección de metales a una fracción del costo de una unidad nueva. ❇️ Operación sencilla Su sistema de control, normalmente simple y mecánico, facilita el manejo y mantenimiento sin necesidad de programaciones complejas. Hsdpowk Nq Hsfx Afmet ❇️ Construcción robusta La calidad de fabricación resistente está diseñada para soportar condiciones de uso continuo en diversos entornos de producción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, El SEPAmatic 3000 C es una máquina de la marca SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), diseñada para separar la carne de componentes no deseados, como huesos, piel, cartílago o fragmentos de hueso. El separador utiliza un sistema de separación de tipo banda, que es ideal para procesar una variedad de materias primas cárnicas y de pescado. Hodeztwuispfx Afmot ¿Cómo funciona el separador SEPAmatic 3000 C? La materia prima se introduce entre una banda de trituración altamente elástica y un tambor perforado de acero inoxidable, donde se somete a compresión y separación. Los componentes más duros, como los huesos y el cartílago, permanecen en la superficie exterior del tambor, mientras que la carne blanda se presiona a través de las perforaciones, lo que permite una separación continua y precisa de la materia prima deseada de las partes no deseadas. Un sistema de control simple, sin electrónica ni electrohidráulica complicadas, garantiza ajustes de máquina reproducibles y un funcionamiento estable, mientras que el acceso rápido a los componentes de trabajo facilita el mantenimiento y las reparaciones rutinarias. Ventajas clave del SEPAmatic 3000 C El SEPAmatic 3000 C destaca por su construcción simple y fiable, en la que los ajustes de la máquina permanecen estables a pesar del desgaste de las piezas de trabajo. Las bandas de trituración intercambiables, disponibles en una versión de poliuretano de alta resistencia o en una versión de neopreno más económica, permiten adaptar la máquina al tipo de materia prima que se procesa y al presupuesto operativo. La unidad que se ofrece está equipada con un tamiz de 4 mm, y el juego incluye además dos tamices de 3 mm y dos tamices de 4 mm, lo que permite ajustar fácilmente el grado de separación según la receta. También se incluyen bandas nuevas, listas para su sustitución inmediata, junto con la máquina. Especificaciones técnicas del SEPAmatic 3000 C Fabricante: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tipo: 3000 C Número de máquina: 197556 Potencia: 15 kW Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Corriente nominal: 30 A Tensión de control: 24 V Tamiz: malla de 4 mm (el juego incluye además 2 x 3 mm y 2 x 4 mm) Bandas: se incluyen bandas nuevas Dimensiones (largo x ancho x alto): 2650 x 2000 x 2200 mm Aplicación del separador SEPAmatic 3000 C El SEPAmatic 3000 C se utiliza en plantas de procesamiento de carne y pescado, en cualquier lugar donde se requiera una separación eficaz de la carne de huesos, piel, cartílago o fragmentos de hueso. La máquina funciona bien para recuperar carne de los componentes post-sacrificio para la producción de rellenos, embutidos y otros productos procesados.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 660 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 0,4 kW (0,54 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, Distribuidor de producto con 8 salidas y sistema de corte para tiras de kebab Se ofrece a la venta: distribuidor/divisor de producto independiente completo con 8 salidas, diseñado para la dosificación, extrusión y corte uniformes de tiras de kebab o productos cárnicos similares. La instalación se vende como una máquina independiente, completa con estructura de soporte, sistema de corte neumático y cinta transportadora de producto. No se incluye un llenador al vacío u otra máquina de dosificación. Características técnicas Distribuidor de producto con 8 salidas Modelo de divisor: 160/76/8/DN32 Sistema de bomba de paletas excéntrica independiente por cada salida Rotadores conectados entre sí mediante un eje de transmisión central Carcasa principal y paletas fabricadas en acero inoxidable Hsdjzqc U Nspfx Afmjt Rotadores y anillos fabricados con polímero técnico resistente al desgaste Conexión de producto estándar: DN65, longitud aproximada de 500 mm Salidas equipadas con acoplamientos giratorios DN32 Salidas dispuestas en un ángulo de aproximadamente 30° La forma y las dimensiones de las salidas de extrusión dependen de la configuración existente Incluye herramientas para el desmontaje de los rotadores Estructura móvil de acero inoxidable Estructura en C de acero inoxidable Adecuada para su posicionamiento sobre una cinta transportadora o máquina de envasado Móvil sobre ruedas Altura ajustable en aproximadamente ±30 mm Diseño sólido e higiénico para su uso en la industria alimentaria Sistema de corte neumático Sistema de corte para las 8 salidas Mecanismo de corte accionado neumáticamente Montado en la parte frontal del colector de salida Hoja de corte de acero inoxidable Equipado con protección de seguridad Incluye microinterruptor de seguridad El ciclo de corte se puede sincronizar con un llenador al vacío o una máquina de dosificación externa Cinta transportadora de producto Construcción de acero inoxidable Velocidad de banda variable Longitud: aproximadamente 1.000 mm Altura de trabajo: aproximadamente 900 mm ±50 mm Ancho adaptado a las 8 salidas de producto Incluye armario eléctrico y neumático Equipado con protección de seguridad e interruptores de seguridad Adecuado para Tiras de kebab Tiras de carne Productos cárnicos y de carne picada Producción en 8 líneas uniformes Carga automática en una cinta transportadora o línea de envasado

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6296 1 máquina para el pelado de mariscos de dos canales de Offshell Services Ltd, con 2 tolvas de alimentación Podmores. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante: Offshell Services Ltd. ✅ Modelo: The Offshell Press MK V (peladora). ✅ Fecha de fabricación: 2002. ✅ Configuración: dos unidades montadas una al lado de la otra. ✅ Construcción: estructura de acero inoxidable y aluminio. ✅ Alimentación: eléctrica trifásica. ✅ Funcionamiento: prensa mecánica para el pelado de mariscos, para aplicaciones en la industria alimentaria. Hsdpfx Afexuhw Dsmot ✅ Estado: usada, desgaste normal, completa con manual y esquemas eléctricos. Desmontada y embalada para el transporte.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5946 1 transportador de tipo «Pig in Blanket» para envolver/enrollar, montado sobre un bastidor móvil, fabricado por DanTech UK Ltd. Fabricante: DanTech UK Ltd Modelo: PIB 400 Número de serie: 8394 Fecha de fabricación: 2020 Hodpsvw I Niefx Afmjt Dimensiones de la banda: malla metálica, 5650 mm de largo x 400 mm de ancho. Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 8.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: RÜHLE Modelo: SR3 BiTurbo Hjdpfjzu Ax Aox Afmst Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: aprox. 8.500 h Aplicación: cortar en cubos, cortar en tiras y cortar en general Productos adecuados: queso, carne, verduras y diversos alimentos Rendimiento: hasta aprox. 3.500 kg/h Velocidad de corte: 300 cortes/min (continuo), 200 cortes/min (pulsante) Temperatura del producto a cortar: de -5 °C a +80 °C Potencia del motor: aprox. 14 kW Peso de la máquina: 2000 kg Estado: Excelente / muy bien mantenida Mantenimiento: Mantenimiento regular Incluye: Paquete de piezas de repuesto (piezas de desgaste) Disponibilidad: Inmediata

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Máquina de mecanizado FASTEMS MLS-XHD, año de fabricación 2006, en estado listo para su uso. Hsdoguk E Tjpfx Afmet Carga máxima por palé: 6.000 kg Capacidad de la máquina: 5 unidades Capacidad de palés: 25 unidades Palés disponibles: 19 unidades Estaciones de carga: 2 unidades X: 2650 mm máx. Y: 2300 mm máx. Robot con función de rectificado: 1 unidad Dimensiones de la configuración: 15 x 54 metros Año de fabricación: 2006 Consulte también otras ofertas del anunciante.

Estado: muy bueno (usado), La REX Düker Hydro 65 es una picadora de cuba de REX Düker, un fabricante reconocido de maquinaria para la industria cárnica. La máquina está diseñada para picar y cortar materia prima cárnica para la producción de embutidos, productos cárnicos curados y otros productos que requieren una preparación precisa de la masa cárnica. ¿Cómo funciona la picadora de cuba REX Düker Hydro 65? La Hydro 65 está equipada con una cuba de 65 litros y un cabezal de corte de 6 cuchillas, impulsado por un motor principal de 20 kW. Gracias a la transmisión hidrostática, la velocidad del eje de las cuchillas es infinitamente variable hasta 4500 rpm, lo que permite ajustar con precisión la intensidad del corte al tipo de materia prima que se está procesando. La cuba gira hasta 500 rpm en ambas direcciones, y la máquina ofrece 3 velocidades de cuba que se pueden activar por separado. El funcionamiento se controla mediante un teclado de membrana SL23 con control de contactor y protección del motor, mientras que una regulación de velocidad suave está disponible a través de un potenciómetro. Una pantalla digital muestra la velocidad del eje de las cuchillas, las revoluciones de la cuba y la temperatura en tiempo real, y los interruptores de seguridad para la cuba y la temperatura garantizan un funcionamiento seguro. Ventajas clave de la REX Düker Hydro 65 La REX Düker Hydro 65 destaca por su velocidad de cuchilla infinitamente variable gracias a su transmisión hidrostática, lo que permite ajustar con precisión el proceso de corte a diferentes recetas y tipos de materia prima cárnica. Tres velocidades de cuba que se pueden activar de forma independiente, junto con la rotación de la cuba en ambas direcciones, aumentan aún más la flexibilidad operativa de la máquina. Una construcción robusta de acero inoxidable, un panel de control con una pantalla digital de los parámetros de funcionamiento y una cubierta de protección contra el ruido combinan una alta funcionalidad con un funcionamiento cómodo y seguro, un factor importante para el trabajo diario e intensivo en una planta de procesamiento de carne. Especificaciones técnicas de la REX Düker Hydro 65 Fabricante: REX Düker Tipo de máquina: Hydro 65 Capacidad de la cuba: 65 l Cabezal de corte: 6 cuchillas Potencia del motor principal: 20 kW Velocidad del eje de las cuchillas: infinitamente variable hasta 4500 rpm (transmisión hidrostática) Velocidad de la cuba: hasta 500 rpm, bidireccional, 3 velocidades Hjdpfxeztxx No Afmjt Suministro de energía: 400 V, 50 Hz Protección: fusible de 63 A de acción retardada Controles: teclado de membrana SL23, pantalla digital Aplicación de la picadora de cuba REX Düker Hydro 65 La REX Düker Hydro 65 se utiliza en plantas de procesamiento de carne y embutidos, donde se requiere un picado y mezcla precisos de la materia prima cárnica para la producción de rellenos, embutidos, productos cárnicos curados y otros productos con una consistencia uniforme. La velocidad de la cuchilla y la cuba infinitamente variable hacen que la máquina sea adecuada tanto para recetas que requieren un corte suave como para un picado intensivo de la materia prima.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La picadora-mezcladora Wolfking TSMIG 850 es una máquina versátil diseñada para satisfacer las necesidades de las industrias de procesamiento de carne. Gracias a su doble función de picado y mezcla, garantiza un tratamiento homogéneo y constante, incluso a bajas temperaturas. De hecho, esta picadora está equipada con paletas robustas que aseguran una distribución óptima de los ingredientes, lo que permite obtener una textura perfecta para cada lote de producción. Además, esta máquina es ideal para las empresas que buscan maximizar su rendimiento y mejorar la eficiencia de su cadena de producción. Gracias a su robustez y facilidad de mantenimiento, la picadora-mezcladora se integra fácilmente en entornos industriales exigentes, garantizando a la vez una gran fiabilidad a largo plazo. En resumen, la Wolfking TSMIG 850 es una opción imprescindible para los profesionales que buscan optimizar sus procesos de producción de carne, garantizando al mismo tiempo una mejor gestión de las materias primas y una mayor productividad. Características: Mezcladora TSMIG 850/225 Mezcladora con paletas Peso: 1800 kg Hedpfezqdw Sox Afmet Potencia: 41 kW Amperaje: 71 A Voltaje: 3*400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones (largo x ancho x alto): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 300 kg, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1.500 mm, ancho de cinta transportadora: 300 mm, Sistema de cinta transportadora con detector de metales LOMA IQ3+, modelo 2014 Hedpfxjx Tivzs Afmst

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 mezcladora-trituradora de doble eje N&N Nadratowski / Orbmix, con sistema de descarga de contenedores/cargador de columna. Se suministra con diversos discos perforados. Apta para una variedad de productos, entre ellos carne, aves, pescado, verduras, alimentos para mascotas, rellenos para sándwiches, etc. Fabricante: N&N Nadratowski. Modelo: MG-450/160. Hedpfx Afowplc Ajmst Fecha de fabricación: 2011. Capacidad de mezclado: 450 litros (aprox. 350 litros de producto). Rendimiento: hasta 2000 kg/h, según el producto. Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 24 kW. Peso: 1530 kg (mezcladora-trituradora) y 282 kg (cargador de columna). Uso anterior: para mezclar y triturar un producto compuesto de aves y verduras.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6419 1 línea de desespinado y envasado de dos carriles de Carnitech. Esta máquina está diseñada para eliminar las espinas pequeñas, garantizando una alta calidad del producto y contribuyendo a obtener el máximo rendimiento en un menor tiempo. Los filetes de salmón se transportan, con la cabeza primero y el lado de la piel hacia abajo, hasta el cabezal de desespinado sobre una cinta de PVC. Los desespinadores de Carnitech tratan los filetes con gran delicadeza. Este sistema es adecuado para el procesamiento tanto de salmón como de trucha. Fabricante: Carnitech A/S. Tipo: CT 2612. Fecha de fabricación del desespinador: 2000 (reacondicionado hace aproximadamente 2 años). Hedpfx Asy Swi Hjfmet Fecha de fabricación de la línea de envasado: 2023/24. Capacidad/Rendimiento: hasta 36 filetes por minuto (se utilizaba a una velocidad de 10 filetes por minuto). Tamaño del filete: entre 0,5 kg y 4 kg. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de envasado de alta velocidad, procedente directamente de una fábrica de huevos escoceses, utilizada habitualmente para envolver pasteles, huevos escoceses y otros productos de panadería. Es difícil encontrar una máquina de fabricación reciente; esta es la más moderna que hemos visto. Hsdpszmy Avofx Afmjt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. Hjdoyq Rkyepfx Afmjt El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Ofrecemos esta máquina usada OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20) para el procesamiento de poliuretano, fabricada en 2019. Hodpszpah Defx Afmot Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2004, Se vende cortadora LASKA KU 130, modelo 2004. La máquina no incluye el inversor. Si está interesado, póngase en contacto conmigo. Hodpfszwd N Iex Afmjt

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora al vacío ASGO MVZ300 homogeneiza carnes, grasas, especias y líquidos en un depósito de 300 litros. Está destinada a empresas de procesamiento de carne a gran escala, talleres de carne y fabricantes de platos preparados. De esta manera, puede preparar rellenos, hamburguesas, salchichas, nuggets, kebabs, verduras procesadas o productos lácteos. ASGO también indica que su gama permite añadir agua, hielo, sal y otros ingredientes durante el mezclado. ¿Cómo funciona el mezclado al vacío? El operador carga los ingredientes en el depósito, y luego los brazos paralelos agitan el producto en ambas direcciones. De esta manera, los ingredientes se distribuyen de manera más uniforme en toda la preparación. A continuación, el sistema de vacío elimina parte del aire presente en el depósito. En consecuencia, la mezcla contiene menos bolsas de aire y conserva una estructura más densa. El proceso al vacío favorece, en particular, la desgasificación y la homogeneización de las preparaciones. ASGO equipa su gama al vacío con una bomba, un filtro y un ajuste del nivel de vacío. Además, un vacuómetro permite controlar la depresión durante el ciclo. Sin embargo, la placa proporcionada no especifica ni la marca ni el caudal de la bomba instalada en esta máquina. Por lo tanto, se debe verificar la placa de la bomba antes de añadir estos datos a la ficha técnica. Un depósito adaptado para lotes de 300 litros La denominación MVZ300 corresponde a la versión de 300 litros de la gama ASGO. Esta capacidad es adecuada para la producción por lotes y facilita la repetición de las recetas. Además, el depósito basculante simplifica la extracción del producto después del mezclado. También proporciona un mejor acceso al interior de la máquina durante la limpieza. ASGO ofrece tres formas de brazos paralelos en esta gama: Z, S o T. Cada forma se adapta a un tipo de producto y a una textura específica. Sin embargo, la placa de identificación no permite confirmar los brazos instalados en este modelo. Por lo tanto, se debe verificar su forma en las fotografías del depósito antes de publicar esta información. Integración en una línea agroalimentaria El MVZ300 puede utilizarse después de una trituradora, una cortadora o una etapa de preparación manual. A continuación, puede alimentar una extrusora, una máquina formadora, una dosificadora o una línea de envasado. De esta manera, el taller limita las manipulaciones entre el mezclado y la etapa siguiente. Además, ASGO ofrece varias funciones para los modelos de 300 litros, incluido el ajuste de velocidad, el control programable y el enfriamiento con CO₂. Sin embargo, la placa proporcionada no confirma estos equipos. Por lo tanto, solo deben aparecer en la ficha técnica si las fotografías o la documentación de esta máquina demuestran su presencia. Características técnicas: Fabricante y modelo: ASGO MVZ300 Fecha y número de serie: mayo de 2016 – 26200 Hjdpfxezpwu Ij Afmot Capacidad del depósito: 300 litros Alimentación: 400 V – 50 Hz – 3 fases + tierra – 17,2 A Potencia, peso y nivel de ruido: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiones (L, A, H) en mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcla y maceración al vacío La mezcladora al vacío Vakona ESK procesa carnes, aves y pescados al vacío. Permite mezclar, masajear, marinar y batir los productos en el mismo recipiente. Por lo tanto, es adecuada para las empresas de embutidos, los talleres de procesamiento y los fabricantes de productos cárnicos preparados. En particular, ayuda a distribuir la marinada, el salmuera, las especias y otros ingredientes alrededor de los productos. El sistema puede procesar piezas enteras o productos cortados. Además, el recipiente realiza un movimiento controlado durante el ciclo. Según la herramienta instalada, la máquina realiza una mezcla suave o un masaje más intenso. En consecuencia, el operador puede adaptar el proceso a la textura deseada y a la fragilidad de las materias primas. ¿Cómo funciona la VAKONA ESK? En primer lugar, el operador carga los productos y los ingredientes en el recipiente. A continuación, la bomba extrae el aire para crear el nivel de vacío programado. El brazo mueve entonces las materias de forma regular durante toda la duración del ciclo. El vacío facilita el contacto entre los productos y la marinada. Por lo tanto, reduce las bolsas de aire y mejora la distribución de los líquidos. Además, la velocidad variable permite adaptar el movimiento a las diferentes recetas. La máquina puede alternar las fases de trabajo, pausa y aireación para controlar mejor el proceso. Refrigeración durante el proceso La gama ESK combina el proceso al vacío con un sistema de refrigeración directa. Un intercambiador situado alrededor del recipiente ayuda a mantener una temperatura estable durante la mezcla o la maceración. Por lo tanto, la máquina limita el calentamiento causado por el movimiento de los productos. Este control de la temperatura protege la textura de las materias primas. Además, promueve un proceso más regular entre los diferentes lotes. La refrigeración presenta, por lo tanto, un interés particular para las recetas sensibles y las producciones que requieren una temperatura controlada. Control y seguimiento de las recetas VAKONA ofrece un control táctil capaz de memorizar hasta 99 programas en la gama ESK. El operador puede así registrar los parámetros específicos de cada receta. En particular, puede ajustar la velocidad, la duración, las pausas, el vacío y las fases de aireación. Además, el sistema puede registrar los datos del proceso según los principios HACCP. En consecuencia, la empresa mejora el seguimiento de las producciones y reproduce más fácilmente los mismos ajustes. Un separador de agua automático protege también el circuito de vacío durante el funcionamiento. Características técnicas: Fabricante y gama: VAKONA ESK STL Funciones: mezcla, masaje, marinado y batido al vacío Hedpfxszpw S Tj Afmjt Volumen del recipiente según modelo: de 60 a 1.500 litros Capacidad según producto: de 5 a 1.150 kg por ciclo Equipamiento: recipiente refrigerado, bomba de vacío automática, control táctil con 99 programas y seguimiento HACCP SM+EPKZB

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La envasadora al vacío Multivac C500 embala los productos alimenticios en bolsas al vacío. Su diseño de doble campana permite al operario cargar una cámara mientras la segunda realiza el ciclo de envasado. Esta organización mejora la continuidad del trabajo y reduce los tiempos de espera entre ciclos. La máquina es adecuada para talleres de procesamiento de carne, charcuterías, queserías, cocinas industriales y fabricantes de platos preparados. Puede embalar piezas de carne frescas o procesadas, productos de charcutería, quesos, preparaciones cocinadas y otros productos compatibles con el envasado en bolsa. ¿Cómo funciona la Multivac C500? El operario coloca el producto en una bolsa y, a continuación, posiciona la abertura sobre la barra de sellado. Luego, mueve la tapa abatible hacia la cámara cargada. La bomba extrae el aire presente en la bolsa y en la campana. Cuando la máquina alcanza el nivel de vacío programado, sella la bolsa antes de reintroducir gradualmente el aire en la cámara. Este proceso limita la presencia de oxígeno alrededor del producto. De este modo, protege los alimentos contra la oxidación, el secado y las contaminaciones externas. También facilita el almacenamiento, la maduración, el transporte y la organización de las diferentes etapas de producción. La vida útil, sin embargo, depende del producto, la bolsa, la temperatura y las normas sanitarias aplicadas por el usuario. Doble campana y sellado de bolsas La C500 tiene dos cámaras y una tapa móvil. Esta configuración permite alternar rápidamente entre las dos zonas de trabajo. La documentación de MULTIVAC también indica dos barras de sellado de 650 mm por cámara. El fabricante ofrece varios sistemas de sellado según la configuración: sellado simple, sellado doble o sellado con corte del exceso de bolsa. La máquina presentada debe, por lo tanto, ser objeto de una inspección visual para identificar con precisión el sistema instalado. Asimismo, la placa de la bomba de vacío permitirá confirmar su modelo y su capacidad real. Integración en una línea de envasado La envasadora al vacío Multivac C500 puede funcionar como una máquina autónoma. También puede integrarse en una línea que incluya mesas de preparación, transportadores, un túnel de retracción o una zona de etiquetado. El envasado al vacío ayuda a los fabricantes a estandarizar sus envases y a proteger mejor los productos entre la fabricación y el envío. Para las bolsas termoencogibles, un túnel de retracción puede complementar la máquina para ajustar la película alrededor del producto. MULTIVAC también ofrece varios accesorios para facilitar el llenado y la manipulación de las bolsas. Características técnicas: Fabricante y modelo: MULTIVAC C500 Año y número de máquina: 1998 – 083 Configuración: doble campana con dos barras de sellado de 650 mm por cámara Hjdpfszpwk Nex Afmjt Alimentación: 400 V – 3 fases – 50 Hz Potencia e intensidad: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Hedpeu Ibb Dofx Afmet Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 371, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 2.150 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 cortadora de alta velocidad Weber, adecuada para el corte industrial de diversos productos, como carnes, embutidos y quesos. Fabricante: Weber Maschinenbau. Modelo: CCS-602. Número de serie: 371. Fecha de fabricación: 2003. Cuchilla: cuchilla circular de 460 mm de diámetro. Velocidad/rendimiento: hasta 600 cortes por minuto. Longitud máxima del producto: 1200 mm. Grosor de corte del producto: de 0,1 mm a 50 mm (según el producto). Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Hsdpszvx Dksfx Afmjt Potencia: 10 kW. Requisitos de aire (neumático): 10 bares. Dimensiones totales: 2200 mm de largo x 1250 mm de ancho x 2150 mm de alto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 cabezal de detector de metales IQ2F para detectar metales ferrosos en envases de aluminio, fabricado por Loma Systems. Fabricante: Loma Systems. Modelo: MDF. Hedpey Umvusfx Afmjt Número de serie: QFG37184-56153F. Fecha de fabricación: 2015. Dimensiones de la apertura: 370 mm de ancho x 184 mm de alto. Requisitos eléctricos: 85-265 V / 50-60 Hz / 1 fase.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, La Multivac R535 forma los envases directamente a partir de la lámina inferior, dándoles la forma adecuada para que coincidan con las dimensiones del producto que se va a envasar, y luego los rellena y los sella con una lámina superior, ya sea en condiciones de vacío o con atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga significativamente la vida útil del producto. Todo el proceso —formación, llenado, sellado y corte de los envases— se realiza de forma continua en una sola línea de producción, lo que permite obtener un alto rendimiento de envasado y mantener una calidad constante de los envases. Según los datos de la placa de identificación, la unidad que se ofrece data de 2011 y se fabricó según los estándares de calidad alemanes de Multivac. La máquina está equipada además con una etiquetadora transversal MR625/MR6318, fabricada por MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG de Enger. La unidad proporciona una etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión sobre la lámina de sellado y está integrada en el sistema de sellado de la máquina, lo que elimina la necesidad de etiquetado manual y acelera todo el proceso de envasado. Ventajas clave de la Multivac R535 La Multivac R535 permite tanto el envasado al vacío como el envasado en atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga la vida útil de los productos alimenticios envasados y, al mismo tiempo, conserva su frescura y calidad durante el transporte y el almacenamiento. Un ancho de lámina de 530 mm y una carrera de 360 mm permiten formatos de envase de hasta 160 x 120 mm, y la máquina se puede reconfigurar de forma flexible para diferentes formatos según el molde que se utilice. La robusta construcción de grado industrial de este fabricante alemán, junto con la tecnología probada de Multivac, garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de envasado muy constante, un factor clave para las plantas que realizan una producción de alimentos a gran escala. Una ventaja adicional es la etiquetadora transversal integrada MR625/MR6318 (Grupo Multivac – Marcado e Inspección), que combina la etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión y la integración con el sistema de sellado, lo que reduce la cantidad de trabajo manual en la línea de envasado y agiliza el etiquetado de los envases terminados. Especificaciones técnicas de la Multivac R535 Fabricante: Multivac Tipo de máquina: termoformadora de lámina continua (Verpackungsmaschine) Modelo: R535 Número de máquina: 140005 Año de fabricación: 2011 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3/N/PE CA Potencia nominal: 27 kW Corriente nominal: 67 A Protección máxima (fusible): 80 A Ancho de la lámina: 530 mm Carrera: 360 mm Dimensiones del formato del envase: 160 x 120 mm Etiquetadora MR625/MR6318 – Etiquetadora transversal, MR Etikettiertechnik Modelo de etiquetadora: MR625 OP6318LS570K15 Características de la etiquetadora: etiquetación transversal totalmente automática, colocación de etiquetas de alta precisión, integrada con el sistema de sellado Número de máquina de la etiquetadora: 29431/10 Año de fabricación de la etiquetadora: 2010 Hsdsztwq Djpfx Afmjt Alimentación de la etiquetadora: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicación de la termoformadora Multivac R535 La Multivac R535 se utiliza en toda la industria de procesamiento de alimentos, incluyendo el procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como la producción de embutidos y otros productos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una impresora 3D de alta productividad para la producción en serie industrial. Trumpf TruPrint 3000 G02 con las opciones Sensor Zirox, Láser único, Monitoreo del lecho de polvo Trumpf TruPrint 3000 con sistema de filtrado incluido Número de serie: S0721Q0022 Kilometraje del láser: Rayo láser encendido 17508 hrs. El sistema finalmente se utilizó con Alu AlSi10MG. La impresora 3D ya ha sido desmontada por el fabricante. Se encuentran disponibles protocolos de desmontaje y protocolos funcionales que acreditan que la máquina estaba en funcionamiento antes del desmontaje. Todos los ejes están asegurados profesionalmente. La máquina se puede transportar en un camión estándar normal. Accesorios: 4 unidades de contenedores dosificadores 1 cilindro de construcción 1 contenedor de desbordamiento Diversos repuestos como cristal protector, etc. Manuales La transpaleta Armanni CAR.Elev. El cambio de contenedores también está en stock y se puede ofrecer opcionalmente. Componentes 3D de alta calidad más rápidos D1. Concepto de máquina La TruPrint 3000 es una máquina universal de formato medio con Gestión de piezas externas y polvo para la fabricación industrial Fabricación de componentes metálicos complejos mediante impresión 3D. A través de tu Gran volumen de construcción, ofrece un alto grado de flexibilidad en términos de Tamaño, número y geometría de la respectiva aplicación. Datos técnicos TruPrint 3000 Volumen de construcción (cilindro) mm x mm Ø 300 x H 400 Materiales procesables5 - Metales soldables en forma de polvo, como p.ej. Por ejemplo: aceros inoxidables, aceros para herramientas, aluminio. nio, a base de níquel, cobalto-cromo, cobre, Titanio o aleaciones de metales preciosos. Tasa de acumulación 6 cm3/h 5 - 60 Espesor de capa 7 μm 20 - 150 Fuente láser (láser de fibra TRUMPF) W 500 Diámetro del haz μm 100 - 500 Concentración de O2 ppm 100 Velocidad de exposición (lecho de polvo) m/s 3 Monitoreo - Monitoreo de condición, Monitoreo de rendimiento- anillo. Opción: Monitoreo del lecho de polvo. Precalentamiento (placa de sustrato) °C 200 Hjdevu Ticepfx Afmst Gas de protección: nitrógeno, argón Alimentación V/A/Hz 400 - 32 - 50/60 Dimensiones (incluido filtro) mm 3385 x 1435 x 2225 Peso (incl. filtro) kg 4300 Sujeto a cambios. La información contenida en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido es decisiva. Datos técnicos TruPrint 3000 Tab. 3

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. Hsdpfxsu Dw I Eo Afmet ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul