Enfriamiento De La Célula de segunda mano en venta (1.648)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descripción: General: Año de fabricación: 2013 Control: Siemens 840 Dsl Longitud de torneado: 1.185 mm Diámetro de giro: 540 mm Paso de barra: 75 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia máx.: 32 kW Par máx.: 360 Nm Mandril: SMW KNCS-N 260-78 Eje C: 0,001° Enfriamiento: Enfriamiento del mandril Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia máx.: 32 kW Par máx.: 360 Nm Mandril: SMW KNCS-N 260-78 Eje C: 0,001° Enfriamiento: Enfriamiento del mandril + refrigeración a través del husillo Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Husillo de fresado sobre montante móvil Velocidad del husillo de fresado: 12.000 rpm Potencia máx.: 22 kW Portaherramientas: Capto C6 Eje X: 450 mm Eje Y: 200 mm Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 110° Sistemas de medición de recorrido: Directos (reglas ópticas) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta portaherramientas sobre carro transversal Accionamiento de herramienta: Accionamiento directo Isdsxl Nfqspfx Ag Rjbc Velocidad: 10.000 rpm Potencia: 14 kW Par: 34 Nm Eje X: 195 mm Eje Y: 80 mm Eje Z: 1.200 mm Portaherramientas: VDI 40 Número de estaciones de herramientas: 12 Automatización: Tecnología: Cargador de pórtico con almacén apilador Diámetro de la pieza: 50 - 200 mm Altura máx. de pieza: 230 mm Peso máx. de pieza: 15 kg Número de bandejas apiladoras: 20 Capacidad de carga por bandeja: 40 kg Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 80 bar Revista de herramientas: Magazine de cadena, 120 estaciones Medición de pieza: Palpador Renishaw Control de rotura de herramienta: Hilo basculante Automatización: Cargador de pórtico con almacén apilador Separador de niebla de emulsión: Mecánico Modo de preparación: Manivela electrónica Puerta del área de trabajo: Automática Mandriles: 2x SMW KNCS 260 Portaherramientas: Diversos portaherramientas Capto C6

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Hay dos líneas disponibles: Línea 1 para aros de alambre hexagonales Ibedpfxexb U Agj Ag Roc Línea 2 para aros de alambre cuadrados Una línea consta de bobinadora de aros, extrusora de aros y línea de enfriamiento, carrusel y robot cargador + bobinado de bobinas.

Estado: bueno (usado), kilometraje: 258.557 km, potencia: 120 kW (163,15 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.670 mm, primer registro: 01/2017, longitud del espacio de carga: 2.270 mm, anchura del espacio de carga: 1.730 mm, altura del espacio de carga: 1.850 mm, clase de emisión: Euro 6, color: azul, cabina del conductor: cabina del conductor, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 195/75R16,0, número de asientos: 6, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, = Otras opciones y equipamiento = - Elevalunas eléctricos - Espejos eléctricos - Ninguno Isdpfevzwmlsx Ag Rjbc - Mampara de separación = Observaciones = Número de ejes: 2, Configuración: 4x2, Doble rueda trasera, Carga útil: 1.058 kg, Peso en vacío: 2.442 kg, Peso bruto: 3.500 kg, Capacidad de remolque sin freno: 750 kg, Capacidad de remolque con freno en eje central: 3.500 kg, Enganche de remolque, Tipo de suspensión: ballesta, Tipo de cabina: doble cabina, Control de crucero, Aire acondicionado, Número de airbags: 1, Asistencia de aparcamiento: Ninguna, Elevalunas eléctricos, Espejos eléctricos, Mampara de separación, Color: azul, Espejos calefactados, Potencia del motor: 120 kW (161 CV), Combustible: diésel, Norma Euro: 6, Sistema de transmisión: cadena de distribución, Tipo de cambio: manual, Velocidades: 6, Dirección asistida, ABS, ASR, Tipo de carrocería: ampliada y elevada, Peldaño trasero, Portaequipajes de techo: ninguno, Puertas laterales: 1, Ventanas laterales: 2, Puerta trasera: doble puerta, Plazas: 6, Disposición de los asientos: 3+3, Tapicería: tela, Modelo de compresor frigorífico: Luvata EVS 291, Motor frigorífico: compresor / eléctrico, Refrigeración día/noche: refrigeración de día, AC ENFRIAMIENTO DOBLE CABINA EURO6 3500 KG ENGANCHE REMOLQUE, Rueda de repuesto, Perfil rueda de repuesto: 4 mm = Más información = Información general Número de puertas: 1 Matrícula: V-208-DP Transmisión Caja de cambios: 6 marchas, manual Configuración de ejes Medida de los neumáticos: 195/75R16.0 Frenos: frenos de disco Suspensión: ballesta Eje 1: perfil del neumático izquierdo: 6 mm; perfil del neumático derecho: 3 mm Eje 2: doble rueda; perfil neumático izquierdo interior: 3 mm; perfil izquierdo exterior: 4 mm; perfil derecho interior: 4 mm; perfil derecho exterior: 2 mm Dimensiones Dimensiones (L x A x H): 610 x 200 x 268 cm Pesos Peso en vacío: 2.442 kg Carga útil: 1.058 kg MMA: 3.500 kg Funcional Altura de la zona de carga: 75 cm Motor frigorífico: accionado por motor Estado Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Daños: ninguno Número de llaves: 2

Estado: usado, La máquina envasadora de mantequilla Benhil 8304 es un equipo especializado diseñado para el envasado eficiente de Mantequilla y productos similares. A continuación, se presentan algunas características y detalles clave que se asocian comúnmente con este tipo de máquina: 1. Operación automatizada: La máquina generalmente ofrece procesos automatizados, lo que reduce la necesidad de mano de obra manual y Aumentando el rendimiento. 2. Alta precisión: Está diseñado para un llenado y envasado precisos, lo que garantiza la consistencia en el tamaño de las porciones. 3. Opciones de embalaje versátiles: El Benhil 8304 a menudo puede manejar varios formatos de embalaje, que pueden incluir bloques, tinas o bolsas que atienden diferentes necesidades del mercado. 4. Fácil de usar: Diseñadas con interfaces fáciles de usar, estas máquinas generalmente ofrecen una operación fácil y un mínimo Requisitos de capacitación para el personal. 5. Diseño higiénico: Al estar en el sector del envasado de alimentos, la máquina generalmente cumple con altos estándares de higiene, lo que la hace Adecuado para productos lácteos. 6. Eficiencia: Generalmente está diseñado para funcionar a altas velocidades, lo que permite envasar grandes cantidades en un corto período 7. Durabilidad: Construida con materiales robustos, la máquina está diseñada para soportar las exigencias de una producción medio ambiente, prometiendo longevidad. Formato: 25 x 41 Ibodpfx Agjw Tbz Is Rjc Entrada de producto : Tolva Rango de dosificación: 6-20 gramos Capacidad: 120 piezas por hora Capacidad del producto: 150 kg por hora Estaciones: Formación de papel > Llenado > Envoltura > Transportador > Empaquetado de cajas Unidad de centrado de papel: Detección de marcas de fotocélula Condición: Bien Formatos que podemos construir (Opcional) : Medallón redondo/rectángulo

Estado: usado, Dos prensas briquetadoras Valmac con tornillo de alimentación, silo de almacenamiento, conducto de enfriamiento y triturador. Más información bajo solicitud. Diámetro del briquete: 70 mm Ibedpfow Dnc Usx Ag Roc Motor: 37 kW cada una Rendimiento: aprox. 400 kg/h por prensa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Célula de moldeo por inyección de plástico multicomponente Arburg Allrounder 630A (2021) con inspección y automatización SAR Incluye: - Alimentación automática SAR de bandejas llenas de piezas y retorno de bandejas vacías - Robot de extracción Epson LS10-B803S - Estación de limpieza Kist + Escherich con cepillo de aire Wanderes - Robot Kuka Cybertech serie 2 con 2 soportes de herramienta y controlador Arburg Allrounder 630A 2500-800/400 L2, máquina de moldeo por inyección multicomponente de plástico (2021), fuerza de cierre de 2500 kN, incluye unidad de inyección horizontal de 800 y unidades de inyección vertical de 400 Secador autónomo Helios Jetboxx WINsystem Turbo 50-75 con carro - 2x robots de colocación Epson G10-451S con controladores - Soporte de colocación de piezas - Mesa rotatoria de inspección con cámara, láser y estaciones de escáner Keyence - Estación de limpieza Kist + Escherich y cepillo de aire Wanderes Ibjdexlgxuepfx Ag Roc - Descarga automática SAR de bandejas llenas de piezas y retorno de bandejas vacías Extractor de polvo móvil ESTA Dustomat 16M (2022)

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7.357 h, Estado: listo para usar (usado), Movimiento Movimiento del eje X: 600 Movimiento del eje Y: 420 Movimiento del eje Z: 370 Equipamiento adicional Ibsdpjw Nlbqofx Ag Rec Filtro de papel reemplazable / SEC-10 (eje C) / Unidad nano de desgaste SGF2 / Extintor de incendios / Generador de energía TMM3 / Unidad de enfriamiento dieléctrico / Pantalla táctil TFT de 15" / Contenedor de trabajo bajable Motor lineal (ejes X, Y, Z) / Reglás ópticas en ejes X, Y, Z / Zona de trabajo cerámica / Control remoto Los accesorios incluyen electrodos (grafito, tungsteno y cobre), portaelectrodos y utillajes con documentación. Algunos portaelectrodos con electrodos siguen instalados en la máquina. Esta máquina de electroerosión por penetración Sodick AG60L fue fabricada en 2012. Cuenta con una mesa cerámica de 750 x 550 mm y puede soportar un peso máximo de pieza de 1500 kg. La máquina está equipada con motor lineal, reglás ópticas y control remoto para mayor precisión y facilidad de uso. Aproveche la oportunidad de adquirir esta electroerosionadora por penetración Sodick AG60L. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación EDM (Electroerosión por descarga eléctrica)

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Modificaciones / mejoras documentadas: Año Modificación / Mejora 1971 Instalación de calandra de cuatro rodillos 18" × 54" (Comerio) 1971 Mejoras de seguridad para CTI – SQ 1986 Sistema de monitoreo manual de espesor 1990 Unidad de medición de ancho 1993 Mejora para eliminar burbujas internas 1994 Modificación de la calandra para giro simple 2001 Mejora MMI-Gum-Calender Y2000 2009 Bobinadoras tipo cassette (2) incl. armarios de control 2009 Sistema de medición de ancho de material (SQ1) 2010 Revisión general de la calandra de goma (SQ-Cal.) 2012 Adaptación del sistema de control extrusora de alimentación SQ-calandra 2012 Mejora mecánica SQ-calandra 2012 Sistema de medición de espesor SQ-calandra 2013 Revisión general de la línea de enfriamiento de la calandra de goma (SQ-Cal.) 2014 Optimización del bobinador en la SQ-calandra 2018 Nuevos rodillos de calandra Sistema de control: Numerosas modernizaciones (MMI 2001, actualización de control 2012) Datos técnicos: Diámetro de rodillo 18”, longitud de rodillo 54” Mantenimiento / estado: Revisiones generales y modernizaciones regulares documentadas 1971–2018 Accesorios / opciones: Bobinadoras tipo cassette, unidad de medición de ancho, línea de enfriamiento, bobinador, sistemas de medición de espesor y de ancho Ijdexf Ap Njpfx Ag Robc

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, VENTA ESPECIAL, CANTIDAD LIMITADA, ¡PRODUCTO NUEVO! PRODUCTO NUEVO EN EMBALAJE ORIGINAL + 24 MESES DE GARANTÍA DEL FABRICANTE+ El iCombi Pro es el último horno mixto de RATIONAL. El modelo iCombi Pro 6.1/1 Eléctrico con 6 niveles GN 1/1 es muy fácil de usar incluso para personal no cualificado y permite conseguir una calidad gastronómica excepcional sin supervisión permanente. La limpieza intermedia y autolimpieza ultrarrápidas mantienen su equipo impecablemente limpio. Recibirá una factura con IVA desglosado. NUESTRO SERVICIO DE EQUIPOS PARA USTED: Hasta 2 años de garantía del fabricante Equipos de marcas premium a precios justos Asesoría profesional y competente – antes y después de la compra Envío gratuito dentro de Alemania (excepto islas/estaciones de montaña) Suministro de manuales de usuario, esquemas de conexión y repuestos Recogida de su horno mixto a partir del año de fabricación 2011 Programa completo de accesorios a precios atractivos El iCombi Pro de Rational marca un nuevo estándar en inteligencia, eficiencia y flexibilidad. Estado: Nuevo, funcionamiento total. DATOS TÉCNICOS: Ancho x Fondo x Alto: 850 x 842 x 754 mm Conexión eléctrica: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 10,8 Ibsdew Evyqspfx Ag Rec Peso: 99 kg Año de fabricación: 2025 CARACTERÍSTICAS ESPECIALES: Eficiencia energética: 60% menos consumo de energía gracias al aislamiento térmico de última generación Autolimpieza: el equipo se limpia solo mediante un programa integrado Funcionamiento posible sin sistema adicional de descalcificación o ablandador de agua OTROS DETALLES: Rango de temperatura: 30°C a 300°C Detecta las condiciones de cocción actuales Reconoce tamaño, cantidad de carga y estado del producto para calcular el nivel de dorado Aprende los hábitos de cocina más utilizados y los implementa automáticamente Determina la ruta óptima de cocción para el resultado deseado MyDisplay – interfaz de usuario configurable personalizable Pantalla a color TFT y pantalla táctil Manual de uso y funcionamiento disponible en la pantalla del equipo Sonda de temperatura central con corrección automática de errores de inserción y ayuda de posicionamiento Compartimento de puerta acristalado, ahorra energía Iluminación LED interior Incluye indicador de consumo energético Regulación de humedad: medición y ajuste preciso por porcentaje Programación individual de al menos 350 programas de cocción con hasta 12 fases Inyección de vapor regulable en 3 niveles Puerto USB Generador de vapor de alto rendimiento con descalcificación automática 5 velocidades de aire programables Sistema integrado de separación de grasas libre de mantenimiento sin filtro de grasa adicional Función de enfriamiento rápido de la cámara de cocción Ajuste automático al lugar de instalación (altura, clima, etc.) Puerta del equipo con triple acristalamiento ventilado y cristal interior abatible Conexión fija de aguas residuales conforme SVGW permitida Protección IP X 5 contra salpicaduras y chorros de agua Válvulas magnéticas separadas para agua blanda y caliente hasta +30°C Programación de inicio automático de la cocción por fecha y hora Construcción interior y exterior en acero inoxidable DIN 1.4301 Módulo WiFi integrado ENVÍO / SHIPPING: Entrega o recogida en persona previa consulta Envíos internacionales bajo consulta / Worldwide shipping on request

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Superficie de moldeo máxima: 2450 x 1450 mm - Altura máxima de herramienta: 600 mm Ijdpfxewf Eb Rs Ag Rsbc - Espesor máximo del material: 12 mm Equipamiento: Estación de moldeo - Control Schleicher P03 - Función de ajuste automático - Calefacción superior con emisores cerámicos (500 W) con control de 4 zonas - Emisores superiores seleccionables individualmente, incl. bajada - Calefacción inferior con emisores cerámicos (300 W) con control de 4 zonas - Emisores inferiores seleccionables individualmente, incl. bajada - Almacenamiento de programas y configuraciones de calefacción - Bastidor de sujeción con sistema de cambio rápido - Bastidor superior paralelo, largueros longitudinales para uso de marcos de formato fijo - Bastidor de sujeción inferior para montaje de marcos desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Mesa inferior neumática con avance rápido/lento ajustable en 15 niveles desde el panel de control - Pistón superior con avance rápido/lento ajustable en 7 niveles - Bomba de vacío con control en cascada ajustable en 15 niveles desde el panel de control - Pre-soplado automático ajustable porcentualmente - Pre-aspiración ajustable porcentualmente - Extracción automática ajustable porcentualmente - Control de pandeo de la placa mediante barrera fotoeléctrica y aire de soporte - Ventilador de refrigeración de 8 vías con sistema de enfriamiento por boquillas de pulverización - Gran apertura frontal para cambio de herramientas Alimentación - Sistema automático de alimentación de placas - Mesa de centrado para posicionamiento preciso de las placas en la alimentación - Elevador de placas motorizado - Posicionamiento de placas motorizado y regulable - Elevador de transporte motorizado - Ajuste motorizado del ancho de transporte

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 11.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1531, ancho de película: 700 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 700 mm, longitud total: 3.500 mm, altura total: 3.500 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia de la bomba de vacío: 3.000 W, conexión de aire comprimido: 6 bar, anchura de trabajo: 700 mm, capacidad de la bomba: 100 l/min, altura del molde (mín.): 300 mm, anchura del armario eléctrico: 1.000 mm, temperatura de funcionamiento: 650 °C, Termoformadora UA 100 1 g, 1990, en buen estado de funcionamiento. Tamaño máximo de la hoja : 1000x700x10 Calefacción superior con 3 emisores piloto, calefacción inferior con 1 emisor piloto. Ajuste de altura motorizado Sujeción rápida del bastidor superior e inferior Sujeción rápida del utillaje en la mesa inferior Sujeción rápida del utillaje en la mesa superior Control de la flecha de la película inferior Burbujeo con fotocélula Intensidad de burbujeo y desmoldeo memorizable → válvulas neumáticas en cascada Bomba de vacío BUSCH de 100 metros/cubo Máquina parada y almacenada tras su sustitución por una nueva máquina automática ILLIG UA 4 g Precio de la máquina desmontada y cargada en su camión Ibjdpfx Agst Iracj Roc Posibilidad de volver a ponerla en servicio si desea venir a verla

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Detalles técnicos: Control del programa: PLC Siemens S7 LÍNEA DE HORNOS DE CÁMARA MULTIUSOS Aplicación: Para el tratamiento térmico de piezas pequeñas y artículos en piezas, destinado a los siguientes procesos de tratamiento térmico: -Endurecimiento bajo gas protector -Recocido, normalizado, perlitizado -Enfriamiento de la carga por inmersión en un medio de enfriamiento (aceite) La línea consta de: 2 hornos de cámara multiusos, tipo MKG 2s; calentados por gas, volumen útil de carga: 700 mm (ancho) x 950 mm (alto) x 1100 mm (largo); 85 kW, gas natural 8,0 Nm³/h, regulador de seguridad (750 °C) Ijdpfxswqpm Ij Ag Rjbc 1 cuadro eléctrico para la automatización de la estación de trabajo (señales a través de módulos Siemens RP) 1 sistema de control de procesos con Demig totalmente automatizado 1 horno de revenido calentado eléctricamente, tipo KEL 70/90/110-500 °C; Dimensiones (An.: 1400 x Pr.: con cuadro de distribución 2650 x Al.: 4100 mm), dimensiones de carga (An.: 700 x Al.: 950 x Pr.: 1100 mm); altura de carga: 1200 mm 1 horno de revenido con gas protector calentado por gas, tipo RH 70/95/110 GS; dimensiones (An.: 2800 x Al.: 4600 x Pr.: 3000 mm); volumen de carga útil (An.: 700 x Al.: 950 x Pr.: 1100 mm), altura de carga: 1200 mm, temperatura máxima de trabajo: 750 °C, 4 quemadores Krom Schröder de 60 kW cada uno 1 lavadora por aspersión tipo BVL 1 carro de carga eléctrico, móvil, dimensiones (An.: 1700 x L.: 1700 x Al.: 1800 mm); Altura de carga: 1200 mm 1 línea de carga para carga y descarga de lotes (estaciones de trabajo, mesa elevadora de tijera) *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora de engranajes Gleason Pfauter G320 CNC + Promot Automation - Rectificadora de engranajes Fabricante: Gleason Pfauter G320 + con unidad de manipulación Promot Automation Tipo: G 320 Unidad de control: Siemens 840 Incluye panel de control Año de construcción: 10/2001 Módulo [ ]: 0,5-7,0 Diámetro mínimo de la pieza de trabajo [ ]: 10 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo [ ]: 380 mm Número de dientes [ ]: 10-600 Recorrido de deslizamiento vertical “Z” [ ]: 200 mm Recorrido del carro horizontal “X” [ ]: 230 mm Recorrido tangencial del carro (SHIFTING) “Y“ [ ]: 135mm Ángulo de sujeción del cabezal giratorio “A” [ ]: +-45° Recorrido – centro del contrapunto [ ]: 125 mm Carrera de deslizamiento tangencial – preparación [ ]: “V“ 180 mm Carrera de deslizamiento radial – preparación [ ]: “U“ 110 mm Velocidad de rotación – muela abrasiva en proceso [ ]: 3000 rpm máx. – continua Velocidad del huevo - ejes lineales [ ]: 10000 mm/min Velocidad máxima de rotación de la mesa [ ]: 240 RPM Tabla de resolución [ ]: 0,001° Avances de mecanizado [ ]: continuo Avances de trabajo [ ]: continuo Dimensiones de la muela abrasiva Mín./Máx. Diámetro [ ]: 270/350 mm Ancho [ ]: 104 mm/máx. Diámetro interior [ ]: 160 mm Peso de la planta [peso]: 11.500 kg Accesorios: según fotos. +Promoción-Automatización +cinta transportadora +sistema de correa de enfriamiento Iedpfx Aou Sqgqsg Rebc +unidad hidráulica Espacio requerido para la máquina [espacio necesario]aprox. (Ancho x Profundidad x Alto): 3,7 m x 2,4 m x 2,75 m Requisito de espacio Promot Automation [espacio necesario] aprox. (Ancho x Profundidad x Alto): 4,5 m x 1,6 m x 4,0 m La documentación completa está disponible. Funcionalidad y características de la máquina: Rectificadora generadora de 8 ejes de control numérico para el mecanizado de engranajes con dientes rectos y helicoidales producidos por generación, incluyendo disco de perfil sinfín rectificable. Los ejes principales lineales y rotativos están diseñados hidrostáticamente. Máquina de alto rendimiento para el acabado de engranajes cilíndricos con dientes evolventes rectos o helicoidales. La inspección bajo tensión se puede organizar con poca antelación. Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Precio, ex almacén aquí más IVA. Estado: bueno, listo para demostración Entrega: ex almacén - tal como se ve Pago: neto - al recibir la factura Sujeto a venta previa, salvo errores. Solicitamos su orden. Disponemos de más máquinas y sistemas en stock. Consúltenos. Estamos felices.

Estado: usado, Año de fabricación: 1962, Amasadora Banbury / Mezcladora nº 3 con equipamiento periférico Modificaciones / actualizaciones documentadas: Ibodpfoxb T T Rex Ag Roc Año Modificación / Actualización 1962 Actualización de la caja de engranajes Amasadora III 1973 Sistema de pesaje y carga de negro de humo para Amasadora III 1981 Sistema de extracción para Amasadora III 1985 Máquina Batch-Off para Amasadora 3 1985 Unidad de control de temperatura Amasadora 3 1995 Motor de corriente continua 1500 HP, 1700 V, 1678 A 1996 Actualización a KSBI-L270 Amasadora III 2007 Báscula para mangueras de la Amasadora nº 3 2008 Sistema de medición de vibraciones Mezcladora III 2008 Grúa giratoria de columna para manipulación de bloques Mezcladora III 2009 Sistema de elevación al vacío Amasadora III 2010 Sistema CMS para Mezcladora III 2013 Dispositivo cortador de tiras largas para Amasadora III 2014 Alimentador de planchas para Amasadora III 2014 Transportador Overnose Amasadora III 2014 2 × básculas de suelo para Amasadora III 2014 Nuevo sistema de control para Amasadora III 2014 Registro de refrigeración MUAFAN 1+2 – línea de enfriamiento molino Amasadora 2+3 2015 Sistema de monitorización (Amasadoras I–III) para CMS Amasadora III 2017 Cuerpo de mezcladora Amasadora III (reemplazo) 2023 Amasadora de caucho III KSBI-L270 Sistema de control: Nuevos controles 2014, sistema CMS 2010, accionamiento de CC / Automax, PLC para Batch-Off y transportadores, accionamientos de CA documentados Mantenimiento / estado: Modernizaciones y actualizaciones regulares documentadas 1962–2023 Accesorios / opciones: Máquina Batch-Off, alimentador de planchas, transportador Put Up, cortador de tiras largas, básculas de suelo, grúa para manipulación de bloques, sistema de elevación al vacío, silos de negro de humo y sistema de pesaje, extrusora, matriz de rodillos, cabezal de rodillos con transportador, sistemas de refrigeración (tanque de inmersión, línea de enfriamiento, bancada de salida), sistemas de control (accionamiento de CC, accionamiento de CA, Automax, PLC)

Estado: usado, kilometraje: 150 km, potencia: 125 kW (169,95 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, peso total: 5.000 kg, primer registro: 10/2025, longitud del espacio de carga: 3.500 mm, anchura del espacio de carga: 2.040 mm, altura del espacio de carga: 2.000 mm, volumen del espacio de carga: 14 m³, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, número de asientos: 3, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, Mercedes-Benz Sprinter 517CDI, distancia entre ejes de 3665 mm, cabina sencilla con caja frigorífica y espacio para 6 europalets. ¿Busca otro modelo, motorización, dimensiones u otras opciones? No dude en consultarnos. Ofrecemos financiación y leasing con condiciones atractivas, también para Países Bajos, Austria y nuevos emprendedores. ----Vehículo: Distancia entre ejes: 3665 mm * Caja de cambios manual de 6 velocidades * Cabina sencilla * Doble rueda trasera * MMA (masa máxima autorizada): 5 toneladas Tecnología / Confort: * Radio digital Audio MB con Bluetooth y manos libres * Aire acondicionado "Tempmatic" * Control de crucero * Retrovisores exteriores eléctricos, extendidos y calefactados * Volante multifunción * Sensor de luz * Depósito principal de 71L * Depósito AdBlue de 22L * Asiento conductor individual con reposabrazos * Asiento doble de acompañante * 3 plazas * Tapicería de tela negra * Indicador de temperatura exterior * Preinstalación eléctrica, módulo especial programable * Asistente de arranque en pendiente * Ordenador de a bordo * Indicador de cambio de marcha * Cierre centralizado con mando a distancia * Elevalunas eléctricos delanteros * Filtro de combustible con separador de agua Seguridad: * Neumáticos para todo el año * Asistente de viento lateral * Faros antiniebla * Attention Assist * Faros halógenos * Luces de contorno * Luces de marcación lateral * Luz de freno adaptativa * Avisador de cinturones de seguridad * Protección antiempotramiento homologada CE Caja frigorífica: * Paneles aislantes de 80mm/100mm * Suelo de aluminio (estructura grano de cebada) * Suelo reforzado * Dos puertas traseras con cierre propio y apertura 270° * Puerta lateral con cierre propio y peldaño * Guías combinadas de anclaje/amarre (1 izquierda & 1 derecha) * 1 cinta de amarre * Iluminación interior y exterior LED * Deflector de techo * Orificios de drenaje en parte delantera del furgón * Sistema de doble junta en las aberturas de carga * Cámara de marcha atrás con pantalla adicional Ijdpfx Asw Hircjg Rjbc * Protección lateral antiempotramiento * Guardabarros con faldillas antisalpicaduras Equipo frigorífico: * ThermoKing V500X (-20°C hasta 20°C) * Enfriamiento en marcha y parado * Con bomba de calor * Registrador de temperatura (termógrafo) * Certificado ATP disponible Extras adicionales disponibles bajo pedido y con coste extra. ----Aviso: Por favor, llámenos antes de su visita, así nos aseguramos de que el vehículo deseado esté disponible en nuestras instalaciones. Si no está en Wachtendonk, podemos entregarlo desde nuestro stock. Carrocería personalizada bajo pedido. Su socio de vehículos desde 1996. Llámenos o envíenos un correo. ¡Nos alegramos de atenderle! Sin responsabilidad por errores tipográficos o de impresión. Sujetos a venta previa y cambios. Atentamente, Pimenta Automobile

Estado: revisado en el taller (usado), Área máxima de moldeo: 960 x 660 mm Área mínima de moldeo: 210 x 170 mm Tamaño máximo de placa: 1000 x 700 mm Tamaño mínimo de placa: 310 x 210 mm Espesor máximo de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máximo de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máxima de herramienta: 490 mm Profundidad máxima de embutición: 300 mm pos./neg. Potencia total aprox.: 64,0 kW/115 A Equipamiento técnico: - Control Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Armario de control climatizado - Calefacción superior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción inferior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción superior con control individual de radiadores - Calefacción inferior con control individual de radiadores - Bastidor tensor paralelo - Bloqueo del bastidor reductor superior mediante motor neumático - Bloqueo del bastidor reductor inferior mediante cilindro - 4 ventiladores de refrigeración - Vacío para la parte inferior de la mesa regulable mediante conexión en cascada - Pre-soplado/desmoldeo regulable mediante conexión en cascada - Gran abertura frontal para cambio de herramienta - Control de pandeo de lámina mediante fotocélula con aire de soporte - Sistema automático de cambio de herramienta Mesa inferior: 1. Sujeción de herramientas mediante vacío 2. Cambio de herramientas mediante rodamientos de bolas accionados neumáticamente Punzonadora superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitación de carrera 2. Sistema neumático de sujeción rápida de herramientas Alimentación de placas: - Elevación automática de la cadena de transporte de lámina motorizada - Sistema neumático de sujeción rápida para placas de ventosas - Centrado motorizado de las placas de plástico - Bomba de vacío separada para material texturizado Opción de reequipamiento con precalentamiento: - Calefacción superior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Calefacción inferior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Control de temperatura de la calefacción superior e inferior mediante reguladores de temperatura independientes en el armario de control de la BE (ajuste de temperatura no a través del panel de la UA) Opción de reequipamiento para procesamiento de bobinas: - Guillotina transversal y rodillos de alimentación en el cargador - Soporte de bobinas RO 800 Iedpfx Aswf Dvaog Rsbc

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 9375/1, peso total: 3.500 kg, longitud total: 4.200 mm, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.500 mm, 2x tanque de almacenamiento horizontal de 14.500 litros. Posible fuga externa en la camisa de enfriamiento. El tanque de almacenamiento en sí está en buenas condiciones. La chaqueta de aislamiento externa está dañada. Ibjdpfx Aoxpffbog Roc

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ibodsxm Spzepfx Ag Roc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 540 mm, recorrido del eje Y: 635 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: Röders, velocidad de giro (máx.): 80.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 80.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 300 h, nariz del husillo: HSK-A25, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 80 mm, diámetro de la herramienta: 2 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Fresadora HSC totalmente equipada con 80.000 rpm, cambiador de paletas RCE1 con tamaño de sistema Erowa UPC 320×320 OPCIÓN DE RECTIFICADO Y SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS Características: (ver también el PDF adjunto para detalles) Ibedjxl E Rcjpfx Ag Rjc Última actualización del control: 11/2025 Cambio de husillo: 06/2025 (horas de funcionamiento actuales aprox. 300 h) Diámetro de herramienta: máx. 2,0 mm y longitud total incluida la portaherramientas máx. 80 mm Palpador 3D OMP400 Medición de herramientas con láser Paquete térmico Climatización del área de trabajo Enfriamiento del agua de refrigeración Optimizador de superficies Protección contra colisiones Lubricación mínima Limpieza de piezas Preparación para funcionamiento con aceite Incluye 8 paletas portadoras Erowa UPC (sin dispositivos de sujeción) Incluye 50 portaherramientas Regofix y de contracción (sin herramientas)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, La línea ha sido modernizada con frecuencia desde su puesta en servicio. Configuración de la línea según el diagrama: • Cabezal • Cilindro • Caja de cambios • Motores • Estructura de acero Sistema de control: Sistema de control de procesos modernizado, varias estaciones de operador y monitoreo (pantallas, mesas de control) visibles. Mantenimiento / estado: Frecuentemente modernizada, estado visualmente bien mantenido. Accesorios / opciones: Sistemas de transporte, secciones de enfriamiento, unidades de monitoreo y control, equipos integrados de rodillos y manipulación. Ibsdsxb Ud Repfx Ag Rsc

Estado: muy bueno (usado), Tipo: WKL 100/40 Cámara climática de pruebas con refrigeración por aire con humedad de -40 hasta +180°C Datos técnicos para pruebas de temperatura: Rango de temperatura: -40 hasta +180°C Diferencias de temperatura en estado estacionario: Fluctuación temporal de la temperatura en el centro del espacio útil: ± 0,3 hasta ± 1 K Desviación espacial de la temperatura: ± 0,5 hasta ± 2 K Velocidad de cambio de temperatura: Calentamiento: 3,5 K/min Enfriamiento: 5 K/min Compensación térmica máxima: 1100 W Datos técnicos para pruebas climáticas: Datos del sistema de humidificación: Capacidad del depósito: aprox. 13 l Calidad del agua: desmineralizada Valor de pH: 6 – 7 Conductividad máx.: 20 μS/cm Consumo de agua a 40°C constantes, 92 % H.R.: 2 l / 24 h Rango de temperatura: +10 hasta +95°C Rango de humedad: 10 hasta 98 % H.R. Diferencias de temperatura y humedad (en estado estacionario): Fluctuación temporal de la temperatura en el centro del espacio útil: ± 0,3 hasta ± 0,5 K Desviación espacial de la temperatura: ± 0,5 hasta ± 1,5 K Fluctuación temporal de la humedad en el centro del espacio útil: ± 1 hasta ± 3 % H.R. Datos para cargas mecánicas: Carga máxima del fondo de la cámara de pruebas: 25 kg por rejilla: 10 kg Carga total de los soportes de rejilla: 50 kg Paso de cable: Ø 50 mm Interfaces: Interfaz Ethernet (RJ45), Interfaz USB Datos de funcionamiento: Iluminación del espacio de pruebas: bombilla halógena 24V, 50W Tensión nominal: 1/N / PE AC 230 V ± 10 % 50 Hz Potencia nominal: 3,0 KW Corriente nominal: 13,0 A Fusible externo: 16A lento Grado de protección: Armario eléctrico IP 22 y panel de control IP 54 Emisión térmica (cámaras de pruebas con refrigeración por aire): Emisión térmica máx. al ambiente: 2000 W Medición de ruido: Nivel de presión sonora, medición en campo libre a 1 m de distancia frontal y 1,6 m de altura: aprox. 56 dB(A) Ibodpfxsxhf Erj Ag Rjc Contenido útil aprox. 100 litros Peso: 190 kg Refrigerante: R404A ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información! Se realizan los siguientes puntos en las cámaras que ofrecemos antes de la entrega: 1. Verificación de funcionamiento y reemplazo de los componentes necesarios 2. Si es necesario, nueva carga de refrigerante conforme a la ley 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Tras una verificación exitosa, las cámaras se someten a una prueba documentada de funcionamiento. Estado: usado Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones!) Estaremos encantados de responder cualquier otra consulta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 1.500 mm, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Área máxima de moldeo: 2450 x 1450 mm - Profundidad máxima de embutición: 700 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Equipamiento: Estación de moldeo - Control Siemens S7 - Función de ajuste totalmente automática - Calefacción superior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado) - Calefacción inferior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado) - Control de emisores sin contacto (relé de estado sólido) - Unidad de punzón superior con sincronización (ajuste hidráulico) - Bastidor de sujeción (ajuste hidráulico) - Mesa portamoldes (ajuste hidráulico) - Sistema central de enfriamiento mediante suministro de aire fresco - Detección triple de curvatura de lámina con función automática de aire de apoyo - Control triple de herramienta - Desaireación automática de la caja de soplado - Cambio rápido del molde, bastidor de sujeción y punzón de preestirado en una sola unidad, proceso totalmente y semiautomático - Extracción del molde en la trampilla frontal - Supervisión del vacío de moldeo - Sistema automático de pre-soplado según el tiempo de pre-soplado - Ajuste básico automático con auto-optimización de las temperaturas de los emisores - Tiempos de calefacción, enfriamiento y ciclo - Cálculo de tiempos de ciclo para todos los niveles de ampliación - Sistema de medición de recorrido para posición de la mesa Ibedsft S Eaopfx Ag Roc - Temperatura controlada en bastidor de sujeción, punzón superior y herramienta - Almacenamiento de programas y ajustes de calentamiento - Bastidor de sujeción inferior para montaje desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Cascada para vacío, pre-soplado, desmoldeo, mesa portamoldes, punzón superior - Velocidad ajustable de la mesa portamoldes, punzón superior y bastidor de sujeción - Puerta frontal con cierre neumático - Armario principal de control climatizado Alimentación automática de placas y bobinas - Soporte de desenrollado de lámina incl. dispositivo de elevación y freno neumático - Centrado automático del almacén de placas (ajuste motorizado) - Calefacción superior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado) - Calefacción inferior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado) - Elevador de placas motorizado - Bomba de vacío para material texturizado - Transporte de material mediante cadena transportadora y riel de rodillos para un mejor transporte incluso de materiales delgados Opciones disponibles bajo consulta

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, CONSTMACH Stationary-160 es una planta de hormigón completamente automática, diseñada para proyectos de producción de hormigón preparado de alto volumen y larga duración. Con una capacidad de producción de 160 m³/hora, esta instalación destaca por su construcción robusta, alta eficiencia y aptitud para el funcionamiento continuo. Ijdpfx Ajxpglcog Robc Gracias a su mezcladora de doble eje con capacidad de 4 m³ de hormigón húmedo, garantiza una mezcla homogénea y la obtención de hormigones de alta resistencia. Fabricada conforme a las normas CE, la Stationary-160 ofrece a los usuarios una producción segura y de alta calidad. Los silos de cemento, personalizables para proyectos específicos, están disponibles en capacidades desde 100 hasta 500 toneladas. Además, si el cemento se suministra en sacos, el proceso de llenado se realiza de manera eficiente mediante la tolva integrada de desempaque. La planta puede equiparse con paneles aislantes y generadores de vapor caliente para regiones frías, mientras que en zonas cálidas cuenta con sistemas de enfriamiento que permiten mantener la calidad del hormigón. Los sistemas de pre-alimentación de áridos posibilitan una transferencia eficiente de materiales sin necesidad de rampa. El avanzado sistema de automatización está equipado con componentes electrónicos SIEMENS & SCHNEIDER, y todo el proceso de producción es completamente controlado de forma automática mediante un software intuitivo. Datos Técnicos Planta de Hormigón Fija Fixed-160 Capacidad de producción: 160 m³/h Peso: 66 toneladas (sin silo) Potencia total instalada: 260 kW Requerimiento eléctrico: 350 kVA Tipo de mezcladora: Mezcladora de doble eje Superficie necesaria: 800 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 40 m³ Tolva de pesaje de áridos: 6 m³ Cintas de áridos: 1.200 mm de ancho Volumen de la mezcladora: 4 m³ de hormigón húmedo Pesaje de cemento: 2.400 kg Pesaje de agua: 1.200 litros Pesaje de aditivos: 100 litros Compresor: 1.000 litros, 11 kW Silo de cemento: 100–500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta Dosificadora de Hormigón CONSTMACH SABIT-160? CONSTMACH Fixed-160 es la solución más fiable para productores profesionales de hormigón gracias a su durabilidad, alta capacidad de producción y avanzado sistema de automatización. Su estructura modular permite adaptarse a diferentes condiciones climáticas, ofreciendo un rendimiento óptimo en cualquier obra. Sus componentes de larga vida útil, bajo coste de mantenimiento y facilidad de operación aseguran la máxima rentabilidad de su inversión. Además, con el suministro de repuestos, asistencia técnica y consultoría de ingeniería bajo la garantía CONSTMACH, la Stationary-160 no es solo una planta de producción, sino un socio de negocio a largo plazo. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cinta transportadora, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionale

Estado: usado, Tru Mark TruLaser Cell 8031; incluido láser TruDisk 3001 (6c); sistema de enfriamiento Riedl RL170 TR.03; sistema de filtración Herding COMP 1500-141/15/9 SB; transportador KabelSchlepp WBC 063.00L Ibsdew U N T Iopfx Ag Rsc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La planta de hormigón CONSTMACH Stationary-120 es una instalación de producción totalmente automatizada, especialmente desarrollada para proyectos de producción de hormigón de alto volumen y larga duración. Con una capacidad de producción de 120 m³ por hora, este sistema es capaz de producir todo tipo de hormigón con máxima precisión. Su estructura robusta, sus mínimos requerimientos de mantenimiento y su rendimiento sin inconvenientes la convierten en uno de los modelos de planta de hormigón fija más preferidos por los usuarios profesionales. Gracias a su mezcladora de doble eje con capacidad de 3 m³ de hormigón húmedo, se garantiza una mezcla homogénea de alta calidad. El modelo Stationary-120 puede adaptarse a las necesidades del proyecto con diferentes opciones de silos de cemento, desde 100 hasta 500 toneladas. Al trabajar con cemento ensacado, puede ser cargado fácilmente en los silos gracias al búnker de descarga integrado. La planta viene equipada con sistemas de calefacción para climas fríos y sistemas de enfriamiento para regiones cálidas, lo que asegura el máximo rendimiento en todas las condiciones geográficas. Además, simplifica la disposición del sitio al eliminar la necesidad de una rampa de alimentación gracias a los sistemas de prealimentación de áridos. Dispone de componentes electrónicos avanzados de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER, un potente sistema de automatización PLC y un software de control intuitivo. Esto permite a los operadores gestionar de manera segura y eficiente todo el proceso de producción desde una única pantalla. Stationary-120 - Especificaciones técnicas de la planta de hormigón fija Capacidad de producción: 120 m³/h Peso: 58 toneladas (sin silo de cemento) Potencia motriz total: 205 kW Generador eléctrico requerido: 300 kVA Tipo de mezcladora: Doble eje Superficie de trabajo: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 30 m³ Tolva de pesaje de áridos: 4,5 m³ Cinta de transferencia de áridos: 1.000 x 26.500 mm Volumen de hormigón húmedo en mezcladora: 3 m³ Ijdexpgb Djpfx Ag Rebc Tolva de pesaje de cemento: 1.800 kg Tolva de agua: 1.000 litros Tolva de aditivos: 100 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: 100 – 500 toneladas Tipo de control: Completamente automático ¿Por qué elegir la Stationary 120 | Planta de hormigón fija? La CONSTMACH Stationary 120 es una de las soluciones más fiables del sector gracias a su alta capacidad de producción, estructura resistente y tecnología de automatización avanzada. Sus componentes de larga durabilidad, bajo consumo energético y facilidad de mantenimiento reducen el periodo de retorno de la inversión. Su diseño apto para cualquier condición climática, componentes estandarizados y servicio postventa garantizan que sus proyectos se desarrollen sin problemas. La planta de hormigón Stationary 120, fabricada con la calidad CONSTMACH, es la elección adecuada para profesionales que buscan máxima eficiencia y calidad. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de equipos para el sector de la construcción y minería. Nuestro catálogo abarca máquinas de fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de áridos, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque inno