Devanadera Del Desecho de segunda mano en venta (159)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Separador Baader 600 El Baader 600 proporciona una separación suave del material cárnico crudo de los componentes de desecho, como huesos y piel. Una banda prensadora flexible transporta el producto a un tambor perforado. Las partículas más blandas, como la carne y la grasa, se prensan suavemente a través de los orificios, mientras que las partículas más duras como huesos, tendones y cartílagos permanecen fuera del tambor. Capacidad: hasta 400 kg por hora El rendimiento puede variar en función del tamaño de los orificios del tambor, el tipo de producto, su tratamiento previo y la presión seleccionada. El Baader 600 es una máquina de fácil manejo, con limpieza sencilla y rápida. Está fabricada conforme a los estándares sanitarios reconocidos a nivel mundial. Incorpora un sistema de presión que garantiza un procesamiento suave del producto y reduce el desgaste de la máquina. Equipada con ruedas para facilitar su desplazamiento. Marca: Baader Modelo: 600 Gksdpfx Aexg Tdgsg Rjc Año: 2017 Capacidad: hasta 400 kg/hora Tambor: 3 mm Potencia: 400V / 50Hz / 1,5kW Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 1.000x800x1.200 mm Peso de la máquina: 230 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, tensión de entrada: 400 V, peso de la bala: 550 kg, Prensa vertical usada HSM V-Press 1160 Plus del año 2015. El aparato recibe mantenimiento periódico en un centro de servicio autorizado. La prensa se encuentra en pleno funcionamiento y en muy buen estado técnico y ambiental. Fuerza de aplastamiento: 594 kN Voltaje / requerido: 400 V / 50 Hz Ancho x alto de la abertura de carga: 1195 x 650 mm Largo x ancho x alto de la paca: 1200 x 1100 x 1200 mm Ancho x Alto x Alto de la máquina: 1780 x 1568 x 2985 mm Godpfx Agoxlfu Ie Rjkc Peso de la máquina: 2403 kg Material de prensa: papel de aluminio, papel mixto, cartón, desechos de máquinas de corte. Los gastos de envío dependen del peso, del volumen y, sobre todo, de la distancia. A la hora de realizar una consulta, son relevantes los siguientes datos: dirección de entrega (código postal y nombre de la localidad). Para más detalles, sin embargo, es necesario hablar por teléfono, por lo que le rogamos que se ponga en contacto con nosotros por teléfono para consultar los costes de transporte y otras modalidades de entrega. Nuestros datos de contacto se pueden encontrar en la información legal del vendedor. Pago en efectivo, posible en el momento de la entrega en sitio. Vendemos y exportamos a todo el mundo y, gracias a nuestra gran capacidad de almacenamiento, también podemos entregar cantidades grandes de forma flexible y rápida. Por favor contáctenos antes de comprar. Emitimos facturas intracomunitarias - sin IVA. Horario de apertura Lunes a viernes: 8.00-16.00 Sabado: cerrado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, Planta de peletización para una amplia variedad de materiales como madera, miscanthus, subproductos agrícolas y productos de desecho (heno, paja, paja de maíz ....) Alimentación animal ..... Se trata de un sistema completo (sistema compacto), que se construye sobre un bastidor base y consta de los siguientes componentes: Contenedor de almacenamiento de materia prima de 1,5 m³, incl. agitador Gkjdpjud Nx Hefx Ag Roc Mezclador inclinado para materia prima, incl. sensores de nivel de llenado y medición totalmente automática de la humedad Tornillo dosificador para una alimentación óptima de material a la prensa (velocidad controlada) Prensa de 5,5 kW, con matriz redonda horizontal, canal de descarga con separación de polvo, control de temperatura Cinta transportadora para extracción de pellets, altura de descarga aprox. 2,0 m Todo el sistema se maneja de forma centralizada mediante un PLC de Siemens a través de una pantalla táctil. Además, todos los parámetros se supervisan permanentemente, de modo que el sistema se desconecta si se produce algún problema. Precio sin IVA. El precio incluye la formación del operador y del servicio técnico (en A-4352 Klam). Atención, algunas de las fotos no corresponden al sistema real ( son fotos de muestra ) ¡¡¡¡¡!!!!! ¡¡¡¡¡Atención, estamos constantemente buscando socios de ventas y servicio (en todo el mundo) !!!!!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 647 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: gasolina, peso en vacío: 350 kg, Equipamiento: garantía de vehículos de ocasión, La barredora Hako Sweepmaster P980 R es un equipo de alta eficiencia, adecuado incluso para trabajos más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante la exhaustiva inspección y reacondicionamiento, nuestro equipo de servicio técnico revisó minuciosamente la máquina en todas sus funciones. Todas las piezas mecánicas con signos de desgaste o uso fueron reemplazadas por repuestos nuevos. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin interrupciones, sin requerir inversiones adicionales en el futuro. El equipo se encuentra en estado impecable y está listo para trabajar de inmediato. La máquina incluye una garantía de 12 meses (excepto en piezas de desgaste). Ofrecemos la posibilidad de presentar el equipo a través de una conexión en vivo por Internet. Podrá ver la máquina funcionando en directo, con todas sus funciones y equipamiento. Estamos a su disposición para responder cualquier consulta. Ventajas del producto y equipamiento: - Año de fabricación: 2017 y 647 horas de funcionamiento - Filtro de aire nuevo - El nuevo cepillo cilíndrico, junto con el nuevo cepillo lateral, garantizan un barrido perfecto Godpexlg Iiefx Ag Rokc - Nueva batería de arranque 12V 50Ah - Un turboventilador de polvo de alta eficiencia y nuevas bandas de protección alrededor del cepillo principal evitan que el polvo se disperse tras el barrido - La máquina dispone de una trampilla para residuos para recoger desechos de mayor tamaño - El equipo fue completamente reacondicionado a nivel general y de detalle; líquidos operativos y piezas como rodamientos, correas de transmisión y bandas de protección fueron reemplazadas por nuevas - Cada equipo ofertado dispone de fotografías personalizadas; usted compra exactamente la máquina que ve Datos técnicos: Modelo: SWEEPMASTER P980 R Motorización: motor de gasolina Eficiencia teórica (m²/h): 5.700 Ancho de barrido (mm): 700 Ancho de barrido con cepillo lateral (mm): 950 Capacidad del depósito (l): 2 x 30 Velocidad de barrido (km/h): 6 Dimensiones L x A x H (mm): 1500 x 1000 x 1330 Peso operativo aprox. (kg): 350 Equipamiento instalado: - CEPILLO CILÍNDRICO NUEVO PPL 1.0 - CEPILLO LATERAL NUEVO PPL 1.2 - NUEVO filtro de aire principal - NUEVA batería de arranque 12V 50Ah - NUEVAS bandas de goma alrededor del rodillo - NUEVAS correas, rodamientos, filtros y aceite - Contenedor de residuos (2 x 30L)

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Henkovac modelo TH-Flex, año de fabricación 2012. Bomba de vacío Busch R-5 100 cc incorporada, máquina de vacío y gas, ancho de film 422 mm, avance 306 mm, 2 cuchillas transversales, bobina para plástico de desecho, juego de moldes 2.2 de 175 x 132 mm, profundidad máxima 150 mm. Gjdjxcpg Aspfx Ag Rekc

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La línea de corte a medida FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t con dos estaciones de embalaje (A3793) es una línea de procesamiento de bobinas de metal para cortar metal en láminas con los tamaños requeridos. Esta máquina puede ser una buena solución para las empresas de procesamiento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Italia Año de fabricación : 1982 Renovación : 2008 (SEI SISTEMI) y 2019 (SEI SISTEMI) Marcado Ce : 2019 Material antes de la transformación : Gksdpfx Ajttlfkeg Rec Anchura maxima de la bobina 1250 x 0.12 Г- 0.80 mm. Capacidad de desenrollado : 16 Toneladas. Dimensiones de las hojas : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocidad de trabajo 0-120 m/min. LISTA DE MÁQUINAS QUE COMPONEN LA LÍNEA ➢ RAMPA DE ALMACENAMIENTO PARA 2 BOBINAS ➢ ELEVADOR DE BOBINAS EN DESENROLLADOR ➢ DESENROLLADOR CON SECTORES DIAM. 400 Y DIAM. 508 MM. ➢ RODILLO DE ARRASTRE PARA ALIMENTACIÓN DE BANDA A LA APLANADORA ➢ 6HI-NIVELADORA CON BANCOS DE RODILLOS INTERCAMBIABLES - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,50 ÷ 0,80 ➢ MESA DE CONEXIÓN ENTRE EL NIVELADOR Y EL RODILLO DE ARRASTRE ➢ PINCH-ROLL ➢ CAMINO DE RODILLOS DE DESCENSO EN FOSO DE BUCLE ➢ PASILLO DE ASCENSO DESDE FOSO DE BUCLE ➢ PINCH-ROLL CON RODILLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRADO DE BANDA CON RODILLOS VERTICALES ➢ MEDIDOR DE ESPESOR TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ CIZALLA GIRATORIA ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR DESECHOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA ➢ CAJA DE RECOGIDA DE RECORTES Y PARTES DEFECTUOSAS DE LAS TIRAS ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR RESTOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA EN LA PRIMERA Y SEGUNDA CAJAS DE RECOGIDA Y COMPOSICIÓN DE PILA ➢ VÍA DE RODILLOS DE CONEXIÓN Y SECCIÓN PARA EL TRANSPORTE DE CHAPAS EN LA TERCERA CAJA. ➢ 3 LANZADERAS DE DESCARGA DE PILAS PARA TRANSPORTAR LAS PILAS HACIA EL CAMINO DE RODILLOS. ➢ 1 CAMINO DE RODILLOS DE EVACUACIÓN PARA EL EMBALAJE ➢ EQUIPOS HIDRÁULICOS PARA TODA LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN DE BANDAS DE INTRODUCCIÓN SITUADO A LA ENTRADA DE LA LÍNEA PARA EL CORTE DE BOBINAS ➢ PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS LAS OPERACIONES DE LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN SITUADO A LA SALIDA DE LA LÍNEA ➢ ARMARIO ELÉCTRICO QUE CONTIENE TODOS LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS Y PLC ➢ FOTOCÉLULAS Y BARRERAS DE SEGURIDAD/PROTECCIÓN.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Gjdpfx Ajq Nyydjg Rokc Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Cáscara De Naranja Pólipo Número de cuchillas: 6 piezas Volumen de pólipo cerrado: 250 l Peso: 285kg Carga admisible: 1000 kg Sistema de accionamiento: hidráulico La garra Polyp con seis palas fabricada con materiales resistentes es adecuada para manipular astillas de madera, desechos, piedra, hierro y materiales voluminosos similares. Se requieren dos conexiones para el trabajo con pólipos: rotador de grúa y pólipo rotador, solo una conexión cuando se gira a mano. Gkodpsgz Hv Nofx Ag Rjc

Estado: nuevo, Pulper para papel de desecho Gedpfsxdlc Aox Ag Rokc * Volumen: 12 - 14 m3 * Capacidad: 100 T / 24 h * Densidad: 4,0 / 5,0 % * Potencia: 132 kW / 750 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 45 kW (61,18 CV), La máquina es capaz de procesar diferentes tipos de palets de desecho con un rendimiento de hasta 90 palets por hora. Cuenta con un diseño único que combina una zona de pretrituración y una zona de trituración final, permitiendo reducir el material a un tamaño de partícula de hasta 10 mm. Gkodpfx Agjtpwrmj Rec Esta tecnología híbrida permite el procesamiento eficiente de grandes volúmenes de residuos de palets. Además, la máquina está equipada con: - Un separador magnético para la eliminación de piezas metálicas - Un transportador de banda para la manipulación y el transporte suave del material final

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 004, peso de la bala: 5 kg, potencia: 3 kW (4,08 CV), peso en vacío: 130 kg, THERMOPERS, modelo TO6, compacta prensa para residuos plásticos termoplásticos blandos, como film retráctil y de envoltorio, y para procesarlos en pacas. Número de serie 004. La Thermopers es la solución para gestionar de forma eficiente el flujo de residuos plásticos. El material se puede cargar directamente en la Thermopers. Cuando la Thermopers está llena, se puede cerrar y poner en marcha; el resto del proceso es totalmente automático y silencioso. El material introducido se comprime y se sella en un paquete fácil de manejar de aproximadamente 5 kg. Características Con la Thermopers, el volumen de los films plásticos se reduce en un 90 %. Gracias al tamaño compacto de la Thermopers y a la conexión a una toma de corriente estándar de 230 voltios, la máquina es fácil de aplicar en cualquier lugar. La Thermopers es fácil de manejar y el estado del proceso de compactación se muestra claramente mediante una indicación LED. Gkjdpfx Agjr Dufbs Rjc El accionamiento de la Thermopers es completamente eléctrico y requiere poco mantenimiento. El tamaño de un paquete es de 60 x 30 x 10 cm y tiene un peso de aproximadamente 5 kg. Operación El material de desecho plástico se puede cargar fácilmente en la máquina a través de la válvula de inserción. Cuando la máquina está completamente cargada, la válvula de inserción se cierra y la máquina se pone en marcha. El material plástico se comprime mediante una combinación de presión y calentamiento, por lo que la parte exterior del material plástico se sella alrededor del paquete como un manto. Luego, el paquete se enfría y el mecanismo de prensado regresa. Cuando está listo, la máquina emite una señal de audio y el paquete compactado se puede retirar. Después de esto, la máquina se puede volver a utilizar al instante. Ventajas • Fácil manejo • Totalmente automática y silenciosa • Máquina compacta • Reducción del volumen en un 90 % • Evita la deriva del material • Menos almacenamiento • Menos transporte, lo que se traduce en una reducción de las emisiones de CO2 • Mayor rentabilidad/menores costes • Bajo mantenimiento • De conformidad con la directiva de maquinaria, marcado CE Datos técnicos Ancho: 70 cm Profundidad: 50 cm Alto: 128 cm (sin varillas de prensado) Alto: 208 cm (incluyendo varillas de prensado) Peso: 130 kg Tensión de red: 230 voltios Potencia: 3 KW Consumo de energía: aproximadamente 1 kWh por paquete Precio de venta: 1.550 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Sin reserva dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 25 t, Equipamiento: doble cara, La Marinus Powermax Finger Jointer Line perfila horizontalmente, aplica adhesivo, recorta los defectos, presiona y corta a medida. Este proceso único crea una junta limpia que no requiere acabado. Acerca de la ensambladora Cuando la madera se coloca en la máquina, es posible marcar defectos como nudos o grietas con un lápiz de cera luminoso. La máquina recorta estos defectos, incluidas las líneas del lápiz de cera. Por ejemplo, para obtener paneles o tableros sin nudos ni agujeros. Antes de perfilar y también antes de prensar, la madera se lleva a una posición estacionaria, se fija lateralmente y se sujeta a una superficie de referencia precisa en la parte superior. El resultado es un ensamble tipo finger joint extremadamente preciso, con una superficie plana en la unión y un producto final recto. Debido a esta precisión, ya no es necesario cepillar o lijar la madera (para la mayoría de los propósitos). El aplicador de adhesivo se fija al carro con las cuchillas de perfil. El adhesivo se aplica en la carrera de retorno del carro portaperfiles. El uso de adhesivo PU garantiza una unión muy fuerte, adecuada para su uso en exteriores y en ambientes húmedos. Mientras que la mayoría de las ensambladoras desplazan la madera transversalmente (en ángulo recto) a través de los cabezales de perfil, la ensambladora Marinus desplaza la madera longitudinalmente a través de la máquina. Esto permite introducir longitudes de 6 metros o incluso más. Esto permite a la máquina procesar toda la madera, incluidas las longitudes más largas, y utilizarla en su totalidad (excepto los defectos) para el producto final ensamblado. De este modo, ninguna madera buena se convierte en trozos cortos de madera de desecho. Mientras que otras ensambladoras se centran en la reutilización de piezas cortas de madera de desecho, la Marinus elimina la producción de madera de desecho. La ensambladora Marinus contribuye a un proceso de fabricación eficiente y sostenible. Datos técnicos: Longitudes de entrada: 450 - 6000+ mm Anchos de alimentación: 50 - 300 mm Espesores de alimentación: 8 - 50 mm Modos de longitud: Variable / Fija Capacidad: Hasta 8 uniones/min Esta máquina está desarrollada y construida en nuestra empresa en los Países Bajos y se entrega nueva de fábrica. Esta máquina está equipada con un sistema de mantenimiento remoto en línea. Ofrecemos asistencia al cliente en todo el mundo. Esta oferta en Machineseeker también fue creada por nosotros: Marinus Machinery. Gkjdpjp R Iwhjfx Ag Roc

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. Gkodpfxev E Ddlj Ag Roc 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, capacidad de carga: 2.000 kg, altura de elevación: 2.560 mm, Marca: Jungheinrich Modelo: EJD 220 Año de fabricación: 2014 Capacidad de elevación: 2000 kg Altura de elevación: 256 cm Longitud de horquillas: 119 cm Estado: ¡Bueno! Revisado en su funcionamiento. Incluye cargador interno. Posibilidad de aceptar máquina a cambio y transporte disponible. ¿Solo busca una batería nueva para su máquina? También podemos suministrarla. Envíenos la placa de características y las dimensiones de la batería para que le preparemos una oferta sin compromiso. FLITS Rental & Sales es su socio de confianza para la venta y alquiler de maquinaria de alta calidad tanto para empresas como para particulares. Nos especializamos en ofrecer soluciones eficientes en el ámbito de transporte interno, limpieza, gestión de residuos y trabajos en altura. En FLITS Rental & Sales encontrará una amplia gama de máquinas adecuadas para diferentes sectores. Consulte también nuestros anuncios para: prensas de residuos para una gestión eficiente de desechos, transpaletas/elévadoras eléctricas para un transporte interno rápido y seguro, fregadoras para una limpieza profesional de suelos, carretillas elevadoras en varias versiones adecuadas para diversos entornos de trabajo. En FLITS Rental & Sales opta por rapidez, claridad y fiabilidad. Pensamos junto a usted, respondemos de inmediato y nos aseguramos de que disponga rápidamente de la máquina correcta. Gkodpfx Agsxclhve Rsc Le invitamos a visitar nuestras instalaciones para ver las máquinas. Nuestra dirección es: Schoterlandseweg 94, 8413NE Oudehorne. Las visitas son con cita previa, para poder informarle adecuadamente y mostrarle las máquinas más adecuadas. ¡Estamos encantados de atenderle! Transpaleta Manual Carretilla Manual Carretilla Elevadora Transpaleta Apilador Transpaleta Eléctrica Carretilla Elevadora Apilador Doble Nivel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. Gkedpfx Ajun R N Ajg Roc ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho de trabajo 700 mm con flejado quíntuple Rango de formato máximo 760 x 305 mm, mínimo 110 x 95 mm Ancho de banda 30 mm detección automática de formato y reconocimiento de hojas de desecho estación de prensado con preprensado y prensado principal, con rodillo prensador principal prensado de paquetes estación vibratoria ajuste automático de formato bandeja de salida para gran formato varios modos de funcionamiento: alimentador en cascada o alimentador hoja a hoja, ajuste rápido, contador, agrupamiento por barras capacidad: 600 paquetes por hora altura del paquete: min. 20 mm altura del paquete: max. 150 mm Gjdpfxsxbpz De Ag Rskc capacidad: 600 paquetes/hora por utilidad velocidad: hasta 60.000 piezas/hora velocidad: 15–205 m/min conexión eléctrica: 6 KW altura de entrada: 410 mm – 1000 mm

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 911 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: V255090514744, Excavadora de vacío montada en remolque Vermeer VX30-250, año 10/2014, 911 horas de trabajo, en muy buen estado, LA excavadora de vacío VX30-250 ofrece a los municipios y contratistas un sistema portátil de bajo costo para aplicaciones de excavación de pozos y vacío, como excavación hidráulica y recuperación de líquidos por vacío. • La VX30-250 cuenta con cómodos controles en la acera para uso nacional e internacional. Gjdpjg Ickbefx Ag Rokc • Le ahorra tiempo de limpieza y facilita la eliminación de escombros difíciles, ya que aplica un rociado de agua a alta presión al interior del tanque mientras vierte el material simultáneamente. • Sistema de silenciamiento integrado para un funcionamiento más silencioso al amortiguar el sonido antes de que se libere a la atmósfera mediante un sistema de deflectores externos en el compartimiento del motor. • Reduce el riesgo de que el material ingrese al soplador, lo que a su vez agrega mayor longevidad a su sistema. Peso bruto del remolque 9850 lb 4467,9 kg Peso vacío del remolque 4519 lb 2050 kg Ejes del remolque Dos tándem de 6000 lb con frenos eléctricos Dos tándem de 2721 kg con frenos eléctricos Longitud de la unidad del remolque 152 pulgadas 386 cm Ancho de la unidad del remolque 87 pulgadas 221 cm Altura de la unidad del remolque 83 pulgadas 211 cm Capacidad del tanque de desechos 250 gal = 946,4 L Motor Yanmar diésel de 31 hp, = 23,1 kW Soplador 575 Cfm Tipo de lóbulo con lubricación de aceite de doble salpicadura: 16,3 m3/min Vacío máximo 15” Hg 381 mm Hg Capacidad del tanque de agua Dos tanques de asiento de 50 gal Dos tanques de asiento de 189 L Bomba de agua 5,6 gpm 3000 psi 21,2 L/min 206,8 bar Filtración 3 etapas con separador ciclónico y filtro de polietileno de 2 micrones Controles Arranque y acelerador eléctricos en la acera de Australia, anulación de tanque de desechos lleno, embrague de bomba de agua Indicadores Nivel de combustible en la acera de Australia, vacío, presión de agua, medidor de horas Caja Bloqueable, insonorización Tipo de puerta Totalmente abierta, manual Tanque de combustible 20 gal 76 L Apagado del tanque de desechos lleno Flotador electrónico, respaldo de flotador de bola Elevador del tanque de desechos Cilindros hidráulicos dobles Manguera de vacío 18' de 3" - dos secciones de 9' 5,5 m de 7,6 m - dos secciones de 2,7 m Apagado por bajo nivel de agua Electrónico Precio 28.000 euros + IVA, Ex Works Loaded of FCA: Oradea/Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 129 kW (175,39 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, peso total: 3.500 kg, clase de emisión: Euro 6, color: rojo, número de asientos: 3, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, IVECO DAILY 35S18HA8/P: * MMA 3.500 kg * EURO VI * Cambio automático de 8 velocidades * Suspensión neumática de fábrica en el eje trasero * Cierre centralizado con mando a distancia * Asiento conductor con suspensión * Radio con Bluetooth * Navegador * Volante multifunción de cuero * Elevalunas eléctricos * Climatizador automático * Espejos retrovisores exteriores eléctricos y ajustables * Faros LED * Luz diurna LED * Color de carrocería rojo, libremente configurable en vehículos pedidos bajo pedido * Estante superior de techo sobre el parabrisas * Depósito de 90 l * Interfaz VDI para sistema telemático, ACC + asistente de tráfico denso * Frenado de emergencia AEBS con City Brake * Tacógrafo * Freno de estacionamiento electrónico Plataforma: * Superficie de carga aprox. 510 x 210 cm * Tara aprox. 390 kg * Bastidor de aluminio en perfil C soldado * Rampa de acceso de aluminio * Iluminación LED en el perfil exterior de la carrocería, izquierda y derecha * Cabrestante eléctrico con mando a distancia por radio y cable * Desplazamiento del cabrestante * Guardabarros con faldillas antidesecho * Bola de remolque con toma adicional sobre la plataforma * Faro de trabajo con interruptor en la cabina del conductor * 2 cajas de almacenamiento * Opcional: iluminación LED de trabajo integrada en el lateral del suelo de carga Sistemas de aseguramiento de carga también disponibles: * Cintas de amarre y sujeción * Barras de bloqueo * Chalecos reflectantes * Cajas de transporte * Protectores de bordes * Sacos de bloqueo de carga Gkedpfxonqz Hcs Ag Roc * Tope de ruedas * etc. Financiación y leasing disponibles Fabricamos carrocerías de cualquier tamaño y tipo para cualquier chasis. Toldos, panel sándwich de PRFV, aluminio. Visítenos en: Carrocerías - Vehículos completos - Remolques - Asesoramiento - Financiación Reservado el derecho a errores y venta previa, no nos responsabilizamos por errores mecanográficos o de entrada de datos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Gksdpjq Nfvuefx Ag Rjc Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1630, peso total: 7.800 kg, duración de la garantía: 6 meses, potencia: 85 kW (115,57 CV), Máquina completamente reacondicionada DI PIU BRIK MB100 (reacondicionada de fábrica en 2025), lista para operar de inmediato. La máquina está diseñada para el briquetado de alta capacidad, adecuada para uso industrial exigente. La máquina ha trabajado aproximadamente 2.000 horas. La máquina fue reacondicionada en fábrica por Di Più, con todos los componentes vitales reemplazados, así como los cables, el tendido eléctrico y el equipamiento necesario. Esto la pone en estado de nueva y cuenta con una garantía de fábrica de 6 meses por parte de Di Più. La máquina puede producir briquetas con o sin orificio, con diámetros de 90 mm a 110 mm, a partir de madera blanda o dura, tanto redondas como cuadradas. Es posible ver la máquina en la fábrica en Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia La briquetadora mecánica Di Più BRIK MB100 es una máquina automática para prensar madera, virutas y otros materiales de desecho en briquetas de madera. La humedad ideal del material de entrada es de entre 8 % y 12 %, y el tamaño de partícula entre 1 mm y 12 mm. Datos técnicos: -Capacidad de producción: 1.300 – 2.300 kg/h (con densidad de viruta de 160–200 kg/m³) -Diámetro de la briqueta: 90 – 110 mm -Potencia del motor principal: 75 kW -Potencia total instalada: 98 kW -Presión de compactación del pistón: 2.000 – 2.500 kg/cm² -Tornillo vertical con reductor: 5,5 kW Gjdpfx Agswrp Eme Rekc -Bomba de aceite: 1,5 kW -Bomba de aceite para cierre de cabeza de extrusión: 1,5 kW -Dosificador con tornillo y velocidad ajustable: 1,5 kW -Sistema de engrase para cojinetes de bronce: 100 litros -Sensor de control de salida de briquetas (apagado automático cuando se agota el material) -Protecciones para partes móviles -Sensor de presión de aceite -Armario de control -Depósito para material de entrada (acumulador) -Sensor de nivel para el control del sistema de alimentación -Peso de la máquina: aprox. 7.800 kg ADICIONAL: Empaquetadora NOVAPAC Existe la opción de adquirir adicionalmente la enfardadora NOVAPAC, completamente compatible con la Di Più BRIK MB100 y otras máquinas, una solución ideal para el envasado automático inmediato tras el prensado. Año: 2013 Precio: 19.000 € El equipamiento mostrado en las 6 últimas imágenes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 765, tipo de ajuste de altura: hidráulico, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura ambiente (mín.): 12 °C, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, altura total: 1.635 mm, peso total: 3.900 kg, potencia: 110 kW (149,56 CV), tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, La prensa peletizadora Amandus Kahl 38-780 fue fabricada y adquirida al fabricante en 2016, y está diseñada para producir pellets de 6 mm de diámetro a partir de residuos de madera y otros desechos vegetales. Fue instalada en una línea para la producción demostrativa de pellets de madera. El granulador se suministra como un conjunto que incluye: 1. Prensa peletizadora Amandus Kahl 38-780 con sistema automático de ajuste de densidad de los gránulos Condiciones de uso: Temperatura ambiente Prensa: 0 a +40 °C Incluye: - Carcasa de fundición desmontable, equipada con aletas de refrigeración en la zona del reductor - Tapa antipolvo y tapa de entrada con distribuidor de producto - Eje principal con soporte de rodamientos axial y radial - Cabezal de carrera con rodillos fabricados en acero templado por llama - Anillos separadores - Dispositivo de descarga - Transmisión de sinfín en baño de aceite, rueda sinfín de bronce especial, eje sinfín templado - Polea ventilador de transmisión por correa en V - Bomba de aceite para lubricación de rodamientos principales, con filtro de aceite, presostato y termómetro - Caja de herramientas con útiles especiales Accionamiento de la prensa - granulador compuesto por: - Motor trifásico sobre patas (IE 2), potencia: 110 kW - Neumáticos tensores - Polea para correa en V - Correa en V - Protección de correa en V - Ejecución en estructura de acero, paredes laterales con rejillas y deflectores especiales necesarios para la refrigeración de la prensa Engrase centralizado de los rodillos para lubricación de los rodamientos de rodillos durante el funcionamiento de la prensa compuesto por: - Distribuidor de lubricante, con sistema de tuberías y racores - Manguera con engrasador centralizado - Unidad de bombas de engrase con depósito, electrobomba, válvulas de seguridad - Dispositivo y unidad de control Sistema hidráulico de la prensa granuladora para el ajuste continuo del espacio entre los rodillos y la matriz, así como para el desbloqueo rápido y sencillo del cabezal de rodillos Condiciones de uso: temperatura ambiente 12 a +40 °C - Unidad hidráulica compuesta por: - Tuerca hidráulica con superficies de sellado protegidas contra la corrosión, anillos de sellado montados en ranuras, bisagra plana y anillos espaciadores - Electrobomba hidráulica con caja eléctrica de control para ajuste de la bomba hidráulica y válvulas hidráulicas, con botón de encendido/apagado, tensión de mando para la manguera de alta presión, racores y válvulas limitadoras de presión 2. Sinfín mezclador M 315 para mezclado y preparación de materias primas, compuesto por: - Cuerpo tubular con tapa de inspección, incluyendo aberturas de entrada y salida - Eje sinfín con palas de succión y mezclado progresivas - Tapas de extremos con rodamientos y retenes - Dispositivo para pulverización de líquidos mediante boquilla de doble salida - Junta articulada para girar el sinfín desde la prensa - Reductor superior, potencia: 5,5 kW 3. Sistema de dosificación de agua compuesto por: Sistema de dosificación de agua, tipo WD GLI 15 – capacidad: 10-100 l/h a una contrapresión de 36 bar Compuesto por: - Filtro de suciedad - Válvula magnética de cierre - Válvula reductora de aleación de estaño-cinc y bronce con manómetro - Manguera metálica flexible - Caudalímetro inductivo 4. Matriz plana Gksdpfxsxcv Dzo Ag Rec Material: AKN 13 Perforación: 6 mm 5. Matriz plana para madera blanda Material: AKN 13 Perforación: 6 mm 6. Manual de usuario y demás documentación TAMBIÉN EN VENTA

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: Gkjdpjq I N Iqofx Ag Rjc 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. Gkjdpovlwqlsfx Ag Rsc 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. Gkjdpfx Ajvn D I Nsg Rjc +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Gjdpfx Asq Nw Uqjg Rjkc Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.