Cnc Centro Mecanizado de segunda mano en venta (21.242)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, A la venta CNC Unica, año de fabricación 2003 con mesa de rejilla, la marca Uniteam pertenece a Biesse. Centro de mecanizado CNC Biesse-Uniteam Unica, año 2003, con mesa de rejilla, ideal para fresado de madera, MDF, paneles, frentes de muebles, vigas, etc. Además del sistema de sujeción por vacío en la mesa de rejilla, el equipo incluye también mordazas neumáticas. Campo de trabajo máximo (X-Y-Z) mm: 3440 x 1300 x 200 Ksdpfswk Ekcjx Aamjnf Potencia del husillo: 9 kW Dimensiones de la máquina: 5000 x 2350 x 2200 Peso: 4000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina se encuentra en buen estado. Las chapas laterales han sido desmontadas y no se requiere transporte de carga sobredimensionada. Knodpfjtwpamsx Aamef

Estado: bueno (usado), Centro de mecanizado CNC HOMAG OPTIMAT BAZ 222/40/K con encoladora y pórtico de alimentación Centro controlado electrónicamente para fresado, encolado de cantos, acabado y taladrado para la fabricación de componentes de muebles, madera maciza o materiales similares. Dos ejes Y independientes para el husillo principal y la unidad de encolado de cantos Mesa de sujeción con 8 consolas de sujeción Y-1300 mm con guía de vacío sin tubos POWER CONTROL - Control con PC85 Knsdpjxmvtqsfx Aamof Software: WoodWOP 5.0 Husillo principal de 7,5 kW Porta-herramientas de disco para 12 posiciones Interfaz para el cambio automático de unidades de mecanizado con suministro integrado de neumática, eléctrica, electrónica y accionamiento eje C Cabezal de taladro con 17 husillos Unidad de corte/sierra Unidad encoladora de cantos 360° / Material en tiras: material en rollo Grosor de canto: máx. 2 mm con chapa; máx. 3 mm con plástico Cinta transportadora de virutas Bomba de vacío Busch MM 1322 A, 300/360 m3/h (reemplazada en 2013)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Deckel Maho DMU 70 eVolution Año de fabricación: 2004, Horas de operación: 68,400 h, Horas de husillo: 25,024 h Heidenhain TNC 530, portaherramientas SK 40, mesa basculante de 5 ejes Recorridos 500 mm x 700 mm, refrigeración interna, extractor de virutas, sistema de filtrado W + W Sistema de filtrado también del año 2004, modelo EL-FI 1000, capacidad del depósito de refrigerante 900 l _____ Se aplican nuestros términos y condiciones generales; además, el vendedor no se hace responsable de errores tipográficos o de transmisión de datos. La apariencia visual de los artículos ofrecidos corresponde a su antigüedad y a las imágenes mostradas. La tecnología y el desgaste de los artículos ofrecidos están acorde a su antigüedad. Las máquinas usadas se venden exclusivamente a empresas y sin garantía. Knodpfxstvfpcj Aamof

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), - 8 husillos de taladrado vertical - 4 husillos de perforación de alta velocidad en dirección X - 2 husillos de perforación de alta velocidad en dirección Y - Sierra ranuradora en dirección X, Ø 100 mm - Motor de fresadora con sistema hidráulico de cambio rápido, 5 kW ETP 25 - Monitor TFT de 17 - Bus frontal USB - Conexión Ethernet 10/100 Mbit - Sistema automático de sujeción del husillo - Ajuste rápido del grosor de la pieza (manual) - Dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo Kedpfx Aaeiu Hhujmonf - Carga y retirada de piezas Dimensiones de la pieza de trabajo BHX 050 Optimat L x A x T - máx. 2500 x 850 x 60 / mín. 200 x 70 x 12 Dimensiones de la máquina 2920/1538/1895mm 1450kg Puerto de extracción de polvo Ø160mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Gannomat ProTec - Máquina pasante CNC para trabajos de taladrado, ranurado y fresado Breve introducción: - Ocupa poco espacio, menos de 3,3 m2 - Dimensiones de piezas grandes (1000 x 5600 x 60 mm) y pequeñas (60 x 250 x 6 mm) - Mecanizado cuidadoso de las piezas gracias a las boquillas de aire - Precisión mediante doble medición láser y enderezamiento de la pieza de trabajo - Mecanizado rápido con husillos de taladrado 21/23 - 21/23 husillos de taladrado sin tiempos de preparación - Unidad de ranurado estable hasta 8,3 mm de ancho de hoja de sierra - Potente unidad de fresado de 5,5 kW (S1), opcional - Cambiador automático de herramientas para unidad de fresado, opcional Taladrado, ranurado y fresado controlado por CNC en menos de 3,3 m2 con alta precisión de procesamiento y cero tiempos de inactividad, esto es lo que ofrece GANNOMAT ProTec. TECNOLOGÍA: La unidad de mecanizado masivo está equipada con 13 husillos de taladrado verticales, 8 husillos de taladrado horizontales dobles (6Y & 2X), 1 sierra de ranurado en el eje Y y con 1 unidad de fresado. Esta configuración de la unidad permite que todos los taladros/herramientas necesarios estén en una sola configuración y sólo sea necesario llamarlos. Este centro de mecanizado controlado por CNC trabaja desde abajo y puede trabajar en modo pasante y de retorno al operario. Las mesas de soporte de acero con conductos de aire son la referencia para el taladrado horizontal y, en combinación con las pinzas macizas para piezas de trabajo y el 4º eje adicional en el cabezal de perforación, es posible un taladrado muy preciso. Se utiliza un sensor láser sin contacto para detectar los bordes reales de la pieza (borde superior e inferior), lo que permite una corrección/ajuste automático del programa de taladrado. SOLICITUD: ProTec ofrece alta tecnología en tecnología y aplicación y se desarrolló como modelo de CNC básico para pequeñas y medianas empresas, por un lado, y como segunda máquina de un centro de mecanizado normal, por otro, para evitar cuellos de botella en la producción de este último. ÁMBITOS DE APLICACIÓN: Un campo de aplicación universal y un gran beneficio para el cliente gracias a su alta rentabilidad son las importantes ventajas decisivas del GANNOMAT ProTec. Especialmente desarrollado para una máxima flexibilidad ya con números de pieza 1 y serie, así como para una alta precisión con tiempo de reposo cero. El GANNOMAT ProTec está diseñado para el mecanizado completo de paneles laterales de carcasas, estantes de carcasas, barandillas, paneles traseros, puertas de muebles, frentes de cajones, encimeras, componentes de marcos, mesas, puertas correderas, plantillas, etc. Por ejemplo, se pueden taladrar agujeros de casquillo, filas de agujeros, agujeros para placas de montaje, conectores, guías de cajones, herrajes, ganchos para armarios, agujeros para tiradores, agujeros para cerraduras, etc. Knsdpfx Aobiplrjamjf Con la unidad de ranurado se pueden realizar ranuras para paneles traseros (también como galce) o ranuras para frentes de cajones. La unidad de ranurado puede realizar trabajos de ranurado como, por ejemplo, bolsillos (de pequeño tamaño) de todo tipo, guías de persianas enrollables, pasos de puntos y cables, tiradores, ranurado de zócalos, ranurado para tiradores de conchas y cerraduras de muebles, huecos de cerraduras, aberturas de ventilación en puertas, uniones de encimeras de cocina, así como ranurado parcial, por ejemplo, en encimeras de cocina, puertas de marcos de muebles y muc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Ksdpfx Aasvwbp Asmenf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 6.175 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.550 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, Centro de mecanizado CNC Homag BAZ 211/60/K Venture 21 XXL con 6 m de longitud de mecanizado, unidad de cantos PowerEdge, bombas de vacío renovadas, Windows 10 y WoodWOP 8.1 en muy buen estado: – Longitud de pieza 6000 – 6175 mm – Carga pendular 2375 – 2550 mm – Ancho de pieza 1400 – 1550 mm – Espesor máximo de pieza 300 mm – Altura de trabajo 950 mm (parte inferior de la pieza) – Modernización I en 2023: – 2 nuevas bombas de vacío rotativas lubricadas por aceite – Potencia 2 x 63 m³/h = 126 m³/h – Kit de conversión para nuevo sistema de refrigeración independiente para el husillo principal – Modernización II en 2024: – Nuevo PC de control con sistema operativo Windows 10 – Actualización a WoodWOP 8.1 – Centro de mecanizado CNC de 4 ejes – Mesa de consolas tipo K – 10 consolas incl. tope frontal – 6 topes traseros – 6 raíles de elevación – 2 topes laterales por lado (izquierda/derecha/espejado) – 2 conexiones neumáticas por estación de trabajo – 2 conexiones de vacío para plantillas – Eje C con interfaz para agregados y electrónica – Sistema de seguridad con alfombras de protección antideslizante – Husillo principal de 18,5 kW con control vectorial – Refrigeración líquida para el husillo principal – Cambiador de plato 10+18 posiciones: – Cambiador de plato de 10 posiciones desplazable con el husillo principal – Cambiador de plato de 18 posiciones desplazable en el soporte X – Cabezal de taladrado MPU con 30 husillos V20 / H10 / S360° – Unidad MultiProcessing con eje C +/- 185° – 20 husillos verticales de alta velocidad – 10 husillos horizontales – Sierra ranuradora y de corte de 200 mm – Unidad de encolado PowerEdge 360° – Estación de recogida móvil en el soporte X – Espesor de canto 0,4-3 mm – Altura máxima de canto 65 mm – Encolado 360° con unión a testa – Estación de precorte y rodillo simple para PowerEdge – Boquilla de aire caliente para la unidad de encolado – Unidad combinada de fresado y repaso WD 60 mm – Fresado a ras de los excedentes de los cantos – Repaso de cantos pre-fresados – Intercambiable en el husillo principal – Palpador para compensar tolerancias de la pieza – 2 cabezales medidores de radio WPL – 2 cuchillas de perfil para el sistema de repaso – Ampliación del eje C para agregados Flex-5 – 10 sistemas LED de indicación de posición en la consola – Sistema de indicación óptica LED – Para posicionamiento de mordazas y consolas – Configuración 4+4 con 2 x 2 estaciones de sujeción – Sistemas de vacío separados Kjdpfx Aox Dzbzjamjnf – Consola para tope lateral ajustable acoplable – 2 pasadores de tope lateral y longitudinal adicionales – 2 consolas de sujeción adicionales de 1300 mm – 2 carriles de elevación adicionales para mesa de consolas – 12 mordazas de vacío de 160x115x100 mm – 10 mordazas de vacío de 125x75x100 mm – Unidad de sierra/taladro con 2 husillos para el cambiador de herramientas – Diámetro de sierra hasta 240 mm – Barrera de seguridad en el lateral izquierdo – Barrera de seguridad en la parte trasera – Barrera de seguridad adicional en el lateral izquierdo – Año de fabricación 2008, primer propietario, muy bien mantenida – Mantenimiento regular realizado – Sin trabajos de mantenimiento o reparación pendientes, sin defectos significativos – Venta desde la ubicación en Karlsruhe / sur de Alemania – La máquina sigue conectada y está completamente operativa – Posibilidad de inspección y prueba previa cita

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 ¡Solo 110 horas de funcionamiento! Equipamiento y datos técnicos: Recorridos de mecanizado: - Eje X = 1.800 mm - Eje Y = 900 mm - Eje Z = 80 mm Fabricada con tableros Koskisen de 18 mm Lecho de fresado en MDF de 19 mm utilizado como placa sacrificable, con guías y tuercas ranuradas como método de sujeción. Bastidor inferior reforzado, rellenado con hormigón polímero, preparado para transporte mediante transpaleta o carretilla elevadora. Conjunto mecánico compuesto por guías perfiladas con carros de guiado y husillos de bolas 2010 y 1605 para todos los ejes. Acoplamientos de eje y grasa de alto rendimiento para lubricar los carros, junto con cadenas portacables y kits de conexión. Juego de control compuesto por un Triple Beast para el control de 3 ejes, con conexión Ethernet. Driver Leadshine para el cuarto motor. Cuatro servomotores paso a paso, 5,0A, 3Nm con cables de motor, así como fuente de alimentación con 48 V, 6,7 A, placa LED para breakout board, cables planos, sensores de proximidad y piezas pequeñas como conductores individuales, punteras, cables de control, tubo termorretráctil y terminales, todo instalado en un armario de aluminio con kit eléctrico y parada de emergencia. - Monitor de 21,5 pulgadas empotrado, incluye Mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generador de G-code Estlcam, software de control Beamicon2, así como ratón y teclado, todo preinstalado en un pupitre ergonómico. Sensor de longitud de herramienta para medir la longitud y ajustar el desplazamiento del punto cero activo. Equipamiento especial: - Husillo de alta frecuencia de 2,2 kW, incluye tuerca de apriete, convertidor de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado y set de pinzas de sujeción. - PC con 8 GB de RAM y procesador AMD - Software CAD Rhino 5.0 para crear tanto datos 2D sencillos como sólidos 3D Disponibilidad: inmediata Ksdpfxjw Nadyj Aamsnf Ubicación en almacén: Flörsheim

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Okuma MB-46 VAE 2005 - dimensiones máximas de mecanizado 760x460 mm Kedjh If Spjpfx Aamsnf - Peso máximo de carga 700 kg - dimensiones de la mesa 1000x460 mm - recorrido X= 762, Y= 460, Z= 460 mm - distancia mesa-husillo 150-610 mm - velocidad máxima 15.000 rpm - Capacidad de la herramienta: 32 - Portaherramientas SK 40 El husillo hace ruido ( videos disponibles)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Siempre en conexión.ESPECIAL PARA GRAFITO CON UNIDAD DE ASPIRACIÓN INCLUIDA• 5 ejes Knodpfsx Dihvjx Aamjf • HSK63• Husillo de 42.000 rpm• Cambiador Erowa de 21 palets• Año 2007• 40.000 h• Sin refrigeración• Usada para grafito• Control Heidenhain 530i• Unidad de aspiración INCLUIDA

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un centro de mecanizado con cambiador de herramientas de 10 posiciones. Superficie de fijación de la mesa X/Y: 600 mm/300 mm, recorridos X/Y/Z: aprox. 420 mm/300 mm/250 mm, velocidad del husillo: 6000 rpm. Cono portaherramientas: BT30. Control: Brother CNC-400, peso de la máquina: aprox. 2000 kg, incluye manual. Inspección posible previa cita. Knjdpfx Aasx Ecu Eomef

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Kedpfxovvi Htj Aamsnf Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) Kjdpowka Upsfx Aamjnf - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Kedpfx Aaevvi Hysmenf

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Knjdpfswmm Nrjx Aamef

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Kedpjvvi Nbefx Aamonf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Knsdpfjvvi Nzox Aamof

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Knjdpfxovvi N Io Aamof

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Kedpfjvvi Rfjx Aamsnf

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ksdovvi Rxjpfx Aamonf

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Kedpfx Aasvvi R Ejmjnf Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Knjdevvi Scspfx Aamof

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Knodewkirqspfx Aamof

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Knedpfxjvvi Spj Aamsf Ubicación de almacenamiento: Nattheim