Máquina de erosión de alambre

Mitsubishi MV 1200 R

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, peso total: 2.722 kg, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: M800, número de ejes: 5, Esta Mitsubishi MV1200R de 5 ejes se fabricó en 2018 y cuenta con capacidades avanzadas como un recorrido del eje X de 15,7", un recorrido del eje Y de 11,8" y un recorrido del eje Z de 8,7". Incluye un control Mitsubishi M800, Auto Wire Threading y un Chiller para mejorar el rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de electroerosión por hilo de alta calidad, considere la máquina Mitsubishi MV1200R que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Equipo adicional • Enhebrado automático de cables • Enfriador • Mando a distancia 360 instalado • Guías Diamante Redondas Incluidas • Partición de 1GB • Cortador de hilo • Conicidad Avanzada Angle Master • Software Angle Master Precision Taper • Tarjeta Compact Flash CFAST • Fresadora Chopper • DNC Hardware Ethernet FTP • Fuente de alimentación FS • Medidor de alineación de alta precisión • Medidor de alineación de cables incluido Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina: Kwedpfex D Ryysx Agget • Recorrido del eje X: 15,7 • Recorrido del eje Y: 11,8 • Recorrido del eje Z: 8,7 • Recorrido eje U/V: 2.4" x 2.4 • Grados de Corte Cónico: 15 @ 8" • Retroalimentación de escala de vidrio: X, Y, U, V • Pieza de trabajo • Precisión: .000002 • Mesa • Dimensiones interiores del tanque: 31.9" x 27.6"

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1981, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: 1 carro de entrada a la derecha 1 prensa excéntrica 250 kN 4 unidades de carro normal 1 unidad de carro estrecho Rango de trabajo: Kwedsr D N Eqepfx Aggjt Rango de grosor del alambre: hasta 6,0 mm Ancho de banda: hasta 80 mm Longitud de alimentación: hasta 520 mm Rendimiento: 10 - 250/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Longitud de la mesa 640 mm Ancho de la mesa 540 mm Dimensiones de la pieza máx. 810 x 700 x 215 mm Recorridos x / y / z 400 x 300 x 220 mm Eje V 120 mm Eje U 120 mm Peso de la pieza máx. 500 kg Control M800 D-CUBES Diámetro del alambre 0,1 - 0,3 mm Peso de la máquina aprox. 3,1 t Requisito de espacio aprox. 2,8 x 2,1 x 2,1 m Diseño híbrido del concepto de ingeniería mecánica. Máquina incluida: - ODS - Sistema de unidad óptica - Accionamientos directos tubulares en ejes XYUV - Escalas lineales en ejes XYUV. - Protección contra colisiones ejes XYUVZ - AT inteligente - Enhebrado automático de cables para diámetro de alambre 0,10 - 0,3 mm - Función de búsqueda automática de agujeros finos - Detección de la posición de la pieza de trabajo de fácil configuración en 3D - 5 ejes controlados - preparado para ejes adicionales Kwedpfxovt Ec Ss Aggst - PFC - Circuito de acabado preciso - H-FS - nivel de acabado - LLS - Sistema de larga duración - Estación de alambre de 10 kg. - Mesa con estructura de 4 lados - endurecida - Bloque de alineación de cables - Picador de alambre - Enfriador de compresor Mando Mitsubishi Electric M800 D-CUBES: - Monitor totalmente táctil de 19" con control por gestos - Piloto manual con pantalla LCD configurable - Planificador de trabajo que incluye función de interrupción del trabajo - CamMagic 3D a bordo - Lectura 3D Parasolid, 2D DXF / DWG - Verificación de gráficos: 3D, vista frontal y lateral y vista superior. - Salida de datos de operación y mantenimiento incluida. - Interfaces: Ethernet TCP-IP, 2 x puerto USB - Tecnología Corehole incluyendo las siguientes opciones especiales: - Lámpara ERGO-Lux Iluminación ergonómica del espacio de trabajo con proyectores LED Dos luces LED de 3 x 6 vatios cada una Versión IP67 para uso en el área de trabajo Carcasa de aluminio anodizado con reflector - todos los datos sobre dimensiones, peso y prestaciones no son vinculantes - - Esta máquina es una máquina DEMO - Sujeto a venta provisional -

Estado: muy bueno (usado), Tipo: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Microscopio electrónico de barrido (PC-SEM) Moderno microscopio electrónico de barrido digital de alta resolución con óptica electrónica de nueva generación e interfaz gráfica de usuario (GUI) intuitiva bajo Microsoft Windows XP Professional. Instalación del equipo incluyendo las siguientes características: Rango de aumentos: 5x - 300.000x Voltaje de aceleración: 0,3 - 30 kV Cátodo de filamento de tungsteno (opcional cátodo LaB6) Gran platina portamuestras totalmente motorizada con inclinación excéntrica, incl. Navegación gráfica en el portamuestras Navegación sencilla con Click-Center-Zoom Navegación controlada por campo visual con 2 navegadores Navegación por coordenadas relativas Guardar y reproducir posiciones de las muestras Ajuste configurable del área de imagen de la platina Kwedpfx Agomn Rcqogst Corrección del campo visual durante la rotación mediante rotación excéntrica controlada por ordenador Corrección del campo visual durante la inclinación mediante inclinación excéntrica controlada por ordenador Cálculo del ángulo de inclinación posible según la geometría de la muestra Enfoque automático durante el desplazamiento en eje Z Interruptores de límite inteligentes para los ejes motorizados Recorrido del portamuestras: x = 125 mm y = 100 mm z = 5 a 80 mm (regulable) T = -10°C a +90°C R = 360° (ilimitado) Detector de electrones secundarios para funcionamiento en alto vacío Nuevo objetivo supercónico que garantiza la máxima resolución incluso con grandes ángulos de inclinación Resolución garantizada en imagen SE: 3 nm a 30 kV y 15 nm a 1 kV Visualización simultánea en tiempo real de múltiples detectores Navegación sencilla de la muestra mediante Click-Center-Zoom Funciones avanzadas de medición de imágenes Función "movie" para grabación de procesos dinámicos Cámara de muestras versátil con numerosas opciones de ampliación: bridas libres, por ejemplo para EDX, WDX, EBSD, catodoluminiscencia, etc. Sistema de bombeo silencioso, de bajo mantenimiento y desgaste, compuesto por bomba previa, bomba de difusión de alto rendimiento sin vibraciones y control de válvulas electromagnéticas Extensa protección contra errores de operación y fallo de medios externos Mesa ergonómica y ajustable en altura para el sistema Kit de inicio SEM compuesto por 2 portamuestras, juego de herramientas y 6 cátodos de repuesto Equipamiento adicional para el microscopio electrónico de barrido: Bomba turbomolecular en lugar de la bomba de difusión estándar Con el uso de la bomba turbomolecular, el SEM ya no requiere refrigeración por agua Más equipamiento SEM: PC para control del SEM incl. monitor TFT ΟΧ200 Bruker Quantax 200 Sistema EDX EXTENDED ¡El software Bruker EDX será transferido al nuevo propietario después de la compra! Sistema de análisis de rayos X de dispersión de energía sin nitrógeno incluyendo: Detector SDD con resolución energética de 127 eV o mejor Detección de todos los elementos a partir del boro Sin vibraciones, sin mantenimiento. Refrigerado por Peltier (sin nitrógeno) Procesador de pulsos Monitor TFT Medición de espectros e identificación de elementos Análisis automático, cuantitativo y sin estándares de elementos Captura de imagen Barrido lineal cualitativo ultrarrápido Mapeo elemental cualitativo ultrarrápido Sistema de gestión y archivo de datos Generación de reportes y resultados Comunicación de datos Instalación y formación inicial HyperMap Análisis multipunto Detector Bruker xFlash (SDD) con unidad de procesamiento de señale

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 2.500 h, Peak Performer 50P.1600 - Ancho de paso 1.600 mm - Grosor máx. de las piezas 0,5–17 mm Ksdpfxew Iy Rwj Aggewt - Sistema de limpieza Para más información, no dude en contactarnos.

Estado: listo para usar (usado), Recorrido transversal X/Y/Z/U/V: 400mm/250mm/400mm/400mm/250mm, dimensiones máx. de la pieza de trabajo X/Y/Z: 850mm/500mm/400mm, diámetro del alambre: 0,1mm-0,3mm, carga máx. de la mesa: 1000kg, potencia requerida: 10kVA. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1600mm/2230mm, peso: aprox. 2800kg. Posibilidad de inspección in situ. Kwedouqackepfx Aggst

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros Kwsdpfx Aoul Efmsggjt

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Rectificadora de superficies y perfiles CNC Fabr.Ziersch & Baltrusch Tipo: PROFITLINE ZB 62 NC Año de fabricación.2000 rango de molienda : 600X270mm Electroimán con polo transversal continuo 600X200mm. P = 4 mm Dispositivo de molienda húmeda, con filtro automático de cinta de papel, artesa de la máquina. Kedsfrbckspfx Aggewt La documentación completa de la máquina está disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de torneado 300 mm Longitud de torneado 600 mm Control FANUC, 18i-TB Diámetro de torneado sobre el carro transversal 230 mm Recorrido X1 165 mm Recorrido Z1 700 mm Recorrido X2 190 mm Recorrido Z2 720 mm Recorrido Y +/- 50 mm Agujero del husillo principal 76 mm Velocidad del husillo principal 5.000 rpm Potencia del motor principal 22 kW Par en el husillo principal 208 Nm Agujero del husillo contrapunto 76 mm Velocidad del husillo contrapunto 5.000 rpm Potencia del motor contrapunto 22 kW Par en el husillo contrapunto 208 Nm Torreta portaherramientas 2 x 12 posiciones fijas Número de estaciones portaherramientas motorizadas 2 x 12 Velocidad de herramientas motorizadas 5.000 rpm Par motor herramientas motorizadas 47 Nm Potencia de accionamiento herramientas 5,5 kW Resolución eje C 0,001° Avance rápido ejes X + Z 20 / 40 m/min Avance rápido eje Y 7,5 m/min Consumo total de potencia 68,4 kVA Peso de la máquina aprox. 7,8 t Equipamiento: - Porta-pinzas en el husillo principal - Plato hidráulico autocentrante de 3 garras KITAGAWA, BB208, 210 mm diámetro en el contrapunto - Varios portaherramientas para la torreta - Alimentador automático de barras corto marca HYDRAFEED, modelo MULTIFEED MX-1B para diámetros de barra de 3 - 80 mm y longitudes de hasta 1.650 mm - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración con unidad de filtrado por banda Kedpfx Aoxn Amteggjwt

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Detalles técnicos: recorrido x: 760 mm Recorrido en Y: 460 mm recorrido z: 460 mm Control: Heidenhain TNC 620 Horario de funcionamiento: 20246 h Horas de funcionamiento del husillo: 7724 h Velocidad del husillo: 12.000 rpm. Par en el husillo: 75 - 95 Nm Kodovhbpdjpfx Aggjwt Montaje del husillo MK: SK40 Almacén de herramientas con: 24 posiciones Tamaño de la mesa: 900 x 410 mm Máx. Carga de la mesa: 350 kg Rango de alimentación: n/a Marcha rápida: 36 m/min Interfaz: RS232 Voltaje de control: 24 V CC Conexión de aire comprimido: 6 / 8 bar Necesidad total de potencia: 20 kVA Peso aproximado de la máquina: aprox. 6,0 toneladas Dimensiones del sistema de refrigeración: 1,7 x 0,7 x 1,35 m Dimensiones de la máquina aprox. Largo x Ancho x Alto: 1,9 x 2,3 x 2,45 m TNC620 (control de contorno con hasta 5 ejes controlados, especialmente adecuado para fresado universal), se puede integrar en la red Puertas protectoras con paneles de plástico resistentes a los impactos Transportador de virutas unidad hidráulica Sistema de tratamiento de refrigerante Sistema de refrigeración Rittal en el armario de control Iluminación interior del taller Unidad de control manual *