Máquina de corte por plasma

Messer MULTITHERM 3600 GLOBAL

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, PLOTER DE PLASMA MODELO MTX 2040 Construcción: acero + aluminio Área de trabajo: 4000/2000/200 Sistema de accionamiento del eje XY: accionamiento bilateral del pórtico: motores paso a paso de 4 Nm con reductores, cremalleras Sistema de accionamiento del eje Z: motor paso a paso, husillo de bolas Velocidad de desplazamiento: hasta 25 m/min Sistema de control del eje Z: THC My plasm system Guías lineales: TBI Guías IGUS Sistema automático de detección de material Alimentación: 240 V Carga admisible: 2000 kg Peso total: 800 kg (neto) Puerto USB que permite abrir proyectos y transferir archivos mediante memorias USB externas Sistema de detección de chapa Sistema de control de altura de corte THC Guías lineales TBI Accionamiento bilateral del pórtico: Eje X: motor paso a paso y cremalleras Eje Y: motor paso a paso y cremalleras Eje Z: motor paso a paso y husillo de bolas Accionamientos realizados mediante rieles de la marca TBI HGR 20 Lsdpeiphrlofx Ahdjhn Mesa equipada con rejilla para agua (mesa de agua, que proporciona un corte más limpio, enfría el material y reduce las emisiones de gases durante el procesamiento) INCLUIDO EN EL CONJUNTO: - Mesa de agua - Rejilla intercambiable - Programa de control en idioma polaco - Declaración de conformidad CE - Manual técnico - Garantía - Puesta en marcha y formación incluidos en el precio El sistema de control más reciente disponible en nuestros plotters: Regulador de altura THC integrado Función anti-hundimiento de la antorcha Tipos de archivos admitidos: DXF, PLT (hpgl), códigos G (.tap) Módulo CAM integrado: MyMini CAM Reconocimiento automático de objetos externos Análisis de trayectoria con anticipación Base de datos de parámetros de corte Corrección del ángulo del proyecto según el material Posibilidad de cortar desde cualquier punto Posibilidad de cortar desde el final Importación de archivos DXF, PLT o códigos G Generación automática de trayectorias con compensación, entradas y salidas El programa se puede utilizar con un programa CAM externo Velocidad independiente para los orificios Base de datos de parámetros Corrección del proyecto según el ángulo de colocación del material Límites de hardware y software Funciones anti-hundimiento THC Posibilidad de control con un mando tipo Game Pad Detección de material mediante un sistema táctil, cabezal flotante ¿POR QUÉ ES UNA BUENA INVERSIÓN? SOMOS UN FABRICANTE POLACO DE MÁQUINAS DE CORTE POR PLASMA COLABORACIÓN ESTRECHA CON LA EMPRESA PROMA-ELEKTRONIKA (FABRICANTE DE THC) LAS GUÍAS PROFESIONALES DE LA REPUTADA EMPRESA HIWIN SE CARACTERIZAN POR SU LARGA VIDA ÚTIL, ALTA CALIDAD DE CORTE Y NO REQUIEREN PROCESAMIENTO ADICIONAL COMPONENTES COMO REDUCTORES, FIJACIONES, SOPORTES, ETC., SON FABRICADOS POR NOSOTROS MEDIANTE TECNOLOGÍA CNC, LO QUE SE TRADUCE EN UNA ALTA CALIDAD DE FABRICACIÓN Y REPETIBILIDAD NUESTRAS FORTALEZAS CABLES BLINDADOS DE ALTA CALIDAD SENSORES INDUCTIVOS EN TODOS LOS EJES QUE NO SE VEN AFECTADOS POR EL POLVO NI SE ATASCAN THC MY PLASM AVANZADO, FUNCIONAMIENTO SUAVE DE LA ANTORCHA INTERFAZ CPC (SEPARADOR DE DIVISOR DE TENSIÓN) MONTADO EN LAS MÁQUINAS DE CORTE MONTAMOS LAS MÁQUINAS DE CORTE SUMINISTRADAS POR EL CLIENTE O ADQUIRIMOS MÁQUINAS DE CORTE QUE CUMPLAN CON LOS REQUISITOS DEL CLIENTE AYUDAMOS A GESTIONAR LOS LEASINGS Posibilidad de seleccionar la máquina de corte adecuada para las necesidades individuales de la empresa. En nuestra oferta, tenemos otras dimensiones de mesas.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de corte por plasma de doble pórtico CNC Microstep con soplete de oxiacetileno para anidamiento, corte en bisel y procesamiento de tuberías. 1) Sistema de corte por plasma, máx. Longitud de procesamiento: 16500 mm, máx. Ancho de procesamiento: 2500 mm, máx. Ancho de procesamiento incluido el eje: 3700 mm, máx. Espesor del material VA/acero estructural: 20 mm/40 mm, número de portales: 2. Portal 1: con un rotador de plasma y una fuente de corte de plasma Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: antorcha autógena de acetileno totalmente automática para posible equipamiento de un segundo carro de antorcha. Dispositivo de corte de tubos: rango de diámetro de tubo: 30 mm-700 mm, máx. Longitud de la tubería: 16500 mm, horas de funcionamiento: aprox. 15000 horas. 2) Sistema de filtrado Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, caudal: 16000m³/h, elementos filtrantes: 16. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a finales de 2025 o principios de 2026. Las imágenes son de la puesta en servicio en 2014. Ljdpfxjwmqwyj Ahdohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.015 mm, altura de corte (máx.): 310 mm, anchura de corte (máx.): 1.015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DOS SIERRAS DE CINTA PARA ESTRUCTURAS DE ACERO REACONDICIONADAS | OFERTA DE PAQUETE Lhjdswd Ugtjpfx Ahdjn Dos sierras de cinta automáticas Ficep de la serie Katana: la K100 (año de fabricación 2011, perfiles de hasta aproximadamente 1000 mm) y la K60, más pequeña (perfiles de hasta aproximadamente 600 mm). Ambas para el corte económico de material macizo, perfiles y tubos de acero y metales no ferrosos en la construcción de estructuras de acero. DISPONIBLE INDIVIDUALMENTE O EN PAQUETE. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Ambas máquinas han sido reacondicionadas y revisadas por un técnico certificado, listas para su uso. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará de forma individual en caso de interés. - Posibilidad de inspección previa acuerdo (las máquinas están preparadas, sin demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN Sierras de cinta automáticas para el corte a inglete en la fabricación de estructuras de acero: perfiles en I, tubos y materiales planos, así como material macizo de acero, aluminio y metales no ferrosos. Avance motorizado con velocidad de corte ajustable de forma continua, sistemas de sujeción hidráulicos, cortes a inglete controlados por CNC y programas de corte. La K60 también está preparada para la interfaz de datos DSTV (importación desde CAD/CAM). Aplicación: empresas de construcción de estructuras de acero, comercio de acero y productos semiacabados, prefabricación industrial. --- MÁQUINA 1: FICEP KATANA K100 (AÑO DE FABRICACIÓN 2011) --- Sierra de cinta horizontal CNC para cortes a inglete de grandes perfiles estructurales. Tensión hidráulica de la sierra de cinta, doble guía de la sierra ajustable automáticamente, refrigeración/lubricación integrada. - Año de fabricación: 2011 | Número de serie: 33111 - Ancho de corte a 90 grados: 1015 mm | Altura de corte a 90 grados: 310 mm - Tamaño mínimo del perfil a 90 grados: 60 x 10 mm - Ancho de corte +/-45 grados: 610 mm | Altura de corte +/-45 grados: 310 mm - Ángulo máximo de inglete: +/-60 grados - Sierra de cinta: 7880 x 41 x 1,3 mm | Velocidad de la sierra: 60-170 m/min - Motor de la sierra de cinta: 9 kW | Control: Ficep CNC - Tensión de la sierra de cinta hidráulica, guía de la sierra doble (lado fijo/móvil) - Cepillo de limpieza sincronizado, sistema de refrigeración/lubricación integrado - Sujetador inferior y sujetador de la pieza de trabajo: hidráulicos, independientes --- MÁQUINA 2: FICEP KATANA K60 --- Sierra de cinta horizontal CNC de doble corte a inglete para perfiles de tamaño medio. Tensión horizontal y vertical hidráulica, lubricación de mínima cantidad, Mitrol CNC con software Pegaso. - Año de fabricación y número de serie: a petición (se confirman en la placa de características) - Rango de corte a 90 grados: 610 x 310 mm - Rango de corte a 45 grados: 400 x 300 mm | 60 grados: 250 x 250 mm - Rango de ángulo de inglete: +45 / -60 grados | Altura mínima del perfil: 60 mm - Sierra de cinta: 34 x 1,1 x 6350 mm - Motor de la sierra de cinta: 7 kW | Control: Mitrol CNC, software Pegaso - Interfaz de datos: DSTV | Diagnóstico remoto a través de la red - Tensión horizontal/vertical hidráulica, lubricación de mínima cantidad (MMS) - Modo de uso: independiente o como sistema combinado con línea de perforación Los pesos y dimensiones de las máquinas de ambos equipos se indicarán a petición. LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Max. Dimensiones de la hoja: 6050x2550mm, velocidad máx. de corte: 10m/min, longitud: 8125mm, anchura: 3800mm, altura: 1900mm, con documentación, es posible la inspección in situ. Ljdpfx Ahjri Skajdehn

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una mesa de corte CNC por pórtico ESAB. Ancho de vía: 4000mm, dimensiones de corte X/Y: 3000mm/6000mm, longitud de guía: 8000mm, altura de guía: 465mm, altura de la mesa: 700mm, velocidad de corte: 24m/min, dimensiones de la mesa de corte X/Y: 3100mm/6180mm. Procedimientos de corte: oxicorte/plasma, soplete: Cooljet-Pro, fuente de plasma: m3 202 EPP 202 GEN 2, soplete de plasma: PT-36. Capacidad de filtración: 9000m³/h, superficie filtrante: 180m², tamaño de partícula: 0,1µm. Es necesario reparar la refrigeración de la fuente de plasma. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Ljdpfxjw Azu Io Ahdshn

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: HHNRW, Tren monorriel Demag/CTI con 7 elevadores Demag DH Lhedpfx Aeh Ad Sajhden (Sistema de transporte de piezas de una fundición de aluminio) Carga útil/capacidad de elevación: 6300-7000 kg / 6,3 + 7 toneladas Aproximadamente 100 m de vía (perfil CTI, sistema modular) sin estructuras de edificio. 9 desvíos neumáticos, secciones curvas, varios distribuidores + armarios de control + sistemas de control neumático. Documentación disponible, incluidos esquemas eléctricos y libros de pruebas. Los elevadores se pueden mover individualmente a lo largo del sistema de rieles; cada elevador tiene su propio sistema de control, incluido un sistema de tercer riel para alimentar los elevadores. Completamente desplazable en dos etapas – ¡desplazamiento de precisión! Estado usado: la instalación se revisó/reparó en 2018 por 155.000 euros (rieles/elevadores). La instalación está desmontada y está disponible de inmediato (alcance del suministro: aproximadamente 20-25 toneladas, aproximadamente 2 cargas de camión). Se pueden proporcionar más imágenes bajo petición. Posibilidad de envío por empresa de transporte; se prefiere la recogida. Costos de transporte dentro de un radio de 500 km: 1400 euros. Solicite un presupuesto más preciso indicando el código postal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) Ledsx H T H Repfx Ahdehn - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, FICEP KRONOS KR25SP: MÁQUINA DE CORTE POR PLASMA CNC DE TIPO PÓRTICO PARA PLANCHAS DE ACERO | AÑO DE FABRICACIÓN 2020 La Ficep Kronos KR25SP es una máquina de corte por plasma CNC de tipo pórtico, automática, para el corte de precisión de planchas de acero de alta definición, diseñada para empresas del sector de la construcción de acero y el procesamiento de láminas, que requieren cortar piezas con precisión, repetibilidad y de manera económica, directamente de la plancha completa. Con un tamaño máximo de plancha de 2.540 x 6.000 mm y un grosor de corte por plasma de hasta 50 mm, cubre un amplio espectro de piezas en un solo proceso. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. La máquina está totalmente operativa y puede utilizarse inmediatamente en la producción. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa acuerdo (la máquina está preparada, pero no se realiza una demostración con la máquina en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR25SP corta planchas de acero de forma totalmente automática, según un programa CNC, utilizando un diseño de tipo pórtico. Gracias a la tecnología de plasma Hypertherm, que incluye la tecnología True-Hole, se obtienen cortes precisos y perforaciones de alta calidad, ideal para placas de conexión, placas de extremo, placas base y piezas de unión y conexión en la construcción de acero. La robusta mesa de corte de rejilla está preparada para la conexión de un sistema de aspiración; una interfaz de diagnóstico remoto a través de la red facilita el mantenimiento y el soporte. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Modelo: Kronos KR25SP (serie KRONOS SP) - Tipo de máquina: Máquina automática de corte por plasma CNC de tipo pórtico para planchas de acero - Año de fabricación: 2020 | Número de serie: 36499 - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Tamaño máximo de plancha (ancho x largo): 2.540 x 6.000 mm - Grosor máximo de corte por plasma: 50 mm Lhodpsv Iaqysfx Ahden - Quemador de plasma de línea recta: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True-Hole: disponible - Control CNC y accionamientos: Fanuc (se confirmará durante la visita al sitio) - Diagnóstico remoto: disponible (conexión de red) - Mesa de corte: construcción robusta de rejilla, preparada para el sistema de aspiración - Sistema de aspiración y filtración: disponible opcionalmente Se proporcionarán más datos (peso de la máquina, potencia de conexión, espacio requerido, velocidad de corte) bajo petición. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de tipo pórtico Ficep Kronos KR25SP (año de fabricación 2020) - 1 x Quemador de plasma de línea recta (Hypertherm XPR300) - Mesa de corte de rejilla con preparación para aspiración - Control CNC y accionamientos - Interfaz de diagnóstico remoto (red) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania; fácil acceso desde toda la región DACH. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; cálculo individual bajo petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) es su especialista en máquinas de acero Ficep reacondicionadas. Suministramos máquinas probadas y listas para su funcionamiento para la construcción de acero y el procesamiento de láminas. Otras máquinas Ficep disponibles bajo petición. CONTACTO / SOLICITUD Posibilidad d

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 Ledpfx Ahsxuhf Isdehn ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2024, Máquina de perforación en muy buen estado, se vende debido a una ampliación. Fue revisada recientemente en 2024 y está almacenada en nuestras instalaciones desde 2024. Lhjdpfx Aozhby Sohdon