Zentner Sistema De Lavado De Pantallas de segunda mano en venta (60.065)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, potencia: 3 kW (4,08 CV), Zentner Soltec Lavadora de Pantallas ST 100 Fabricante: Zentner Systems GmbH Modelo: Soltec ST 100 Año de fabricación: 2006 Número de serie: 0505 / 06 Tensión de funcionamiento: 3 × 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia de funcionamiento: 3 kW Presión de funcionamiento (aire): 6,0 bar Ejecución: Cabina cerrada de lavado de pantallas en acero inoxidable Área de aplicación: Limpieza automática de marcos de serigrafía Características especiales: Hsdpfjyrndgsx Abaofn – Señalización EX presente – Sistema de extracción/ventilación integrado – Diseño compacto con armario de control propio Ubicación: Schierling Inspección disponible previa cita.

Estado: bueno (usado), Wexiödisk WD-100GR: lavavajillas para lavar recipientes con gránulos La WD-100GR es un lavavajillas para recipientes que utiliza gránulos y puede lavar con o sin ellos. La función HACCP integrada en el programa de control de la máquina garantiza el cumplimiento de los requisitos de higiene. La máquina es un modelo de flujo continuo, diseñado para simplificar la logística y mejorar la ergonomía y la higiene. Además, está equipada con una eficiente tecnología de centrifugado. Hfedpfx Ajf Hp Tpsbaen Reducción de vapor como característica estándar Ahorre energía y tiempo de secado con el kit de licuefacción ECO-FLOW No es necesario prelavar ni fregar a mano, gracias al potente lavado con agua y gránulos Gran higiene y secado rápido con ciclos de centrifugado La recuperación de calor y una batería de condensación reducen el vapor en la sala Sistema completo de lavado de vajilla con mesa de carga y carro Fácil mantenimiento: se puede realizar desde el frente o desde un lateral Lavado de vajilla eficaz y alta capacidad con un sistema de doble lavado Puede encontrar más lavavajillas en nuestra tienda ¡Envíos internacionales bajo petición!

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.300 mm, Equipamiento: documentación / manual, GTA, Línea estándar, 2300 mm (Low-E) Sistema de lavado y secado de vidrio horizontal Fabricante: Glastechnik-Anlagenbau, Alemania Año de construcción: 2013/2014 6 cepillos, diámetro: 160 mm Hodpfx Ajwplgbsbajfn Ancho de trabajo: 2300 mm Espesor del vidrio: 2 - 19 mm Tamaño mínimo del vidrio: 260 x 150 mm Velocidad de avance: 2 - 8 m/min. Conexión eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En buen estado técnico. Desmontado y listo para transportar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Dimensiones (largo/ancho/alto) aprox. 4020 x 2460 x 2600 mm Potencia total 78 kW Capacidad de llenado 1200 litros Capacidad de carga máx. 0,5 Temperatura del baño 65 °C Potencia calorífica 54 kW En nuestra opinión, la máquina está en muy buen estado de uso. estado usado y puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Limpieza del depósito: Volumen: 600 litros Bomba: 3 bar Calefacción: 9 x 3 kW Bomba dosificadora 10 bar Tanque de lavado: Volumen: 600 litros Bomba: 2 bar Calefacción: 3 x 9 kW Bomba en cascada: 0,28 bar Secado: Hedpfxezq Hlxe Abasfn Soplador: 2 x 5,5 kW Extracción de vapor: 16 kW Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro si así se indica en la información adicional. Modificaciones y errores en los datos técnicos y la información, así como ¡sujetos a venta previa!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. Hfsdoycigkjpfx Abaon 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), ¡DISPONIBLE INMEDIATAMENTE! La limpieza manual se realiza con guantes especiales en la parte delantera. La eficacia de la limpieza se garantiza mediante una bomba de alta presión y una boquilla de pulverización especial. En estos equipos se puede ajustar una temperatura de hasta 60 °C para el líquido de limpieza. La presión es ajustable de 1 a 80 bares. Datos técnicos: Superficie de trabajo: 950 x 700 mm Altura interior: 450 mm Capacidad de carga: 70 kg, opcionalmente hasta 150 kg Presión de pulverización: ajustable de 1 a 100 bares Volumen del depósito: 75 litros / Potencia de calentamiento: 2 kW Modelo básico: • Pistola de soplado en el interior • Marco, patas, tapa y carcasa de acero inoxidable • Placas de acero inoxidable extraíbles sobre el depósito • Tapa de apertura superior con 2 asas y guantes • Cristal de vidrio templado • Sistema de apertura/cierre de la puerta con asistencia de muelles de gas Hfsdpfx Abjf A D Nmoasn • Control de la apertura de la puerta mediante interruptor de límite de seguridad • Filtro en el lado de aspiración de la bomba (500 micras) • Interruptor de pedal para el accionamiento de la bomba de limpieza • Iluminación interior • Guantes de neopreno, longitud 600 mm (resistentes a productos químicos) • Patas ajustables +/- 50 mm Opcional: • Filtro de cartucho de acero inoxidable con bomba (10/25/50 micras) • Separador de aceite neumático mini externo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de plásticos rígidos Genox de 1.000 kg/h, diseñada para plásticos rígidos con un grosor de pared entre 1 y 25 mm, como botellas y envases de HDPE/PP. El sistema incluye pre-trituradora, lavadoras de fricción, tanque de separación por flotación-hundimiento, granuladora y sistema de secado para producir gránulos plásticos limpios y secos, junto con un sistema central de control inteligente HMI. Este es un sistema estándar que ofrecemos, pero puede adaptarse a los requisitos específicos del cliente. Los componentes individuales de nuestros sistemas están disponibles para compra por separado e integración en sistemas ya existentes de los clientes. Contáctenos para discutir su proyecto o para concertar una visita a sus instalaciones. Hfodez Ai Tvjpfx Abaon

Año de fabricación: 2025, Estado: muy bueno (usado), Sistema de lavado a presión con agua caliente, de uso intensivo y diseño estacionario, modelo 2025. Recientemente retirado de una fábrica de alimentos que cerró sus puertas; la fábrica contaba con varios de estos sistemas ubicados en el exterior del edificio principal para lavar diferentes áreas. Presión de 175 bares, caudal máximo de 1260 litros por hora. Motor de 8,2 kW y caldera de 115 kW. Protección contra heladas hasta -20 grados Celsius. Este es el modelo más reciente, que solo se utilizó durante un corto período de tiempo. También tenemos dos unidades de los años 2017 y 2019, ambas en excelentes condiciones. Hsdjzt N R Nepfx Abaefn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de limpieza por pulverización RHS Se suministra de serie con: - Cuba de lavado simple. - Movimiento de la cesta mediante motorreductor (posibilidad de rotación fija-inclinada). - PLC Siemens - posibilidad de crear y gestionar recetas de lavado. - Temporizador para ajustar el tiempo de lavado. - Calefacción regulable eléctricamente. - Bomba de lavado de acero inoxidable. - Filtro grueso desmontable en la cuba. - Aislamiento térmico de todo el sistema. - Control magnético/electrónico de cierre correcto de la puerta. - Sensor de nivel / protección por nivel demasiado bajo. - Llenado automático de agua. - Aspirador de vapor. Disponible en varias configuraciones con: - Filtro de bolsa de 50-100 micras. - Secado con ventilador y calentadores eléctricos. - Separador de aceite. Hodpfx Aerywyasbasfn - Bomba de vaciado. Características técnicas: - Capacidad de carga: Cesta simple 670x480xh.400 mm o N°2 450x300xh.200 mm. - Peso máximo autorizado: 100 Kg. - Volumen del depósito: 400 Lt.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de limpieza por pulverización SM11 Se suministra de serie con: - Tanque de lavado individual. - Movimiento de la cesta mediante motorreductor. - Temporizador para ajustar el tiempo de lavado. - Calefacción regulable eléctricamente. - Bomba de lavado de acero inoxidable. - Filtro grueso desmontable en cuba. - Control electrónico del cierre correcto de la tapa. - Sensor de nivel / protección por nivel demasiado bajo. - Drenaje del tanque con válvula de bola para cambio de licor. Disponible en varias configuraciones con: - Aislamiento térmico de todo el sistema. - Filtro de bolsa de 50-100 micras. - Aspirador de vapores. Hfjdpjrwmyhofx Abaen - Secado con ventilador y calentador eléctrico. - Secado con soplante de alta presión y pala de aire. - Unidad de desaceitado. - Llenado automático de agua. - Bomba de vaciado. Características técnicas: - Diámetro de la cesta: ø1100 mm. - Altura útil interior: 700 mm. - Peso máximo admisible: 250 kg. - Volumen del depósito: 260 Lt.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de limpieza por aspersión – Máquina de lavado de piezas – NUEVO EQUIPO / Instalación de laboratorio Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm Altura útil: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de pulverización: 4,3 bar, calentable hasta 90 °C Equipo fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Equipo que incluye un carro de carga situado delante del equipo Equipo con las siguientes características especiales incluidas: - Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado - Reposición automática de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el retorno al depósito de lavado Hfjdpfx Abshl Icqjajn - Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite - Temporizador semanal - Tubo de pulverización eléctrico para la limpieza optimizada de los componentes - Puerta de inspección en la zona del depósito - Control Siemens Logo con panel táctil a color (4,3") Si se solicita, la puesta en marcha puede ser realizada por personal técnico cualificado.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), La limpieza manual se realiza con guantes especiales en la parte delantera. La eficacia de la limpieza se garantiza mediante una bomba de alta presión y una boquilla pulverizadora especial. En estos equipos, se puede ajustar una temperatura de hasta 60 °C para el líquido de limpieza. La presión es ajustable entre 1 y 80 bares. Datos técnicos: Superficie de trabajo: 950 x 700 mm Altura interior: 450 mm Capacidad de carga: 70 kg, opcionalmente hasta 150 kg Presión de pulverización: ajustable entre 1 y 100 bares Volumen del tanque: 75 litros / Potencia de calentamiento: 2 kW Configuración básica: • Marco, patas, tapa y carcasa de acero inoxidable • Placas de acero inoxidable desmontables sobre el tanque • Tapa de apertura superior con 2 asas y guantes • Ventana de vidrio templado • Sistema de apertura/cierre de la puerta con asistencia de resortes de gas • Monitorización de la apertura de la puerta mediante un interruptor de límite de seguridad • Filtro en el lado de succión de la bomba (500 micras) • Interruptor de pedal para activar la bomba de limpieza • Iluminación interior Hfodpjf A Nq Ajfx Abajn • Guantes de neopreno, longitud 600 mm (resistentes a productos químicos) • Patas ajustables +/- 50 mm Opcional: • Filtro de cartucho de acero inoxidable con bomba (10/25/50 micras) • Separador de aceite neumático externo (mini)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. Hfjdov Srguspfx Abasn • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sistema de limpieza por aspersión - sistema de lavado de piezas - NUEVA PLANTA / Planta Piloto Dimensión de la cesta (octagonal): 1.287 mm Diagonal de la cesta: 1.393 mm Altura útil: 900 mm máx. Peso de carga: 600 kg Volumen del tanque: 500 litros, presión de pulverización: 5 bar, 400 lt/min. calentable hasta 90°C Sistema fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) y decapado por inmersión. Incluyendo el vagón de carga delante del sistema Equipo especial incluido: - Extracción de vapor incluyendo retorno de condensado - Recarga automática de agua y control del nivel - filtros gruesos extraíbles en la línea de retorno al tanque de lavado - borde de cesta extraíble - Preparación para la modernización de un separador de aceite - Temporizador semanal para calefacción - Tubo pulverizador eléctrico para una limpieza optimizada de los componentes - Trampilla de inspección en la zona del tanque - Control Siemens S7 1200 con panel táctil a color Fab. Weintek Si se desea, la puesta en marcha puede ser realizada por personal especializado cualificado pagando un coste adicional. Hfjdpfjwitvqsx Abaen

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. Hsdpfsu Nu Imjx Abaofn - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Estado: nuevo, Sistema de extracción de aire limpio SCHUKO Vacomat 140/160 XPe - Unidad de exposición - Generación de filtros motorizada, móvil, lado de extracción derecho o izquierdo, desmontable ----- Datos técnicos ----- Marca de ensayo H3 / BGHM HO 193023, Boquilla de extracción Ø: 1 x 140 / 160 mm, Caudal nominal: 1.447 m³/h, Presión negativa máx.: 2.200 Pa, Superficie filtrante: 9,5 m², Contenido de polvo residual: < 0,1 mg/m³, Número de bolsas: 1 pieza, Motor: 2,2 kW, Dimensiones (LxAxA): 1.665 x 900 x 1.980 mm, Peso: 306 kg, Clase de polvo M: AWN 16 Hjdpou R Szyefx Abajfn - nueva máquina de exposición -

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 7614-23, Este lavador de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para una limpieza de piezas eficiente y fiable. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y es adecuado para su integración en líneas de producción existentes. La elección de un sistema de limpieza KSN usado ofrece una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con tecnología probada, entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a requisitos de producción específicos. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales exigentes. Equipamiento y características: Bomba Grundfos Hjdpfx Aozy Hktobajfn Construcción totalmente aislada Monitorización automática de nivel y presión Velocidad del tambor ajustable Los detalles técnicos se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Sistema de limpieza por proyección - Máquina de limpieza de piezas - INSTALACIÓN NUEVA / Instalación de laboratorio Hfedpfx Aec Udkbjbajn Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm Altura útil: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de proyección: 4,3 bar, calentable hasta 80 °C Instalación fabricada íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Instalación que incluye un carro de carga situado delante de la instalación Equipamiento especial incluido: - Extracción de vapores con condensación y recirculación del condensado - Reposición automática de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el circuito de retorno - Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite - Temporizador semanal - Boquilla de proyección eléctrica para una limpieza optimizada de piezas pequeñas - Puerta de inspección en la zona del depósito - Control Siemens Logo con panel táctil a color, fabricación Weintek (4,3") Si se solicita, la puesta en marcha puede realizarse por personal técnico cualificado, con un coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del recipiente: 800 l Calentador: 45 kW Tiempo de ciclo: - segundos Potencia de calentamiento: 45 kW Volumen del recipiente: 800 l Modelo eléctrico: voltaje/frecuencia: 400/50 V/Hz Hfsdpjymc Txefx Abaon Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Consumo total de energía: 70 kW Apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3,8 x 3,3 m Dimensiones de la máquina aprox. (alto x ancho x profundidad): 3,1 x 3,3 x 3,72 m Dimensiones internas (largo x ancho x alto): 1,8 x 1,0 x 1,0 m

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 80 mm, ancho del producto (máx.): 80 mm, número de máquina/vehículo: 26240, Este lavador de tambor KSN Drum Washer 250 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para ofrecer una limpieza de piezas fiable y eficiente. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y puede integrarse en las líneas de producción existentes. Hodpfx Abozy Hd Hjaofn Elegir un sistema de limpieza KSN usado supone una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con una tecnología probada, una entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a las necesidades de producción. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales. Equipamiento estándar: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Los detalles técnicos se encuentran en el documento PDF adjunto.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2017, UNION CM10 SP DOBLE Cabina doble: Cabina nº 1 para lavado, nº 2 para enfriamiento equipada con puertas neumáticas nº 3. Tipo pasante: las cestas se cargan por un lado y se descargan por el lado opuesto realizando el ciclo completo. Hjdpfx Abor Duq Usajfn Las piezas se cargan con un carro móvil por el lado de la cabina de lavado y se descargan por el lado de la cabina de enfriamiento. - Avance entre cabinas automático mediante desplazador lateral. - Rotación de la cesta con embrague de seguridad. - Posibilidad de cargar una cesta ø1060 mm útil interior 980 mm. - Altura útil interior 1000 mm. / Capacidad de carga máxima 500 Kg. - Cuba de lavado 280 lt. con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Dosificador de jabón Dosatron en cuba de lavado 3-10%. - Depósito de aclarado de 250 litros con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Sistema construido en acero inoxidable AISI 304 a excepción del depósito de seguridad en la base, las estructuras externas y el revestimiento externo (pintado FE). - Depósito de seguridad en la base del sistema. - Aislamiento térmico total. - Nº 2 carros exteriores con bandeja recogegotas + Nº 2 cestas ø1060 útiles interior 980mm. - Puertas automáticas con barreras de seguridad. - N°3 Filtros de bolsa (N°2 en lavado 25 micras - N°1 en aclarado 10 micras). - Separador de aceite "Union DC60 - Soplador de alta presión, pala de aire lateral posicionada. - Ventilador de secado con resistencias eléctricas. - Aspirador de vapores - Bomba de vaciado - Nº 2 Ventiladores de refrigeración. (Enfriadora de agua NO incluida en el presupuesto). - PLC SIEMENS S7-1200 con TOUCH PANEL KTP 700 BASIC + Gate Manager para teleasistencia.

Estado: usado, Guía para sierra circular de corte, sierra de calar y sistema de guía y medición -Fabricante: elumatec, sistema de guía y medición con pantalla digital -Compatibilidad: perfil Bosch -Longitud de la unidad de medida: 4280 mm -Precio: completo -Dimensiones: 4710/510/A635 mm Hsdpfx Ajinwuqebasfn -Peso: 72 kg

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 43865, La lavadora de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial diseñado para lograr una limpieza eficiente y fiable de piezas en entornos de producción automatizados. El sistema combina las funciones de lavado, desagüe, enjuague y secado en un único proceso automatizado, lo que garantiza resultados de limpieza consistentes y reduce la manipulación manual. El tambor giratorio proporciona un movimiento continuo de los componentes durante todo el proceso de limpieza, lo que hace que el sistema de limpieza sea especialmente adecuado para aplicaciones industriales que requieran un procesamiento eficiente y repetible de las piezas. Diseñada para un funcionamiento continuo, la lavadora de tambor 350 WRD puede integrarse en las líneas de producción existentes y contribuye a aumentar la productividad y reducir los costes operativos. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Hfodpfezy E Drex Abaen Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Las especificaciones técnicas se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 60 mm, longitud del producto (máx.): 60 mm, ancho del producto (máx.): 60 mm, número de máquina/vehículo: 40017, La lavadora de tambor KSN Drum Washer 350 UST, que utiliza tecnología de ultrasonido, es un sistema de limpieza industrial diseñado para limpiar piezas de forma eficiente y exhaustiva. Al combinar el lavado en tambor con la tecnología de limpieza por ultrasonido, el sistema es especialmente adecuado para componentes con geometrías complejas, orificios y cavidades, así como para aplicaciones que requieren un alto nivel de limpieza. La limpieza por ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia en un líquido para eliminar eficazmente los contaminantes, al tiempo que proporciona un proceso de limpieza suave sin desgaste mecánico. Equipo estándar: PLC Siemens Hjdpfx Aozy Euwsbajfn Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Estado: nuevo, Lavadora para producción en serie en la que las piezas se transportan mediante un sistema de transporte colgante y se lavan al pasar por túneles. El lavado se realiza mediante pulverización o inmersión ultrasónica. Principio de funcionamiento: Las piezas se transfieren sujetándolas a los ganchos de la banda transportadora superior. Ciclo general del proceso: Lavado - Enjuague - Opcionalmente, lavado ultrasónico por inmersión - Secado. Todos los modelos HANGWASH se fabrican a medida y ofrecen numerosas opciones según sus necesidades. Hfodpfxed I E Its Abasn No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.