Weber Maschinenbau Gmbh Ccs-602 High-Speed Slicer de segunda mano en venta (92.742)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 371, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 2.150 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 cortadora de alta velocidad Weber, adecuada para el corte industrial de diversos productos, como carnes, embutidos y quesos. Fabricante: Weber Maschinenbau. Modelo: CCS-602. Número de serie: 371. Fecha de fabricación: 2003. Cuchilla: cuchilla circular de 460 mm de diámetro. Velocidad/rendimiento: hasta 600 cortes por minuto. Chodpfszvx Dkjx Agusc Longitud máxima del producto: 1200 mm. Grosor de corte del producto: de 0,1 mm a 50 mm (según el producto). Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 10 kW. Requisitos de aire (neumático): 10 bares. Dimensiones totales: 2200 mm de largo x 1250 mm de ancho x 2150 mm de alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: CCS 904-7096, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 3.650 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 470 mm, ancho de construcción: 2.000 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de cortadoras Los distintos módulos conforman una línea automatizada de corte y porcionado, desde la entrada del producto hasta la transferencia a los equipos posteriores. La composición exacta de este sistema está documentada mediante los números de serie coincidentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Cortadora Weber CCS 904 N.º CCS 904-7096 Año de fabricación: 07/2007 Banda transportadora de plástico, 3 × 70 mm de ancho Banda de salida/guía, 470 mm de ancho Aprox. 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Báscula de control Weber CCW N.º CCW 904-7096 Año de fabricación: 07/2007 Ancho de la banda CCW: 470 mm Dimensiones: aprox. 600 × 900 × 1.400 mm Unidad de línea/separación Weber CCR N.º CCR 904-7096 Año de fabricación: 07/2007 Ancho de la banda: 470 mm Aprox. 500 × 900 × 1.400 mm Chsdpfezwk Evox Agusc Dispositivo de descarga Weber CCA N.º CCA 904-7096 Año de fabricación: 07/2007 Ancho de la banda: 590 mm Dimensiones: aprox. 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Además, se incluye un palé con piezas de repuesto. Se puede realizar una visita previa acuerdo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Mesa de montaje Weber, estación de ensamblaje Mesa de montaje industrial robusta/estación de ensamblaje del fabricante de calidad WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La máquina se caracteriza por una estructura mecánica básica extremadamente sólida y es ideal para empresas de producción, talleres o como base perfecta para un proyecto de modernización. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Mesa de montaje Número de máquina: BA 659 00 Año de fabricación: 08/2000 Potencia eléctrica: 380 V (enchufe CEE disponible) Presión neumática: 6 bares Cjdpszni Rxjfx Aguohc "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 191-65, longitud de la pieza (máx.): 400 mm, anchura de la pieza (máx.): 400 mm, altura de la pieza (máx.): 400 mm, diámetro de la pieza (máx.): 350 mm, peso total: 8.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, número de husillos: 1, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de 5 ejes CHIRON FZ 15KS High Speed Plus, año 2008, con control CNC Heidenhain. Peso aproximado de la máquina: 8700 kg. Incluye transportador de virutas. Codpfxsz Hmb Aj Agushc El husillo está defectuoso y ha sido retirado. El husillo y los componentes relacionados disponibles se almacenan en una caja de madera y se incluyen en la venta. El husillo requiere reparación o reacondicionamiento. La máquina se vende en las condiciones en que se encuentra y en el lugar donde está ubicada. Se ofrece la posibilidad de inspección en Ankara, TURQUÍA. Precio solicitado: 30.500 EUR, negociable. EXW Ankara.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – después de una revisión y reacondicionamiento general en la fábrica CHIRON Se vende centro de mecanizado vertical CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed fabricado en 1998. La máquina está equipada con un control Siemens SINUMERIK, un cambiador automático de herramientas y un husillo de alta velocidad diseñado para un mecanizado preciso y eficiente. Sistema de extracción de vapores de aceite con filtro y aire acondicionado para el sistema de control. La principal ventaja de la máquina que se ofrece es la revisión y el reacondicionamiento general realizados en 2020 por la empresa CHIRON. Como parte de las tareas, se reemplazaron los componentes clave de la máquina, que incluyen: husillo, ordenador de control, bombas, instalaciones, y los demás elementos incluidos en el programa de modernización. Se dispone de la documentación completa del servicio técnico que confirma el alcance del reacondicionamiento. Datos técnicos: Fabricante: CHIRON Modelo: FZ 18 S MAGNUM High Speed Año de fabricación: 1998 Control: Siemens SINUMERIK Número de máquina: 493-01 Peso: aprox. 7.990 kg Alimentación: 400 V Potencia de conexión: 27 kVA Chodpfx Aozdklpoguoc Cambiador automático de herramientas Centro de mecanizado vertical CNC La máquina está completa y lista para su uso. Gracias al reacondicionamiento general realizado por el fabricante, representa una alternativa atractiva a los centros de mecanizado más nuevos y mucho más caros. Se dispone de la documentación completa del reacondicionamiento de CHIRON de 2020. Posibilidad de inspeccionar y verificar el estado de la máquina en el lugar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PA12704, 110610702, PA12707, movilidad: móvil, Máquina clasificadora de pescado Badeer - se incluye documentación completa en polaco e inglés. El ordenador de a bordo opera con el software MES - B'Logic. Incluye dos módulos: B'Logic Grading y el software de diseño de etiquetas B'Logic. El conjunto incluye: - Impresora de etiquetas CAB - Tolva de alimentación - Transportador acelerador - Balanza dinámica - Transportador de clasificación - Ordenador PC El ordenador ubicado junto a la máquina, al lado de la impresora de etiquetas, es táctil, y el ordenador principal para la configuración de las especificaciones del producto que se está procesando no necesita estar cerca de la máquina. Especificaciones: - 100 - 120 peces por minuto - Tamaño máximo del pez: Longitud - 350 mm, Ancho: 220 mm - Velocidad de operación ajustable por el usuario (como se muestra en el video) - Ruido ambiental: < 70 dB Dimensiones de la máquina: Chsdpey Hiyajfx Aguec Sección de clasificación: Altura: 1,3 m, Longitud: 4,417 m, Ancho: 1,050 m Ancho de la cinta: 60,8 cm (cinta S 800 sin fin) Potencia nominal: 0,37 kW Calidad del acero: AISI 304 Motor: Reductor de tornillo sin fin Tolva de alimentación: Altura: 1,87 m, Longitud: 3,66 m, Ancho: 1,5 m Ancho de la cinta: 45,6 cm Motor: Tambor Potencia nominal: 0,37 kW Balanza dinámica: Ancho de la cinta: 250/350 mm Peso del producto: hasta 1 kg (posibilidad de calibración) Potencia del motor: 0,18 kW Velocidad: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Cjdoz Agw Espfx Agujhc Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Chsdpoz Ag Rrofx Agujc - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F210198, conexión de aire comprimido: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: documentación / manual, F2000 HS – ALTA VELOCIDAD APARATO AUTOMÁTICO PARA EL PLEGAMIENTO DE CAJAS DIMENSIONES DE LA CAJA: - Longitud: mín. 220 mm – máx. 600 mm - Anchura: mín. 100 mm – máx. 500 mm - Altura: mín. 100 mm – máx. 500 mm DATOS TÉCNICOS: - Control PLC Siemens S71200 - Rendimiento: 1200 cajas/min (según la longitud y la calidad de la caja) - Cargador automático de cajas: 120 cajas - Panel de control: HMI digital, modelo Kite de 7’’ - Inicio/parada automática mediante fotocélula - Sistema de vacío Venturi: 25 m3/h, 700 mm HG - Tensión de red: 400 V, 3 fases, N, PE – 50/60 Hz Chodpfx Aoz Dwz Isguoc - Grado de protección IP 54 - Presión de aire comprimido: 6 bares - Consumo de aire: 22 nl - Entorno de trabajo: +5 °C – máx. +35 °C - Altura de trabajo: 650 mm, ajustable +30 mm - Peso: 1.160 kg - Dimensiones del aparato de plegamiento, incluyendo la máquina de sellado, en mm (largo x ancho x alto): 3.200 x 2.580 x 1.990 - Protección de seguridad CE El sistema incluye una máquina de sellado de cajas GEM B52HS. GEM B52HS MÁQUINA DE SELLADO DE CAJAS CON CINTAS DE TRACCIÓN LATERAL PARA FORMATO DE CAJA CONSTANTE DIMENSIONES DE LA CAJA: - Longitud: mín. 150 mm – máx. ∞ - Anchura: mín. 150 mm – máx. 670 mm - Altura: mín. 100 mm – máx. 670 mm DATOS TÉCNICOS: - Cintas de tracción y guía verticales - Ajuste del formato de la caja: manual - Unidad de sellado: inferior - Modelo estándar: T22/T23 - Anchura de la cinta adhesiva: de 38 a 50 mm, según la unidad - Tensión ajustable - Diámetro máximo del rollo adhesivo: 360 mm - Núcleo del rollo de cinta adhesiva: 76 mm - Tensión de red: 400 V, 3 fases, N, PE – 50/60 Hz - Consumo: 0,25 kW - Grado de protección IP 54 - Entorno de trabajo: +5 °C – máx. +35 °C - Velocidad de transporte: 22 m/min - Producción media: 1000 cajas/hora - Altura de trabajo: 650 mm - Peso: 120 kg - Dimensiones del aparato de plegamiento, incluyendo la máquina de sellado, en mm (largo x ancho x alto): 3.200 x 2.580 x 1.990 - Protección de seguridad CE: cubiertas laterales de chapa con puerta de acceso, cubiertas superior e inferior (obligatorio en combinación con F1000/F2000/F2008) La imagen puede incluir opciones que conllevan un costo adicional.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Csdpfezz Rpcex Aguehc - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Cedoz Agv Uopfx Aguehc - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 800 kg, - Mesa elevadora de tijera estacionaria con tijera simple - Placa de acero perforada, sistema 16 - Tamaño de plataforma: 2000x1000x100 mm - Distancia entre perforaciones: 50 mm - Diámetro de perforación: 16 mm - Plataforma giratoria de 360° bajo la placa perforada Cjdpfsxazzysx Agushc - Sistema de retícula con 4 paradas cada 90° - Subida/bajada mediante pulsador manual con cable de 3 m - Accionamiento hidráulico por batería - Capacidad de carga: 700 kg - Altura de construcción: 670 +/- 60 mm - Recorrido útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso propio: aprox. 810 kg - Ejecución estacionaria con 4 placas de base.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 9.911 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, avance rápido eje X: 75 m/min, avance rápido eje Y: 75 m/min, avance rápido eje Z: 75 m/min, potencia nominal (aparente): 17 kVA, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.600 mm, peso total: 3.400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 30.000 rpm, nariz del husillo: HSK40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Chedpfx Agsx Iiw Ioujc Año de fabricación: 2006 Control CNC: FANUC 18i-MB5 Número de ejes: 7 Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 270 [mm] Recorrido eje Z: 310 [mm] Avances rápidos ejes X, Y y Z: 75.000 [mm/min] Diámetro máximo de barra en husillo de torneado: 32 [mm] Velocidad máxima husillo principal: 8.000 [rpm] Potencia máxima husillo principal: 12 [kW] Recorrido eje angular A: 360 [°] Precisión de indexado eje A: 0,001 [°] Recorrido de basculación eje B: -20° / +115 [°] Precisión de indexado eje B: 0,001 [°] Tipo de husillo: HSK40 Velocidad máxima del husillo: 30.000 [rpm] Número de posiciones del cargador de herramientas: 40 Giro/volteo de pieza mediante robot (mecanizado de la 6.ª cara): Sí Interfaz RS232: Sí Potencia total requerida: 17 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Horas de funcionamiento: 9.911 [h] Dimensiones: 1.500 x 2.600 x 2.300 [mm] Peso: 3.400 [kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 sonda de herramienta RENISHAW TS27R x1 unidad de refrigeración de husillo x1 extractor de piezas x1 tanque de refrigerante x1 unidad para mecanizado de la sexta cara (sistema de sujeción no incluido) x29 portaherramientas tipo HSK40 BIG KAISER x10 pinzas tipo F37 SCHAUBLIN x1 pistola de lavado x1 torre luminosa tricolor de estado x1 manual de mantenimiento x1 manual de esquemas eléctricos x1 manual de operador x1 manual de programación Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información proporcionada en esta página ha sido obtenida según nuestro mejor entender, por lo tanto, no se garantiza su exactitud. Máquina comparable a marcas como Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Considerar también rectificado interior y exterior (ID/OD). Rectificadora plana, torno, centro de mecanizado, fresadora.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Chodpfx Ajyw Rzasgusc Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: usado, Carne sin hueso, embutidos, queso o pescado 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A aprox. 10 kW Valores de conexión para aire comprimido: presión mínima 4 bares Sistema de corte: cuchilla curva: velocidad máxima en el cabezal de la cuchilla WSK 2.000 min-1 Accionamiento: alimentación, Emskop, unidad de dosificación CCU: servomotores Transmisión de potencia, accionamiento: correa dentada Transmisión de potencia, alimentación: accionamiento de husillo de bolas de precisión Grosor de corte: de 0,1 a 100 mm (dependiendo del producto y la capacidad de corte) Ancho de paso del producto: ajustable hasta un máximo de 380 mm Altura de paso del producto: ajustable de 125 a un máximo de 180 mm (opcionalmente hasta 200 mm) Programación: diálogo a través de pantalla táctil Espacios de memoria de programa: 100 2 cuchillas curvas Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Báscula individual "Wibotec" Tipo: báscula de control de paso 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul Longitud: aprox. 485 mm Cjdpoz D Aqbjfx Agujhc Ancho: aprox. 535 mm Peso: aprox. 150 kg Transmisión de potencia de los accionamientos: engranajes 9 g - 3750 g + Dispositivo de clasificación individual Tipo CCR Longitud: aprox. 450 mm Ancho: aprox. 380 mm Peso: 250 kg Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores, según el tipo de cortadora + Cinta transportadora Tipo CCE Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, LÍNEA DE CORTE TRANSVERSAL DE ALTA VELOCIDAD DE PRECISIÓN DE ALUMINIO CTL 1500.3.12, fabricada por AUXMET Renovada y actualizada en 2018 para aluminio. Espesor: 0,4 - 2 mm Ancho de la bobina: 500 - 1.510 mm Longitud de la hoja de salida: 500 - 4.000 mm Cedpfxjvtpdgs Agushc Diámetro exterior de la bobina: 800 – 1.800 mm Diámetro interior de la bobina: 508 - 610 mm Peso de la bobina: 12 Tn N° de rodillos enderezadores: 19 rollos Diámetro de los rodillos niveladores: 45 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1235/1250P, anchura de corte (máx.): 1.250 mm, anchura de trabajo: 1.250 mm, corriente de entrada: 64 A, altura del papel (mín.): 1 mm, altura del papel (máx.): 10 mm, longitud de la etiqueta: 250 mm, longitud útil: 1.235 mm, capacidad de producción: 300 unidad/h, LAMINADORA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICACIÓN ALEMANA Se vende laminadora STOCK LM 1235/1250P, fabricada por la empresa alemana Stock Maschinenbau GmbH. La máquina está diseñada para laminar cartón ondulado y cartón sólido con papel decorativo, etiquetas y hojas impresas, lo que permite la producción de embalajes estéticos, cajas publicitarias y materiales de exhibición. El dispositivo está equipado con un sistema de encolado automático, un sistema de posicionamiento de etiquetas y un rodillo de presión que garantiza una alta calidad de unión de los materiales. La robusta construcción alemana garantiza un funcionamiento estable y bajos costes de explotación. Principales ventajas: • Ancho de trabajo de 1250 mm • Posibilidad de laminar hojas XL de hasta 1620 x 1210 mm • Regulación continua de la velocidad de trabajo • Regulación continua del avance de la mesa de presión • Alimentación y reposición automática de adhesivo • Sensor de nivel de adhesivo • Ajuste fácil y rápido de los parámetros de funcionamiento • Sistema de lubricación centralizado • Embrague neumático • Contador de ciclos • Sistema de seguridad: barra de seguridad y topes Equipamiento: • Alimentador semiautomático de etiquetas • Mesa para la alimentación manual de hojas planas • Alimentación manual de cartón ondulado o troqueles • Unidad de encolado con alimentación automática de adhesivo • Sensor de detección y registro de etiquetas • Sistema de posicionamiento y aplicación de cartón • Rodillo de presión • Mesa de recogida para apilar los elementos terminados • Marco central para la fijación de troqueles Datos técnicos: • Fabricante: Stock Maschinenbau GmbH (Alemania) • Modelo: LM 1235/1250P • Año de fabricación: 1995 • Ancho de trabajo máximo: 1250 mm • Tamaño de las hojas laminadas: hasta 1620 x 1210 mm (la longitud es prácticamente ilimitada) • Grosor de los elementos laminados: 0,8 - 10 mm • Rendimiento: aproximadamente 300 ciclos/h • Alimentación: 380 V / 50 Hz • Potencia: 18 kW • Enchufe de alimentación: 64 A • Dimensiones de la máquina: 6720 x 1910 x 1580 mm Chsdpfx Agezd Dwloujc La máquina constituye una solución económica para las empresas que buscan una laminadora eficiente y probada para la producción de embalajes de alta calidad. La construcción alemana garantiza durabilidad, un funcionamiento estable y un manejo sencillo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 40 m/min, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 7.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, nariz del husillo: HSK 63A, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Dimensiones de la mesa: 1200 x 600 mm Carga de la mesa: 1.200 kg Recorridos de los ejes X: 1.050, Y: 600, Z: 600 mm CNC HEIDENHAIN i-TNC 530 (pantalla LCD a color), programación conversacional avanzada Paquete de alta velocidad Puerto serie RS 232, ranura para USB, puerto de red Ethernet RJ 45 y disco duro Avances rápidos: 40 m/min en todos los ejes Avances de trabajo: hasta 20 m/min Chedpfx Ajz D Alleguoc Husillos refrigerados Peso: 7.000 kg ELECTROMANDRINO HSK 63A, 20.000 rpm, 25 kW, refrigerado por refrigerador Volante remoto Láser de control de herramientas RENISHAW Cambio de herramienta aleatorio de 30 posiciones Equipamiento estándar Juego de portaherramientas (al menos 10 piezas) Extractor de humos integrado Refrigeración de alta presión a través del mandrino Depósitos de refrigeración con sus respectivas bombas; transportador de virutas Manuales de uso, mantenimiento y programación, esquemas eléctricos Manuales de CNC Certificado CE Patas de nivelación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Control Siemens 840 SL, doble husillo 20.000 rpm, HSK 63, 2x 32 posiciones de herramientas, refrigeración interna 30 bar, X 550 mm, Y 400 mm, Z 400 mm, sistema de medición directo, cambiador de piezas, control por láser, sistema de refrigeración Knoll, lavado de utillaje, sistema de lubricación centralizada, puertas automáticas de carga, año de fabricación 2016 Chjdpfxjzb D Rns Agusc

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 15 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 230 A, número de máquina/vehículo: 202505, ¡Absolutamente como nuevo! Equipo de demostración (Precio incl. 19% IVA) - Horno rápido con cámara de cocción antiadherente - Adecuado para cocinar y calentar alimentos - Conmutación TRIAC para un control preciso de la potencia - Gestión integrada de extracción de aire desde la cámara de cocción Alcance de la entrega - Set de inicio de accesorios que incluye: - 1 × Sartén, rectangular, lisa, 260 × 260 mm - 1 × Sartén redonda para snacks, Ø 190 mm - 1 × Sartén redonda para snacks, Ø 250 mm - 1 × Pinzas para 50 recipientes - 1 × Espátula, 360 mm - 1 × Pinzas de silicona, 260 mm - Cable de alimentación Carcasa & Diseño - Color: Rojo / Acero inoxidable Datos técnicos - Dimensiones (A × A × F): 420 × 540 × 500 mm - Potencia: 3.000 W - Peso: 29,5 kg - Conexión: 230 V / 50 Hz / 16 A El horno rápido es un equipo compacto de alto rendimiento para uso profesional en gastronomía. Es adecuado para la cocción rápida, horneado y calentamiento de diversos alimentos, y ha sido desarrollado para flujos de trabajo eficientes con alto rendimiento. El horno rápido funciona con una cámara de cocción recubierta antiadherente y control de extracción de aire integrado desde la cámara de cocción. Gracias a la conmutación TRIAC, el dispositivo permite un manejo preciso y un control uniforme de la potencia. Cjdpfx Aoyxy R Tsguohc Bajo en olores, permite cocinar sin grasas ni aceites, obteniendo características de asado… Funcionamiento - Horno rápido con cámara de cocción antiadherente - Adecuado para cocinar y calentar alimentos - Conmutación TRIAC para un control preciso de la potencia - Gestión integrada de extracción de aire desde la cámara de cocción Amplia gama de accesorios, como placa de contacto para bistec… (Fuente: Sitio web Reamotion Delmenhorst)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, en buen estado. Capacidad: Hasta 3.000 productos/h Dimensiones del producto: Longitud: 160 - 400 mm, Altura: 50 - 150 mm Potencia: 5 kW Aire: 6,0 bar Listo para envío Codpfx Ageylurkouehc

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 10.500 m³/h, superficie filtrante: 61,5 m², peso total: 1.950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, modelo estacionario, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizó en una empresa de producción de productos de madera y está equipada por completo con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración se operó dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvió al área de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Año de fabricación: 2000 N.º de fabricación: 000909 Caudal: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Anchura: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente de 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Disponemos de un armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabe: Ø 320 mm Chodpfxez Ikzpo Aguec Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Caudal: 47.450 l/h Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de retorno de aire al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden integrar tras el acuerdo correspondiente. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el recorrido de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Ubicación/Venta Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediata Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual montado. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte se realizan por completo por el comprador a su propio cargo y responsabilidad. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y los derechos de aduana correrán también a cargo del comprador. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 15.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales aplica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 2 sistemas móviles de transporte para la descarga de camiones/plataformas intercambiables, etc. – usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡solo 950 € (neto), con la carga incluida! Si se adquieren ambos sistemas, se incluye una cinta transportadora sin motor. Aproximadamente 4 x 3 m, con patas para facilitar su desplazamiento. Un sistema consta de 2 cintas transportadoras (con motor) y una cinta transportadora que se pueden conectar o extender. Por supuesto, también se podría utilizar solo una cinta transportadora y la cinta transportadora. Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema móvil de transporte Año de fabricación: 07.2011 NÚMERO DE SERIE: 3447 Ancho del elemento: aprox. 80 cm Codpez Dtinefx Agujhc Ancho de la cinta: aprox. 65 cm Longitud del elemento de la cinta: 4,10 m Longitud de la cinta transportadora: aprox. 5 m Longitud total, cuando los 3 elementos están ensamblados: aprox. 13 m Diámetro del rodillo: aprox. 5 cm, longitud del rodillo: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Datos de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hamburgo

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 025, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC530, altura total: 2.800 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 2.500 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 9.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 36.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 9 h, nariz del husillo: HSK 50E, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Se ofrece en venta un centro de mecanizado de alta velocidad usado, fabricado por MIKRON. Centro de mecanizado CNC de alta precisión de Mikron / GF AgieCharmilles, diseñado para el mecanizado HSC de alta exigencia en la fabricación de herramientas, el mecanizado de grafito y electrodos, así como para la producción flexible en serie. Además, está equipado con APS (Sistema de Procesos Avanzado) e ITC (Control Térmico Inteligente) para una máxima seguridad del proceso y estabilidad térmica. La empresa "Der Spindel Doctor" realizó una revisión profesional del husillo Step-Tec (un componente clave del centro de mecanizado) (se adjuntan informe y factura), y tras el equilibrado y la comprobación, se volvió a poner en funcionamiento. La máquina se configura y se comprueba completamente de acuerdo con el protocolo de Mikron. Durante la inspección de la máquina, se sustituyeron muchas piezas desgastadas: Codificador y escala del eje X, cilindro neumático en el cambiador de herramientas, portapinzas, unidad de mantenimiento neumática, mangueras neumáticas, mangueras MMS, mangueras de agua, etc. La máquina está energizada y se puede inspeccionar y probar. Previa consulta, la máquina se puede poner en marcha en sus instalaciones. Csdpfxez Dx Shj Agushc Accesorios: Cambiador de paletas de 4 posiciones Morsa de mesa Preparación para palpador de medición PS 32.00 Volante manual móvil Sistema de medición láser de herramientas Blum Unidad de refrigeración del husillo Lubricación de mínima cantidad Unilub Sistema de extracción de niebla de aceite Indicador óptico de los modos de funcionamiento Boquilla de aire en el carro del husillo Transportador de virutas (incluido el depósito de refrigerante) Revisión general del husillo

Estado: usado, Nombre de maquina: Mezclador Dispersor Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Chjdpfx Agjrmmk Ueusc Año de fabricación: 2010 Velocidad: 150 - 1500 rpm Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 22,55 kW Modelo: Protección contra explosión: II 2 / 3 D c T120°C Contenido total: Envase de aproximadamente 900 litros Partes en contacto con producto: Acero inoxidable Equipamiento: Extensible hidráulicamente Dimensiones: Altura de la máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior extendida) Longitud, con contenedor, aprox.: 2200 mm, Ancho con pinza aprox.: 1800 mm, alicates abiertos Peso, sin contenedor, aprox.: 1600kg Carga de cimentación aprox.: 6000 kg/m3 Peso en vacío: 1600 kg Documentación técnica: Si en PDF Accesorios: Recipiente de mezcla de acero inoxidable, disco disolvente diametro 450 mm, convertidor de frecuencia Condición: Usado Precio: Bajo demanda