Vahle Línea De Alimentación Eléctrica Por Carril (Barra Colectora) de segunda mano en venta (64.811)

Estado: bueno (usado), Cable de alimentación, cable de grúa, línea de contacto, línea de contacto de plástico, línea de contacto de plástico con caja de conexiones, línea de contacto de seguridad, línea de contacto compacta -Fabricante: Vahle, línea de contacto de plástico con caja de conexiones -Tipo: KNKST 4/60 HS -Dimensiones: 1000/155/H190 mm Djdszt H I Sopfx Akuswc -Peso: 3,0 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: W4X133X02132, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 3.929 h, capacidad de carga: 1.200 kg, altura de elevación: 1.574 mm, longitud de la horquilla: 1.150 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Capacidad de carga: 1.200 kg Altura máxima de elevación: 1.574 mm Longitud de las horquillas: 1.150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.700 x 800 x 1.315 mm Dwjdpfxoz Iwu Ns Akusc Peso propio: 1.500 kg Año de fabricación de la batería: Voltaje de la batería: 24 V Capacidad de la batería: 500 Ah Tipo de batería: 4 PzS Voltaje en reposo: 24,9 V Contrato de servicio válido hasta: 03/2027 Horas de funcionamiento: 3.929 h EQUIPAMIENTO Antigua máquina Linde con servicio completo Elevación inicial para operación de doble altura Mayor altura libre al suelo para suelos irregulares Todas las medidas son valores aproximados. No se asume responsabilidad por errores de escritura o de medición. Condiciones de recogida: Es posible la carga lateral de hasta 6 toneladas con una carretilla elevadora grande disponible en las instalaciones. La carga se realiza bajo su propio riesgo. Es posible la carga desde la parte trasera a través de una rampa, con una altura del camión de 100 a 150 cm, hasta 15 toneladas y con un ancho de hasta 230 cm. La recogida solo es posible después de recibir la confirmación del pago por correo electrónico. La recogida, sin previo aviso, se puede realizar de lunes a viernes entre las 07:00 y las 16:00 horas. Si la recogida no se realiza dentro del plazo establecido, se aplicará una tarifa de almacenamiento de 20 € por máquina y día. Todas las tarifas de almacenamiento pendientes deben pagarse en su totalidad antes de la recogida. Número de lote: 371

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre Dwjdpfxszc N Axs Akusc 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de rotores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir rotores con una altura entre 300 y 460 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Fabricante: TeamTechnic (Nextomation) Estaciones y equipos Carga del rotor y del eje, encogimiento y enfriamiento Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema de cámara 3 alimentadores semiautomáticos de material para rotores (versiones alta y baja) 3 alimentadores semiautomáticos de material para paquetes de láminas metálicas Calentamiento automatizado de paquetes de láminas metálicas e inserción del eje Mesa giratoria con 6 estaciones de calentamiento, hasta 300 °C Prensado, bloqueo y marcado con láser del rotor Prensado automatizado con prensa Kistler de 10 T y bloqueo del paquete mediante un destornillador Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcado con láser con láser Arex 420 Aplicación de resina y ensamblaje de imanes grandes Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas Inserción y sellado automatizados de imanes grandes Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicación de resina y ensamblaje de imanes pequeños Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas Inserción y sellado automatizados de imanes pequeños Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificación y curado de la resina Operación automatizada para 150 unidades a 200 °C Estación de preparación de herramientas para WPC Estación de limpieza de la placa de prensa Desbloqueo del paquete, control del nivel de resina y la posición del imán Retirada automatizada de la herramienta de ensamblaje con un destornillador Bosch 5DMC530 (90 Nm) Control del nivel de resina y la posición del imán Equilibrado Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021) 2 prensas Kistler de 1,5 T Prueba de funcionamiento Dodpjzc N H Defx Akuowc Envejecimiento y simulación de condiciones de funcionamiento automatizadas hasta 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 estaciones de prueba de funcionamiento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 vías de enfriamiento Equilibrado final Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021) 2 prensas Kistler de 1,5 T

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, SOPREM Línea de Alimentación de Bobinas de Precisión (Desbobinador + Enderezadora) — 2003. Línea de alimentación combinada completa para fleje delgado de precisión, lista para emparejar con una prensa pequeña de estampado de alta velocidad. Desbobinador — Tipo H1000.1000ZV. Peso máximo de bobina: 1.000 kg. Ø de bobina: 1.000 mm exterior / 375–520 mm interior. Velocidad del tambor: 2–20 rpm, motor de 1,5 kW. Enderezadora — Tipo BR 19.160.12.U. Capacidad de fleje: hasta 0,5 mm de espesor × 160 mm de ancho. Unidad enderezadora de precisión accionada hidráulicamente. Ambas unidades fabricadas en 2003 · 400 V / 50 Hz · línea sincronizada con enclavamiento E-stop a la prensa aguas abajo · Fabricado en Suiza. Especificaciones Técnicas Desbobinador / Tambor de Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Nº de serie (placa): 110103 Peso máximo de bobina: 1.000 kg Ø exterior de bobina: máx. 1.000 mm Ø interior de bobina: 375–520 mm Velocidad del tambor: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1.400 rpm Reductor: RMI 110 FL LCB, relación i = 70 Embrague de fricción: ajustado a 400 Nm Detección de fleje: placa de contacto al suelo (control de lazo) Enderezadora de Bandas de Precisión (Richtwerk) BR19.160.12.U Función: endereza la curvatura del fleje previo a la prensa Espesor máximo del fleje: 0,5 mm Ancho máximo del fleje: 160 mm Accionamiento: unidad de enderezado de precisión accionada hidráulicamente Alimentación eléctrica: 400 VCA, 50 Hz, trifásico + neutro + tierra Djdszav H Sopfx Akuewc Protección previa recomendada: 25 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, longitud total: 13.500 mm, ancho total: 4.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Se vende desde la lavanderia. Línea de bobinado Kannegiesser completa y funcional (par). Ancho de trabajo: 3000 mm. Documentación técnica completa. Composición: 1. Alimentador EMD – alimentación universal, manual y automática, 2 estaciones de pinzas de alimentación, cepillos de estiramiento y brazos para elevación de elementos pesados. 2. Mangle de doble eje HPM – 2 x eje Ø1200 mm, cubeta de acero inoxidable, mangle de buena calidad. Opción adicional para gastronomía. 3. Plegadora inversa RFM: plegado preciso con 2 pliegues longitudinales y 3 transversales, con pista adicional para elementos más pequeños. Apilador Dodpfxsv Nbxne Akuswc Año de producción: finales de 2001 Estado técnico: como después de la entrega de la lavandería, funcional, en uso hasta finales de febrero de 2025, mantenimiento regular. Espacio requerido: aprox. 13 m × 4,5 m, Potencia requerida 39 kW ¿Por qué vale la pena? - Marca Kannegiesser: líder en la industria de mangles para lavandería. - Fácil disponibilidad de servicio y piezas: servicio también en Polonia. - Alta eficiencia y precisión: ideal para grandes cantidades de cubiertos. - Relación calidad-precio y rendimiento. Nuevo vale más de 400.000€. Precio de salida: 69.900 € netos ¿Tienes alguna pregunta? ¿Quieres saber más? Contáctenos. Estaremos encantados de brindarle información adicional y enviarle detalles técnicos.

Estado: bueno (usado), Sistema de barras conductivas Klöckner-Moeller BD O-100 A Klöckner-Moeller Sistema de barras conductivas BD O-100 A 500 V Barra conductiva de 160 cm 120 unidades 192 metros ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición! Dodjuzhxpspfx Akuewc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales Dwedey Edfzopfx Akusc • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: usado, Devanadora y enderezadora EBU Línea para el procesamiento de bobinas Enderezadora EBU, modelo RE 7.50-320 Año de fabricación: 2004 Ancho nominal de la banda: 320 mm Ancho de la banda: máx. 320 mm Grosor de la banda: máx. 3 mm Sección transversal de la banda: máx. 1000 mm2 Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz Devanadora EBU, modelo BSH 3/320 Fabricante: 10838, año de fabricación: 2004 Peso máximo de la bobina: 2500 kg Dsdpfx Akoz Ek Scsuswc Ancho de la bobina: 320 mm Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Expansión central - Accionamiento mediante motor-freno con engranajes - 3 brazos de inicio

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Dodpfxozhub Ae Akujwc Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de alimentación y enderezamiento servo EMAE-85/600 con desbobinador LARA D-3000/1600-MH: Mesa de carga de bobinas hidráulica para desbobinador Lara D-3000/1600MH Dodevmmucopfx Akuswc Ancho máx.: 600 mm Espesor máx.-mín.: 0,8 – 4 mm Precisión de posicionamiento: +/-0,05 mm Diámetro máx.: 1600 mm Peso máx.: 3000 kg Conexión a prensa CamPositioner_HBPS Lubricador de bobinas DieTronic ancho 500 mm Lógica de seguridad renovada y vallas de malla 8/2020 Homologado CE

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Dodpfxexr Utao Akujwc Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno, poco uso. La línea consta de las siguientes unidades: Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Dwsdpfx Ajzx Uz Dokujc Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: MBUT100A, Telemecanique / Schneider Canalis KNT - Sistema de barras colectoras 100A - paquete completo Stock aprox. 85 metros lineales Canalis KNT 100 ED4204 + ED4306 100A Amperios - 5 polos - L1 L2 L3 N PE Tensión Ui máx. 500V, frecuencia 50 - 60 Hz Longitud de la barra Dsdpfx Akorwiydjuowc 25x 3m 9x 1,5m incl. conectores, varias piezas finales y soportes, conectores de esquina flexibles y varias cajas de salida El desmontaje fue realizado por un electricista cualificado. Barras conductoras en muy buen estado Sólo se vende completo Artículos de stock, inmediatamente disponible ----- ¡viejo sistema Kloeckner Moeller BD1 todavía disponible ! ¡¡¡Barras colectoras, piezas angulares, alimentadores y alimentadores de salida para el antiguo sistema Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 disponibles !!! ¡Consultar ! ¿Busca también un sistema de grúa?

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa para el transporte de troncos con sistema de volteo (Interlog AB). El conjunto de la línea incluye: Transportador de troncos, longitud de 43 metros. Detector de metales. Transportador de troncos. Sistema de volteo de troncos. Transportador de descarga de troncos. Unidad hidráulica e instalación hidráulica. Todos los equipos eléctricos y electrónicos existentes que forman parte de la línea. La línea ha sido desmontada y embalada en embalajes de transporte (un total de 3 cargas). Los componentes también se pueden vender por separado. Dwsdoz Az Awepfx Akusc La línea se encuentra en Suecia. Póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de responder a sus preguntas y ofrecerle una buena oferta.

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), Disponemos de una servo compaginadora ITM CS400 de Buhrs. ¿Su máquina es demasiado corta? ¡Con esta línea tiene 6 alimentadores extra! Dedpfx Aemuzuaokuowc Año de construcción 2005 y poco usado. No obstante vendemos esta alzadora después de un mantenimiento completo y podemos equiparla con alimentadores. Alimentadores rotativos y de fricción están disponibles.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Dwjdpey Uddvsfx Akujc Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, HFA-L-440 S, fimotec-fischer, actuadores oscilantes lineales y barrera fotoeléctrica de horquilla Dwodpoutag Ijfx Akuoc Modelo: 08-6073-02 Tipo: HFA-L-440 S Condición: Usado

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Dodpfxjzz Hf Ho Akuswc Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Alimentación de 380 V. Peso: 195 kg.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: DN-SS-250-1000A, Telemecanique / Schneider Canalis KSA: sistema de canalizaciones eléctricas Tipo KSA, 5 polos: L1, L2, L3, N, PE Existencias actuales: 250 A: aproximadamente 100 m 400 A: aproximadamente 400 m 630 A: aproximadamente 60 m 1000 A: aproximadamente 110 m Tensión Ui máx. 690 V, frecuencia 50-60 Hz La mayoría de las longitudes de las canalizaciones son de 5 m y 3 m. Precio por metro a partir de 125 euros, incluyendo conectores y soportes. Cajas de alimentación, terminales y cajas de derivación de 16-32-63 A disponibles como opción. (Otras cajas de derivación de 125-160-250-400 A disponibles bajo pedido) Djdpfsz E Dchjx Akuswc El desmontaje fue realizado por un electricista cualificado. Las canalizaciones eléctricas están en perfecto estado. ¡Por favor, consulte las longitudes o los accesorios que necesita! Producto en stock, ¡disponible de inmediato! También tenemos en stock el sistema Kloeckner Moeller BD1. (Canalizaciones, piezas de esquina, cajas de alimentación y cajas de derivación). ¡Por favor, realice sus consultas! ¿También está buscando un sistema de grúas?

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E Dwedjzkgqzepfx Akuoc El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: bueno (usado), Código: 0496 Marca: POR - ITALIA Modelo: CASTORO - Cumple con la norma CE Trituradora para residuos de madera, industria maderera, talleres de carpintería, fabricantes de muebles, industria del papel, industria del calzado, industria del plástico y otros sectores – Cumple con la norma CE. Datos técnicos: Sistema de descarga hidráulica automática Dsdjz N Ewpopfx Akuowc Motor de 10 + 2 CV Rendimiento horario aproximado de 100–150 kg Abertura de alimentación: 870 x 425 mm Panel de control eléctrico Dimensiones totales: 1550 x 950 x 1550 mm (alto) Peso: 1000 kg

Estado: bueno (usado), Convertidor, rectificador, fuente de alimentación, alimentación eléctrica, fuente conmutada, fuente para carril DIN, módulo de alimentación, fuente de alimentación AC/DC, módulo de fuente de alimentación. - Fabricante: Mean Well, fuente de alimentación conmutada para carril DIN - Tipo: SDR-240-48 - Entrada: 100-240 VAC 2,6 A 50/60 Hz Dwedpfx Aksxxh Ecouoc - Salida: 48 V / 5 A - Cantidad: 11x unidades disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 125/65/H125 mm - Peso: 1 kg/unidad

Estado: muy bueno (usado), Accionamiento lineal, transmisión lineal, accionamiento de carrera, accionamiento de husillo, accionador electrohidráulico para válvulas, accionamiento de válvula, actuador, motor de accionamiento, cilindro de accionamiento Dodpjdkpa Iefx Akuewc -Estado: sin usar (nuevo) -Émbolo: Ø 32 mm -Carrera: 100 mm -Guía deslizante -Motor paso a paso -Paso del husillo: 8 mm -Freno -Cable para robótica -LECP6/LECA6, PNP, versión con entrada de datos de corte -Montaje en carril DIN -Dimensiones: 630/320/A460 mm -Peso: 56 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Dwjdpfx Aoz D S Sbskusc Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un