Unidad Base de segunda mano en venta (33.392)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1261, ancho total: 8.500 mm, longitud total: 24.000 mm, altura total: 3.650 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Lodpfezzn I Asx Ag Eohl Se ofrecen a la venta dos líneas completas de llenado y envasado, que se componen de la siguiente manera: 2 máquinas de llenado de bolsas tipo tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), modelo CV 80 DN, fabricadas en 1997. 2 apiladoras Latz, modelo LHP 1800 (con nueva unidad de control Siemens S7 en 2025). 1 envolvedora de film estirable Latz. Las líneas incluyen varias cintas transportadoras. Las máquinas se desmontarán en la semana 38. DETALLES TÉCNICOS Posibles volúmenes de las bolsas: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litros. DETALLES DE LAS MÁQUINAS Potencia de conexión: aproximadamente 38 kW. Ancho total: 8.500 mm Longitud total: 24.000 mm Altura total: 3.650 mm EQUIPAMIENTO Cintas de inspección Cintas transportadoras Envolvedora de film estirable Latz

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Nota: la máquina se encuentra en el primer piso. DETALLES TÉCNICOS Lhedezzlh Hjpfx Ag Eol Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 120-570 mm Rango de velocidad: 60-12.000 rpm Par de torsión: 70 Nm (S6, 40 %) Potencia del husillo: 11 kW (40 %) Refrigeración del husillo: aceite/aire Cono de herramienta: SK40 Tornillo de sujeción: DIN 69871/72 Dimensiones de la mesa: 750 x 420 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 14 mm H8 Distancia entre las ranuras en T: 65 mm Velocidad de avance rápido X/Y/Z: 32 Avance: 1-12.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Precisión de repetición: ±0,003 mm Posiciones de herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramientas: 1,5 s Peso máximo de la herramienta: 6 kg Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 620 Lubricación central: R68 (ISO 68) Aceite hidráulico: R32 (ISO 32) Conexión de aire comprimido: 3/8" Presión del aire comprimido: 6-8 bar Alimentación eléctrica: 400 V Fusible: 63 A Potencia de conexión: 25 kVA Depósito de refrigerante: 160 l Guías lineales X/Y/Z: 30/35/35 mm Base de la máquina: fundición Meehanite Peso de la máquina: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnología de transmisión digital Heidenhain Husillo de precisión con rodamientos cerámicos Refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante Transportador de virutas integrado Motor del husillo Siemens de bajo mantenimiento Guías lineales THK en los tres ejes Cambiador de herramientas de 30 posiciones con doble garra Lubricación central Amplia puerta de acceso al área de trabajo Posibilidad de carga desde arriba mediante una grúa puente Dos lámparas de trabajo impermeables Certificación CE La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Una carretilla elevadora está disponible para la carga. Si la recogida no se realiza dentro del plazo establecido, se cobrará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día transcurrido. El cargo debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione los bienes in situ antes de que finalice la subasta.

Estado: nuevo, PILZ, controlador de seguridad PNOZ m B0 772100, unidad básica Fabricante: Pilz GmbH & Co. KG Tipo: Controlador de seguridad, unidad básica Serie: PNOZmulti Modelo: PNOZ m B0 Número de artículo: 772100 Referencia interna: 90010021010 Diseño: Unidad básica para controlador de seguridad modular Pantalla: pantalla integrada Indicadores de estado: encendido, funcionamiento, diagnóstico, fallo Montaje: montaje en carril DIN Cantidad: 3 Desembalado parcialmente para la fotografía; artículo sin usar procedente de liquidación de almacén. Lhsdpozd Nzcofx Ag Esl

Estado: bueno (usado), Placa base, base para vallas de protección, base para barreras -Placas base: fabricadas en hormigón, 16 unidades Lhodpfezx Stksx Ag Esl -Soportes: 6 orificios de Ø 45 mm -Precio/entrega: conjunto completo -Dimensiones: 620/220/130 mm (largo/ancho/alto) -Peso: 33 kg por unidad -Peso total: 627 kg

Estado: como nuevo (usado), Controlador de seguridad PILZ PNOZ m B0 772100 unidad base Fabricante: Pilz GmbH & Co. KG Tipo: Unidad base de controlador de seguridad Serie: PNOZmulti Lsdpfx Ageyrz Ufe Eshl Modelo: PNOZ m B0 Número de artículo: 772100 Referencia interna: 90010021010 Diseño: Unidad base para sistema de control de seguridad modular Pantalla: Pantalla integrada Indicadores de estado: Power, Run, Diag, Fault Montaje: Montaje en carril DIN

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3.048 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.524 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, carga de la mesa: 5.000 kg, Sin precio de reserva: ¡venta garantizada al mejor postor! ¡El sistema de control y el software de la máquina se han renovado! DETALLES TÉCNICOS Grosor de la chapa para placas de circuito impreso con resistencia a la rotura de 400 N/mm² máx.: 3,5 mm Grosor mínimo de la chapa: 0,5 mm Fuerza del cabezal de punzonado máx.: 4 prensas con fuerza máx. de 7 t y 4 prensas con fuerza máx. de 26 t Fuerza del cilindro inferior máx.: 6 t Fuerza de punzonado con doble estampador: 12 t (2 estampadores hidráulicos) Longitud de la mesa de entrada mín.: 370 mm Longitud de la mesa de entrada máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de entrada mín.: 300 mm Ancho de la mesa de entrada máx.: 1.524 mm Diagonal de la mesa de entrada máx.: 3.408 mm Longitud de la mesa de salida mín.: 250 mm Longitud de la mesa de salida máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de salida mín.: 60 mm Ancho de la mesa de salida máx.: 1.524 mm Recorrido vertical de la mesa elevadora de tijera: 550 mm Capacidad de carga útil de la mesa elevadora de tijera: 5.000 kg Dimensiones de las pilas de chapa transportables mín.: 300 x 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente: 119 A Potencia nominal: 61 kW Capacidad de refrigeración de la unidad: 32,2 kW EQUIPAMIENTO Mesa elevadora de tijera TC27155C Superficie de rodillos motorizada PRL3814F Dispositivo universal de descarga de pilas DUF15 Cabezal de punzonado H2 Grupo hidráulico de aceite C1515 (grupo de bombeo de 3 piezas) Cilindro inferior EI09 Estampador giratorio doble P2R36 Grupo de refrigeración agua-aire R121 Lsdpfx Agszzkt Uj Eehl Refrigerante R407C Software RIO Sistema de control y gestión MMACHNT-MICROMach Procesador PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Documentación La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Un montacargas está disponible para la carga. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se aplicará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fracción de día. El cargo debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. Los datos técnicos provienen de la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione el artículo in situ antes del cierre de la subasta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Control SPS, salida digital, módulo de salida digital, entrada digital, unidad base Lhedpsx Updhefx Ag Eol - Fabricante: Siemens, Simatic ET 200SP Unidad base - Tipo: 6ES7 193-6BP20-0DA0 - Cantidad: 20 unidades disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 140/20/Al35 mm - Peso: 0,1 kg/unidad

Estado: muy bueno (usado), Interruptor auxiliar, disyuntor automático, fusible, interruptor de línea, interruptor de protección de línea, seccionador de carga, placa de bornes, seccionador bajo carga, seccionador-fusible de carga, base portafusibles Lhjdpoyg Dk Ejfx Ag Eel - Fabricante: wöhner, base portafusibles, 3 unidades sin usar en embalaje original - Tipo: NH 2 400 A - Cantidad: 2 cajas con 3 uds. disponibles - Precio: por set - Dimensiones de la caja: 260/210/Alto130 mm - Peso: 2,8 kg/set

Estado: muy bueno (usado), Interruptor auxiliar, disyuntor, fusible, interruptor de línea, interruptor de protección de línea, seccionador de carga, placa de bornes de conexión, interruptor de carga, seccionador-fusible de carga Lhedpfoyg D S Ajx Ag Ejl - Fabricante: wöhner, base portafusibles NH con protección táctil, 12 unidades sin usar en embalaje original - Tipo: NH Talla 00, 125 A - Cantidad: 2 cajas de 12 unidades disponibles - Precio: por set - Dimensiones de la caja: 300/165/H115 mm - Peso: 1,9 kg/set

Estado: bueno (usado), Base, base para vallas de obra, base para barreras -Cantidad: 16 unidades, fabricadas en plástico -Base TL -Dimensiones K1: 800 x 400 mm -Orificios de inserción: 40 x 40 mm, 60 x 60 mm, 2 x Ø 42 mm -Apta para: postes, vallas de obra o vallas de protección. Lhjdpjb A Nwvefx Ag Ejl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 30.343 h, recorrido eje X: 600 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 5, Esta fresadora CHIRON Mill 2000 de 5 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con un control numérico Siemens 840D y un robusto motor de husillo principal de Siemens. La máquina suma un total de 3.129.425 cambios de herramienta, lo que demuestra su eficiencia en la producción. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical CHIRON Mill 2000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Horas de funcionamiento (desde el encendido del interruptor principal): 67.030 h 12 min- Horas de funcionamiento (máquina totalmente encendida): 45 945 h 26 min- Horas de funcionamiento (modo de producción automático): 30 343 h 56 min- Horas de funcionamiento del husillo principal: 18 096 h 58 min- Total de cambios de herramienta: 3 129 425- Fabricante del control numérico: Siemens- Tipo de control numérico: 840D- Fabricante del husillo principal: Fa. Chiron- Fabricante del motor del husillo principal: Siemens- Tipo de motor del husillo principal: 1 PM 6105-2 LZ 84-9 EM 1-Z- Fabricante del 4.º eje: Fa. Peiseler- Tipo del 4.º eje: ZAS160- Cojinete de apoyo del 4.º eje: Peiseler GP MK3- Fabricante del 5.º eje: Fa. Peiseler- Tipo del 5.º eje: ZAS160- Cojinete de contrapresión del 5.º eje: Peiseler GP MK3 - Fabricante de la subestructura (bastidor base): Hamül- Tipo de subestructura (bastidor base): L- Fabricante de la estructura de la máquina: Chiron- Fabricante del sistema hidráulico: FMB- Tipo del sistema hidráulico: 3116265- Fabricante de la unidad de refrigeración (enfriador): Hyfra- Tipo de unidad de refrigeración (enfriador): VWK90-D0- Fabricante del sistema de lubricación centralizada: SKF- Tipo de sistema de lubricación centralizada: KAF1-M-W-S3+924- Fabricante del enfriador del armario de control: Rittal- Tipo de refrigerador del armario de control: SK3304142- Fabricante del sistema de extracción: Umwelttechnik 99- Tipo de sistema de extracción: LCF-3000- Fabricante del sistema de extinción de incendios: Total Walther- Tipo de sistema de extinción de incendios: (UE-03)K8- Fabricante del sistema de refrigeración 2: Bürener Maschinenfabrik- Tipo del sistema de refrigeración 2: 001300000170- Fabricante del transportador de virutas: Knoll- Tipo de transportador de virutas: 750K-1150/- Fabricante del motor del eje X: Siemens- Fabricante del motor de la cadena del almacén de herramientas: Siemens- Tipo de motor de la cadena del almacén de herramientas: 1 FT 6034-4 AK 71-3 EA 1- Fabricante del motor lineal del almacén de herramientas: Siemens- Tipo de motor lineal del almacén de herramientas: 1 FK 7063-5 AF 71-1 EH 2- Fabricante del motor del sinfín del transportador de virutas: Bauer- Tipo de motor del sinfín transportador de virutas: BS04-71V/D06LA4 Ljdpfx Agoz Eai Ro Ejhl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea de corte de vidrio plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Año de fabricación: 2015 Lsdpfx Ajxlq Nweg Eohl Tamaño máximo del vidrio: 3700 x 2600 mm "4 en 1" – con inclinación, corte, rotura y rectificado Low-E Incluye 2 unidades de bastidores de caída libre LISEC LBS-37/26FF Espesor del vidrio: 2 – 19 mm Velocidad de corte de vidrio: hasta 140 m/min En muy buen y limpio estado Buen estado de funcionamiento, probado Se vende en el estado en que se encuentra Disponible inmediatamente

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 💎 Destacado: ¡Solo se han procesado aproximadamente 60.000 unidades (aproximadamente 40 horas de funcionamiento) durante las pruebas! Se vende una máquina de termoformado de alta gama MULTIVAC R 245, absolutamente como nueva, en la versión Medical (diseño higiénico) extremadamente rara (pp. 2, 15). La máquina se adquirió en 2016 para un proyecto médico, se utilizó solo durante unos pocos ciclos de prueba en una sala limpia estéril y se encuentra en condiciones de fábrica, tanto mecánicamente como visualmente (pp. 1-2). • Fabricante: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Tipo: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Año de fabricación: finales de 2016 (pp. 1, 3) • Estado: como nueva, sin usar (stock antiguo), almacenada en una sala limpia, libre de polvo • Horas de funcionamiento: solo aproximadamente 60.000 unidades (equivalente a aproximadamente 15 ciclos) (p. 14) 📦 Datos técnicos y dimensiones • Superficie total de instalación (largo x ancho x alto): aproximadamente 700 cm x 140 cm x 230 cm (incluida la cinta transportadora de salida) • Longitud del bastidor de la máquina base: 5.500 mm (bastidor divisible para facilitar el transporte) (p. 6) • Ancho nominal de la máquina (lámina inferior): 355 mm (estándar mundial, fácil de adquirir) (pp. 6, 23) • Ancho de la lámina superior: 342 mm (pp. 2, 23) • Longitud del recorrido de alimentación: recorrido de alimentación cómodo, sin necesidad de arrodillarse, de 1.125 mm (p. 6) • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases (p. 8) • ATENCIÓN: ¡no incluye compresor! 🛠️ Datos de las herramientas y los formatos (herramienta de contorno de 4 caras) La herramienta original instalada proporciona un embalaje de contorno altamente preciso y visualmente atractivo (forma ovalada/gota ergonómica), ideal para productos de primera calidad (p. 14): • Disposición del formato: 4 carriles uno al lado del otro / 1 fila (pp. 13-14) • Dimensiones internas reales del molde por cavidad (largo x ancho): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensiones externas del embalaje (largo x ancho): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) Lhjdpfx Aszwgxrjg Ejl • Profundidad del embalaje: 19,5 mm (placa de molde tipo 5, refrigerada directamente por agua) (pp. 14-15) • Longitud de alimentación / extracción: 185 mm (pp. 13-14) ✨ Equipamiento de alta gama y opciones adicionales costosas (¡incluidas!) • Impresora integrada: sistema de impresión directa en lámina MULTIVAC MR293 HP/TT con una impresora de transferencia térmica MULTIVAC TTO 10 totalmente integrada (300 ppp) para la impresión en cada ciclo de logotipos, números de lote y fechas de caducidad directamente en el control (pp. 19-20). • Refrigerador integrado: intercambiador de calor de aire/agua Rittal en una carcasa de acero inoxidable para la refrigeración autónoma de la herramienta en un circuito cerrado (no se requiere conexión de agua externa) (pp. 6, 11). • Cinta transportadora de salida automatizada: cinta transportadora de alta calidad Intralox (800 mm) con cadena Intralox azul y variador de frecuencia propio para la transferencia sincronizada de los embalajes (p. 12). • Gestión de restos de lámina: enrollador de bordes MULTIVAC RSW 20 original con control de corte integrado y accionamiento de enrollado para una eliminación limpia de las láminas (p. 12). • Equipo de atmósfera modificada (MAP): barras de inyección de gas protectora instaladas en el lado de la herramienta para el envasado en atmósfera modificada. • Control: terminal moderno con pantalla táctil a color de 12,1 pulgadas c

Estado: como nuevo (usado), 5 unidades de barrera de seguridad luminosa Cortinas de luz Fabricante: Datalogic Automation S.r.l. Serie: SG4 Base Tipo: SG4-30-120-OO-X Grado de protección: IP65 Lhsdpfx Agozrfp Sj Ejl Alimentación: 24 V CC ±20 % Alcance: hasta 20 m Resolución: 30 mm Altura del campo de protección: aprox. 1.200 mm (denominación del tipo "120") Normas/Certificaciones: CE, UL

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina Zoller smileCompact se fabricó en 2017. Cuenta con un rango de medición de hasta 350 mm en el eje Z y de hasta 160 mm en el eje X, con un diámetro máximo de herramienta de 320 mm. La máquina incluye un sistema de medición óptico con cámara y viene con el software de ZOLLER (pilotStarter) instalado en un ordenador. Si busca disponer de capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina Zoller smileCompact que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ljdpfx Agez D Tize Eohl - Tipo de máquina: Preajustador de herramientas- Tensión: 100-120 V~ / 200-240 V~- Frecuencia: 50 / 60 Hz- Potencia: 600 VA- Peso: 165 kg- Suministro neumático: 6-8 bar / 80-110 PSI- Portaherramientas: SK50- Adaptador adicional: adaptador SK40 incluido- Rango de medición del eje Z (longitud): hasta 350 mm- Rango de medición del eje X (diámetro): hasta 160 mm- Diámetro máximo de la herramienta: 320 mm- Sistema de medición: sistema de medición óptico con cámara- Software: pilotStarter instalado en el ordenador- Contenido del suministro: unidad ZOLLER smileCompact con bastidor base/soporte, portaherramientas SK50, adaptador SK40, ordenador con el software de ZOLLER instalado (pilotStarter), monitor, impresora, manuales y documentación Technical Specification Taper Size SK 50

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles de la máquina Número de inventario: 1022-E06190 Tipo de máquina: Fresadora pórtico Fabricante: HEYLIGENSTAEDT Modelo: Heynumill 2700-PF Año de fabricación: 2002/2018 (reacondicionada) Tipo de control: CNC Control: Heidenhain TNC 430 M Ubicación: Alemania País de origen: Alemania Plazo de entrega: Inmediato Base de transporte: desde la base de la máquina Detalles técnicos Recorrido en eje X: 3000 mm Recorrido en eje Y: 4000 mm Recorrido en eje Z: 1500 mm Control: Heidenhain TNC 430 M Potencia total requerida: 120 kVA Peso aproximado de la máquina: 83,2 t Información adicional Fresadora pórtico CNC de 3/5 ejes con eje C integrado y cabezales de fresado intercambiables. En el año 2002, el precio de compra de la máquina fue de 1.4 millones de euros. Se puede realizar una inspección en la fábrica del vendedor, con la máquina en funcionamiento, previa coordinación de una cita. Estado: La máquina fue sometida a una revisión general en 2018, con un coste de más de 100.000 euros. • Se renovaron los accionamientos del eje X. • Nuevo grupo hidráulico. • Se renovó por completo el cableado eléctrico. • Nueva unidad de refrigeración del husillo. • 2 transportadores longitudinales nuevos. • Nueva bomba de refrigerante. • Nueva cubierta completa del eje X. • Nuevo fuelle del eje Y. • Sustitución de la regla de medición del eje X. • Nuevo cabezal de horquilla del soporte del husillo. • Nuevo paquete de resortes de disco. • Nuevo motor de accionamiento del eje A. • Cono del husillo rectificado. • Revisión de la transmisión de fresado (2020). Área de trabajo Recorridos: Eje X: 3000 mm Eje Y: 4000 mm Eje Z: 1500 mm Diámetro máximo del poste: 2700 mm Distancia máxima entre la mesa de trabajo y la nariz del husillo: Borde inferior de la interfaz del vástago, mínimo/máximo: 660 mm / 2160 mm Mesa de la pieza de trabajo Longitud: 3000 mm Ancho: 2000 mm Carga: 4 t/m² Ranuras en T: 28 H8 Avances rápidos: Eje X: 15000 mm/min Eje Y: 15000 mm/min Eje Z: 15000 mm/min Equipamiento: Control CNC Heidenhain TNC 430 M Cabezales de fresado: Cabezal de fresado recto, tipo FK 120/450 Diámetro exterior: 280 mm Portaherramientas: SK 50 Potencia máx.: 67 kW Velocidad máx.: 5000 rpm Suministro de refrigerante a través del husillo, mediante boquillas ajustables Cabezal de fresado de un solo eje, tipo FK 100/2D Portaherramientas: SK50 Potencia máx.: 67 kW Velocidad máx.: 4000 rpm Ángulo de giro del eje A/B: +105°/-95° Suministro de refrigerante mediante boquillas ajustables Depósito de refrigerante: 1.000 l Sistema de transporte de virutas Estación de cabezales intercambiables Lsdoz D Uwgopfx Ag Ejhl Datos de peso: 1. Carro Y: 7000 kg 2. Vástago: 10000 kg 3. Columna 1: 8000 kg 4. Columna 2: 8000 kg 5. Traviesa: 28000 kg 6. Banco/Mesa: 20000 kg 7. Grupo hidráulico: 1000 kg 8. Grupo de refrigeración: 1200 kg 9. Depósito de refrigerante: ??? Total: 83200 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Ledpfxoz Agv Uo Ag Eehl - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Lhedpfx Aszz Rpcog Esl - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Lhodpfez Agw Esx Ag Eel - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Lhsdpfsz Ag Rrex Ag Eol - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15, ancho total: 2.210 mm, longitud total: 2.333 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 700 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, La lijadora de cepillos DCSF-135 2W está construida con un cuerpo soldado, en cuyo interior se encuentran dos bastidores (2) que se mueven de forma independiente. A cada bastidor están sujetos dos husillos de lijado (3), construidos con segmentos cilíndricos base con ranuras donde se insertan cepillos de tela abrasiva suave y fibras de agave (4). Es posible una rotación de hasta 15°. Los husillos tienen, en relación con la velocidad de lijado, motores eléctricos (5) que los accionan a través de un sistema de engranajes. Los rodillos de lijado son impulsados por una correa (6), y su velocidad de rotación es regulable mediante variadores de frecuencia. Los conjuntos de lijado están suspendidos en pares en sistemas de elevación independientes. El sistema de elevación consta de cuatro husillos trapezoidales (7) que son accionados por un motorreductor (8) a través de una transmisión por cadena (9). Cada husillo está equipado con una aspiración independiente que extrae eficazmente el polvo generado durante el lijado (10). Debajo de los husillos de lijado, se encuentra una mesa transportadora (11) con una correa de goma, sujeta a cuatro soportes. Lhedpfx Agez Duice Ejl [11:42, 21.09.2026] Dominik: La mesa transportadora es una mesa de vacío. La cámara de vacío de la mesa está conectada mediante dos conductos flexibles (12) a un ventilador radial (13) situado debajo de la mesa. En la parte trasera de la máquina se encuentra un soplador turbocompresor que limpia la pieza de trabajo al finalizar el proceso de lijado. Todo el equipo eléctrico está instalado en un armario de control independiente, situado en la parte delantera de la máquina; en la puerta del lado izquierdo se encuentra el panel de control del operador. [11:42, 21.09.2026] Dominik: La lijadora de banda ancha DCSF135 2W puede adaptarse para trabajar en línea. Las lijadoras adaptadas para este tipo de trabajo están equipadas con paneles de control inclinados con respecto a la dirección del movimiento de la banda transportadora, lo que permite operar la máquina durante el funcionamiento en línea o cuando la mesa es considerablemente larga en el lado de alimentación. Los rodillos de goma de la mesa, en el lado del motorreductor, son accionados por correas de elastómero. La máquina, al funcionar en una línea 1+1 (dos máquinas en una sola línea), puede estar equipada con un transportador de alimentación y descarga con su propio accionamiento (motorreductor MRT 50, i=15, n=93, con una longitud del transportador de 800 mm *), y el accionamiento se transmite del motorreductor a través de correas circulares de elastómero a los rodillos de goma; la longitud del transportador de alimentación y descarga depende de las necesidades individuales del cliente. Parámetros técnicos: rodillo de lijado con cepillos de lamelas de fibra de agave (FLEX TIM) ø290-380 x 1400 - 2 unidades velocidad de rotación de los cepillos 100-450 rpm motor de accionamiento de los rodillos Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380 rpm - 2 unidades ancho de lijado 1350 mm banda transportadora CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (según SSZ.00.01-135) velocidad de avance 3-20 m/min motor de accionamiento del transportador Skg100L-4A 3 kW, 1415 rpm reductor del transportador MRT-85, i=20, n=70 motorreductor (transportador de alimentación y descarga)* MRT-50, i=15, n=93, potencia 0,75 kW* motor de accionamiento del elevador Skg100L-4A 0,55 kW, 1390 rpm - 2 unidades reductor del elevador MRT-60, i=56, n=25 motor del ventilador SKg 132S2A 5,5 kW,

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina usada Año de fabricación: 2013 Estado: Revisada y en funcionamiento Equipamiento: Ledjzu T Sgepfx Ag Eohl Máquina base Brazo extensible Unidad de fresado de ensamblaje 1801 Alimentación de cantos totalmente automática 1903 Sistema de aplicación de adhesivo Glujet 201, cartucho Grupo de presión 1912-3, neumático Unidad de corte 1918 Unidad de fresado combinada FR201 Unidad de cuchillas de arrastre 1929 Recipiente para recogida de virutas Cuchilla de arrastre para superficies 1964 Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: A corto plazo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00117, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 90 kVA, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, potencia de soldadura (máx.): 245 kVA, potencia nominal (aparente): 90 kVA, presión de aire: 6,5 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina industrial de soldadura por resistencia con inversor de corriente continua TECNA 2117, fabricada en Italia en 2004. La máquina se utilizaba anteriormente en la producción para la soldadura por resistencia de bandejas de aluminio. Se ofrece como un sistema de soldadura completo, tal como se muestra en las fotos, e incluye la base/estación de trabajo de diseño personalizado y el sistema integrado de refrigeración por agua utilizado para enfriar los brazos y electrodos de soldadura. La máquina está equipada con un control electrónico de soldadura programable, accionamiento neumático de los electrodos, selección de programas y electrodos de soldadura refrigerados por agua. Especificaciones técnicas: Fabricante: TECNA Modelo/Artículo: 2117 Número de serie: 00117 Año de fabricación: 2004 Tipo: Soldadora por resistencia con inversor de corriente continua Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 Potencia nominal con un ciclo de trabajo del 50%: 90 kVA Potencia máxima de soldadura: 245 kVA Tensión secundaria en vacío: 9,4 V Ljdpfxszx D Tce Ag Eehl Corriente máxima de soldadura: 32 kA Fuerza máxima del electrodo: 736 daN Requisito de refrigeración por agua: 10 l/min Presión del suministro de aire comprimido: 6,5 bares Peso neto de la máquina TECNA: 178 kg Equipamiento y características: Controlador electrónico de soldadura programable Selección de múltiples programas de soldadura Cabezal de soldadura neumático Electrodos de soldadura de cobre Brazos/electrodos de soldadura refrigerados por agua Base/estación de trabajo de diseño personalizado Sistema integrado de refrigeración por agua Regulación de presión y manómetro Parada de emergencia Suministro de energía industrial trifásica El conjunto completo que se muestra en las fotos está incluido en la venta, incluyendo la máquina de soldadura TECNA, el equipo de control, la estructura de soporte de diseño personalizado y la unidad de refrigeración. Se utilizaba anteriormente en un entorno de producción industrial para la soldadura de bandejas de aluminio. Actualmente, la máquina está instalada en su estructura de soporte y está disponible para su inspección en Grecia. EXW Grecia. La carga y el transporte corren por cuenta y responsabilidad del comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 494 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 27026757, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 510 mm, ancho total: 300 mm, longitud total: 706 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud del cable de tierra: 5.000 mm, peso total: 100 kg, tipo de refrigeración: agua, longitud del paquete de manguera: 1.200 mm, fusible eléctrico: 35 A, tensión de circuito abierto: 73 V, corriente de soldadura al 60% de ciclo de trabajo: 360 A, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 320 A, corriente de entrada: 26 A, tipo de protección (código IP): IP23, corriente de soldadura (min.): 3 A, corriente de soldadura (máx.): 400 A, frecuencia de entrada: 60 Hz, Equipamiento: placa de características disponible, Equipo de soldadura Fronius TPS 400i Pulse MIG/MAG: completo con accesorios Se ofrece a la venta: equipo de soldadura profesional Fronius TPS 400i Pulse MIG/MAG, completo con unidad de alimentación de hilo, base móvil y un conjunto muy completo de accesorios. El Fronius TPS 400i Pulse es una máquina de soldar profesional adecuada para diversas aplicaciones MIG/MAG. La máquina cuenta, entre otras cosas, con la función de soldadura por pulsos y la posibilidad de registrar datos de soldadura (registro de datos). Este registro de datos es una función integrada de la máquina de soldar y no se trata de un accesorio suministrado por separado. Se suministra con la máquina: -Fronius TPS 400i Pulse -Unidad de alimentación de hilo Fronius, sin base -Base móvil resistente, para la fuente de alimentación -Paquete de conexión de 1,2 metros, actualmente conectado -Paquete de conexión de 20 metros, suministrado adicionalmente -Antorcha de soldadura Push/Pull de 8 metros -Destornillador dinamométrico Wera, para apretar correctamente los rodillos de alimentación de hilo push/pull -Caja con diversas piezas de desgaste, incluidos puntas de contacto, boquillas de gas y otros accesorios -Cable de masa con abrazadera de soldadura -Cables de conexión y otros cables/mangueras -Otros accesorios, como se muestra en las fotos -Manual de instrucciones disponible en formato digital Equipo profesional versátil La combinación del paquete de conexión de 1,2 metros, el paquete de conexión de 20 metros suministrado y la antorcha Push/Pull de 8 metros hace que este equipo sea muy versátil para diversas aplicaciones, como la soldadura de aluminio, y en estructuras o piezas de trabajo más grandes donde la máquina de soldar no pueda estar directamente junto a la pieza de trabajo, el conjunto ofrece mucha flexibilidad. El registro de datos de soldadura/registro de datos integrado es interesante para los usuarios profesionales a los que les importa el control del proceso, el control de calidad y la trazabilidad de la soldadura. La máquina ha sido utilizada y presenta signos normales de uso, pero se encuentra en buenas y sólidas condiciones. Se vende como un conjunto completo, tal como se muestra. La inspección y las pruebas son posibles previa consulta. Lhjdpfx Aezwhpreg Eel Solo recogida, no es posible el envío. Hay una carretilla elevadora disponible.

Año de fabricación: 1997, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: 4 SILOS DE ACERO INOXIDABLE (INOX 304) – 500 m³ CADA UNO Se ofrecen a la venta 4 silos de acero inoxidable, cada uno con una capacidad de 500 m³, fabricados en INOX 304, adecuados para el almacenamiento y la manipulación de materiales secos a granel. Uso previo: Los silos se utilizaron para la carga de materiales secos en camiones cisterna para material a granel (camiones silo). Especificaciones técnicas: • Capacidad: 500 m³ (cada uno) • Altura total (incluido el cono): 22,6 m (22.600 mm) • Diámetro: 5,7 m (5.700 mm) • Material: Acero inoxidable INOX 304 Soportes / Bases del silo: • Cada silo está apoyado sobre 4 estructuras base • Peso por base: aprox. 60 toneladas • Peso total de la base por silo: aprox. 240 toneladas • Dimensiones de la base: - Longitud: 5.700 mm - Ancho: 5.700 mm - Altura: 9.700 mm Localización: Parque industrial de Volos, Grecia Desmontaje y transporte: Disponible previa negociación: • Desmontaje • Transporte al puerto de Volos • Carga para exportación Cantidad: 4 unidades Precio por unidad: 200.000 € Precio total: 800.000 € Estado: Disponible / En venta Para más información o consultas comerciales, póngase en contacto con nosotros. Lhsdpoy I Dk Asfx Ag Eol