Tetra Laval / Koppens Svr 400/13.75-100-159 de segunda mano en venta (42.650)

Año de fabricación: 1997, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Congelador espiral Tetra Laval, tipo: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 fases, 50 Hz, 17 pisos, cinta de malla de acero inoxidable, ancho de banda: 460 mm, altura de entrada: 1030 mm, altura de salida: 2700 mm, dimensiones totales: 5850 mm x 2650 mm x 3350 mm. Incluye evaporador, compresores de refrigeración y condensador de techo Goedhardt, tipo: KOAL-76L/3-6P, número: 97-3958-010, año de fabricación 1997, 3 ventiladores, dimensiones: 1200 mm x 5500 mm x 1900 mm. Pgsdpfx Ajy Tl S Seihot

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, APLICADOR CAP 30 1000 SLIM PARA HELICAP 23 PRO: AÑO DE FABRICACIÓN: 2019 VERSIÓN 400 V 9.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO Pedpfeyynd Rsx Aihjgt EN PERFECTO ESTADO (NUEVO)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak Pedsyhbxpopfx Aihsgt A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: como nuevo (usado), EMPACADORA DE CARTÓN TETRA PAK CBP 32 VERSIÓN 400 AÑO DE FABRICACIÓN 2010 ¡SOLO 2177 HORAS DE FUNCIONAMIENTO! MULTIEMPACADORA PARA 200/250/1000 ml ESTADO COMO NUEVA Pgsdeya I Sgjpfx Aihjt UBICACIÓN – POLONIA LISTA PARA ENVÍO

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D714 HDB, Separador Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Tipo de máquina: Separador centrífugo de gran capacidad Año de fabricación: 2017 Capacidad: Aprox. 22.000 L/h Estado: Usado – Totalmente operativo Aplicación: Procesamiento de productos lácteos/leche/queso Ubicación: Irlanda Descripción Separador centrífugo de gran capacidad Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV, fabricado en 2017 y previamente instalado en una planta de producción de lácteos y queso a gran escala. El D 714HGV es un separador centrífugo industrial diseñado para el procesamiento continuo en aplicaciones lácteas exigentes. La máquina es adecuada para tareas de separación de alto rendimiento y puede utilizarse en aplicaciones de procesamiento de leche, nata y otros productos lácteos, según su configuración. La unidad se ofrece en venta tras el cierre de la planta de producción y representa una oportunidad para adquirir un moderno sistema de separación Tetra Pak de una planta industrial en funcionamiento. Podpfx Aozy Riyoihegt Especificaciones clave Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Año: 2017 Capacidad: Aprox. 22.000 L/h Tipo: Separador centrífugo industrial Estado: Usado Estado: Totalmente operativo antes de su retirada Industria: Láctea / Procesamiento de alimentos Aplicación anterior: Producción de queso / Productos lácteos Ubicación: Irlanda Adecuado para una variedad de aplicaciones industriales de procesamiento de productos lácteos, que incluyen: - Separación de leche - Separación de nata - Procesamiento de productos lácteos - Producción de queso - Procesamiento de suero de leche - Procesamiento de alimentos y bebidas - Separación centrífuga de alto rendimiento Inspección: Disponible con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Podpfx Aisxtu Ugjhogt Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 300 h, fuerza de sujeción: 400 kN, peso total: 2.180 kg, fabricante de controles: ARBURG, modelo de controlador: SELOGICA direct, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2019. Esta Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 cuenta con una fuerza de cierre de 400 kN y una carrera de apertura de 350 mm. Tiene una presión máxima de inyección de 2500 bar y un peso de inyección de hasta 29 g. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Psdpfx Aijzvm Azshogt - Sistema de control: SELOGICA direct- Fuerza de cierre: 400 kN- Fuerza de apertura: 130 kN- Carrera de apertura: máx. 350 mm- Altura de montaje del molde (mín.): 200 mm- Distancia entre platinas (máx.): 550 mm- Distancia entre columnas (H x V): 270 x 270 mm- Dimensiones de las placas del molde (H x V): máx. 446 x 446 mm- Peso de la mitad móvil del molde: máx. 180 kg- Fuerza de expulsión / carrera: máx. 30 kN / 125 mm- Tiempo de ciclo en seco (EUROMAP): 1,2 - 189 s-mm- Tamaño de la unidad de inyección: 100- Diámetro del husillo: 20 mm- Longitud efectiva del husillo (L/D): 25- Carrera del husillo: máx. 100 mm- Volumen de carrera calculado: máx. 31 cm³- Peso de inyección (PS): máx. 29 g- Rendimiento de material (PS / PA6.6): máx. 5,5 kg/h / 2,8 kg/h- Presión máxima de inyección: 2500 bar- Presión de mantenimiento máxima: 2500 bar- Caudal de inyección máximo: 64 cm³/s- Par máximo del husillo: 120 Nm- Fuerza de contacto de la boquilla / carrera de retracción: máx. 50 kN / 180 mm- Potencia de calentamiento: 4,95 kW- Capacidad de la tolva: 1,8 L- Tensión de funcionamiento: 400 V, 3 fases, 50 Hz- Tensión de control: 230 V ~ 50 Hz / 24 V CC- Corriente nominal del motor / del sistema de calentamiento: 42 A / 11 A- Corriente nominal total: 53 A- Carga conectada total: 29 kW- Potencia del motor de la bomba: 11 kW- Capacidad de aceite hidráulico: 165 L- Peso neto de la máquina: 2.180 kg

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: REP 01.23, Funcionalidad: no funcional, fuerza de prensado: 1.000 t, longitud de la mesa: 1.000 mm, fuerza de retracción: 400 t, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Ofrecemos esta prensa hidráulica REPKON RHHP 100 de 1000/400 kN, con dispositivo de tracción, fabricada en 1999 y que presenta un defecto. Fabricante: REPKON Modelo: RHHP 100 1000/400 kN Año de fabricación: aprox. 1999 Pgjdpfozub Nmox Aihst El sistema de control está defectuoso. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso Pgjdoxtvftepfx Aihst 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.800 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para el recubrimiento de productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora Koppens ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros a las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para diferentes tipos de productos. Por último, esta recubridora contribuye a aumentar la productividad al reducir la intervención manual, lo que garantiza una mayor fiabilidad y rendimiento en las operaciones de procesado de alimentos. En resumen, la recubridora Koppens ER 400 es una solución indispensable para las empresas que buscan optimizar sus procesos de recubrimiento. Especificaciones técnicas: Potencia: 0,61 kW Frecuencia: 50 Hz Pgsdpfx Asu E N Iyeihet Tensión: 380 V + 3 Ph Amperaje : 3,2 A Peso : 135 Kg Ancho de banda: 400 mm Ancho de malla : 5 mm Velocidad regulable Bomba de líquido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Sistema de 2500 litros para cocción y enfriado de platos preparados, sopas, caldos, preparaciones de frutas, mermeladas y jaleas, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas, confitería. Instalado nuevo en 2018 por un valor superior a £450,000. Podpfjw Rn S Ujx Aihjgt

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.040 mm, ancho total: 650 mm, altura total: 2.040 mm, peso total: 185 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, La empanadora Koppens PR 400 es ideal para las empresas alimentarias que desean optimizar el empanado de sus productos. Gracias a su robusto diseño, esta máquina asegura un empanado uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, es ideal para producir pan rallado fino, cumpliendo con los requisitos exactos de las industrias cárnica, pesquera y otras industrias de procesamiento de alimentos. Además, la Koppens PR 400 ofrece una gran flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, que permiten adaptar los parámetros a las necesidades específicas de producción. Con su cinta de 400 mm de ancho, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, algo esencial en entornos de procesamiento de alimentos. Por último, esta empanadora es fácil de integrar en las líneas de producción existentes, ofreciendo una solución completa para optimizar el proceso de empanado y garantizar al mismo tiempo unos resultados de alta calidad. En resumen, la Koppens PR 400 es una elección esencial para mejorar la productividad y la calidad de los productos empanados. Especificaciones técnicas: Fabricante: Koppens B.V. Máquina diseñada para empanar productos Apta para pan rallado fino Tipo : PR 400 Tensión : 380 V Trifásico Amperaje : 3,1 A Frecuencia : 50 Hz Potencia : 0,96 kW Peso : 185 Kg Anchura de la cinta : 400 mm Dimensiones (L x A x A) : 2040 x 650 x 2040 mm Todo de acero inoxidable Podpfxou E N Hvj Aihegt Velocidad regulable Altura de trabajo regulable

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLEGADORA INDUMAC 4000 X 100 TON CON REGISTRO Pgsdpfx Aisxltgxohjt MÁQUINA USADA CÓDIGO INTERNO: SVR 290

Estado: bueno (usado), Máquina para empanizar Koppens PR400 La máquina para empanizar Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el proceso de empanizado de sus productos. Gracias a su diseño robusto, esta máquina garantiza un empanizado uniforme y homogéneo, lo que asegura una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, es perfecta para un empanizado fino, cumpliendo con los exigentes requisitos de las industrias de procesamiento de carne, pescado y otros alimentos. Además, la Koppens PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite modificar los parámetros según las necesidades específicas de producción. Con su banda de 400 mm de ancho, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de producto, lo que aumenta la eficiencia de la línea de producción. Asimismo, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga vida útil e higiene impecable, lo cual es esencial en entornos alimentarios. Por último, esta máquina para empanizar es fácil de integrar en las líneas de producción existentes, ofreciendo una solución completa para optimizar el proceso de empanizado y garantizar resultados de alta calidad. En resumen, la Koppens PR 400 es una opción esencial para mejorar la productividad y la calidad de los productos empanizados. Fabricante: Koppens Modelo: PR400 Pgodpfx Aisz Aqywohjt Ancho de la banda: 400 mm Capacidad: Máx. 1.000 kg/h (depende del producto) Potencia: 0,9 kW / 50 Hz Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3.150 x 800 x 2.050 mm Peso de la máquina: 300 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Altura mínima de instalación de las herramientas: 200 mm Distancia máxima entre las placas: 550 mm Distancia entre columnas: 270 x 270 mm Diámetro del husillo: 15 mm Fuerza de cierre: 400 KN Pgsdpfezkfh Sox Aihot Incluye unidad de control de temperatura. Incluye robot de manipulación. La máquina se encuentra en muy buen estado y está operativa.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Modelo: Unicon-D 2000/400/450/100 Año: 2015 Pgsdpfx Ajk Eakvsihot Datos eléctricos: -230 V -0,7 A -50 Hz -IP65

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Modelo: Unicon-D 2000/400/450/100 Año de fabricación: 2015 Datos eléctricos: - 230 V - 0,7 A - 50 Hz - IP65 Dimensiones: 2060 x 650 x 1260 mm Ancho de la banda: 390 mm Longitud de la banda: 2000 mm Podpolatz Djfx Aihogt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: una nueva y mejorada versión de los populares tornos para el mecanizado de metales. Entre otras mejoras, se ha optimizado el protector del portautensilios, el sistema de rodamientos del husillo y se ha incorporado un nuevo sistema de lectura digital. Son ideales para talleres de producción, talleres mecánicos y departamentos de herramientas. Perfectos para la producción de piezas únicas y en pequeñas series. ¡NUEVO MODELO MEJORADO! * Sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Nuevo sistema de protección conforme a las normas CE. * Modelo más reciente de sistema de lectura digital de ejes. * Base del torno reforzada y modernizada con cajones para herramientas y bandeja extraíble para virutas. Características de la máquina: * La superficie del lecho del torno, REFORZADA y con nervaduras, garantiza la máxima reducción de vibraciones. Además, el lecho está fabricado con rodamientos de alta precisión, rectificados y templados. * Sistema de lectura digital de 2 ejes como equipo estándar. * El gran recorrido del husillo (52 mm) asegura resultados óptimos. * La adecuada anchura del lecho proporciona condiciones de trabajo estables y precisas. * La máquina está equipada con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Mecanizado eficiente gracias a dos avances automáticos, un eje y una barra roscada. * Ruedas templadas en la transmisión del husillo. * Embrague de sobrecarga ajustable en el eje de transmisión. * Posibilidad de mecanizar todo el rango de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de cambios. * Bloqueo de selección de avance: mediante la barra roscada o con el eje. * Un puente extraíble permite mecanizar piezas de mayor diámetro. * Una bandeja extraíble para virutas y cajones para herramientas facilitan un trabajo más eficiente. Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 400 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO: 250 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN EL PUNTO CENTRAL DEL PUENTE: 520 mm * LONGITUD DE TORNEADO ENTRE CENTROS: 1000 mm * ANCHO DEL LECHO: 218 mm * CONO DEL HUSILLO: CAMLOCK D5 * CONO DEL HUSILLO: MK6 * RECORRIDO DEL HUSILLO: 52 mm * RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 65-1810 rpm * NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 16 rangos * RANGO DE AVANCE LONGITUDINAL: (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm * RANGO DE AVANCE TRANSVERSAL: (40) 0,011 - 0,276 mm/rpm * DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 25 mm x 25 mm * ROSCAS MÉTRICAS: 0,4 - 7 mm * ROSCAS EN PULGADAS: 4 - 60 T.P.I. * ROSCAS MÓDULO: (22) 0,4 - 3 mm * ROSCAS D.P.: (28) 8 - 84 D.P. * DIÁMETRO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 50 mm * RECORRIDO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 110 mm * CONO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: MT4 * POTENCIA DEL MOTOR: 2,2 kW * POTENCIA DE LA BOMBA: 0,1 kW * PESO: 640 kg * DIMENSIONES: 2000 x 820 x 1650 mm EQUIPAMIENTO: * Sistema de lectura digital de 2 ejes. Pgodpfx Aieiz Tczjhst * Luneta fija. * Luneta móvil. * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm. * Portabrocas de 4 mordazas de 200 mm. * Plato de 280 mm. * Mandril fijo MK4 x 2. * Casquillo reductor MK6/MK4. * Llaves. Para obtener más información, visite nuestra página web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, fuerza de sujeción: 400 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, peso de inyección: 79 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2018. Esta Arburg ALLROUNDER 270 S 400-100 cuenta con una fuerza de cierre máxima de 400 kN y ofrece opciones de diámetro de husillo de 15 mm, 20 mm o 30 mm. Tiene una presión máxima de inyección de 2500 bar para los tornillos más pequeños y un peso máximo de disparo de 79 g para los más grandes. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg ALLROUNDER 270 S 400-100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Distancia entre tirantes: 270 mm • Unidad de inyección: tamaño 100 (según EUROMAP) • Horas de funcionamiento: 4.261 h (automático) • Opciones de diámetro de husillo 15 / 20 / 30 mm • Volumen máx. de barrido: 18 cm³ (15 mm), 31 cm³ (20 mm), 71 cm³ (30 mm) Pgjdpfx Ajy Nkwlsihet • Peso máx. de disparo (a 1,15 g/cm³): 20 g (15 mm), 35 g (20 mm), 79 g (30 mm) • Presión máx. de inyección: 2.500 bar (15/20 mm), 1.390 bar (30 mm) • Diámetro de centrado: 125 mm • Capacidad de la bomba de vacío: aprox. 25 m³/h • Caudal neumático 1.000 l/min por circuito • Potencia calorífica por circuito de control 3,6 kW / 230 V (fusible de 16 A) • Tensión del motor de accionamiento: 380-480 V (50-60 Hz)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado y envasado aséptico de cartones Tetra Pak configurada para cartones Prisma de 330 ml. La máquina de llenado central es una Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada en 2005, diseñada para la manipulación de cartones Brik con configuración de lengüeta de apertura. La línea también incluye una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabricada en 2026, configurada para cartones Prisma de 330 ml con cierres Dream Cap.Máquina de llenado: Tetra Pak A3 FLEX 100VAño de la llenadora: 2005Formato de cartón: 330 ml PrismaTipo de cartón: cartón BrikConfiguraciones de cierre: lengüeta de apertura y Dream CapAplicadora de tapones: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada en 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Sistemas avanzados de automatización y controlEl equipo cuenta con un panel HMI/de control integrado para el operario, armario de control eléctrico, componentes de servicio neumático, accionamientos mecánicos y mecanismos ajustables de la máquina. Las estaciones de llenado y aplicación de tapones están diseñadas para operar como equipos de envasado industrial coordinados, permitiendo la manipulación controlada del material de cartón, la formación de cartones, el llenado, el cierre y la transferencia posterior. Las zonas de acceso para el operario incluyen plataformas de servicio, escaleras y paneles de acceso para las actividades de operación y mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de cartones asépticos está dispuesta alrededor de la máquina de llenado y del proceso de aplicación de tapones para cartones Brik Prisma de 330 ml. Puede integrarse con la preparación del producto, el procesamiento aséptico previo y la maquinaria de envasado industrial posterior de acuerdo con la configuración prevista de producción de bebidas. Hay disponible un acumulador opcional para proporcionar una reserva de cartones entre las secciones de la línea y ayudar a mantener la continuidad de la producción durante interrupciones posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de llenadoTetra Pak A3 FLEX 100V2005Máquina taponadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acumulaciónACHX302010Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye una llenadora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada en 2005, y una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabri... Pjdjzw Dvnjpfx Aihegt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Pgodpfxex E Tbfo Aihet Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de doble modo usado, 10 toneladas - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl pasteurizador Tetra Therm Lacta está diseñado para el tratamiento térmico continuo en el procesamiento de productos lácteos y la producción de bebidas. Este sistema industrial de pasteurización está configurado para aplicaciones de yogur y leche pura, permitiendo un tratamiento térmico controlado antes de las posteriores operaciones de procesamiento, llenado o envasado.Modelo: Tetra Therm LactaAño: 2014Capacidad de producción: 10 tonnes/hTiempo de retención: 285 segundos para la pasteurización de yogurIntercambiador de calor de placas: Tetra PlexPresión de diseño del intercambiador de calor: 10 BAR en ambos circuitosTemperatura de diseño del intercambiador de calor: 150 °C en ambos circuitosPresión de prueba del intercambiador de calor: 13 BAR en ambos circuitosSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está construido en torno a un proceso térmico continuo en el que el flujo de producto y las etapas de calentamiento y retención deben operar en una secuencia coordinada. El tubo de retención de 285 segundos proporciona la etapa de permanencia requerida para la pasteurización de yogur, ayudando a mantener una exposición de proceso constante antes de que el producto continúe por la línea. Las configuraciones de control y supervisión deben integrarse con el sistema de proceso de la planta para controlar las condiciones de temperatura, presión, caudal y conducción del producto.Capacidades de integración en líneas de producciónEste equipo de pasteurización puede integrarse en una línea de procesamiento de productos lácteos o de envasado industrial aguas arriba de los equipos de llenado. Es adecuado para manejar yogur y leche pura dentro de un diseño de proceso que incluye recepción de producto, preparación, tratamiento térmico, transferencia higiénica y envasado posterior. El intercambiador de calor de placas permite un intercambio térmico eficiente en el procesamiento continuo, mientras que la sección de retención proporciona una etapa de pasteurización específica para la producción de yogur.En una línea de embotellado usada o una instalación de producción láctea de segunda mano, los equipos de este tipo suelen conectarse a tuberías higiénicas de producto, servicios de proceso y maquinaria posterior de acumulación, llenado o envasado. La planificación de la integración debe considerar la viscosidad del producto, los procedimientos de limpieza, la configuración de las tuberías y la sincronización con la línea de producción de bebidas o de procesamiento de alimentos seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina principal Tetra Therm Lacta fue entregada originalmente de fábrica en 2014. El intercambiador de calor de placas Tetra Plex se describe como equipo original de la máquina. La placa de características del intercambiador de calor asociado identifica la fabricación para Tetra Pak y el servicio por Tetra Pak, con el año 2012 indicado en la placa.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el pr... Pedpfsz Ecmxsx Aihogt

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK TPA21 DE 1000 UNIDADES POR MINUTO, QUE INCLUYE: - Llenadora TBA21/1000 V50, con 15.000 horas de funcionamiento, - Aplicadora TCA88, - Envasadora TCBP70, V110, Pgsdpfx Aiefc I H Dehjt - Acumulador EASY RIDE PRUS, - Transportadores. EN EXCELENTE ESTADO.

Estado: usado, XK400×1000 Molino Mezclador de Caucho y Plástico – Molino de Dos Rodillos de Alto Rendimiento Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XK400×1000 Datos Técnicos Principales: Diámetro de los rodillos: 400 mm Longitud útil: 1000 mm Velocidad del rodillo delantero: 14,85 m/min Velocidad del rodillo trasero: 18,85 m/min Relación de velocidad: 1 : 1,27 Apertura máxima de los rodillos: 10 mm Capacidad por lote: 25–35 kg Potencia del motor: 37 kW (motor Siemens IE3) Sistema de control: PLC Siemens S7-300 con Profibus Longitud: 4400 mm Ancho: 1710 mm Altura: 1850 mm Peso: ~8500 kg Descripción: El Molino Mezclador XK400×1000 es un molino abierto de dos rodillos, robusto, diseñado para mezclado, pre-calentamiento y laminado de mezclas de caucho y plástico. Fabricado con rodillos de aleación de precisión, control eléctrico Siemens y un sistema de transmisión por engranajes reforzado, esta máquina garantiza un funcionamiento estable, silencioso, eficiente y de larga vida útil — ideal para la producción industrial de caucho, laboratorios y plantas de procesamiento de plástico. Características principales: Rodillos de aleación de hierro fundido enfriado – Dureza HS70±2 para mayor durabilidad Rodillos perforados con refrigeración por agua y juntas rotativas para control de temperatura Pgjdpfx Aisxrc Eqshot Transmisión por engranajes endurecidos de bajo ruido Ajuste motorizado de la apertura de los rodillos (0,5–10 mm) Sistema de lubricación forzada por aceite fino 4 botones de parada de emergencia para seguridad del operador Componentes eléctricos premium y control Siemens Aplicaciones: Mezclado y compounding de cauchos Formado de láminas para caucho y plásticos Producción de mangueras, juntas y bandas

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 PARA EL PROCESAMIENTO ASEPTICO DE LECHE UHT AÑO 2004 INCLUYE: -ESTERILIZADOR DE PLACAS TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODELO TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY -HOMOGENIZADOR TETRA ALEX 30, DE 2 ETAPAS, NO ASEPTICO CAPACIDAD: 8 TONELADAS POR HORA EN EXCELENTES CONDICIONES Pgsdez Dpuyopfx Aihot UBICACIÓN: POLONIA