Taponadora Enolmeccanica Vallebelbo Usada - Año 2007 de segunda mano en venta (48.847)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP126, Taponadora ENOLMECCANICA VALLEBELBO usada - Año 2007Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta taponadora de una cabeza está diseñada para la inserción precisa de T-stoppers en botellas de vidrio. Fabricada por Enolmeccanica Vallebelbo, el modelo MT/T combina diseño compacto con mecánica fiable, lo que la convierte en una opción sólida de equipo de embotellado de segunda mano para producción de bebidas y envasado industrial. Su construcción y componentes de formato están adaptados a aplicaciones con T-stopper donde el par constante y la profundidad de asiento son críticos para la calidad del producto.Fabricante: Enolmeccanica VallebelboModelo: MT/TAño: 2007Tipo de máquina: Taponadora de una cabezaNúmero de cabezas: 1Tipo de tapón: T-stopperFormato de tapón: Diámetro 67 mmCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioConstrucción: Bastidor de grado industrial con zona de operación protegidaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa estación de taponado MT/T está diseñada para operaciones estables y repetibles. La alineación mecánica y la guía robusta de la cabeza ayudan a mantener una profundidad de inserción constante para los T-stoppers. Una interfaz de operador sencilla y ajustes mecánicos accesibles permiten una puesta a punto rápida y cambios de formato fiables. Los enclavamientos de seguridad integrados y el paro de emergencia proporcionan una operación segura en áreas de envasado concurridas. Los controles eléctricos están diseñados para un rendimiento fiable en líneas modernas de embotellado.Capacidades de integración en líneaEsta taponadora se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede operar como estación independiente. En línea, se combina eficazmente con enjuagadoras, llenadoras y sistemas de etiquetado e inspección aguas abajo. La entrada y salida pueden conectarse a transportadores estándar para un flujo suave del producto. Su configuración de una cabeza es adecuada para tiradas cortas, pruebas de formato y productos especiales, manteniendo una calidad de taponado profesional en flujos de envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta en condición lista para operar, adecuada para su inclusión inmediata en la producción de bebidas. Como activo de segunda mano, ofrece una vía eficiente para actualizar o ampliar la capacidad de taponado sin los plazos asociados a maquinaria nueva. El mantenimiento preventivo está facilitado por componentes accesibles y un diseño mantenible.Rendimiento operativo y versatilidadLa MT/T ofrece inserción controlada de T-stoppers, asegurando asiento seguro y apariencia uniforme entre lotes. El diseño de una cabeza prioriza la precisión y el manejo delicado, ideal para productos de alto valor embotellados en vidrio. Su formato de diámetro 67 mm es adecuado para aplicaciones que requieren T-stoppers más grandes y, con los juegos de cambio de formato adecuados, la plataforma puede admitir formatos adicionales para responder a necesidades de producto en evolución.... Lodpo Adt Azefx Ahdshn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LC698, Línea de embotellado monobloque AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Año 2002Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para la manipulación, el llenado, el taponado, la inspección y el embalaje secundario de botellas de PET y vidrio a alta velocidad. La velocidad máxima declarada de la línea es de 500 bpm, mientras que los equipos individuales están clasificados hasta 900 bpm en las secciones de manipulación de botellas y 800 bpm en las etapas de llenado, taponado e inspección.Velocidad máxima declarada de la línea: 500 bpmManipulación de envases: botellas de PET y vidrioMonobloque de llenado: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 válvulas, clasificado a 800 bpmEl equipo principal de taponado incluye taponadoras Zalkin y FowlerEl embalaje secundario incluye enfardado retráctil, etiquetado de paquetes, formado de cajas, aplicación de cola, control de peso y giro de cajasLos años de fabricación de las máquinas incluidas en la línea van de 1984 a 2020Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina sistemas específicos de manipulación de botellas y tapones, llenado, inspección de cierres y rechazo para respaldar una producción controlada de bebidas. El equipo de inspección incluye una unidad Heuft Basic BA-R20 para la inspección de tapón y nivel de llenado bajo/alto, seguida de una unidad de rechazo mediante empujador Heuft.Los datos eléctricos disponibles incluyen un orientador de botellas Lanfranchi clasificado a 400 V, 60 Hz y 4 kW. La enfardadora retráctil Tekkra está clasificada a 480 V, 60 Hz, 102 A y alimentación trifásica. La formadora de cajas Pearson está clasificada a 460 V, 60 Hz, alimentación trifásica, 3 KVA y 15 A. La controladora de peso Thermo Scientific Versa funciona con 120 VAC, 50/60 Hz y alimentación monofásica.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de embotellado completa está configurada para la preparación de botellas, el llenado, el taponado, la inspección y el embalaje industrial posterior. Los equipos de orientación, descarga y convergencia de botellas permiten el flujo de botellas de PET y vidrio, mientras que los elevadores, transportadores y clasificadores de tapones proporcionan la manipulación de cierres antes de las estaciones de taponado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipos diversosLanfranchi Merger Lhodpfxo Ad Rixj Ahden

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2023 – 3000 bphLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece una solución compacta y versátil para aplicar automáticamente cápsulas en botellas de vino tranquilo y espumoso. En consecuencia, esta máquina se adapta a diversos entornos de producción. Robino & Galandrino diseñó este monobloque para cubrir distintas necesidades productivas garantizando alta eficiencia operativa y calidad uniforme.Estructura y configuración mecánicaRobino & Galandrino configuró esta máquina como un monobloque de capsulado automático Minibloc. En concreto, el diseño incluye dos cabezales operativos, cada uno encargado de etapas específicas del proceso de capsulado. El tornillo de entrada alinea y guía con precisión las botellas hacia la zona de trabajo. De este modo, la máquina asegura un posicionamiento exacto de la botella durante todo el ciclo.Rendimiento según el tipo de cápsulaLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece niveles de producción específicos según el tipo de cápsula. Por ejemplo, distribuye y hace girar cápsulas de polilaminado en botellas de vino tranquilo a velocidades de hasta 1200 botellas por hora. Termorretrae cápsulas de PVC en botellas de vino tranquilo hasta 3000 botellas por hora. Forma cuatro pliegues y alisa las cápsulas para vinos espumosos (capsuloni) a velocidades de hasta 2000 botellas por hora. Además, cada proceso mantiene una excelente uniformidad y una desviación mínima. Por lo tanto, puede cumplir diversos estándares técnicos de embotellado en el sector del vino.Sistema de alimentación de cápsulasLa máquina utiliza un almacén de cápsulas horizontal con cinta motorizada que alimenta las cápsulas al distribuidor. En particular, aloja alrededor de 1200 capsuloni o 1800 cápsulas estándar de vino, lo que permite ciclos de producción más largos sin recargas frecuentes. En consecuencia, esto reduce los tiempos de inactividad de la máquina y mejora la eficiencia global de la línea. Además, el sistema de alimentación asegura un flujo constante de cápsulas a diferentes velocidades de operación. Así, contribuye a la estabilidad y la fiabilidad de la máquina.Distribuidor y mecanismos de sincronizaciónEl distribuidor de campana única realiza un movimiento angular de 90 grados para liberar las cápsulas. Al mismo tiempo, un sistema mecánico de agujas separa las cápsulas antes de la distribución para evitar atascos y garantizar un proceso continuo. Asimismo, el encoder gestiona activamente la sincronización de todas las funciones y las ajusta en tiempo real. Gracias a ello, el sistema puede reaccionar de forma dinámica a los cambios en el flujo de botellas y en el formato de cápsula. A diferencia de sistemas más antiguos, esta configuración minimiza la calibración manual.Compatibilidad y flexibilidad de formatosLa máquina procesa botellas en tres formatos: 0.375 litros, 0.75 litros y 1.5 litros. En consecuencia, los operadores pueden utilizarla en distintas líneas de embotellado y gamas de productos. De hecho, la capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph se adapta bien a las necesidades de bodegas pequeñas y medianas que requieren equipos flexibles.Conclusiones operativasLos técnicos valoran la capsuladora usada Robino & Galandrino ... Lsdpfo Ady Evsx Ahdohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.939 h, número de máquina/vehículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado sobre skid para llenado en frío 3000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador HRS Process Systems es un skid de proceso en acero inoxidable diseñado para el tratamiento térmico controlado en la producción de bebidas y las operaciones de envasado industrial. Los pasteurizadores se utilizan para aplicar un proceso definido de calentamiento y enfriamiento que favorece la estabilidad del producto y un procesamiento uniforme antes de las etapas posteriores de llenado, etiquetado, taponado o envasado secundario.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuración: SKID - 1Año: 2018Horas de funcionamiento: 18,939Construcción: Conjunto de skid de proceso en acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina se suministra como skid de proceso, proporcionando una disposición compacta para los equipos de procesamiento térmico y las conexiones de proceso asociadas. Una instalación de pasteurización suele integrarse con la arquitectura de control de la línea para coordinar el flujo de producto y las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento con los equipos anteriores y posteriores.Las configuraciones de control, alimentación eléctrica e instrumentación deben evaluarse durante la puesta en marcha según los requisitos de la línea de producción receptora.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador puede instalarse dentro de una línea de embotellado usada o de un proceso de producción de bebidas donde se requiera un tratamiento térmico controlado antes del envasado. Según el producto y el diseño del proceso, los equipos de pasteurización se integran habitualmente con la preparación del producto, depósitos pulmón, maquinaria de llenado y sistemas de transporte.La configuración sobre skid permite una instalación organizada en entornos de envasado industrial y puede evaluarse para su conexión a tuberías de proceso existentes, servicios auxiliares y automatización de la línea de producción. Es adecuada para aplicaciones con productos líquidos en las que la pasteurización forma parte del proceso de producción requerido.Estado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2018, este pasteurizador de segunda mano ha registrado 18,939 horas de funcionamiento. El registro disponible de horas de funcionamiento proporciona una referencia útil para la planificación del mantenimiento, la inspección y la integración en un proyecto de equipos de embotellado.Una inspección técnica previa a la instalación puede centrarse en el estado de las conexiones de proceso, los componentes de transferencia térmica, las válvulas, las bombas, la instrumentación y los conjuntos montados sobre skid, junto con la confirmación de la idoneidad para el producto y el proceso operativo previstos.Rendimiento operativo y versatilidadLa pasteurización es una etapa de proceso importante para muchas aplicaciones de producción de bebidas, ya que ayuda a los operadores a gestionar el tratamiento térmico antes de que los productos pasen a las etapas de llenado y envasado industrial. La disposición so... Lhjdpfxe Adtrve Ahdjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Ljdpfx As Adtqlshdshn

Estado: usado, horas de funcionamiento: 9.115 h, altura de elevación: 4.260 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, longitud de la horquilla: 1.200 mm, ancho de horquillas: 980 mm, altura total: 2.710 mm, longitud total: 2.260 mm, ancho total: 1.200 mm, color: gris, Año de fabricación: 2007 Peso en vacío: 4.683 kg Capacidad de elevación: 2.500 kg - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Tipo de documentación: Manual del usuario - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 516043010729 - Horas de funcionamiento: 9115 - Fuerza de elevación: 2500 kg - Altura de elevación: 4260 mm - Altura de paso: 2700 mm - Elevación libre: 0 mm - Longitud de las horquillas: 1200 mm - Anchura máxima de las horquillas: 980 mm - Anchura mínima de las horquillas: 290 mm - Número de ruedas: 4 ruedas - Accesorio: Desplazamiento lateral Lhsdpfezrmi Hex Ahdjn - Opciones: Cabina media, faro de trabajo, calefacción - Mástil: Dúplex - Tracción: Eléctrica - Información de la batería: - Marca/Tipo: 4 PzsH620 - Capacidad: 620 Ah - Voltaje de la batería: 80 V - Resultado de la prueba de la batería: 59 % - Dimensiones de transporte: 2262 mm x 1200 mm x 2710 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 4683 kg - Unidades de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Impuesto sobre ventas: El IVA es deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, longitud total: 5.810 mm, ancho total: 1.980 mm, altura total: 1.540 mm, Año de fabricación: 2007 Color: Azul Peso en vacío: 11.500 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 600007090 - Control: Convencional - Transmisión: Hidráulica - Número de rodillos [unidades]: 4 - Número de rodillos motrices [unidades]: 2 - Potencia [kW]: 15,0 - Grosor máximo de la chapa [mm]: 13 - Grosor máximo de pre-curvatura [mm]: 10 - Ancho de trabajo máximo [mm]: 3100 - Diámetro del rodillo superior [mm]: 280 - Diámetro de los rodillos inferiores [mm]: 280 - Velocidad de curvado [mm/min]: 5000 Ljdpfx Aezw A Sushdohn - Opciones: Curvado cónico, Indicador digital - Dimensiones de transporte: 5815 mm x 1985 mm x 1540 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 11500 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Lhedpfsvgufvjx Ahdjn Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT95, Desespinador de botellas Posimat usado - año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste orientador de botellas POSIFLEX-A-20 es una solución probada para un manejo de botellas de alta eficiencia al inicio de una línea de embotellado usada. Fabricado por Posimat, está diseñado para orientar y alimentar botellas vacías de forma fiable hacia los equipos de envasado industriales aguas abajo, apoyando entornos de producción de bebidas que exigen disponibilidad constante y un trato suave de los envases.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Año de fabricación: 2021Velocidad de producción: hasta 100 bpm (botellas por minuto)Aplicación: Enderezado automático de botellas y alimentación a transportadoresConformidad: marcado CE; diseñado de acuerdo a 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baja tensión)Manejo de envases: Optimizada para la alimentación de botellas en líneas de producción de bebidasUso: Ideal para instalaciones de segunda mano y actualizaciones de diseños existentes de líneas de embotellado usadasAutomatización avanzada y sistemas de controlEl POSIFLEX-A-20 está diseñado para operación automatizada con control coordinado de la tolva, el sistema de orientación y el vaciado. Los operadores se benefician de interfaces de control intuitivas y de una regulación de velocidad precisa para ajustarse al equipo aguas abajo, mejorando la eficiencia de cambios de formato y minimizando paradas.Pantalla de control integrada para gestión de velocidad y funcionesOrientación automática de botellas con alta repetibilidadDetección de atascos basada en sensores y monitoreo del flujo de botellasAjuste compatible con recetas para cambios rápidos de formatoDiseñado para operación en servicio continuo en entornos de embalaje industrialesCapacidades de integración de la línea de producciónEste orientador se integra sin problemas en la cabecera de una línea de producción de bebidas, alimentando contenedores a transportadores de aire o de mesa que conducen a máquinas de enjuague, llenado, cierre y etiquetado. Soporta operación autónoma o en línea y puede configurarse para acomodar una amplia gama de tamaños de botella.Compatible con interfaces de transportadores estándarOpciones de diseño flexibles para líneas compactas o extendidasCapacidad de cambio de formato para diferentes alturas y diámetros de botellaAdecuado para integración en procesos de producción de agua, jugos, vino, cerveza y bebidas en generalEstado de la máquina y historial de mantenimientoConstruida en 2021, esta unidad de segunda mano presenta una vida de diseño moderna y se ofrece en condiciones listas para operación. Su ingeniería contemporánea y su construcción conforme CE la hacen candidata sólida para instalaciones que buscan ampliar o modernizar su línea de embotellado usada con mínimo riesgo y tiempos de puesta en marcha reducidos.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para un rendimiento estable de hasta 100 bpm, e... Lhjdpfxe Adt Nuo Ahdon

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: INC36, Línea empacadora en caja Apsol usada - año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta empacadora en caja Apsol es una solución de embalaje secundario robusta diseñada (incluye former, inserter y selladora) para entornos industriales de producción continua y envasado de bebidas. Fabricada en 2020, combina fiabilidad con un rendimiento eficiente para actualizaciones de líneas de embotellado usadas y proyectos con maquinaria de embalaje de segunda mano. Cada formato tiene su propia cabeza de agarre, específica para el producto. Para los formatos utilizados la configuración fue: 6x2.Fabricante: ApsolTipo de máquina: Empacadora automática en cajaAño de construcción: 2020Capacidad de producción: 7–9 cajas por minutoTensión nominal: 400 V ACFrecuencia: 50 HzPotencia: 26.5 kWCorriente a plena carga: 49 AFases eléctricas: 3ph + N + GNDCapacidad de cortocircuito: 10 kAGrado de protección: IP54Conformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un manejo de cajas automatizado y fiable, esta empacadora ofrece un rendimiento estable y repetible con arquitectura eléctrica conforme a CE. Las especificaciones de potencia y control de la máquina (400 V, 50 Hz, trifásica) se alinean con los entornos estándar de automatización industrial, facilitando la conexión a los controles de línea existentes y a los sistemas de supervisión. Los circuitos con protecciones de seguridad integradas facilitan una operación segura y un mantenimiento sencillo en las modernas líneas de embalaje.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para distribuciones de línea flexibles, la empacadora Apsol se integra aguas arriba con llenadoras, etiquetadoras y transportadores y aguas abajo con selladoras de cajas, impresoras y paletizadores. Es adecuada para la producción de bebidas y escenarios de embalaje industrial donde botellas, latas o frascos se agrupan y cargan en cartones o cajas. Su rendimiento equilibrado de 7–9 cajas por minuto ayuda a armonizar las velocidades de la línea sin crear cuellos de botella.Condición de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2020, esta máquina de segunda mano se ofrece en condiciones de trabajo y lista para funcionar. Las especificaciones eléctricas confirman estándares de diseño contemporáneos, apoyando una puesta en marcha eficiente dentro de una línea de embotellado usada o como un activo independiente de empaquetado.Rendimiento operativo y versatilidadEl perfil de rendimiento de la máquina es idóneo para aplicaciones de embalaje de bebidas, incluida la colación y carga de botellas PET o de vidrio y latas de aluminio en cajas, así como tareas generales de embalaje industrial. Con su rango de salida constante, encaja en líneas de baja a media velocidad que buscan un empacado en caja fiable con calidad de paquete consistente y tiempos de parada mínimos.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere una alimentación eléctrica tri... Ljdpo Adt Nnefx Ahdohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Lhodpfx Aj Adtqfehdsn

Estado: usado, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.300 mm, Año de fabricación: 2007 Color: Blanco Peso en vacío: 2.000 kg - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Número de serie: - Número de unidades [uds.]: 2 - Unidad 1: - Posición: Inferior - Tipo de unidad: Rodillo de contacto - Longitud de la banda abrasiva [mm]: 1900 - Ancho de la banda abrasiva [mm]: 1100 - Diámetro del rodillo [mm]: 140 - Material del rodillo: Acero - Potencia del motor [kW]: 21,3 - Unidad 2: - Posición: Inferior - Tipo de unidad: Rodillo de contacto - Longitud de la banda abrasiva [mm]: 1900 - Ancho de la banda abrasiva [mm]: 1100 - Diámetro del rodillo [mm]: 140 - Material del rodillo: Acero - Potencia del motor [kW]: 12,7 - Ancho máximo de trabajo [mm]: 1100 - Altura mínima de trabajo [mm]: 2 - Altura máxima de trabajo [mm]: 149 - Longitud de la mesa de entrada [mm]: 200 - Longitud de la mesa de salida [mm]: 620 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 50 - Fusible [A]: 63 - Dimensiones de transporte: 2300 mm x 1800 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 2000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo de IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels Lhedsz Ni T Uepfx Ahdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Lhsdpo Adtq Ejfx Ahden

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Ljdpfe Adyt Tex Ahdohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC686, Línea automática usada de llenado de cerveza 1400 BPH en 330ml - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución automática para el embotellado de cerveza fabricada en 2016 para el procesamiento de botellas de 0.33L. La línea está diseñada para una capacidad de producción de 1200–1400 bph y combina enjuague, llenado isobárico, taponado con corona, etiquetado, codificación y transporte de botellas en una configuración compacta de envasado industrial.Capacidad de producción: 1200–1400 bphFormato de botella: 0.33LAplicación del producto: CervezaAño de fabricación: 2016Monobloque de llenado: ISO 9-9-1CPotencia instalada declarada: 5.5 kW en la etiquetadora, el monobloque de llenado y las mesas/cintas transportadorasSistemas avanzados de automatización y controlEl tribloque automático ISO 9-9-1C integra una torreta de enjuague, una torreta de llenado isobárico y una torreta de taponado en una única máquina de embotellado sincronizada. La sección de enjuague utiliza 9 pinzas con un único tratamiento de agua, mientras que la sección de llenado está equipada con 9 válvulas y doble preevacuación para un llenado controlado de cerveza. La sección de taponado está equipada con una torreta Arol EAGLE/C para tapones corona twist-off de 26mm.Potencia instalada del monobloque de llenado: 4 kWConsumo de aire comprimido del monobloque de llenado: 120 NL/min at 6 BARPotencia instalada de la etiquetadora: 0.75 kWConsumo de aire comprimido de la etiquetadora: 25 NL/min at 3 BARPotencia instalada de mesas y cintas transportadoras: 0.75 kWCapacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para el embotellado de cerveza en línea, conectando la manipulación de botellas, el enjuague, el llenado, la aplicación de tapones, el etiquetado, la codificación de fecha o lote y la transferencia mediante cintas transportadoras. Su configuración compacta es adecuada para cervecerías que buscan equipos de embotellado de segunda mano para la producción de botellas de vidrio de 0.33L. La etiquetadora lineal adhesiva aplica una etiqueta frontal, contraetiqueta y etiqueta de cuello, permitiendo una presentación completa de la botella decorada antes de la manipulación posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMonobloque de llenadoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiquetadoraSIMPLE/3ImpresoraImpresora de transferencia térmicaEquipos varios Lsdpj Adtxpofx Ahdehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa basada en GAI para producción de bebidas de pequeña a mediana escala, diseñada específicamente para cerveza. Fabricada en 2016 y mantenida en condición LISTA PARA OPERAR, ofrece calidad constante y rendimiento fiable para cervecerías que buscan un sistema de segunda mano con alto valor. Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado) Velocidad de producción: hasta 900 botellas/hora Tecnología de llenado: Contrapresión isobárica; Tipo de llenado: 5 Tipos de envase: Botellas de vidrio Formatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Lhedpfxe Adywls Ahdon Tipos de producto: Cerveza (optimizado para cerveza carbonatada) Componentes de la línea: monobloque de llenado GAI (configuración lavado–llenado–tapado), sistema de etiquetado Enos Condición: LISTA PARA OPERAR Documentación: Manuales disponibles Seguridad: Características de seguridad incluidas (resguardos y enclavamientos típicos de líneas modernas) Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora un concepto de automatización típico del equipo de envasado industrial moderno, con controles centralizados para simplificar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI ofrece un control de llenado isobárico preciso para minimizar la absorción de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado consistentes en toda la gama de formatos de botellas de cerveza. Interfaz de control: Panel amigable para el operador con indicaciones de estado y alarmas Automatización: Lógica basada en PLC con parámetros de formato guiados por recetas (cuando esté configurado) Control de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a los niveles de carbonatación de la cerveza Funciones de seguridad: Resguardos enclavados, paradas de emergencia y protecciones estándar Eléctrico: Diseñado para alimentación eléctrica industrial estándar (confirmar en visita al sitio) Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para integrarse sin problemas en entornos de producción de bebidas más amplios, esta línea de embotellado de segunda mano se conecta con módulos aguas arriba y aguas abajo como despaletizadores, transportadores, codificadores de fecha y encajonadoras. El etiquetador Enos admite aplicaciones de etiquetas estándar de cervecería y puede sincronizarse con transportadores y puntos de inspección existentes. Compatibilidad: Se integra con transportadores comunes, equipos de inspección y empaquetado Cambio de formato: Soporta 0.33 L, 0.50 L y 0.70 L con piezas de cambio dedicadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PR20, Máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 La máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 representa una solución altamente eficiente y precisa en el campo del embalaje, diseñada específicamente para la producción de preformas para botellas de plástico mediante el proceso de inyección y moldeo. Fabricada por Aoki Technical Laboratory, Inc., un líder reconocido en tecnología de moldeo para empaques, esta máquina ofrece un rendimiento confiable con un historial comprobado. El modelo SBIII-100L-20, producido en mayo de 2014, es una máquina usada en excelentes condiciones, que proporciona un valor excepcional a las empresas que buscan integrarla en sus líneas de producción existentes. Además, las características avanzadas de la máquina y su alto rendimiento la hacen adecuada para entornos de producción a gran escala. Tecnología de inyección y moldeo La máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 utiliza el proceso de inyección altamente avanzado, que es ideal para producir envases de alta calidad. Estos envases incluyen preformas para bebidas, detergentes y cosméticos, todos ellos requiriendo normas específicas en cuanto a forma, peso y resistencia. El sistema de inyección garantiza que el plástico se inyecte en el molde con precisión, creando una preforma uniforme que luego se puede expandir mediante el proceso de moldeo. Este proceso permite a los fabricantes producir botellas consistentes y de alta calidad con defectos mínimos. Esta combinación de características hace que la máquina sea muy eficaz para las industrias en las que se requieren grandes volúmenes de botellas, como la producción y el envasado de bebidas. Además, el modelo SBIII-100L-20 puede producir preformas con una capacidad de aproximadamente 2500 CC por ciclo, lo que lo hace capaz de manejar botellas de tamaño pequeño y grande. La máquina está equipada con características que le permiten trabajar de manera eficiente con varias dimensiones de botella, como 80 mm para el diámetro de la boca, 105 mm para el diámetro del cuerpo y una altura de 335 mm. Lsdpo Adt T Hjfx Ahdjhn Especificaciones eléctricas e hidráulicas de esta máquina de moldeo por inyección usada AOKI Una de las principales ventajas de la máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 es su robusto diseño eléctrico e hidráulico. La máquina funciona a un voltaje de 380 V y una frecuencia de 60 Hz, proporcionando la potencia necesaria para un rendimiento constante y confiable. Consume una potencia total de 32,3 kW y requiere una corriente de 62A, lo que lo hace energéticamente eficiente por su alto rendimiento. El sistema hidráulico funciona a una presión de 14,0 MPa, lo que garantiza un rendimiento óptimo al inyectar y dar forma a las preformas. El sistema neumático funciona a 3,0 MPa, lo que proporciona un soporte adicional para el proceso de moldeo. Además, la máquina necesita una presión de suministro de agua de 0,3 MPa, lo que le permite funcionar sin problemas en diversas configuraciones industriales. Este alto nivel de especificaciones hace que la máquina se adapte a una amplia gama de requisitos de producción y garanti...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC651, Línea de llenado KRONES usada para Vodka - vidrio 6000 BPH - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de vidrio, diseñada en torno a equipos Krones, está optimizada para bebidas espirituosas sin gas en botellas de vidrio no retornables. Configurada con una enjuagadora específica, un monobloque de llenado al vacío, un sistema de etiquetado con cola fría y aplicación de precinto fiscal de doble carrusel, y embalaje secundario en bandeja + film, ofrece un rendimiento constante para la presentación de bebidas espirituosas premium.Año: 2001Velocidad nominal: 6,000 bph on 0.7L formatEnvases: Botellas de vidrio no retornables; formas procesadas: redonda, petaca, shtoffFormatos compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LEnjuagadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 boquillas; monocanal; boquillas fijas; agua pretratada; drenaje por gravedad; sin soplado de aireLlenadora-taponadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; llenado al vacío para bebidas espirituosas sin gas; 24 válvulas de llenado; taponadora con 4 cabezalesCierres: ROPP de aluminio y Guala no rellenableEtiquetadora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fría; etiquetas de papel precortadas; precinto fiscal en forma de U 160 x 20 mmEmpaquetadora: MEYPACK VP410; bandeja + filmTransportadores: Transportadores de botellas Krones Synco S; transportadores de paquetes KronesControl: PLC Siemens S7; armarios eléctricos incluidosSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización centralizada mediante un PLC Siemens S7 para una secuenciación fiable del enjuague, llenado al vacío, etiquetado y embalaje. Se incluyen armarios eléctricos que permiten los enclavamientos de línea, los circuitos de seguridad y el control de dispositivos. Las plataformas rotativas y los sistemas de levas mecánicas de la estación de etiquetado/aplicación de precintos fiscales garantizan una precisión repetible a las velocidades nominales, mientras que las piezas de cambio específicas para cada formato permiten transiciones de formato rápidas y precisas.PLC/HMI: PLC Siemens S7Arquitectura de control: Control centralizado de línea con enclavamientos entre máquinasSeguridad: Circuitos de parada de emergencia y protecciones típicas de los equipos rotativos KronesCambio de formato: Piezas de formato para múltiples formas y volúmenes de vidrioCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para un funcionamiento integrado en línea, esta línea de embotellado usada conecta el enjuague, el llenado al vacío, el etiquetado con cola fría con aplicación de precinto fiscal y el embalaje en bandeja + film mediante sistemas de transporte Krones. Es ideal para actualizaciones de embalaje industrial de segunda mano en la producción de bebidas centrada en bebidas espirituosas en botellas de vidrio. La amplia cobertura de formatos admite carter... Ledpfxoz E Di Ue Ahdohn

Estado: usado, altura total: 2.200 mm, longitud total: 7.500 mm, ancho total: 1.500 mm, Año de fabricación: 2007 Peso: 4.000 kg - Año de fabricación: 2007 - Marcado CE: Sí - Número de serie: - Número de unidades [uds.]: 7 - 1. Tipo de unidad: Unidad de pre-fresado - Herramientas incluidas: Sí - 2. Tipo de unidad: Unidad de encolado - 3. Tipo de unidad: Rodillos de presión - Herramientas incluidas: Sí - 4. Tipo de unidad: Unidad de corte - Herramientas incluidas: Sí - 5. Tipo de unidad: Unidad de fresado grueso - Herramientas incluidas: Sí - 6. Tipo de unidad: - Herramientas incluidas: No Ljdpeyzp Akofx Ahdehn - 7. Tipo de unidad: Unidad de cepillado plano - Herramientas incluidas: Sí - 8. Tipo de unidad: Unidad de cepillado - Herramientas incluidas: Sí - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 46 - Fusible [A]: 63 - Dimensiones de transporte: 7500 mm x 1500 mm x 2200 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 4000 kg Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de impuestos especiales: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 180 h, número de máquina/vehículo: FA54, Enfardadora Tetra Pak usada año 2014 9000 bricks/hora Introducción a la Enfardadora Usada Tetra Pak año 2014 9000 ladrillos/hora Esta máquina es una enfardadora usada modelo 32, fabricada por Tetra Pak en 2014. Maneja el empaque secundario de envases de cartón asépticos, que los fabricantes usan comúnmente para productos alimenticios líquidos. Actualmente, los operarios tienen almacenada la unidad, y la clasifican como totalmente automática, con un sistema de alimentación en línea recta. Además, tiene solo 180 horas de funcionamiento, lo que garantiza un desgaste mínimo y una alta fiabilidad. En términos de productividad, la máquina alcanza un nivel de rendimiento de 9.000 ladrillos por hora. Configuraciones de paquetes compatibles La enfardadora 32 ofrece un alto grado de flexibilidad en cuanto a la configuración de los paquetes. En consecuencia, se adapta bien a una variedad de configuraciones operativas. Admite múltiples diseños, incluidos 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e incluso la configuración de pajita para paquetes con pajitas preaplicadas.Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para la integración en líneas de llenado modernas y de alta capacidad de Tetra Pak. Además, permite transiciones fluidas entre diferentes formatos de envases sin comprometer la eficiencia. Compatibilidad con el formato EDGE de 200 ml Este modelo funciona específicamente con el formato Tetra Pak EDGE de 200 ml, que sigue siendo una opción estándar para jugos, lácteos y productos listos para beber. Además, el formato EDGE requiere tanto un manejo preciso como una aplicación consistente de la película, criterios que la envolvedora retráctil 32 cumple de manera confiable.Por lo tanto, al combinar este formato con las diversas configuraciones compatibles, los operadores pueden abordar una amplia gama de necesidades de embalaje. Además, esta compatibilidad mejora la flexibilidad de la línea y la presentación del producto.Como resultado, la enfardadora usada Tetra Pak año 2014 9000 ladrillos/hora sirve como una opción de alto rendimiento para los equipos técnicos que buscan mantener la velocidad y la versatilidad. Lhodpfs Adyxvox Ahdon

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 15.936 h, Tipo de combustible: Eléctrico Año de fabricación: 2007 Color: Gris Horas de funcionamiento: 15.936 Peso en vacío: 6.777 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 290 x 125 x 318 cm Capacidad de elevación: 4.000 kg Altura de elevación: 491 cm Dimensiones de la horquilla: 1.200 x 1.150 mm - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Número de serie: 516327000881 - Horas de funcionamiento: 15936 - Capacidad de elevación: 4000 kg - Altura de elevación: 4910 mm - Altura de paso: 3180 mm - Elevación libre: 0 mm - Longitud de la horquilla: 1200 mm - Ancho máximo de la horquilla: 1150 mm - Ancho mínimo de la horquilla: 440 mm - Número de ruedas: 4 ruedas - Accesorio: Ajuste de la horquilla, desplazamiento lateral Lhsdpfoymdx Nox Ahdjn - Opciones: Cabina completa, radio, joystick, calefacción, luces de trabajo - Mástil: Dúplex - Transmisión: Eléctrica - Información de la batería: - Capacidad: 930 Ah - Voltaje de la batería: 80 V - Dimensiones de transporte: 2900 mm x 1250 mm x 3180 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 6777 kg - Unidades de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de vehículos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales. Koen van Lent

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 16.412 h, número de máquina/vehículo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usada - Año 2005Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base es una llenadora aséptica de cartones diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Forma, llena y sella envases de cartón en un proceso de llenado controlado, facilitando una integración eficiente en una operación de envasado aséptico en cartón.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/Flex 1000 BaseEspecificación del plano: 648576-0100Año de fabricación: 2005Automatización avanzada y sistemas de controlEsta llenadora está destinada a la manipulación automatizada de cartones, la formación, el llenado y el sellado dentro de una línea de envasado industrial. La plataforma A3/Flex permite un funcionamiento coordinado con la preparación del producto aguas arriba y con los equipos de transporte, embalaje y codificación aguas abajo.Capacidades de integración en la línea de producciónAdecuada para su uso como estación central de llenado en una línea de producción aséptica de cartones, esta máquina puede integrarse con transportadores de manipulación de cartones, sistemas de acumulación, maquinaria de embalaje secundario y equipos de control de línea. La tecnología de llenado aséptico en cartón se aplica ampliamente en la producción de bebidas y otras operaciones de envasado de alimentos líquidos en las que se requieren envases de cartón sellados.La máquina puede colocarse después del procesamiento del producto y antes de los equipos de transporte, codificación y embalaje final. La integración debe tener en cuenta el suministro de producto, la manipulación del material de cartón, los transportadores de descarga y la sincronización con la maquinaria de envasado industrial aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLas piezas de repuesto se sustituirán según sea necesario. Este enfoque de mantenimiento favorece la continuidad operativa de la máquina y ayuda a mantener la disponibilidad operativa para una instalación de llenado aséptico de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base está diseñada para aplicaciones automatizadas de llenado de cartones. Como parte de una línea de embotellado usada o de una operación de envasado en cartón, este tipo de equipo proporciona una solución específica para producir envases de cartón llenos y sellados, manteniendo una manipulación constante durante las etapas de llenado y descarga.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere un área de producción adecuadamente preparada con acceso para la alimentación de producto, el suministro de material de envasado, la conexión eléctrica y la integración del transportador de descarga. La planificación del sitio también debe permitir un acceso adecuado para la operación, la limpieza, el mantenimiento y la sustitución de piezas de servicio.Normas de seguridad y certificación de conformidadLa instalación y el funcionamiento seguros requieren que la máquina se integre con resguardos adecuados, controles de acceso para operarios y dispositivos de parada de emergencia para toda la línea de producción. Antes de la puesta en marcha, deben comprobarse todos los dispositivos de seguridad, las... Lodpj Adttyjfx Ahdohn

Estado: usado, altura total: 890 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 2.000 mm, Año de fabricación: 2007 Color: Azul Peso en vacío: 400 kg Lhedpfoyrb Uxsx Ahdjn - Año de fabricación: 2007 - Dispone de marcado CE: Sí - Número de serie: HL8445 - Dimensiones de transporte: 2000 mm x 2000 mm x 890 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 400 kg - Unidades de embalaje para transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de gravamen por el diferencial: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de vehículos usados en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M318, Triblock de llenado MESAL usado 12000 BPH - año 2011Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEste es un monobloque automático de llenado isobárico diseñado para el manejo de botellas PET y optimizado para la producción de bebidas carbonatadas. Fabricado por MESAL en 2011, modelo E30-30-10IA1, combina el enjuague, el llenado isobárico y el taponado en una plataforma rotativa compacta adecuada para la producción de bebidas de velocidad media. Como un activo de segunda mano versátil para una línea de embotellado usada, ofrece un rendimiento de envasado industrial confiable con cambios de formato eficientes y una construcción robusta.Fabricante: MESALModleo: E30-30-10IA1Año: 2011Velocidad de producción: hasta 12.000 botellas/hora (según formato)Tipo de envase: PETFormato de botella: 0.24L (240 ml)Acabado del cuello: 28 mmTecnología de llenado: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operación: AutomáticoDatos eléctricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Control OmronAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra una automatización avanzada para garantizar precisión de llenado repetible y control estable de la carbonatación. El PLC Omron coordina el carrusel de enjuague, el carrusel de llenado isobárico y la torreta de tapas con accionamientos sincronizados. Los controles fáciles para el operador ayudan a agilizar los cambios de formato y a reducir el tiempo de puesta en marcha.Automatización PLC Omron para una coordinación fiable de la máquinaControl centralizado de las torretas de enjuague, llenado y tapasOperación automática con parámetros dependientes del formatoControl de proceso isobárico para manejo de bebidas carbonatadasProtecciones con cerraduras y puertas de acceso para operación seguraCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin problemas en un entorno de producción de bebidas, este monobloque es adecuado para integrarse en una línea de envasado usada completa o funcionar como una estación central dentro de un sistema de envasado industrial. Puede acoplarse aguas arriba con despaletizadores y transportadores de aire y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección, empaquetado y paletizado.Integración en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónCompatible con componentes estándar de manejo de PETFlexible para aplicaciones de bebidas carbonatadasOptimizado para PET de 0,24L; adaptable a PET similares en formato pequeñoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de segunda mano se presenta en condiciones listas para operación, adecuado para fabricantes de bebidas que buscan un rendimiento confiable. La ingeniería robusta típica del equipo MESAL soporta una disponibilidad constante cuando se mantiene y se pone en marcha correctamente.Listo para operar con puesta en marcha estándarConstrucción d... Lhodpfx As Adt Nzshden

Estado: usado, horas de funcionamiento: 816 h, tipo de combustible: eléctrico, color: azul, Año de fabricación: 2007 Peso en vacío: 5.228 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 540 x 148 x 201 cm - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Número de serie: Z34N07-6841 - Horas de funcionamiento: 816 - Tipo de tracción: Eléctrica - Altura de trabajo [mm]: 12500 - Altura de la plataforma [mm]: 10500 - Capacidad de carga de la plataforma [kg]: 227 - Sistema de movimiento: Neumáticos macizos - Dimensiones de transporte: 5400 mm x 1480 mm x 2010 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 5228 kg - Unidades de transporte: 1 Lsdpfoz R Rm Tex Ahdshn Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo de IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de vehículos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Koen van Lent