Tag S.r.l. Artena Stone Fruit de segunda mano en venta (3.802)

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAG ARTENA-03722-1/11, La pesadora y llenadora TAG Artena de 16 canales es una pesadora multiproducto completamente automatizada, utilizada para el porcionado preciso en bandejas de productos hortofrutícolas a granel delicados de pequeño y mediano tamaño. La máquina se integra en línea de producción antes de las máquinas de envasado y etiquetado. Los productos se depositan a granel sobre la cinta transportadora de la pesadora y se canalizan hacia las cintas de alimentación, con tolva dinámica, y se depositan en bandejas. Las bandejas se des-apilan y se distribuyen sobre la cinta indexada. Durante el llenado, que se realiza en 4 pasos, las bandejas se pesan en línea mediante una tecnología patentada. La máquina se controla desde el panel táctil, que ofrece una visión completa de las funciones de la máquina. Las especificaciones de los productos envasados y el rendimiento de la máquina se resumen a continuación: • Sistema de pesaje y llenado para frutas delicadas • Cintas de alimentación fabricadas en material especial blando para frutas de hueso, para evitar daños • 8+8 unidades de pesaje multiproducto • Garantía extra de calidad y conservación del producto gracias a las caídas reducidas • Lógica de funcionamiento por combinatoria lineal y/o conteo • Des-apilador automático doble de cestas/bandejas, de tres vías • Transportador automático de bandejas de doble canal, para multiformato • Peso de las bandejas: de 300 gramos hasta 1.500 gramos • Dimensiones de las bandejas: de 65x65xh25 mm hasta 200x200xh110 mm • Forma de las bandejas: cuadrada, rectangular o redonda • Bandejas de materiales mixtos: plástico, sin plástico, cartón y otros materiales posibles • Control fácil mediante pantalla táctil • Interfaz amigable para integración en línea • Cambio automático de formato • Estadísticas de producción • Conexiones eléctricas para sincronización con la máquina posterior • Dispositivo de cerrado tipo "clamshell" por pulsadores • Transportador de dos canales hacia un canal Las principales características de construcción de la máquina son: • Estructura en acero inoxidable • Cinta de selección con plano de apoyo para volcado de cajas • 2 cintas elevadoras de alimentación • 8+8 unidades de pesaje multiproducto (sistema patentado) • Dispositivo de cierre tipo concha • Des-apilador automático multiformato para bandejas • Cintas transportadoras motorizadas en PU certificadas para uso alimentario • Desviadores de bandejas • Movimiento sincronizado de las cintas, gestionado mediante sensores y microcontroladores • Lógica de funcionamiento de las cintas mediante microcontrolador y software dedicado TAG • Conexiones eléctricas para sincronización con máquina posterior (flowpack u otro equipo) • Alimentación eléctrica a 220V 50Hz, consumo 2,5 kW • Circuito de aire comprimido con presión mínima de 7 bar • Conexión a internet por cable para asistencia remota Todas las funciones de control y mando de la línea se gestionan desde una tablet suministrada con la máquina, que funciona como HMI y panel de operador a bordo. Gracias a la interfaz gráfica tridimensional y a la pantalla táctil de 10", el uso es altamente intuitivo. Kdodpfeykam Djx Am Tot

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina industrial totalmente automática para pelar, descorazonar y cortar manzanas, modelo ABL. Rendimiento: aproximadamente 250-500 kg/h, rendimiento máximo de manzanas: aproximadamente 50/min, diámetro de fruta recomendado: aproximadamente 60-100 mm, sistema de pelado: cabezal de pelado doble (posibilidad de adaptación para operación de pelado), rango de grosor de discos circulares: 3-15 mm, número de segmentos: 18, grosor mínimo del anillo: 10 mm, peso: 1,4 t. Incluye lavabo ABL SPFL 50, peso: 600 kg y volcador de cajas. Actualmente, la máquina no puede pelar, pero se puede adaptar para esta función. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Kedsznmxaspfx Am Todt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 9 kW (12,24 CV), Ofrecemos a la venta una línea de producción y embalaje automática de algodón hidrófilo en forma de zig-zag, usada, marca LINKS S.r.l., fabricada en Italia en 2011. Fabricante: LINKS S.r.l., Italia Año de fabricación: 2011 Configuración de la línea: Z/AP + ASA + L/CC Números de serie: 300–301 La línea está diseñada para la producción automática, la formación en zig-zag y el embalaje de algodón hidrófilo absorbente en bolsas de polietileno. Especificaciones técnicas: Capacidad: hasta 25 paquetes/minuto a 100 g (aprox. 1500 paquetes/hora) Potencia eléctrica: 9 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Funcionamiento: ciclo totalmente automático Operarios necesarios: 1 Formatos de embalaje/producto: 50 g, 100 g y 200 g El equipo incluye juegos de cámaras de formación/embalaje para 50/100 g y 200 g Se incluye la documentación técnica original La línea consta de las unidades Z/AP + ASA + L/CC, que cubren las etapas de formación en zig-zag, transporte y prensado, así como el proceso de embalaje automático. Kodpfx Amjzxnyys Todt Apta para la producción de algodón hidrófilo absorbente, algodón hidrófilo médico y algodón hidrófilo cosmético. El equipo se vende como maquinaria usada. Se puede proporcionar información técnica adicional, fotografías y documentación original bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener información adicional, coordinar una inspección o solicitar más fotografías.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2017.041.XM.400.004, espacio necesario longitud: 6.700 mm, espacio necesario anchura: 3.200 mm, espacio necesario altura: 5.000 mm, Se trata de una combinación de mezclador de materiales a alta temperatura y mezclador de materiales a baja temperatura. Un uso típico es la mezcla de polímeros con aditivos. Mezclador de materiales a alta temperatura: volumen de trabajo de 400 litros, potencia de accionamiento de 90 kW, velocidad de las palas del mezclador de hasta 60 m/s. Incluye sistema de vacío (pero que debe optimizarse). Incluye tolva de alimentación. Las básculas gravimétricas para los aditivos no están incluidas en el suministro. Kjdszl Td Ropfx Am Todt Mezclador de materiales a baja temperatura, volumen de 1200 litros con accionamiento de 11 kW, camisa de refrigeración para el enfriamiento con agua fría, salida con compuerta. La combinación incluye toda la estructura de acero con pasarelas, armario de control con variador de frecuencia (400 VCA/50 Hz) para el accionamiento variable del mezclador de materiales a alta temperatura. Se pueden proporcionar documentos adicionales a petición. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina se entiende sin embalaje en palé.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo para la formación de bolsas dentro de bolsas, utilizado anteriormente para producir paquetes múltiples de patatas fritas. El sistema consta de: 1 tolva de alimentación y sistema de pasos/plataforma. 1 transportador de entrada de tipo cuello de cisne/en "Z" de Comek s.r.l. Fabricante: Comek s.r.l. 1 máquina envasadora vertical de Comek s.r.l./Propema VPB 400 para formar, llenar y sellar bolsas. Fabricante: Comek s.r.l./Propema S.r.l. Fecha de fabricación: 2014. Mordazas de sellado: 380 mm de ancho horizontal y 620 mm de ancho vertical. Ancho de la película: hasta 810 mm. 1 impresora térmica de transferencia Markem Imaje SmartDate X65 de 128 mm. Fabricante: Markem-Imaje. Fecha de fabricación: 2021. 1 aplicador de etiquetas Flash (nunca usado/necesario para los productos del vendedor). Kodpfx Aoyvac Asm Tsdt 1 perforadora (3 mm) para ayudar a desinflar las bolsas de los paquetes múltiples y meterlas en cajas grandes. 1 transportador de salida inclinado de Comek s.r.l. Fabricante: Comek s.r.l. Ancho de la banda: 400 mm. Longitud del transportador: 1800 mm. 1 mesa giratoria/de embalaje de acero inoxidable de 1,2 m de diámetro. Altura: 750 mm (pies ajustables en altura). Este sistema se utilizaba para producir paquetes múltiples de 3 sabores diferentes de patatas fritas. Velocidad: hasta 18 paquetes por minuto. Dimensiones del sistema: 7,3 m de largo x 2,7 m de ancho x 3,5 m de alto (desde el transportador de entrada hasta la mesa giratoria).

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – Máquina de envasado en blíster – Año 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Máquina italiana de envasado en blíster Año: 2002 Máquina industrial profesional de envasado en blíster, diseñada para el envasado de comprimidos y cápsulas en blísteres de PVC/ALU. La máquina se suministra con: -1 juego de piezas para comprimidos -1 juego de piezas para blísteres de PVC/ALU, configuración para blísteres de 10 cavidades, utillaje adecuado para cápsulas de tamaño “0” -Sistema de control por cámara para el blíster (cuyo coste fue de 12 200 euros en 2018) para la inspección y verificación automática de los productos dentro de los blísteres. Sistema de cámara instalado en una carcasa protectora dedicada de acero inoxidable, montada directamente en la máquina de envasado en blíster. Ksdpfxszvycno Am Tedt Construcción en acero inoxidable, adecuada para entornos de producción farmacéutica y de suplementos alimenticios. El sistema de control de cámara integrado está diseñado para realizar una comprobación de la presencia del producto y la inspección del blíster, lo que ayuda a identificar productos faltantes, colocados incorrectamente o potencialmente defectuosos antes de que los blísteres continúen en el proceso de envasado. La FAMAR AP60 es una solución robusta de envasado en blíster, fabricada en Italia, adecuada para la producción farmacéutica, nutracéutica y de suplementos alimenticios, que ofrece una solución compacta y profesional para el envasado en blísteres de PVC/ALU. Fabricante: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Modelo: AP60 País de fabricación: Italia Año: 2002 Formato de blíster incluido: PVC/ALU, 10 cavidades. Utillaje para cápsulas incluido: tamaño “0” Utillaje adicional: un juego de piezas para comprimidos Sistema de inspección: control por cámara para blíster con carcasa protectora de acero inoxidable. Estado: equipo industrial usado. Se vende tal cual.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de cierre: 4.900 kN Presión de funcionamiento: 206 bar Kjdpfx Amsz Dihao Tsdt Dimensiones de la placa calefactora: 700 x 700 mm Diámetro del pistón: 558,8 mm Carrera: 250 mm Altura libre: 300 mm Peso máximo de las placas calefactoras: 560 kg Depósito de aceite: 1.100 L Potencia nominal: 82 kW Potencia de calefacción: 56 kW Potencia del motor de vacío: 4,0 kW Barrera de luz, distancia al área de la herramienta: 810 mm Carrera de la cubierta de vacío: 200 mm Dimensiones de la máquina: 3.975 x 2.935 x 2.555 mm Equipada con una grúa de puente (grúa monorraíl) con tres elevadores de cadena. Fabricante: STAHL Año de fabricación: 2011 Capacidad de elevación: 3 x 400 kg Longitud de la grúa de puente: aprox. 3.500 mm Sistema de desplazamiento sobre ruedas Capacidad de elevación: 400 kg Altura de elevación: 3.000 mm Velocidad de elevación, elevación principal: 4 m/min Velocidad de elevación, elevación fina: 1 m/min La prensa de vulcanización del fabricante PAN STONE fue utilizada por una reconocida empresa alemana en el sector de la tecnología de sellado. Esta empresa es conocida por su alta calidad e innovación en la producción de sellos. Siempre se le ha realizado un mantenimiento profesional y se encuentra en buenas condiciones.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina semiautomática para el embalaje termorretráctil de Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Fabricante: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Kdsdpfoyzxgfjx Am Tet Modelo: ALTAIR 70 P. Número de serie: 001.041.10. Fecha de fabricación: 2010. Velocidad: hasta 12 paquetes/minuto. Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 20 kW. Dimensiones totales: 3000 mm de largo x 1200 mm de ancho x 2000 mm de alto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: ADL 2200/6, altura total: 2.200 mm, Línea de producción de vidrio termoaislante y refrigerador con bombas para la purificación del agua: a) Línea ADL 2200/6 para la producción de vidrio termoaislante. b) BM7, dispensador de butilo de 7 kg. c) TMPB 200, extrusora de dos componentes. Kdsdpozgu Rhofx Am Tot d) F-200, refrigerador. e) PKM, máquina para cortar perfiles. f) SM 25, máquina para rellenar perfiles. g) R.T.M., mesa giratoria. h) Purificador de agua.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 2.500 mm, Sistema industrial de separación de piedras para líneas de acabado de prendas vaqueras El Tonello Mini Destoner es una unidad profesional de eliminación de piedras para uso industrial fabricada por Tonello S.r.l., Italia. La máquina está diseñada para separar de forma eficiente las piedras pómez de las prendas después del proceso de lavado con piedra, protegiendo el equipo posterior y reduciendo la manipulación manual, a la vez que mejora la eficiencia de la producción. Integrado en líneas profesionales de acabado de prendas, el Mini Destoner permite que las prendas giren dentro de un tambor rotatorio de acero inoxidable, mientras que las piedras pómez pasan a través del separador perforado y se recogen en un contenedor específico situado debajo. Esta unidad formó parte anteriormente de la línea industrial de acabado de prendas vaqueras MASI JEANS y es adecuada para su integración con sistemas industriales de lavado de prendas Tonello y otros. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. • Modelo: Mini Destoner • Tipo de máquina: Unidad industrial de eliminación de piedras de prendas • Aplicación: Separación automática de piedras pómez después del lavado con piedra de las prendas • Compatibilidad de la máquina: Tonello G1 330 HS y otras máquinas industriales de lavado de prendas Tonello • Referencia interna: K344 • País de fabricación: Italia • Construcción: Tambor rotatorio de acero inoxidable montado sobre un robusto bastidor de acero • Protección del tambor: Separador cónico de seguridad perforado • Suministro eléctrico: Normalmente 400 V, trifásico, 50 Hz (se verificará durante la inspección) Kdodpjzmwlhofx Am Tet Características principales • Diseñada específicamente para el procesamiento de prendas después del lavado con piedra • Separación eficiente de prendas y piedras pómez • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Jaula separadora perforada de gran resistencia • Canal de descarga de piedras integrado • Bastidor de acero industrial móvil con ruedas giratorias con freno • Panel de control para el operador • Construcción industrial de gran resistencia • Adecuada para entornos de producción continua Incluye • Unidad Tonello Mini Destoner • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Bastidor de soporte de acero • Jaula separadora perforada • Canal de descarga de piedras • Panel de control para el operador • Contenedor de recogida • Caja de transporte industrial Aplicaciones • Lavado con piedra de prendas vaqueras • Acabado de prendas • Eliminación de piedras pómez • Operaciones de lavandería industrial • Procesamiento textil en húmedo • Fabricación de prendas vaqueras • Producción industrial de prendas Estado • Utilizado anteriormente en la producción profesional de prendas vaqueras • Buen estado industrial • Estructuralmente completo • Incluye todos los principales conjuntos mecánicos • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de la desconexión, el desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes relacionados. Se recomienda una manipulación profesional debido a la construcción industrial del equipo. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. La máquina está disponible individualmente o junto con la línea completa de lavado y acabado industrial Tonello.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de cierre: 635 kN Presión de funcionamiento: 206 bar Diámetro del pistón: 200 mm Carrera: 140 mm Altura libre: 150/180 mm Dimensiones de la placa calefactora: 250 x 300 mm Peso máximo de las placas calefactoras: 70 kg Depósito de aceite: 100 l Potencia nominal: 19,66 kW Potencia de calefacción: 9,6 kW Potencia del motor de vacío: 2,6 kW Barrera de luz, distancia al área de la herramienta: 270 mm Carrera de la cubierta de vacío: 140 mm Kdsdpfxez Dig Ao Am Tst Dimensiones: 2.650 x 2.100 x 2.100 mm La prensa de vulcanización del fabricante PAN STONE, modelo S-V-65-2RT-PCD, fue utilizada por una reconocida empresa alemana especializada en tecnología de sellado y electromovilidad. Esta empresa es conocida por su alta calidad e innovación en la producción de sellos. La máquina formó parte de una línea de producción responsable de la fabricación de sellos de alto rendimiento, utilizados en diversas industrias. Siempre se le ha realizado un mantenimiento y reparaciones profesionales, lo que explica su excelente estado. Esta prensa le ofrece la oportunidad de invertir en una tecnología probada, utilizada por una empresa líder en Alemania.

Estado: usado, Cilindro hueco de simple efecto con retorno por resorte ENERPAC Vástago hidráulico, cilindro hidráulico, cilindro hueco, elevador de maquinaria, cilindro de sujeción Tipo: BRH 1003, modelo predecesor de RCH 1003 Capacidad de carga: 100 toneladas Presión de trabajo: 700 bar Carrera del émbolo: 76 mm Diámetro del vástago: 127 mm Diámetro exterior: 215 mm Altura replegada: 255 mm Diámetro del orificio pasante: Ø 79 mm Rosca interior: Ø108 mm 12G" Rosca de conexión hidráulica en el cilindro: M18x1,5 - Conexión hidráulica con acoplamiento rápido de alto caudal tipo CH-604, rosca M30x1,5 mm Peso propio: 55 kg Estado muy bueno 16 unidades disponibles, precio por unidad Kdedpsxciuasfx Am Tet

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Kodpszkggcjfx Am Todt Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 200 y 300 toneladas por hora, según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mandíbulas de mayor capacidad de acuerdo con las necesidades del cliente. Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizarse para triturar las rocas más duras, como el basalto, granito y gabro. Gracias a su estructura de mandíbula robusta y duradera, ha sido una de las trituradoras más solicitadas en la industria minera durante muchos años. Mediante el ajuste de la mandíbula es posible obtener fácilmente el producto y las capacidades deseadas. El ajuste se puede realizar fácilmente mediante pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES: -Sistema de transmisión por correa y polea -Placas de mandíbula fabricadas en acero fundido de alto manganeso especialmente diseñado, con alto grado de resistencia al desgaste -Eje excéntrico fabricado en acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo -Apertura de mandíbula regulable mediante ajuste hidráulico -Placas de seguridad (toggle plates) para protección en caso de sobrecarga -Las superficies expuestas al desgaste están revestidas con placas de blindaje ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Trituradora de mandíbulas primaria • Dimensiones de entrada: 1070 x 760 mm • Apertura de mandíbula: 45-160 mm • Alimentación máxima: 760 mm • Capacidad: 200 a 300 toneladas por hora Kodpfx Amozzcrvj Tjdt • Motor: GAMAK de servicio pesado, 110 kW • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensiones: 2730 x 1698 x 2492 mm • Incluye motor y protectores de seguridad. *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con garantía de 1 año! *Instalación y formación de operadores GRATUITA PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!!!

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos, fabricada por AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica por pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica por pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Sistema de aire caliente para el sellado de tubos - Control de temperatura para el aire caliente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automáticos/continuos - Descarga automática de tubos - Estructura de la máquina de acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varios formatos y piezas de repuesto disponibles - Documentación disponible DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire estimado: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua estimado: aprox. 2–3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN Adecuada para el llenado y sellado de tubos de plástico. La máquina es especialmente adecuada para cremas, geles, ungüentos, pastas y otros productos líquidos o viscosos, dependiendo del producto y la configuración de dosificación instalada. ESTADO Máquina usada en buenas condiciones y completa visualmente. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido sometida a pruebas de funcionamiento por nuestra parte. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba de funcionamiento y una demostración. Una vez completado, se podrá proporcionar una prueba de funcionamiento y un vídeo de la máquina. Ksdpszyu R Uefx Am Tsdt La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Se incluyen/disponen varios formatos y piezas de repuesto específicos para la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato y los componentes de dosificación instalados y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles bajo petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociables, EXW Suiza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, modelo de controlador: NEXUS, _____ Descripción: Datos técnicos Longitud de trabajo: 3.100 mm Capacidad de curvado / capacidad de precurvado: 14 / 12 mm Diámetro del rodillo superior: 290 mm Diámetro del rodillo inferior: 270 mm Diámetro del rodillo lateral: 210 mm Kodpfxozuikxs Am Tjdt Potencia del motor principal: 7,5 kW Longitud de la máquina: 4.475 mm Ancho de la máquina: 1.460 mm Altura de la máquina: 1.520 mm Peso de la máquina: 8.000 kg Control: NEXUS TouchScreen DNC Equipamiento: - Control DNC NEXUS con interfaz de pantalla táctil - Programación y operación opcionales - 1. Modo manual: todos los movimientos se realizan mediante joystick - 2. Modo de enseñanza: almacenamiento de las posiciones - 3. Introducción de valores para los rodillos a través de la pantalla - Capacidad de memoria para 300 programas - Rodillos fabricados con acero aleado C45 con tratamiento de endurecimiento por inducción - Dureza de 50-55 HRC - Dispositivo de curvado cónico con inclinación de ambos rodillos laterales, inclinación del rodillo inferior y cojinetes con rodillo de apoyo endurecido - Dispositivo de calibración para el redondeo final de tubos soldados - Freno para el rodillo superior para una mayor precisión en el posicionamiento del material.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina procesadora de arcilla Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW casi nueva, fabricada en 2016. Kedpfxjy I N Rue Am Tsdt Fabricante: Tecnoforni S.r.l. Modelo: FEC 28 kW Año de fabricación: 2016 Estado: Casi como nuevo Tipo: Procesamiento de arcilla Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, por favor envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 14.750 kg, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 150 y 300 toneladas por hora según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mayor capacidad en función de las necesidades del cliente. Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizarse para triturar las rocas más duras, como basalto, granito y gabro. Gracias a su estructura de mandíbula robusta y duradera, ha sido durante muchos años una de las trituradoras más preferidas en la industria minera. Mediante el ajuste de la mandíbula se puede obtener fácilmente el producto y la capacidad deseados. Este ajuste se realiza de manera sencilla a través de sus pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES: -Sistema de transmisión por correa-polea. -Componentes de las mandíbulas fabricados con acero fundido de alto manganeso y alta resistencia al desgaste. -Eje excéntrico fabricado con acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo. -Apertura de la mandíbula ajustable mediante sistema hidráulico. -Utilización de placas de seguridad (toggle plates) para protección ante sobrecargas. -Las superficies expuestas al desgaste están recubiertas con placas de revestimiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Trituradora de Mandíbulas Primaria • Dimensiones de entrada: 1000 x 600 mm • Apertura de la mandíbula: 40-140 mm • Alimentación máxima: 600 mm • Capacidad: 150 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK de servicio pesado, 90 kW Kjdpjzwftnsfx Am Tedt • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensiones: 2.730 x 1.326 x 1.082 mm • Incluye motor y protecciones de seguridad. *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3542, longitud de la cinta transportadora: 2.200 mm, ancho de cinta transportadora: 2.200 mm, velocidad de la cinta transportadora: 116 mm/s, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, peso total: 4.000 kg, altura de descarga: 3.500 mm, potencia: 7,2 kW (9,79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, rango de giro: 90 °, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos la siguiente máquina usada de corte de espuma por contorno D.B. S.R.L. PCLO 2200, fabricada en 2007. Fabricante: D.B. S.R.L. Modelo: PCLO 2200 Año de fabricación: 2007 Condición: usada ID de categoría: 34 ID de tipo: 3028 Tipo: Máquina de corte de espuma por contorno Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Kdedpfxex T Ax Nj Am Tst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *¡Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y formación de operarios GRATIS! El grupo de productos de trituradoras de cono está diseñado especialmente para los materiales más duros; las trituradoras de cono son una de las mejores opciones para la trituración de grava de río, basalto y granito, así como materiales abrasivos en la industria minera. El principio de funcionamiento de las trituradoras de cono es romper el material por compresión, presionándolo entre sus paredes, las cuales están completamente revestidas con una camisa resistente y un revestimiento de tolva. Gracias a sus componentes de desgaste de larga duración, tiene una vida útil mayor que otras trituradoras. Modelo: FABO CCS-440 Capacidad: 300-550 t/h Apertura máxima de alimentación: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Diámetro de cabezal: 1300 mm Dimensiones (ancho * alto): 3100 * 2850 mm Kdsdpfozhauuex Am Tet Velocidad del eje secundario (rpm): 750-1200 Peso: 31.000 kg * Control Hydroset * Protección automática de sobrecarga * Descarga práctica * Producción cúbica de alta capacidad * Laberinto de alto rendimiento sin contacto * Alta productividad, bajo consumo energético y menores costes de desgaste, larga vida útil y alto rendimiento de producto con finos según demanda. PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Volteador para amasadoras sobre raíles – Sistema de carga de cajas paletizadas a tambores sobre raíles Marca: Inox Meccanica s.r.l. Modelo: ELEVATORI PER CONTENITORI Número de serie: 2853 Ksdpfjwa Dtbjx Am Tsdt Año de fabricación: 2018 Potencia: 5,5 kW Voltaje: 400 V, 50 Hz Peso: 1800 kg Dimensiones máximas de caja paletizada: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Altura de elevación: 3600 mm Capacidad máxima de carga: 600 kg Dimensiones totales del sistema de carga: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Longitud de los raíles: 17500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria Kdsdpsxqgtiefx Am Tst CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ¡OFERTA ESPECIAL! Planta de lavado con molino rallador + planta de despedregadora IWR2000 Sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable y dispone de una rejilla clasificadora, un contenedor de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua y, después del prelavado, son transportadas a lo largo de la cinta transportadora, donde se limpian completamente con agua fresca. Las frutas limpias pasan luego al molino, donde pueden utilizar el tamiz deseado para llegar al cabezal de puré deseado. • fácil de limpiar • mantenimiento mínimo • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • con 2 ruedas orientables • con 2 ruedas fijas Información técnica Capacidad nominal: 2000 kg/h Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A Altura de descarga del puré: 1400 mm Conexión para el tanque de lavado: G 6/4” Conexión para limpieza: G ½” Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Necesidad de agua: aprox. 12 L/min. Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg IPE4MAX El sistema de extracción de hueso y colado es adecuado para el procesamiento de frutas y verduras. Está equipado con tamices intercambiables y un rotor giratorio ajustable para colar o deshuesar frutas de hueso, frutas de pepita y varios tipos de frutas y bayas. La pulpa y las semillas se expulsan por separado. Los tamices se pueden sustituir de forma rápida y sencilla. El sistema se suministra con un tamiz; Se pueden pedir tamices adicionales por separado. • Limpiador de goma apto para alimentos • Distancia entre tamiz y rascador ajustable Kdsdpfxewcl Uls Am Tst • Patas de máquina rodantes/ruedas giratorias con freno Información técnica • Capacidad nominal: hasta 4000 kg por hora • Requisito de potencia: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Tamaños de tamiz: • 0,8 mm: Bayas, puré • 1,5 mm: bayas, puré • 3 mm: Puré de manzana y pera • 5 mm: Cereza • 8 mm: Ciruela, Albaricoque • 10 mm: Melocotón, Mango Dimensiones: Longitud: 1130 mm Ancho: 574 mm Altura: 1138 mm Peso: 125 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. Kjdpfx Ajq N U Duom Todt ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: bueno (usado), Código: 0312 Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modelo: TAG 11 - Normativa CE Calibradora-lijadora automática con 2 bandas y cabezal móvil, adecuada para muebles, carpintería, mobiliario a medida, paneles, madera maciza, mesas, materiales compuestos y diversos usos – Cumple Normativa CE. Monobloque de acero Mesa transportadora con estructura de acero rectificada de gran espesor Motores de las bandas de lijado instalados en el interior de la base Bandas transportadoras de caucho, compuestas por 3 capas y seccionadas en anillos para un centrado constante sobre la mesa Base equipada con chapa de hasta 30 mm de espesor Cabezal móvil mediante columnas de elevación de gran tamaño Datos técnicos: Kedpfxoynk Dns Am Tjdt Ancho útil de trabajo: 1350 mm Espesor de trabajo: 3-130 mm Altura fija de la superficie de trabajo: 900 mm Velocidad de avance: de 5 a 30 m/min Dimensiones de las bandas: 1400 x 2620 mm Visualizador de espesor de trabajo Composición: 1º Grupo: Rodillo calibrador de acero, diámetro 280 mm 2º Grupo: Rodillo lijador de goma, diámetro 300 mm Cepillo de limpieza – Motor de 2 Hp – Entrada de aspiración de diámetro 160 mm Potencia total instalada: 57 kW Aire comprimido: 7-8 bar Dimensiones totales: 2100 x 2300 x 2400 mm (alto) Peso: 5500 kg