Syscona Control De Nivel, Etiquetas Y Cierres de segunda mano en venta (76.654)

Estado: usado, Máquina de inspección para la detección de errores de etiquetado, botellas subrellenadas o sobrerellenadas, así como de cierres defectuosos. Las botellas que presentan defectos se retiran de la línea. Además, se cuenta el número de botellas que pasan por la máquina. El nivel de llenado se detecta mediante medición de absorción gamma. Máquina (información adicional): máquina de inspección de productos terminados; año de fabricación aproximado: 1997-2008 Rendimiento máximo: 30 000 botellas/hora Potencia: 300 VA Tensión: 230 V Pgsdpfx Agezg I Ndjqsu Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este sistema de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricado en 2017 por la empresa alemana Vision-Tec, al igual que la máquina de control de etiquetas, que fue fabricada en 2015. El sistema de empuje fue fabricado por la empresa alemana BBULL. El sistema de inspección está diseñado para controlar el nivel de llenado, el cierre y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina está en funcionamiento continuo hasta octubre de 2025. Pgsdpfxjyhm D Rj Agqou Datos técnicos - Rendimiento: Ajustable Alcance del suministro - Inspección del nivel de llenado | Vision Tec | 2017 - Inspección de etiquetas | Vision Tec | 2015 - Sistema de desvío | BBULL

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.223 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1278R18TBF, longitud de giro: 720 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 530 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 270 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 4.300 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 4.200 kg, Número de estaciones de herramientas en la torreta portaherramientas: 3: 12, Se vende, debido al cierre de la empresa, un torno AMV Angelini Oscar con eje Y y contrapunto. La máquina está muy bien equipada: portabrocas de mordazas para el husillo principal y el contrapunto, portabrocas de pinzas Hainbuch para el husillo principal y el contrapunto, receptor de piezas, preparada para un cargador de barras, transportador de virutas. Bomba de alta presión, 12 posiciones de herramientas accionadas VDI30. Control: Fanuc 21 I-TB Serie Se incluyen numerosos accesorios, como soportes para herramientas de torneado y herramientas accionadas. Pgedpfey S R Atox Agqju La máquina está operativa y se puede inspeccionar previo acuerdo. Precio con carga gratuita en el camión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 2010-1042, Control de cajas completas – Unicept VKK Sistema de control de cajas completas_P1010017. Unicept VKK representa un concepto universal de un sistema básico para el control seguro de los embalajes en su línea de llenado. El sistema, controlado por microprocesador, verifica si el contenido de las cajas/cartones está completo, ya sea en una sola línea de transporte o en varias líneas dispuestas una al lado de la otra. Un puente de medición con sensores de detección determina la cantidad de botellas o latas dentro de las filas de compartimentos durante el paso continuo. Con este sistema de control, se garantiza que ninguna caja o cartón empaquetado de forma incompleta salga de su línea de llenado. Detalles Variantes de detección detección óptica con sensores de luz detección óptica para tareas de detección complejas con cámara de vídeo detección acústica con ultrasonidos detección inductiva con interruptores de proximidad metálicos detección por peso con balanza Equipamiento Estructura mecánica sólida con electrónica compacta Psdpfxoz N Eqco Agqsgu Diseño del sistema en acero inoxidable con grado de protección IP 65 Puente de medición para la instalación de los sistemas de detección con ajuste de altura Cambio de formato mediante selección de programa Controlador de microprocesador industrial moderno Recopilación integrada de datos de producción e instrucciones de funcionamiento a través de una pantalla de texto Contactos libres de potencial para el intercambio de señales, indicadores de señal externos o parada de la banda Posibilidad de conexión BDE Posibilidad de conexión directa a los sistemas de clasificación de SYSCONA: ProfiPush (un sistema con cilindro neumático) ProfiGuide (sistema de clasificación o distribución para cajas y cartones) Modificación según los deseos del cliente Funciones especiales Compensación de medición para las desviaciones de los ejes de las botellas dentro de la caja Funciones de "aprendizaje" Datos técnicos Principio de medición: específico del proyecto Rendimiento de producción: 4.000 cajas/hora Consumo de energía eléctrica: 500 VA Tensión de red: 230 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V / CC Contactos de relé: 3 Dimensiones de la electrónica, largo / ancho / alto, en mm: 255 / 250 / 170 Peso: 30 kg Rendimiento por hora: 4000

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen El sistema de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricado en 2010 por la empresa alemana KHS. El análisis se realiza con el inspector de etiquetas de Indspect. Está diseñado para controlar el nivel de llenado, el cierre y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora está almacenada en las instalaciones de la empresa. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 25.000 botellas/hora Alcance del suministro Psdpfjwhw Sgox Agqjgu - Sistema de control de nivel de llenado y cierre | KHS - Sistema de control de etiquetas | Indspect

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina usada Pgjdpfx Agszlbrvjqju Año de fabricación: 2014 Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Control preciso del nivel de llenado para detectar el subllenado y el sobrellenado de las botellas. Máquina (accesorio): control de la altura de llenado. Pedpfx Agjztzcdoqjgu P máx.: 10 bares Corriente: 8 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 1,2 m Ancho: 0,93 m Altura: 2,2 m Equipamiento: detección de la altura de llenado y del cierre, incluye soplado de la boca de la botella antes del llenado y sistema de descarga con mesa de recogida. Peso: 350 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este dispositivo de control de nivel y cierre fue fabricado en 2014 por la empresa alemana Krones AG. El Krones Checkmat 731 se utilizaba para detectar si los envases estaban sobrellenados o subrellenados, basándose en la medición de alta frecuencia (HF), así como para controlar el cierre de las tapas metálicas mediante un sistema de sensores integrado en la máquina de llenado. El sistema fue desmontado recientemente y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento antes de ser sustituido por un sistema de inspección más moderno basado en cámaras. Todos los componentes periféricos, como las barreras de luz de disparo, los codificadores y los empujadores, se desconectaron correctamente y están incluidos en el suministro. Datos técnicos - Funciones de inspección: Pgjdeyb Sk Nopfx Agqou - Detección de sobrellenado y subrellenado mediante el método de HF (alta frecuencia) - Control de cierre mediante un sensor integrado para tapas metálicas (montado en la máquina de llenado) - Estado: Excelente, completamente operativo antes del desmontaje - Estado actual: Desmontado y almacenado, listo para el envío - Aplicación: Sistemas de llenado para bebidas con cierres metálicos - Componentes incluidos: sensores de disparo, codificadores y empujadores

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Sistema de transporte y automatización para carcasas de motores con sistema de control Parámetros técnicos de la carcasa del motor: Diámetro interior: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Grosor de la pared: 2 mm Pjdpfxszww Eco Agqjgu Longitud: 87,8 mm – 135 mm Material: Acero, pintado Parámetros técnicos de la máquina de rectificado: - Máquina de rectificado de doble banda, modelo M2-120, fabricante Weber - Incluye transportador prismático de funcionamiento continuo con velocidad ajustable mediante variador de frecuencia Rendimiento del sistema: máx. 52 piezas por minuto. Descripción del funcionamiento: Las carcasas del motor se extraen manualmente de un operario de la caja de rejilla y se colocan de forma definida sobre una mesa de almacenamiento temporal. Un transportador de filas mueve la fila delantera a un transportador de banda articulada con imanes permanentes. Las carcasas del motor se transportan automáticamente y se transfieren a un transportador combinado con imanes permanentes. Después de una desviación de 90°, las carcasas se almacenan temporalmente en un canal de rodillos. Una pieza de la carcasa se libera y se alimenta a un transportador prismático. El transportador combinado es ajustable axialmente, de modo que, dependiendo de la longitud de la carcasa, se garantiza una distribución céntrica en los prismas. Después del proceso de rectificado, las carcasas del motor se transfieren a otro transportador combinado con imanes permanentes. Después de una desviación de 90°, las carcasas se colocan en una posición vertical y se dirigen a un transportador de banda articulada con imanes permanentes. Con control de números de estampado Syscona Para la detección segura y fiable de los números de estampado en tubos metálicos. Estación de detección con cámara CCD en blanco y negro de alta resolución con sensor de escaneo. Con sistema de control Syscona Para la detección de protuberancias en tubos según un patrón. Sistema de cámara de vídeo HighVision HV Las carcasas de motor defectuosas se identifican y se transmiten al dispositivo de descarte correspondiente. Un cilindro de giro dirige las carcasas a un transportador de banda articulada paralelo que las transfiere a una mesa de almacenamiento temporal. ¡DESMONTAJE a cargo del cliente!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki ZT 1500 YB. * Opposed-spindle machine. * Spindle size A2-6, twin spindles. * 2 stacked turrets. Pgodpfe Afgwnjx Agqou * 9-axis controlled turning and milling center. * 2 turrets. * Y axis upper turret. * 2 C-axis. * Bar capacity: 65 mm. * Two integrated 15 kW motors. * Tool life management and tool wear monitoring. * Two Renishaw automatic tool measurement arms. * Mapps 4 conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitoring. * Oil cooler for both spindles. * 340 Nm cutting torque. * 15-position turret, all positions motorized. * Automatic workpiece collector. * 1.5-meter bar loader. * Interface for bar loader installation. * Rear automatic part pick-up with special gripper for long parts. * Max. turning diameter: 320 mm. * Turning length: 810 mm. * Mori Seiki MSX-701 III control. * Max. distance between main spindle and counter spindle: 920 mm. * Main spindle speed: 5000 rpm. * Counter spindle speed: 5000 rpm. * X1 travel: 210 mm. * Y1 travel: +50 / -50 mm. * X2 travel: 210 mm. * Counter-spindle travel: 920 mm. * Number of powered tool stations: 2 x 15. * Capable of holding 30 tools per turret. * Large selection of external and internal tool holders. * Large selection of axial and radial motorized blocks. * Approximate value of equipment: 18,000 euros. * Speed range of powered tools: 5,000 rpm. * Drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Rapid traverse X1, X2: 25,000 mm/min. * Rapid traverse Y1: 20,000 mm/min. * Rapid traverse Z1, Z2: 30,000 mm/min. * C-axis resolution: 0.001°. * High-precision Hainbuch collet chucks on both spindles. * External and internal tool holders. * Motorized axial and radial blocks. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Rear chip conveyor. * Power transformer, documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Machine in very good condition. * Machine weight 6.5 tons. * Machine available for inspection while in operation.

Estado: listo para usar (usado), Control Techniques SE43401500 SE 22T Commander, variador de frecuencia. Número de serie: 3960768008. La cubierta está suelta y presenta daños mínimos, como se puede ver en las imágenes. Artículo usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Pgodpozzurzofx Agqju

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, miho comprobador de nivel de llenado para la detección de botellas insuficientemente o excesivamente llenas, así como para la detección de tapones. El equipo funciona con una tensión alterna de alta frecuencia. Máquina (extra): sistema de control de nivel de llenado Rendimiento: 24.000 botellas/hora Operación / Control: en el armario de control Pgsdpfxjx T An Dj Agqou Material: acero pintado / acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente / montado en el transportador de botellas Construcción básica: carcasa con electrónica de evaluación sobre bastidor tubular con pies esféricos Equipamiento: dispositivo de medición, electrónica de control, expulsor de botellas

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Fuerza de cierre: 300 kN, distancia entre columnas: 270 x 270 mm, diámetro del cilindro: D15, control: Arburg Control+, horas de funcionamiento en modo automático: 63.212 horas, horas de funcionamiento de la bomba: 63.212 horas, ciclos: 15.328.195. Es posible realizar una visita en las instalaciones. Pedpozun Upsfx Agqegu

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de rectificado vertical de eje único Bavelloni Gemy V10 con 10 husillos y función de biselado variable, en perfecto estado tras una revisión completa. La máquina cuenta con una extensión de la zona de entrada y salida. Durante la revisión, se utilizaron exclusivamente piezas originales. Pgjdpszkumdsfx Agqju

Estado: usado, Torno CNC MONFORTS, modelo RNC 300 MultiTurn con herramientas accionadas y eje Y Año de fabricación: 2005 Control CNC FANUC Serie 18i-TB Diámetro máximo sobre el recorrido del carro: 380 mm Diámetro del orificio del husillo: 67 mm Velocidad del husillo: 25 - 5000 rpm Torreta de herramientas: 12 posiciones Portaherramientas cilíndrica: VDI 30 mm Potencia del motor del accionamiento del husillo: 23 kW Consumo de energía total: 41 kVA Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz, 63 amperios Pedpjzfau Asfx Agqsgu - Guías hidrostáticas de los ejes X, Y y Z - Con luneta, plato de garras y sistema de sujeción con pinzas - Plato de garras de 3 mordazas SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm con una gran cantidad de mordazas - Sistema de sujeción con pinzas HAINBUCH 65, sin pinzas (solo una pinza como muestra) - 25 unidades de portaherramientas VDI 30 - 4 unidades de herramientas accionadas con pinza ER 25 - Transportador de virutas con sistema de refrigeración integrado - Aprox. 20.000 horas de funcionamiento Superficie de instalación de la máquina con transportador de virutas: L x A x Al: aprox. 4100 x 2600 x 2100 mm Superficie de instalación de la máquina base: L x A x Al: 3000 x 2400 x 2100 mm Peso: aprox. 6 toneladas En muy buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, ¡Nueva máquina de demostración! ¡Precio de fábrica bajo consulta! La CONTROL siempre ha definido una categoría propia: la categoría premium para sierras circulares verticales. Pero incluso esta ventaja no implica un estancamiento. Hemos desarrollado la CONTROL hasta convertirla en un centro de corte vertical de la categoría premium, con una mayor automatización del proceso de corte y opciones de equipamiento adicionales. Sobre todo, el ordenador con pantalla táctil de 12 pulgadas y el nuevo software de la máquina garantizan una mayor comodidad de uso en todos los detalles. Estructura de la sierra: • Fabricación de la máquina con piezas de precisión con una tolerancia de 1/100 mm. • Estructura de sierra maciza, autoportante, firmemente soldada y de alta rigidez torsional. • Superficie de apoyo completa de contrachapado de abedul con soporte integrado para piezas pequeñas. • Perfil de tope auxiliar con cinta métrica propia y 3 topes auxiliares para cortes repetitivos. • Detección automática del soporte central. • Bloqueo automático de los rodillos durante el corte. Viga de la sierra: • Estructura de acero estable y duradera para la viga de la sierra. • Bloqueo automático de la viga de la sierra con detección de la interfaz. Grupo de corte: • Guías sin holgura y de fácil movimiento. • El robusto soporte del carro del motor garantiza una alta precisión de corte. • Motor potente y de alto par de 5,5 kW (7,5 CV). • Mayor comodidad gracias a un funcionamiento en gran medida automatizado. • Indicación del corte horizontal asistida por láser. • Apriete automático del carro del motor. • Inmersión y giro automáticos del motor de la sierra. • Acoplamiento neumático para facilitar el cambio al funcionamiento manual. • Aislamiento acústico SUPERSILENT para reducir el ruido de la hoja de sierra. • Freno electromagnético del motor. Control: • Ordenador con pantalla táctil de 12 pulgadas con una interfaz de usuario óptima. • Interfaz de usuario multilingüe. • La base de datos de herramientas garantiza una gran flexibilidad y una precisión de repetición absoluta. • Proceso de corte totalmente automático. • Velocidades de avance seleccionables de forma continua de 10 a 25 m/min. • Ciclo de corte seleccionable. • Detección del final de la placa. • Velocidad de retorno constante. • Contador de horas de funcionamiento. • Conexión de red. • SAI de 24 VCC para el PC con pantalla táctil (fuente de alimentación ininterrumpida). Ajuste de las dimensiones: • Sistema de medición digital DMS.x (eje horizontal para cortes verticales). • Sistema de posicionamiento electrónico EPS.y, incluyendo ABO (eje vertical para cortes horizontales). Montaje: • Posibilidad de montaje en pared o independiente. Hoja de sierra: • 300 mm, para ranuras, 60 dientes. • Área de corte: L: 5300 x Avert: 2240 / Ahor: 2100 x P: 80 mm. Incluye: • 1,00 Distancia de la interfaz vertical: 1000 mm. • 1,00 Documentación en idioma alemán. • 1,00 Motor de sierra 1-n, 400 V, 50 Hz, EVO/CON. • 1,00 Velocidad de avance de 10 a 25 m/min. Pgsdpfx Agezx E T Djqju • 1,00 Grupo de corte preliminar VSA (la sierra de ranurado se puede ajustar de forma continua). • 4,00 Soporte independiente completo. • 1,00 Soporte para piezas pequeñas de aluminio completo (de 2 piezas). • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, que incluye: - Sistema de posicionamiento electrónico EPS-X. - Posicionamiento automático de la viga de la sierra ASP. - Interfaz de usuario con software STRIEBIG ExpertCut. - Licencia para 1 puesto de trabajo de

Estado: usado, Instalación para el envasado de yogur y cuajada en cubos plásticos redondos de varios tamaños y para el etiquetado de los mismos con etiquetas frontales autoadhesivas. La instalación consta de un bloque separado de llenado/cierre y una etiquetadora. Llenadora/cerradora: Los cubos de plástico se extraen de la pila de cubos en el almacén de cubos y se colocan en la cinta transportadora. Antes del llenado, los cubos y, antes del cierre, las tapas son esterilizados mediante una resistencia calefactora utilizando peróxido de hidrógeno y vapor. El producto se dosifica en los cubos hasta alcanzar el peso predeterminado mediante una célula de pesaje calibrable. La cerradora coloca las tapas desde el almacén de tapas sobre los cubos y las prensa firmemente. Etiquetadora: Máquina etiquetadora en línea para etiquetas frontales autoadhesivas. Aplicable en cubos de diferentes tamaños con capacidad de 1 a 5 kg. Máquina (adicional): Dosificación gravimétrica; etiquetado con etiquetas frontales autoadhesivas. Pedpfxoy Nnb Us Agqsgu Rendimiento llenadora/cerradora aprox.: 450 unidades/h (en base a cubos de 6 litros, dependiendo del tamaño del recipiente y viscosidad del producto). Rendimiento etiquetadora aprox.: 1080 unidades/h. Formatos: cubos plásticos redondos de entre 1 y 10 litros. Equipamiento: máquina llenadora y cerradora de cubos; máquina etiquetadora de cubos.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Mesa lateral con sistema de soplado de aire Mesa cromada Control numérico computarizado (CNC) instalado en 2008 por Perfecta, con revisión completa Disponible de inmediato Pgedpfxez Aah Ro Agqsu 3 cuchillas

Estado: muy bueno (usado), ¡ATENCIÓN! EL PRECIO INDICADO CORRESPONDE A UNA UNIDAD DE LIFEPAK 15, JUNTO CON LOS ACCESORIOS ASOCIADOS. ¡EL PRECIO NO SE APLICA A LOS TRES DISPOSITIVOS QUE SE MUESTRAN EN LAS FOTOGRAFÍAS! Se vende monitor/desfibrilador Physio-Control LIFEPAK 15, con cargador y accesorios adicionales. Datos del dispositivo: Fabricante: Physio-Control. Modelo: LIFEPAK 15. Año de fabricación: 2015, según las placas de identificación mostradas. REF: 99577-001397. PN: V15-5-000024. Pgjdpez Slkcjfx Agqju Grado de protección: IP44. Accesorios que se muestran en las fotografías: Cargador doble Physio-Control MOBILE Li-ion Charger. Paletas de desfibrilación. Cables de ECG. Sensor con cable de SpO₂. Manguito para la medición de la presión arterial con cable. Bolsas laterales para accesorios. Soporte/base de montaje. Módulo de comunicación MultiTech. Equipo usado, con signos visibles de uso. Las fotografías muestran los dispositivos que se ofrecen y los accesorios disponibles. El alcance exacto de los accesorios de cada unidad debe confirmarse antes de la compra. VENTA POR UNIDAD: EL PRECIO INDICADO CORRESPONDE A UN ÚNICO DISPOSITIVO CON SUS ACCESORIOS, NO AL CONJUNTO QUE SE MUESTRA EN LAS FOTOGRAFÍAS.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Baader Linco Easy Grader 7361 2x4 El BAADER LINCO Easy Grader (modelo 7361) es un sistema de clasificación por banda, robusto y autónomo, diseñado principalmente para las industrias de procesamiento de pescado y aves de corral. Concebido para ofrecer una solución rentable y, al mismo tiempo, de gran precisión, esta máquina compacta destaca en la clasificación, graduación y división de productos según requisitos de peso precisos. Características y ventajas principales: - Diseño de bajo mantenimiento: la innovadora sección de pesaje funciona sin piezas móviles ni rodamientos, lo que reduce drásticamente el desgaste y elimina los tiempos de inactividad no programados. - Construcción higiénica y abierta: construida con una estructura abierta de grado alimentario, la clasificadora permite un desmontaje rápido de la banda y una limpieza exhaustiva a alta presión para cumplir con las estrictas normas de seguridad alimentaria. - Sistema de rechazo modular: cuenta con eyectores de accionamiento directo sin conexiones mecánicas debajo de la línea de la banda. Esto evita la contaminación de los productos y permite un intercambio ultrarrápido de componentes. - Integración de datos: totalmente compatible con el software de gestión de la producción (como B'Logic) para la supervisión en tiempo real, el registro de datos de producción y el seguimiento del rendimiento directamente desde la planta. Fabricante: Baader Linco Modelo: Easy Grader 7361 Año: 2019 Ancho de la banda: 300 mm Capacidad: 130 productos/minuto Rango de pesaje: 20-4.000 gramos Dimensiones máximas del producto (largo x ancho): 350x250 mm Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3.969x790x1.431 mm Psds Adzp Aspfx Agqsgu Peso de la máquina: 365 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Se vende: Bystronic ByStar Fiber 3015, máquina de corte láser de fibra de alta calidad, equipada con una potente fuente láser de fibra de 12 kW y un sistema de carga automático ByLoader 3015. Diseñada para el procesamiento de láminas a alta velocidad y con alta precisión, ofreciendo una excelente productividad y automatización. Disponible: 2026 La máquina puede ser inspeccionada con energía y demostrada en funcionamiento previa cita. Especificaciones técnicas Fabricante: Bystronic Modelo: ByStar Fiber 3015 Tipo de láser: Láser de fibra Pgedez Sd Imspfx Agqju Horas de corte: 14.324 h Potencia del láser: 12 kW (ajustable de 1,2 a 12 kW) Tamaño de la lámina: 3.000 × 1.500 mm Área de trabajo (X × Y × Z): 3.100 × 1.580 × 100 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min (X/Y), 170 m/min simultáneamente Repetibilidad de posicionamiento: ±0,025 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.100 kg Tiempo de cambio de la mesa tipo lanzadera: 25 segundos Consumo medio: Aproximadamente 27 kW (incluyendo la extracción y el sistema de refrigeración) Opciones BeamShaper Protección contra cortes de energía Asistente de parámetros Capacidades máximas de corte Acero: hasta 25 mm (hasta 30 mm con la opción BeamShaper) Acero inoxidable: hasta 30 mm Aluminio: hasta 30 mm Cobre: hasta 15 mm Latón: hasta 12 mm Las fuerzas de corte máximas pueden variar según la calidad del material y el estado de la máquina. ByLoader 3015, sistema de carga automático Tamaño de la lámina: 3.000 × 1.500 mm Grosor de la lámina: 0,8 – 25 mm Peso máximo de la lámina: 890 kg Permite la carga automatizada y una mayor eficiencia de la producción. Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L × A × Al): Aproximadamente 11.900 × 5.700 × 3.200 mm Peso de la máquina: Aproximadamente 11.000 kg (sin incluir el sistema de extracción ni la cinta transportadora) Atención: La información se ha obtenido con los mejores conocimientos disponibles y, en la medida de lo posible, de los fabricantes. Se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni incluye términos contractuales. Se recomienda solicitar información sobre las herramientas específicas antes de la compra, ya que en la mayoría de los casos las máquinas ofrecidas aún están en producción en el momento en que se tomaron las fotografías. ¡Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes! Fabricante: Bystronic Modelo: ByStar Fiber 3015 Tipo de láser: Láser de fibra Tamaño de la lámina: 3.000 × 1.500 mm Repetibilidad de posicionamiento: ±0,025 mm Horas de corte: 14.324 h Disponible: 2026

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Yuzey Koruma Sistemleri, Departamento de Marketing (Yuz-Kor), modelo Yuzkor CK1300, máquina de granallado de 1300 mm. Número de serie: EM.CK 1300.285 (2011) Ubicación: Estos lotes se encuentran en Wellingborough, Northamptonshire, Reino Unido. Pgsde Afxlkjpfx Agqeu

Estado: no examinado (usado), ¿Está interesado en este producto o desea obtener más información? No dude en ponerse en contacto con nosotros. Podemos proporcionarle fotos adicionales si lo solicita. El precio es negociable. Pjdszrv H Ispfx Agqogu Para obtener más información sobre otras piezas y materiales, visite nuestro sitio web CNC-Service. ¿Tiene alguna pregunta o está buscando algo en particular? ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 73.297 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, longitud de avance eje X: 15.000 mm, longitud de avance eje Y: 15.000 mm, longitud de avance eje Z: 15.000 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, carga de la mesa: 3.000 kg, peso total: 40.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 64.901 h, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 120, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Portaherramientas SK 50 Cambiador de palets Sistema de filtración de banda para refrigerante con bombas Filtro electrostático IFE para la extracción de niebla de aceite Transportador de virutas Volante electrónico Plataforma de rejilla con escalera La máquina se vende con un husillo SK50 completamente reacondicionado. Pgodpfxj Af U The Agqsu Nota: Ofrecemos soluciones de financiación flexibles para todas las máquinas, así como un servicio profesional de traslado. Desmontaje, transporte y montaje profesional: todo en un solo servicio. Facturación según condiciones y plazos personalizados. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Pgodpfxsyc S Hte Agqeu Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.