Stoiber Gmbh Stonail 7000 de segunda mano en venta (70.177)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La StoNail 7000 es una máquina de clavado de pórtico totalmente automatizada para la producción flexible de paletas y cajas, incluso con grandes dimensiones de las piezas de trabajo. Con hasta tres pares de clavadoras que pueden moverse de forma independiente, dos áreas de trabajo y una amplia carrera del eje Y de 1.250 mm, está diseñada para una máxima eficiencia y una alta flexibilidad. Una pantalla táctil de 12 pulgadas, ajuste automático de la altura y numerosas opciones de ampliación facilitan el manejo. Gracias a la programación fuera de línea, se pueden crear y simular nuevos programas fuera de la máquina, lo que reduce los tiempos de preparación y evita los tiempos de inactividad. La optimización automática integrada de la trayectoria aumenta aún más el rendimiento y garantiza un funcionamiento que ahorra recursos. Aplicaciones: Paletas estándar de listones y madera maciza Paletas especiales y soluciones personalizadas Paletas de doble cubierta y paletas mixtas Estructuras de transporte y elementos de embalaje Paneles de cajas y embalajes de madera Puente de clavado con mesa giratoria: Estructura de marco robusta con un ángulo de inclinación de 65° para una ergonomía óptima Longitud de la máquina: aproximadamente 7000 mm Mesa giratoria con 2 áreas de trabajo: Área de trabajo por lado (largo x alto): 3000 x 1700 mm Revestimiento de la mesa giratoria con paneles de madera laminada para plantillas propias Opción: Soportes de sujeción para el uso de plantillas propias Opción: Sistema modular de sujeción de paletas para la inserción de maderas y tacos sueltos Puente de clavado con control de frecuencia: Hasta tres pares de clavadoras controladas de forma independiente para patrones de clavado complejos Alojamiento para hasta 6 dispositivos de clavado Cubierta de toda el área de trabajo con los dispositivos de clavado Control de colisiones: El avance del cilindro de entrega se supervisa constantemente Dispositivos de clavado: Cabezales de clavado industriales o dispositivos manuales Longitud máxima del clavo: 130 mm Equipamiento de los dispositivos de clavado con depósitos Maxi-Coil para hasta 1000 clavos Zapatas de clavado para limitar la profundidad de clavado Opción: Dispositivos de grapado, cabezales de perforación Robot: Tipo: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativamente: es posible un fabricante similar o un robot reacondicionado) Pinza con mordazas para la extracción y el apilamiento de paletas Peso máximo del producto: 80 kg Altura máxima de apilamiento: 2800 mm Apilamiento normal y entrelazado Opción: Posibilidad de añadir el robot en una etapa posterior Cinta transportadora de almacenamiento (opcional): Gujdporallrjfx Al Nog Para almacenar varios montones de paletas Cerrada por completo con una robusta correa de plástico articulada Programación: Programación sencilla e intuitiva en el panel táctil de 12 pulgadas directamente en la máquina. Con los parámetros introducidos, las paletas o las piezas de caja se registran o visualizan por completo. La programación de la extracción y el apilamiento mediante robot también se realiza directamente en el panel táctil; no se requieren conocimientos de robótica por parte del cliente. Controlador Siemens SPS con panel de control: Panel táctil para el manejo de la máquina Programación de paletas directamente en el panel de control Almacenamiento de los programas de paletas creados Contador de paletas Contador de clavos: La máquina se detiene una vez que se agotan los clavos Conexión a Internet para el mantenimie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La StoNail 7000 es una máquina de clavado de pórtico totalmente automatizada para la producción flexible de palets y cajas, incluso con grandes dimensiones de las piezas de trabajo. Con hasta tres pares de unidades de clavado que pueden moverse de forma independiente, dos áreas de trabajo y un generoso recorrido del eje Y de 1250 mm, está diseñada para una máxima eficiencia y alta flexibilidad. Una pantalla táctil de 12 pulgadas, ajuste automático de altura y numerosas opciones de ampliación facilitan el manejo. Gracias a la programación fuera de línea, se pueden crear y simular nuevos programas fuera de la máquina, lo que reduce los tiempos de preparación y evita los tiempos de inactividad. La optimización automática integrada de la trayectoria aumenta aún más el rendimiento y garantiza un funcionamiento que ahorra recursos. Aplicaciones: Palets estándar de listones y madera maciza Palets especiales y soluciones a medida Palets de doble plataforma y palets mixtos Estructuras de transporte y elementos de embalaje Paredes de cajas y embalajes de madera Estructura de marco robusta con un ángulo de inclinación de 65° para una ergonomía óptima en el trabajo Gusderallnepfx Al Nog Longitud de la máquina: aprox. 8500 mm Área de trabajo (largo x alto): 1 palet: máx. 5500 x 1700 mm o 2 palets: máx. 2000 x 1700 mm Opción: Extensión del marco de la máquina en 2000 mm o 4000 mm, o según las necesidades del cliente Opción: Ampliación del marco de la máquina en 300 mm Mesa de clavado: Revestimiento de la mesa de clavado con paneles de madera laminada para plantillas personalizadas Opción: Soportes de sujeción para el uso de plantillas personalizadas Opción: Sistema modular de sujeción de palets para la colocación de las piezas y tacos de madera sueltos: Puente de clavado controlado por frecuencia: Hasta tres pares de unidades de clavado que pueden controlarse de forma independiente para patrones de clavado complejos Aceptación de hasta 6 unidades de clavado Cubrimiento de toda el área de trabajo con las unidades de clavado Supervisión de colisiones: El avance del cilindro de alimentación se supervisa continuamente Botón de inicio directamente en el puente de clavado Unidades de clavado: Cabezales de clavado industriales o herramientas manuales Longitud máxima del clavo: 130 mm Equipamiento de las unidades de clavado con cargadores Maxi-Coil para hasta 1000 clavos Zapatas de clavado para limitar la profundidad de clavado Opción: Grapadoras, cabezales de perforación Programación: Programación sencilla e intuitiva en el panel táctil de 12 pulgadas directamente en la máquina. Con los parámetros introducidos, se registran o visualizan completamente los palets o las piezas de la caja. Controlador Siemens SPS con panel de control: Panel táctil para el manejo de la máquina Programación de palets directamente en el panel de control Almacenamiento de los programas de palets creados Contador de palets Contador de clavos: La máquina se detiene en cuanto se agotan los clavos Conexión a Internet para el mantenimiento remoto Idioma de manejo disponible en alemán e inglés Opción: Medición del ancho de las tablas en caso de variación del ancho Equipo de seguridad: Accionamiento de parada de emergencia en la máquina y en el panel de control Cortina de luz de seguridad alrededor de la barra de clavado con escáner láser Keyence

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La StoNail 3000 es una máquina de clavado automatizada de tipo pórtico, diseñada para la fabricación eficiente de palés y cajas. Con hasta doce unidades de clavado, dos áreas de trabajo y cuatro estaciones de sujeción, ofrece un alto rendimiento y reduce el tiempo de preparación. Las unidades de clavado, controladas por grupos, se ajustan manualmente a los palés que se van a producir y se mueven automáticamente a través del pórtico central. Una pantalla táctil de 7 pulgadas, junto con un amplio equipamiento de seguridad y opciones como el ajuste central de la altura, la apilamiento robotizado o el mantenimiento remoto, convierten a la StoNail 3000 en una solución sólida para las empresas que deseen fabricar palés con patrones de clavado regulares de manera eficiente. Aplicaciones: Palés estándar de listones y madera maciza Palés especiales y soluciones personalizadas Palés de doble plataforma y palés mixtos Estructuras de transporte y elementos de embalaje Paredes de cajas y embalajes de madera Mesa de clavado con puente de clavado: Estructura de marco robusta con un ángulo de inclinación de 70° para un trabajo ergonómico Longitud de la máquina: aprox. 8500 mm Área de trabajo (LxH): 1 palé: máx. 6000 x 1700 mm o 2 palés: máx. 2500 x 1700 mm Opción: Extensión o reducción del marco de la máquina en 2000 mm o según los requisitos del cliente Gusdpfx Aleralk Rs Nsg Sistema de topes de palés de diseño modular para la colocación de las piezas de madera sueltas y los bloques: Rieles dobles en C ajustables en paralelo Topes desplazables manualmente para las piezas de madera inferiores, los listones transversales y los tablones superiores Placas de remache utilizables en todas las posiciones Pre-fabricación de listones Opción: Equipamiento con paneles de madera laminada para plantillas personalizadas Puente de clavado controlado por frecuencia para el posicionamiento de los dispositivos de clavado Equipado con 8 unidades de clavado, incluyendo cilindro de avance, soporte del clavador, accionamiento y zapatos del clavador para la limitación de la profundidad de clavado Ajuste rápido manual de la unidad de clavado según el formato del palé Monitoreo de colisiones: El avance del cilindro de avance se monitorea constantemente Botón de inicio directamente en el puente de clavado Dispositivos de clavado: Soporte de clavador uniforme para pistolas de clavado grandes y pequeñas Longitud máxima del clavo: 90 mm (Clavos más largos bajo consulta) Opción: Equipamiento de los dispositivos de clavado con cargadores Maxi-Coil para hasta 1000 clavos Programación: Programación sencilla e intuitiva. La máquina asume una parte de la programación y, antes del primer inicio del programa, realiza un ciclo de aprendizaje para la detección automática de las posiciones de los clavos. Controlador Siemens PLC con panel de control: Panel táctil para el funcionamiento de la máquina Programación de palés directamente en el panel de control Almacenamiento de los programas de palés creados Contador de palés Contador de clavos: La máquina se detiene tan pronto como se agotan los clavos Conexión a Internet para el mantenimiento remoto Idioma de funcionamiento disponible en alemán, inglés, checo y taiwanés Equipamiento de seguridad: Accionamiento de parada de emergencia en la máquina y en el panel de control Parada de emergencia de arranque en el puente de clavado Parada de emergencia de resorte y tracción en el puente de clavado Opción: Alfombrillas de seguridad para la detección de personas Las

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La StoNail 5000 es una potente máquina de clavado de pórtico para la producción automatizada de paletas y cajas. Con hasta ocho cabezales de clavado, dos estaciones de trabajo y una carrera de 750 mm en el eje Y, ofrece una alta capacidad de producción para una amplia variedad de patrones de clavado. La máquina cuenta con una pantalla táctil de 12 pulgadas, ajuste de altura y control individual de los cabezales de clavado. Los tiempos de inactividad se reducen significativamente gracias a la programación opcional fuera de línea, ya que los programas se pueden crear y simular fuera de la producción. La optimización automática de la trayectoria garantiza además trayectorias cortas y aumenta el rendimiento por ciclo al reducir el consumo de recursos. Ventajas generales: Modularidad: Longitud y configuración de la máquina ajustables para satisfacer requisitos de producción específicos Flexibilidad: Adecuada para paletas pequeñas (dos estaciones simultáneamente) y paletas grandes (estación de trabajo completa) Automatización: La máquina optimiza el proceso de trabajo mediante el cálculo automático de la trayectoria de clavado más eficiente y rápida Mesa de clavado con puente de clavado: Construcción: Estructura robusta con un ángulo de inclinación de 65° para un trabajo ergonómico Longitud de la máquina: aprox. 8500 mm (extensible/reducible en 2000 mm o según los deseos del cliente) Área de trabajo: 1 paleta: máx. 6000 x 1700 mm 2 paletas: máx. 2500 x 1700 mm por paleta Guedpfxoztanxo Al Neg Sistema de tope: Rieles dobles en C ajustables en paralelo Topes desplazables manualmente para largueros, traviesas y tablas de cubierta Placas de remache utilizables en todas las posiciones Pre-fabricación de los patines Equipamiento especial opcional con paneles de madera laminada para plantillas propias Sistema de sujeción de aluminio opcional Puente de clavado: Controlado por frecuencia para posicionar los cabezales de clavado Equipado con 6 unidades de clavado, incluyendo cilindro de accionamiento, soporte del cabezal de clavado, disparador y zapatas del cabezal de clavado para limitar la profundidad de clavado Ajuste rápido manual de la unidad de clavado para diferentes formatos de paleta Características de seguridad como el control de colisiones (el movimiento del cilindro de accionamiento se supervisa constantemente) Botón de inicio directamente en el puente de clavado Cabezales de clavado: Tipo: según los deseos del cliente (Bea, Bostitch, Max, Fasco,...) Capacidad de clavos: hasta 90 mm de longitud de clavo (clavos más largos bajo consulta) Opción: Cargadores Maxi-Coil para hasta 1000 clavos Programación y control: Fácil manejo: Programación intuitiva con visualización del producto a clavar (paletas y cajas) Control: PLC Siemens con panel táctil Funciones: Programación de paletas directamente en el panel de control Contador de paletas y clavos, la máquina se detiene una vez que se agotan los clavos Almacenamiento de los programas de paleta creados Mantenimiento remoto a través de conexión a Internet Operación multilingüe (alemán, inglés, checo, polaco) Equipo de seguridad: Accionamiento de parada de emergencia en la máquina y en el panel de control Parada de emergencia al arrancar en el puente de clavado Opción: escáner de seguridad láser sin contacto en el puente de clavado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra StoStack 5000 está diseñada para un apilamiento de alto rendimiento, con un caudal medio a alto. El sistema procesa hasta dos paquetes simultáneamente, con una longitud máxima de 8 m, y ofrece una frecuencia de hasta 30 piezas por minuto, sin espacio entre capas. Opcionalmente, la máquina puede estar equipada con un sistema automático de inserción de listones. Esto elimina la necesidad de un operario para la inserción de listones, lo cual es especialmente ventajoso para su integración en líneas de producción automatizadas. Los soportes ajustables, una pantalla táctil y amplias opciones de seguridad y automatización convierten a la StoStack 5000 en una solución flexible para entornos de producción modernos. Aplicaciones: Apilamiento de tablas Apilamiento de madera laminada encolada (KVH) Apilamiento de madera cepillada Apilamiento con/sin espacio entre capas Apilamiento con/sin listones intermedios Las ventajas del sistema, de un vistazo: Apilamiento automático y sin espacios entre capas Proceso rápido y continuo Posicionamiento exacto y movimientos rápidos Funcionamiento sencillo a través de una pantalla táctil Construcción robusta Sin componentes neumáticos, por lo que el funcionamiento no se ve afectado incluso con temperaturas de congelación Datos de la medición de la madera aserrada para la facturación posterior Opciones: Expulsor de tablas para anchos de tabla variables y espacio entre capas (óptimo para el secado) Rodillos de alineación para la alineación longitudinal de la madera aserrada Guedpfstv E D Ujx Al Nog Expulsor para la eliminación de tablas defectuosas Soportes laterales desplazables eléctricamente Bastidor de máquina móvil: permite su uso en varias estaciones de trabajo mediante el desplazamiento de la máquina sobre raíles o con una carretilla elevadora Datos técnicos: Ancho de apilamiento flexible: hasta 1200 mm Altura de apilamiento: hasta 1200 mm Longitud de la tabla: a partir de 1500 mm Ancho de la tabla/postigo: 50 – 300 mm Altura de la tabla/postigo: 15 – 120 mm Peso máximo de la tabla/postigo: 75 kg Peso máximo por capa: 500 kg Frecuencia: hasta 25 piezas por minuto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, StoMill 3000: nuestra potente máquina descortezadora de tambor rotatorio para el procesamiento flexible de madera en bruto. Nuestra StoMill 3000 es una máquina descortezadora de tambor rotatorio versátil para el procesamiento eficiente de madera en bruto con diámetros de hasta 1200 mm. Se pueden procesar longitudes de tronco de hasta 18 m mediante el ajuste manual; opcionalmente, se puede integrar un dispositivo de ajuste automático. La máquina puede equiparse opcionalmente con un reductor de raíces, lo que permite la descortezación y la reducción en un solo proceso. La alimentación se realiza mediante carretilla elevadora o grúa. Una pantalla táctil y un mando a distancia inalámbrico de 16 canales garantizan un funcionamiento cómodo. Esto hace que la StoMill 3000 sea ideal para empresas con requisitos variables en cuanto a la preparación de la madera. Descripción: Para la descortezación y reducción de raíces totalmente automáticas de madera de hoja caduca y resinosa. Gusdpfxsrk Nk Ej Al Nsg Ventajas de la instalación: • Descortezación de tambor rotatorio y reductor de raíces en una sola máquina. • Eje de cuchillas de seguridad patentado. • Funcionamiento totalmente automático. • Funcionamiento mediante mando a distancia inalámbrico. • Bajo consumo de energía. Datos técnicos: • Eje de descortezación con potencia de accionamiento de 22 kW o 30 kW. • Eje reductor con potencia de accionamiento de 15 kW a 45 kW. • Para todos los troncos con una longitud de 2 metros o más. • Diámetro del tronco: 20 – 120 cm. Opciones: • Contenedor de virutas. • Transportador de cadenas raspadoras para la descarga de virutas. • Expulsor de troncos / bandeja de recogida de troncos.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7.200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2.900 mm, longitud total: 12.500 mm, ancho total: 4.810 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza). URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000 • Año de fabricación: 04/2008 • Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530 • 4 ejes • Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamiento · Estructura base robusta en construcción soldada, · Guías lineales de bolas en todos los ejes, · Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40, Accionamientos: · Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera, · Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes, · Eje B: 9000°/min · Panel de mando abatible, · Lubricación central automática, · Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40, · Sistema de emulsión refrigerante, · Luz de máquina, Gusdpfxjyzxfns Al Neg · Valla de seguridad, · Volante electrónico integrado en el panel de control, · Cajones recoge-virutas, · Escáner láser, · Lubricación de cantidad mínima Datos técnicos · Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexión de dispositivos: R 1/4" · Presión de trabajo: aprox. 6 bar · Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensión de control: 24 V CC · Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avance variable: 0 - 5000 mm/min · Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40 · Portaherramientas: SK 40 · Sujeción de herramientas: hidráulica · Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l, · Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm · Corrección de velocidad: 80 – 120 % · Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø · Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24 · Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal · Precisión de posicionamiento: 0,025 mm · Repetibilidad: 0,015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados · Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C · Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t · Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 100 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 8 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, presión (máx.): 250 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA MÁQUINA CURVADORA DE ALMA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA REDUCIDOS Este sistema de curvado ofrece soluciones para geometrías complejas en diámetros de tubo de 15 a 100 mm, con radios estándar de curvatura de 2xD. Según la calidad del material y la relación de espesores, también se pueden implementar radios de 1,5xD de forma estándar en la producción en serie. Con una altura de herramienta de 120 mm, existen suficientes posibilidades para perfiles especiales. El preciso y potente accionamiento eléctrico del eje de curvatura, junto con la robusta y rígida construcción del soporte de alma y el brazo de curvado, garantizan un resultado de curvado óptimo. Las herramientas de curvado intercambiables permiten un cambio rápido a diferentes dimensiones de tubo. La presión de sujeción para el prensado del tubo se puede ajustar de manera óptima. El control SPS (ampliable mediante USB), con memoria de datos e interfaz X2X de última generación, permite almacenar prácticamente un número ilimitado de programas para ángulos de curvado, longitudes y ángulos de giro, permitiendo hasta 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Godpjnh R Susfx Al Nsug Para el seguimiento de los valores de rebote, dispone de una base de datos programable para hasta 200 materiales. El control ofrece 2 modos de operación: En el "Curvado simple", se muestran automáticamente la longitud y la torsión relativa de los arcos. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y durante el curvado se realiza una comparación constante entre el valor objetivo y el real. Disponible también con tope rotativo neumático o posicionamiento de longitud y torsión asistido por engranajes. CAMPOS DE APLICACIÓN POSIBLES: • Construcción de instalaciones, p. ej. química • Tuberías hidráulicas • Estructuras metálicas • Prototipado • Construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 7000: Ø 20 a 70 x 5 mm Capacidad de curvado 9000: Ø 20 a 90 x 5 mm según el material • Radio de curvatura mín/máx: 40 mm/250 mm • Radios de curvado mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) • Control multifunción de la máquina, ajuste del ángulo de curvado (0,1°) • Longitud del soporte de alma: 3000/4500/6000 mm • Resultado de curvado máximo: 180º • Peso: 1600-3200 kg (según la versión) • Manejo ergonómico mediante pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: • Engrase automático del alma (cantidad mínima) • Mandril de sujeción rápida neumático o hidráulico • Mayor radio de curvado hasta 300 mm • Posicionamiento de longitud y torsión mediante freno automático o topes manuales accionados por pedal • Posicionamiento semiautomático de longitud y torsión mediante servomotores • Retorno automático de la herramienta • Software de cálculo de tubos • Pantalla táctil de 10" con cálculo de tubos integrado • Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: • Bienvenido a la producción de prueba en nuestra sala de demostraciones • Asesoría y consulta en sus instalaciones • Asesoría y tramitación de leasing/compra financiada a través de JUTEC • Toma de su máquina actual como parte de pago • Contratos de servicio, mantenimiento in situ

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del contenedor: 12 ft, Vendemos este secador funcional debido a un cambio en el concepto de calefacción en nuestra planta de biogás. Se puede inspeccionar in situ. Desmontaje, transporte y reinstalación a petición. Gedpfx Alovg Nwaj Nsug

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Tensión de operación: 400V CA Fusible principal: 50A Frecuencia: 50Hz Potencia eléctrica conectada: 19,1kW Guedpfx Ajxzug Sol Nog Tensión de control: 24V CC Presión de aire: 6 bar Capacidad de producción: 20 módulos de 2m/h Grado de automatización: totalmente automático Dimensiones de instalación: 12,5 x 5,2 x 4m (ancho x alto x fondo) Estaciones: Desenrollador: Esta estación toma la bobina y desenrolla la pieza del producto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400 Aplicador de cinta cosmética: Aplicación de una cinta cosmética en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto mediante un aplicador. Fabricante: Printum Celda láser: Generación de aberturas de contacto mediante láser en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto, así como verificación de la correcta apertura de los contactos mediante pines de contacto neumáticos Ignun. Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH Láser CO² INLINER II 40W CO2 Puesto de inspección: Celda vacía para la realización de pruebas en materiales de ensayo. Celda de aplicación de cinta de transferencia: Aplicación de una cinta de transferencia en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto mediante un aplicador. Celda de aplicación de cinta de contacto: Inserción de preformas (pastillas de soldadura) en las aberturas de contacto abiertas y posterior aplicación de una cinta de contacto en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto con ayuda de un aplicador. Estación de soldadura: Realización de los contactos eléctricos mediante la soldadura de las preformas (pastillas de soldadura) con la cinta de contacto. Fabricante: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Estación de flasheo: Verificación de la funcionalidad de la pieza de producto mediante flasheo y contacto simultáneo por medio de pines de contacto neumáticos Ignun. Fabricante: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Designación: Modulflasher Celda vacía: Actualmente sin procesamiento de la pieza de producto. Enrollador: Esta estación toma la bobina y enrolla la pieza del producto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, peso total: 1.200 kg, Se trata de una unidad hidráulica industrial de Pregler diseñada para suministrar energía a sistemas hidráulicos. El equipo es de segunda mano y se encuentra en estado operativo, siendo apto para aplicaciones como prensas, sistemas de sujeción y equipamientos industriales generales. El sistema funciona a una presión de servicio de 100 bar y ofrece un caudal de 100/30 l/min. Está equipado con un depósito de 630 l, una bomba de pistones axiales Bosch (80 cm³/vuelta) y un motor eléctrico ABB de 18,5 kW. La unidad asimismo incorpora un sistema de refrigeración aire/aceite y un acumulador hidráulico para la estabilización de la presión. Gjdpfx Ajwtgwijl Noug La unidad hidráulica Pregler es una solución fiable y potente para la alimentación de sistemas hidráulicos en diversas aplicaciones industriales. Combina componentes de alta calidad en una carcasa robusta, asegurando un suministro de presión estable y un funcionamiento eficiente. El equipo es versátil y puede integrarse fácilmente en instalaciones existentes, destacando por su construcción duradera y su larga vida útil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35220, presión: 10 bar, potencia calorífica nominal: 5.057 kW (6.875,60 CV), Caldera de vapor de alta presión usada - Capacidad de vapor: 7.000 kg/h - Economizador - Enfriador mezclador - Quemador bivalente: Weishaupt WM-GL-50 (incl. silenciador de carcasa) - Estación de doble bomba: Grundfos CR10-12 Gujdpfxjy Ukcre Al Njg - Unidad de aspiración de aceite - Funcionamiento en modo de mantenimiento de calor (72h) - Todos los accesorios necesarios incluidos - Bajo consulta: acumulador de vapor de 25 m³ Caldera y acumulador fuera de servicio en seco desde 2024. El sistema de control todavía se puede probar. Desmontaje no incluido (EXW). Documentos, fotos, información (TÜV, mantenimiento de quemadores, etc.) a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Gusdpfez Ahmzox Al Njg Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: nuevo, Válvula de bola Bee GTE-88/090/-08-V17-F, accionada neumáticamente, tensión de la bobina de 24 V CC, sin usar, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Gsdpji D T Iysfx Al Nsug

Estado: usado, Información del producto: «Prensa manual para husos Neher» Estado: Usado Año de fabricación: Década de 1970 Gusdpfx Ajztxvhsl Njg Artículo solicitado: Los gastos de transporte se indicarán en una oferta personalizada.

Estado: usado, Estanterías Una viga, 800 mm de profundidad, 4000 mm de longitud, 40 kg Guodjzz I Euspfx Al Njg Una viga con 3 ganchos de sujeción, 2700 mm de longitud, 3 espacios para palés, 1000 kg/palé, 24 kg Una viga con 3 ganchos de sujeción, 1800 mm de longitud, 2 espacios para palés, 1000 kg/palé, aproximadamente 12 kg Disponibles: Vigas: aproximadamente 147 unidades Vigas de 2700 mm: aproximadamente 400 unidades Vigas de 1800 mm: aproximadamente 100 unidades Un módulo de estantería suele constar de una viga y 4 vigas más, además de una viga final.

Estado: muy bueno (usado), WEISS SWT 600/800: Máquina de pruebas con agua pulverizada IPX3 IPX4 Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800 Tipo de máquina: Máquina de pruebas con agua pulverizada y salpicada Horas de funcionamiento: aproximadamente 755,9 horas, según el indicador Se vende una máquina de pruebas con agua pulverizada WEISS SWT 600/800 usada, para realizar pruebas reproducibles de carcasas, productos eléctricos, componentes y subconjuntos frente a la penetración de agua. La pieza de prueba se coloca en la plataforma giratoria dentro de la cámara de pruebas de acero inoxidable. Un brazo oscilante con múltiples boquillas pulverizadoras se mueve alrededor de la pieza de prueba y la somete a agua desde diferentes direcciones. El caudal de agua y la duración de la prueba se pueden ajustar y supervisar a través del control integrado. Datos técnicos: Gjdpfx Aszzk Tbjl Njug Medio de prueba: agua Sistema de prueba: brazo oscilante / plataforma giratoria Pruebas de grado de protección: IPX3 / IPX4 según DIN EN 60529 Ángulo de oscilación: ajustable Velocidad de oscilación: aproximadamente 60°/s según la documentación de la serie Mesa de prueba: giratoria / ajustable en altura Modos de funcionamiento: manual / automático Conexión a la red: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 0,6 kW Corriente nominal: 6,0 A Dispone de marcado CE Conexiones de agua: Entrada de agua: máx. 6 bar Salida de agua: sin contrapresión Caudal de agua ajustable Medidor de flujo Válvula de regulación Manómetro Control / Equipamiento: Panel de control táctil Editor de programas / tiempo de prueba ajustable Indicador de horas de funcionamiento, estado y alarma Cámara de pruebas de acero inoxidable Gran puerta de cámara de pruebas transparente Brazo oscilante con boquillas pulverizadoras Plataforma giratoria / mesa de prueba Soporte de pieza de prueba ajustable en altura Entrada y salida de agua Cuadro de control montado lateralmente Fuente de alimentación Siemens SITOP Componente de accionamiento Lenze Posibilidades de ampliación: Con el equipo adicional adecuado, la serie SWT permite realizar más pruebas de grado de protección, como IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 e IPX9K. Los equipos de prueba adicionales o unidades de alta presión necesarios para ello no están incluidos en el alcance de la entrega de esta oferta. Ámbitos de aplicación: Pruebas con agua pulverizada y salpicada Pruebas de grado de protección IP Componentes electrónicos y eléctricos Componentes para la industria automotriz Sensores y unidades de control Carcasas y luminarias Control de calidad Desarrollo y laboratorios de pruebas Dimensiones / Datos de transporte: Cámara de pruebas (largo × ancho × alto): aproximadamente 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Sin bisagras / cierre de puerta: aproximadamente 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Peso de la cámara de pruebas: aproximadamente 650 kg Transporte por empresa de transporte Estado: Usado Horas de funcionamiento: aproximadamente 755,9 horas Estado óptico según las imágenes. Alcance de la entrega: Máquina de pruebas con agua pulverizada WEISS SWT 600/800 Dispositivo de pulverización de brazo oscilante Plataforma giratoria / mesa de prueba Control táctil Cuadro de control montado lateralmente Equipamiento según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y ventas previas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Transportador de banda con placas de acero y cadena Fabricante: FMW Förderanlagen GmbH Año de fabricación: aprox. 2019 Longitud total: aprox. 45.000 mm Ancho: aprox. 2000 mm Se ofrece a la venta un transportador de banda con placas de acero y cadena, con una longitud total de aproximadamente 45 metros y un ancho de aproximadamente 2 metros. Consulte el plano para obtener datos precisos. Guedpfx Alszzx Ers Nog El transportador de banda está actualmente montado y puede ser inspeccionado si se solicita. El desmontaje no está incluido en el precio.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 282015 SDU8300, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, altura total: 2.200 mm, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 1.950 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia del motor del husillo: 6.000 W, Máquina CNC para mecanizado de alta potencia. La estructura sándwich de acero/granito para los ejes móviles, como el pórtico y el carro transversal, puede ser accionada opcionalmente con servomotores de CA a través de husillos de bolas o con motores lineales. En combinación con guías lineales de alta precisión, constituye la base de la robusta estructura de la máquina de acero/granito. Las ventajas de la piedra natural, el granito, en combinación con aleaciones ligeras de alta resistencia, ofrecen la máxima rigidez y, al mismo tiempo, reducen el peso. Solo así se puede lograr la dinámica deseada y las altas velocidades de avance. Como husillos de fresado, se utilizan husillos de alta frecuencia con hasta 6,0 kW y 45.000 RPM con conexión HSK25 / HSK32. El cambiador de herramientas de 18 posiciones (ampliable a 36 herramientas), instalado fuera del área de trabajo, se desplaza automáticamente desde la carcasa protectora hasta el husillo de fresado. Con el eje 4./5. como diseño de cabezal tipo horquilla y los módulos de accionamiento de engranajes integrados de alta precisión, se puede acceder a prácticamente todas las posiciones de una pieza de trabajo compleja con la herramienta de fresado. La máquina se completa con nuevas y modernas funciones de control CNC y una interfaz de usuario fácil de usar. Esta permite el mecanizado simultáneo de 5 ejes mediante la función RTCP (Rotación del Centro del Punto de la Herramienta). Los componentes de control y operación de Heidenhain incluyen un monitor con pantalla táctil y un panel de control manual cómodo. Se pueden instalar diferentes sistemas de sujeción de piezas de trabajo sobre la mesa de granito universal mediante casquillos roscados de acero en una cuadrícula de 150x150 mm. -Nueva estructura sándwich de acero/granito -Tecnología de control de última generación basada en Heidenhain -Cambiador de herramientas automático con medición/control de herramientas -Opcionalmente con motores lineales de alta dinámica o accionamientos de husillo de bolas -Eje 4./5. como diseño de cabezal tipo horquilla o unidad de giro y basculamiento en el cuerpo de la máquina -RTCP, TLC, compensación de la cinemática de los ejes y la posición de sujeción -Estructura sándwich de metal/granito -Cabezal giratorio/basculante tipo horquilla (ejes 4.º y 5.º) -Motores lineales de alta dinámica en los ejes X e Y -Cambiador de herramientas de 18 posiciones, ampliable a 36 herramientas -Control Heidenhain® TNC640 de alta gama -Medición de herramientas mediante dispositivo de medición de herramientas o láser -Sonda de borde 3D -Panel de control moderno -Refrigeración por agua -Heidenhain® LMT TT160 / medición láser opcional -Sonda de medición 3D Gsdpfjzzzyljx Al Nsug -Panel de control manual -Refrigeración de mínima cantidad -Portaherramientas Ideal para el mecanizado de: Latón Aluminio Cerámicas Plástico Cobre

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 12.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 36.000 rpm, Máquinas CNC de HG GRIMME SysTech Perfecto para: Fresado 3D de alta eficiencia de piezas pequeñas – fresado preciso con alto rendimiento de piezas Materiales: Plásticos, materiales compuestos como CFRP / GFRP, materiales para modelismo, aluminio Sectores: Automoción, aeroespacial, transporte y logística, industria del ocio, sanitaria, construcción naval, automatización Disponibilidad: enero de 2026 Modelo: Centro de fresado CNC de 5 ejes RT-F 1400 Datos del husillo: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 rpm; HSK E 40 Velocidad de avance rápida X/Y/Z: 40/40/30 Gusdsx S Etmepfx Al Nsg Dimensiones de pieza X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Control: Fanuc con IPC, terminal manual HMOP Tipo B Cambiador de herramientas: 12 herramientas Mesas: 1 mesa giratoria Sistema de vacío: sí Control de rotura y longitud de herramienta: Renishaw-TS 27 R Otros: Bandeja para virutas, peldaño de chapa perforada, chapa de extracción en la parte trasera Año de fabricación: 2026 Estado: nuevo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina horizontal de formación, llenado y sellado (HFFS) usada, de la serie DEAPHS, para la producción, llenado y sellado automáticos de bolsas fabricadas a partir de láminas planas. ### Estado actual de la máquina Actualmente, la máquina está configurada para la producción de bolsas de cuatro sellos laterales. La máquina forma la bolsa directamente a partir de la lámina plana, asume el llenado –en combinación con un sistema de dosificación adecuado– y, posteriormente, sella la bolsa automáticamente. La serie DEAPHS está construida de forma modular y, dependiendo del equipo existente o adicional, puede adaptarse para otros tipos de bolsas y aplicaciones, por ejemplo: - Bolsas de tres sellos laterales / sobres - Bolsas de cuatro sellos laterales - Bolsas tipo Doypack / bolsas de fondo plano La adaptación a otros tipos de bolsas depende del formato, el producto y los componentes de la máquina necesarios, y no forma parte de la configuración actual. ### Posibles aplicaciones Dependiendo del sistema de dosificación utilizado, la máquina es adecuada para el envasado de, por ejemplo: - Productos en polvo - Gránulos y productos granulados - Alimentos - Alimentos para animales - Productos cosméticos - Productos técnicos y otros productos no alimentarios - Envases de porciones individuales, tamaños de muestra y muestras Para diferentes productos, se pueden utilizar diferentes sistemas de dosificación y alimentación. ### Equipamiento de la máquina - Devanadera de lámina independiente - Soldadura del fondo de la bolsa - Formador del fondo de la bolsa - 3 unidades de sellado horizontal - 2 unidades de sellado vertical - Avance de lámina/bolsa controlado por servomotor - Corte mecánico de la bolsa - Apertura de bolsa con vacío - Control por fotocélula para láminas impresas - Pantalla táctil LCD - PLC Panasonic - Desenrollado de lámina con servomotor El desbobinado de lámina independiente permite una fuerza de tracción de la lámina controlada y una adaptación a diferentes anchos de lámina y formatos de bolsa. ### Posibles sistemas de dosificación Dependiendo de la aplicación, la máquina se puede combinar con los siguientes sistemas de dosificación, entre otros: Gjdpfx Asum R Ezel Nsug - Dosificación por tornillo - Dosificador volumétrico de vasos - Balanza combinada de múltiples cabezales - Dosificador de pistón - Dosificador de bomba / dosificación de líquidos, por ejemplo, Hibar La disponibilidad o el alcance de la entrega de los respectivos sistemas de dosificación se puede consultar por separado. ### Datos técnicos Dimensiones de la máquina: aproximadamente 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (largo × ancho × alto) Peso neto: aproximadamente 2.000 kg Suministro eléctrico: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia conectada: aproximadamente 6,5 kW Consumo de aire: aproximadamente 0,23 m³/min ### Componentes / fabricantes instalados Entre otros, componentes de: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac y SMC Las láminas de embalaje adecuadas, así como otros sistemas de dosificación, alimentación y equipos periféricos, también se pueden ofrecer según la aplicación. Se puede organizar una visita a la máquina previa solicitud. Se proporcionará información adicional sobre los formatos de bolsa, los anchos de trabajo, los posibles sistemas de dosificación y el alcance de la entrega a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20044G, longitud total: 5.000 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.500 mm, tensión de entrada: 220 V, potencia: 4 kW (5,44 CV), Se vende una máquina usada para el etiquetado con etiquetas termorretráctiles (sleeves), que incluye un túnel de termocontracción y una cinta transportadora, procedente de una línea de embalaje industrial. La máquina se utilizaba para la aplicación automática de etiquetas termorretráctiles (sleeves) en botellas, latas y otros envases, y es especialmente adecuada para aplicaciones en las industrias de bebidas, alimentos y embalaje. La máquina cuenta con una construcción robusta, apta para uso industrial, con una carcasa de acero inoxidable, y puede integrarse en líneas de embalaje y llenado existentes. Estado: La máquina es usada y ha sido parcialmente reacondicionada. La última vez que se utilizó, funcionaba correctamente. Debido a su estado usado, la venta se realiza sin garantía de integridad, funcionamiento actual de los sistemas de control o idoneidad para un uso específico. Se recomienda una inspección y una prueba técnica antes de la compra. Alcance de la entrega: Gjdpfxoxvbz Es Al Nsug Máquina para el etiquetado con etiquetas termorretráctiles (sleeves) Túnel de termocontracción Cinta transportadora Componentes y piezas adicionales existentes, según la inspección Posibilidad de venta por separado: Si hay interés, también se pueden adquirir componentes o subconjuntos de la máquina por separado. Posibilidad de inspección previa, concertando una cita. Se pueden proporcionar más datos técnicos, imágenes y dimensiones bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Modelo DPL-1530HP-4 kW 8 niveles de 3000x1500 mm (300 kg de carga por nivel) Gsdpoci Ik Sefx Al Neug Sistema de carga y descarga Láser Raycus de 4 kW Control FSCUT 2000ER Cabezal láser Raytools BM115 con enfoque automático Enfriador Hanli de 3,8 kW Soplador de aire de 11 kW Software de anidación Cypnest-Nesting Software Alarma de gas de baja presión con monitor de presión de gas y control de software Estabilizador de voltaje de 48-72 KVA Carcasa conforme a la clase láser 4 Base de máquina de alta resistencia. Servomotores de alto rendimiento. Sistema de control de corte inteligente, fácil de usar Anclaje rápido, respaldado por la tecnología de anclaje segmentado y por etapas Conducto de aire especializado con calibre sobredimensionado, que facilita la extracción de humos. Diseño completamente cerrado Norma europea CE Las mesas de doble lanzadera ofrecen un alto nivel de seguridad y comodidad. Precisión de posicionamiento ±0,05/1000 mm Precisión de posicionamiento repetitivo ±0,03/1000 mm Aceleración 1,6 m/s² Velocidad máxima 120 m/min Capacidad de carga de chapa de 1500 kg Tamaño 8907×2813×2658 mm Potencia del láser 6000 W Sistema de control FSCUT 2000 Potencia de la máquina 32-48 kW Voltaje 380 V/50 Hz Plazo de entrega 5 meses (tiempo de fabricación + transporte) Entrega en las instalaciones del cliente 3.500 € Instalación y formación 8.850 € Software Industria 4.0 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500 € La serie Filtercube es un sistema de extracción equipado con cartuchos filtrantes, diseñado para la filtración de humos y polvo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg Gusdpfx Alji Ar Rus Neg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Gjdpfx Aozzyg Dsl Noug La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción.