Stanztechnik Glaser Gmbh Ac/Dt de segunda mano en venta (76.049)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Máquina de punzonado de tipo puente con mesa móvil automática. Área de punzonado: 2000 x 1000 mm Rcedpfx Acofubr Hogsf Fuerza de punzonado: 200 toneladas.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos el sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de EyeC GmbH, prácticamente nuevo. DESCRIPCIÓN DE ALTA CONVERSIÓN Como nuevo - Disponibilidad inmediata - Precio de venta - Listo para la exportación Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Estado: Como nuevo - apenas usado Sistema de inspección de impresión EyeC Proofiler 1200DT en excelentes condiciones, apenas usado y totalmente operativo. Esta es una gran oportunidad para adquirir un sistema de inspección de alta gama a un precio significativamente más bajo. ✔ Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ✔ Detección de defectos de alta precisión ✔ Adecuado para la industria farmacéutica, el embalaje y la impresión comercial La máquina está instalada y se puede probar. Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales bajo petición. 🌍 Disponible para la exportación 📍 Ubicado en Turquía ✈️ Condiciones de entrega: EXW Turquía - listo para la exportación ⚠️ Solo compradores serios - se prefiere una decisión rápida 📧 Contáctenos ahora para hablar del precio y obtener más detalles ▪️ Tipo de inspección: Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ▪️ Aplicación: Inspección de impresión y control de calidad ▪️ Ancho máximo de inspección: aprox. 1200 mm ▪️ Sistema de cámara: Cámara de escaneo de línea de alta resolución ▪️ Iluminación: Sistema de iluminación LED integrado ▪️ Detección de defectos: Falta de impresión, desviación de color, desalineación, defectos ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Funcionamiento: Sistema controlado por PC ▪️ Velocidad: Inspección automatizada de alta velocidad ▪️ Industria: Farmacéutica, embalaje, impresión comercial La máquina está instalada y se puede demostrar bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, puede enviarnos un mensaje o llamarnos. También puede contactarnos por correo electrónico o WhatsApp. Rcsdpeyxfrpjfx Acgjf ----- Ofrecemos el sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023), que está prácticamente nuevo. Sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC PROOFILER 1200DT Como nuevo - Entrega inmediata - Listo para la venta - Listo para la exportación Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Estado: Como nuevo - apenas usado Sistema de inspección de impresión EyeC Proofiler 1200DT en excelentes condiciones, apenas usado y totalmente operativo. Es una excelente oportunidad para adquirir un sistema de inspección de alta calidad a un precio mucho más bajo. ✔ Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ✔ Detección de defectos de alta precisión ✔ Adecuado para la industria farmacéutica, el embalaje y la impresión comercial La máquina está instalada y se puede probar. Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales bajo petición. 🌍 Disponible para la exportación 📍 Ubicado en Turquía ✈️ Condiciones de entrega: EXW Turquía - listo para la exportación ⚠️ Se prefiere que contacten solo compradores serios. 📧 Contáctenos para hablar del precio y obtener más detalles ▪️ Tipo de inspección: Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ▪️ Aplicación: Inspección de impresión y control de calidad ▪️ Ancho máximo de inspección: aprox. 1200 mm ▪️ Sistema de cámara: Cámara de escaneo de línea de alta resolución ▪️ Iluminación: Sistema de iluminación LED integrado ▪️ Detección de defectos: Falta de impresión, desviación de color, desalineación, defect

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Rcedpfxszl Uzwe Acgjf Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4760025, DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Concepto especial de accionamiento Control CNC/CA de varios ejes Profiroll Diseño de dos carros Interfaz gráfica de usuario Visualización del proceso Gestión de datos Guía del operador Manipulación integrada de la pieza de trabajo El PRI 120 CNC/CA es una máquina de laminado de ángulos de retranqueo de dentado interno, de diseño reciente, para la fabricación económica de ángulos de retranqueo en los flancos de los dientes de perfiles de dentado interno ya existentes. Este innovador concepto de máquina se basa en más de 60 años de experiencia en el desarrollo y la fabricación de máquinas de laminado de roscas y perfiles en Bad Düben. El cuerpo principal de la máquina está construido con nervaduras, es resistente a la torsión y, gracias a su construcción en fundición, presenta bajas vibraciones. Gracias a la implementación de una moderna tecnología de válvulas proporcionales y Rcodpfxeznkz Se Acgef de accionamiento, en combinación con el control CNC PROFIROLL, es posible controlar de forma óptima el proceso de laminado. El control, en combinación con el sistema de guía de rodillos sin holgura, garantiza la máxima precisión y repetibilidad en el posicionamiento del carro de laminado y, por lo tanto, de la herramienta. El innovador sistema de manipulación, en combinación con el proceso de laminado, permite obtener los tiempos de ciclo más cortos posibles. DATOS TÉCNICOS / PARÁMETROS Diámetro de la pieza de trabajo mín./máx. (mm) = 60/120 Ancho de la pieza de trabajo, mín./máx. = 10/40 Longitud de la sujeción de la herramienta (mm) = 50 Potencia de conexión (kW/A) = 16/63 Ancho (mm) = 3600 Profundidad (mm) = 3600 Altura (mm) = 2680 Peso (kg) = 5700

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2132072, REF: MM6195 1 x máquina cortadora en dados de alta capacidad Foodlogistik GmbH suministrada con parrilla multicuadro. Excelente cortadora de alto rendimiento para trocear carne fresca, templada y cocida, aves o pescado. También apta para queso, verduras y fruta. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante - Foodlogistik GmbH Redpfxexfll Te Acgscf ✅ Modelo - DICR CAPACITY 126. ✅ Número de serie - 2132072. ✅ Año de fabricación - 2013. ✅ Rendimiento/capacidad - hasta 3.000 kg/h según producto. ✅ Rango de temperatura del producto - de -3°C a +60°C. ✅ Dimensiones de la cámara - 530 mm largo x 126 mm ancho x 126 mm alto. ✅ Requisitos eléctricos - 400-415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Potencia - 5,6 kW. Parrilla de corte - multigrid, configurada actualmente para cubos de 10 mm. ✅ Estado - muy bueno, último uso en junio de 2025.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Disponemos de 13 unidades de sistemas de extracción de polvo, modelo IR de LTA. Son de diferentes años de fabricación (1997-2001), pero siempre del mismo modelo. Los sistemas se desmontarán en la semana 35 y, a partir de entonces, estarán disponibles. El ionizador y el colector se limpiarán en un baño de ultrasonidos y la carcasa se limpiará con un paño. En los próximos meses, se liberarán más sistemas. 20 unidades de LTA AC3001 R, años de fabricación 2004-2011. Rodpfx Acszv Ttaogscf

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: AVZ80-160-315/29264/11-01, Adelmann Umwelt GmbH Trituradora de caucho Rcjdpouab Dmsfx Acgjf

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado Redpfx Acozka Ruegscf La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, disponible inmediatamente, garantía de 12 meses, en perfectas condiciones. Horno de circulación de aire para materiales que contienen disolventes, según la norma DIN EN 1539. 4 carros de carga disponibles bajo petición (ver imagen). - T máx. 150 °C - Volumen útil: 1875 litros - Dimensiones internas: 1250 mm (ancho) x 1000 mm (profundidad) x 1500 mm (alto) - Dimensiones externas: 1765 mm (ancho) x 1425 mm (profundidad) x 2300 mm (alto) - Guías y huecos para facilitar la carga del horno con un carro de carga. - Cantidad máxima permitida de materiales inflamables a 150 °C: 83,9 g - Caudal mínimo de aire de extracción a 20 °C: 360 m³/h - Controlador KS 40-1 para control de temperatura sencillo con rampas o tiempos de espera predefinidos (1 programa, 4 segmentos). - Posibilidad de adaptar el controlador a JUMO DICON bajo petición. - Además, se integra un temporizador sencillo que se puede activar mediante botones frontales. - Conexión: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Potencia de calefacción: 36 kW - Peso propio: 820 kg - Incluye 4 carros de carga con 12 bandejas cada uno y 24 niveles de inserción, disponibles en acero inoxidable. - Documentación, declaración CE. - Revisado eléctricamente y con el protocolo de medición DGUV actualizado. Se puede visitar en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, cámara de calentamiento, horno industrial, horno para disolventes, secador de pintura, horno para pintura, horno de precalentamiento, horno de calentamiento, horno de temperatura, armario de secado, horno de cámara, secador de cámara, horno de cocción, armario de secado con circulación de aire, horno con circulación de aire. Rodpfx Ajxbtvfjcgjcf

Estado: muy bueno (usado), Motor eléctrico profesional de la reconocida empresa alemana AC-Motoren GmbH. Construcción robusta diseñada para funcionamiento continuo en maquinaria, bombas, ventiladores, reductores y equipos industriales. El motor está en buen estado visual y técnico. Tipo de montaje con brida B5. Eje con ranura para chaveta. Datos técnicos: • Fabricante: AC-Motoren GmbH • Modelo: FCA 112M-4 • Potencia: 4,8 kW • Alimentación: 3~ / trifásico • Revoluciones: 1440 rpm – 50 Hz • Revoluciones: 1728 rpm – 60 Hz • Voltaje 50 Hz: 380-420V / 660-720V • Voltaje 60 Hz: 380-480V / 660-830V • Corriente: 8,36 A / 4,82 A • Cos φ: 0,82 • Régimen de servicio: S1 • Grado de protección: IP55 • Norma: IEC 34-5 • Montaje: brida B5 • Diámetro del eje: 28 mm • Longitud del eje: aprox. 62 mm • Eje con chaveta Rcjdpfx Acjy Rr Inogsf • Carcasa de aluminio Aplicaciones: • Bombas • Ventiladores y sopladores • Máquinas de producción • Transmisiones y accionamientos • Equipos de taller Estado: Artículo de segunda mano, presenta signos normales de uso y almacenamiento. El motor está en muy buen estado. Incluye: • Motor según las fotos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8843, duración de la garantía: 12 meses, Características: - Unidad de corte adecuada según la aplicación Rjdpfjzkha Dex Acgecf - Cinta transportadora con refuerzo - Preparación para el montaje de un soporte para separador magnético - Placa de base plana sobre chasis de oruga - Control de velocidad de la cinta transportadora - Supresión de polvo

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Voltaje de conexión: 380V, potencia conectada: 7,5 kVA, consumo específico de energía 2 kW/m² Rcsdpfx Ajytr Swjcgjf Ensayos de intemperización UV global con espectro global (similar a arco de xenón), pero utilizando tubos fluorescentes Volumen de la cámara de prueba: 200 litros Superficie de ensayo: 0,75 m² Dimensiones de la cámara de prueba (Al x An x P): 1100 x 800 x 250 mm Rango de temperatura sin aislamiento: -20°C a +90°C Rango de temperatura con aislamiento: +10°C a +90°C Constancia de temperatura: ±2 K Rango de temperatura del punto de rocío: +5°C a +40°C Rango de humedad: aprox. 15–95% humedad relativa Humedecimiento de muestras con 8 boquillas pulverizadoras El sistema utiliza fuentes de luz UV fluorescentes para simular en el laboratorio el espectro dañino de la radiación solar, acelerando así los efectos de envejecimiento como cambio de color, pérdida de brillo, formación de grietas, fragilización y degradación del material. Mediante ciclos programables de exposición UV, control de temperatura y fases opcionales de humedad o condensación, se reproducen y repiten de forma realista las cargas ambientales. Desmontaje a cargo del comprador.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 07040478, Motor eléctrico AC Motoren GmbH Modelo AH 315 MA-4 400/690 V, 50 Hz, 132 kW, 1485 RPM 440 V, 60 Hz, 158 kW, 1782 RPM 228 A IP55 Rcodec Sqvlepfx Acgof Incluye refrigerador, marca Wistro 380-500 V, 50/60 Hz, 255/370 W

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Colocadora SMD automática de la marca Fritsch GmbH, modelo placeALL 610, equipada con una cabeza de colocación con centrado por láser. La máquina está completamente operativa y lista para su uso inmediato después de programar. Datos técnicos: Tipo: placeALL 610 Año de fabricación: 2014 Capacidad de colocación: 600 componentes/hora Chips: 0402 hasta chips de 22x22 mm (opcionalmente hasta 32x32 mm) Centrado por láser: sin contacto, 'on-the-fly' Ranuras: 108 Posiciones de alimentación: 208 para cintas de 8 mm Mesa de colocación: 520x370 mm Área de trabajo: 620x450 mm Herramientas: 5 x estándar Adicional: - Sistema de cámaras: Vision System II + iluminación - Sistema de dispensado: CD-05 herramienta de colocación y función de soplado - Ajuste de bastidor; acceso para brazo robótico por la izquierda - Conversión universal CAD - Lector de códigos de barras para identificación - Adaptador de cámara para sistemas LM-, SM-, FP- - y mucho más. Feeders: - 2 uds. bastidor feeder con 16 ranuras para tape/tubeFEEDER, frontal y trasera PA610 - 1 ud. bastidor feeder con 22 ranuras para tape/tubeFEEDER, lateral izquierdo y derecho PA610/L - 20 uds. tapeFEEDER de 8mm: grosor de cinta máx. 1,1mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 8,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 4 uds. tapeFEEDER de 12mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 12,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 2 uds. tapeFEEDER de 16mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 16,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 Rsdpjwy U Nmjfx Acgocf - 1 ud. tapeFEEDER de 24mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 24,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tubeFEEDER vibratorio: procesa máx. 10*SO barras; ranuras 5; apto para configuración por código de barras - 1 ud. estación de preparación de feeders con software para configurar y registrar completamente un componente; conexión a PC por RS232 (PC no incluido) - 1 ud. alimentación especial PA: alimentador de alambre para suministro y corte de pines, incluye herramienta de colocación - 5 uds. tapefeeder TF 943: casete para rollo de 8 mm, ancho 11 mm Transporte y carga pueden organizarse a petición, con coste adicional, en toda Europa. Precios sin IVA. Visita bajo cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina a cambio o permuta. Compra y venta de maquinaria COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, Y MÁS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad a precio competitivo para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto visite nuestro sitio web.

Estado: usado, Motor eléctrico AC Motoren GmbH Tipo AOM 225S-4 400/690 V, 50 Hz, 37 kW, 1475 RPM Rcsdpjdcb U Tofx Acgef 440 V, 60 Hz, 44,4 kW, 1770 RPM 228 A IP55

Estado: usado, Dispositivo de microcabezal de soldadura, instalación de soldadura por puntos con cabezal de soldadura, fuente de corriente inverter, módulo I/O, inversor de soldadura. MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Año de fabricación: 2011 La instalación se compone de los siguientes componentes: - Inversor de soldadura MIYACHI PECO tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA con panel de control MFT1 Redpfx Aepy Uzyscgjcf - Transformador de soldadura externo MIYACHI PECO (montado en el bastidor del cabezal de soldadura) - Módulo de interfaz externo MIYACHI PECO tipo ISQ-MG - Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO tipo F160S - carrera de 25 mm con sistema de medición Heidenhain - Cableado de conexión Tensión de red: 3x 400 V CA Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Potencia conectada: 22 KVA Tipos de corriente de soldadura: CA / CC Potencia de salida: máx. 10 kA Frecuencia de salida: 1 - 10 kHz Tiempo de soldadura: máx. 640 ms/pulso Medición de corriente: bobina toroidal externa Panel de control: MFT1 (unidad de operación independiente, desmontable) Entrada analógica: sensor de presión para válvula proporcional Salida analógica: control de válvula proporcional Interfaz: RS232 Clase de protección: IP30 - Control de errores y supervisión del proceso - Supervisión de corriente, tensión, potencia, energía - Pulso de prueba para detección de piezas - Memoria de programa para 99 programas Dimensiones del inversor (An x Al x P): 216 x 420 x 560 mm Peso del inversor: aprox. 21 kg Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO F160S Potencia nominal: máx. 5 kA Carrera de electrodo: 25 mm Carrera de cierre: neumática - Encendido de fuerza ajustable de 1,2 a 550 N - Sistema de medición de desplazamiento Heidenhain Unidad de soldadura con 5 cilindros neumáticos y bloque de válvulas Festo tipo CPX Cabezal de soldadura montado sobre un carril de guiado horizontal y desplazable 20 mm mediante cilindro neumático. 3 cilindros neumáticos para la fijación de la pieza (2 unidades con 46 mm de carrera, 1 unidad con 20 mm de carrera). Alcance de la punta de soldadura: 300 mm Altura de la punta de soldadura sobre el suelo: 315 mm Dimensiones de la unidad de soldadura (An x Al x P): 410 x 760 x 700 mm Peso de la unidad de soldadura: 75 kg Peso total: 100 kg 2 unidades prácticamente idénticas disponibles, precio por cada unidad completa.

Estado: como nuevo (usado), Se vende el motor para agitador FCA 90L - 6 de AC-Motoren GmbH. Datos del producto: 910 - 1092 RPM 240 - 480 V 1,1 - 1,32 kW Longitud del eje: 450 mm Diámetro de la brida: 240 mm Rcsdpfxofv Ezus Acgef

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro Rcedpewiatiofx Acgef - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: recorrido x: 690 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 550 mm Eje B (mesa) 360° mm Control: Siemens 840 D Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Rodpfx Asu Idl Socgecf Sujeción de la herramienta: Sistema según DIN 69893 Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: Almacén de cadena: 12 puestos piezas Velocidad de desplazamiento: eje x/y/z: 40 Potencia total necesaria: 195 kW Peso de la máquina aprox.: 13,0 toneladas Centro de mecanizado de columna móvil - La unidad del centro de mecanizado consta de 3 ejes de mecanizado NC y 1 eje de mesa giratoria NC - con mesa divisora giratoria tipo SKH-NC 4/029; Ø=460mm; tablero de sujeción Ø500x20mm; velocidad máx. 22 rpm, 4x 90° de indexación - Panel de control SIEMENS - Tipo de husillo: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 rpm, potencia del husillo = 30 kW - Transportador de virutas Knoll tipo 400K-3/280; altura de expulsión 1150mm - Refrigerador para la refrigeración del husillo SCHIMBKE tipo DK 80 V; 3,36 kW en uso *

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. Rcedpfx Acjzw Ukcogjf A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Rsdpfezw Ug Rex Acgscf Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Rjdpfx Acjzw Ucxsgscf Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: E1053A0497, peso total: 850 kg, Se vende un láser de disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / fuente láser, que incluye una unidad de refrigeración KLH independiente, modelo RW 20/0 SK. Datos técnicos del láser: * Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Tipo: TruDisk 4002 (4C) * Año de fabricación: 01/2011 * Potencia del láser: 4.000 W * Número de equipo: E1053A0497 * Tensión de alimentación: 380 V (-10 %) a 460 V (+10 %), 3 CA + PE * Frecuencia: 50–60 Hz * Potencia de conexión: 23 kW / 25 kVA * Corriente nominal: 34 A a 400 V * Grado de protección: IP54 * Peso: aprox. 850 kg Unidad de refrigeración: * Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH * Tipo: RW 20/0 SK * Año de fabricación: 2017 * Número de pieza: E123223000AA * Número de serie: 17KLH00670 * Tensión: 400/460 V * Frecuencia: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Cantidad de refrigerante: 3,7 kg El TruDisk 4002 se ofrece junto con la unidad de refrigeración KLH que se muestra en la imagen. Rcsdpfx Acezvqfysgjf Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se pueden proporcionar más datos técnicos e imágenes bajo petición.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12400, Las máquinas clasificadoras vibratorias TSM/tsi se utilizan para la clasificación, el cribado de protección y la eliminación de polvo de materiales a granel procedentes de prácticamente todos los sectores industriales, como piedras y tierras, química, minería, farmacia, piensos y alimentos. La máquina que se ofrece a la venta tiene un diámetro de 1200 mm y está equipada con 3 niveles de cribado con las siguientes medidas: 3 mm, 1,4 mm y 0,463 mm. Además, se suministran cribas de repuesto con las siguientes dimensiones: • 16 mm x 1 unidad • 15 mm x 1 unidad • 0,5 mm x 1 unidad • 0,16 mm x 1 unidad • 0,9 mm x 1 unidad • 0,86 mm x 1 unidad El motor tiene una potencia de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Redpfxezmzbmo Acgjcf Los detalles para un transporte óptimo deben ser coordinados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia Rcedpfx Acoznz Ezjgjf • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.