Stalmont Planta De Lavado Con Molino De Lavado Mt-2000 de segunda mano en venta (42.839)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La lavadora con trituradora MT-2000 es un dispositivo diseñado para el lavado y la trituración eficaces de frutas y verduras antes de su procesamiento posterior. Un elevador transporta el producto hacia la trituradora; durante este transporte, las frutas se lavan mediante boquillas de chorro plano. Datos técnicos: Rendimiento: 2000-2500 kg/h Potencia instalada: 4,5 kW Velocidad de la cinta: ajustable Boquillas de lavado: sí Velocidad de la cinta transportadora: 350 mm Potencia de la trituradora: 4 kW Bodpjfgir Djfx Aguodh Ventilador de canal lateral: opcional Bomba de agua para generar el chorro de agua: opcional Dimensiones (largo × ancho × alto) (mm): 2970 × 920 × 2150 Material: acero inoxidable AISI 304

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco a la venta un controlador original DELO DELO-UNIPRO, diseñado para sistemas industriales de dosificación y curado de adhesivos. Bdjdpfxezrv Hze Agush El dispositivo está en perfecto estado de funcionamiento: se enciende correctamente, la pantalla funciona y el menú es legible y completamente funcional (como se puede ver en las fotos). El estado estético es muy bueno, con pequeñas señales de uso normal. Datos técnicos: • Fabricante: DELO • Modelo: DELO-UNIPRO • Número de catálogo: 95 200 01 • Número de serie: 1501 UNI 648 • Alimentación: 100–240 V CA • Frecuencia: 50–60 Hz • Consumo de energía: 40 W • Interfaces: RS232, CAN, USB, Ethernet, entrada/salida, pedal y 4 canales (CH1–CH4) Incluido: • Controlador DELO DELO-UNIPRO Se vende exactamente el artículo que se muestra en las fotos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ¡OFERTA ESPECIAL! Planta de lavado con molino rallador + planta de despedregadora IWR2000 Sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable y dispone de una rejilla clasificadora, un contenedor de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua y, después del prelavado, son transportadas a lo largo de la cinta transportadora, donde se limpian completamente con agua fresca. Las frutas limpias pasan luego al molino, donde pueden utilizar el tamiz deseado para llegar al cabezal de puré deseado. • fácil de limpiar • mantenimiento mínimo • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • con 2 ruedas orientables • con 2 ruedas fijas Información técnica Capacidad nominal: 2000 kg/h Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A Altura de descarga del puré: 1400 mm Conexión para el tanque de lavado: G 6/4” Conexión para limpieza: G ½” Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Necesidad de agua: aprox. 12 L/min. Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg IPE4MAX El sistema de extracción de hueso y colado es adecuado para el procesamiento de frutas y verduras. Está equipado con tamices intercambiables y un rotor giratorio ajustable para colar o deshuesar frutas de hueso, frutas de pepita y varios tipos de frutas y bayas. La pulpa y las semillas se expulsan por separado. Los tamices se pueden sustituir de forma rápida y sencilla. El sistema se suministra con un tamiz; Se pueden pedir tamices adicionales por separado. • Limpiador de goma apto para alimentos • Distancia entre tamiz y rascador ajustable • Patas de máquina rodantes/ruedas giratorias con freno Información técnica • Capacidad nominal: hasta 4000 kg por hora • Requisito de potencia: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Tamaños de tamiz: • 0,8 mm: Bayas, puré • 1,5 mm: bayas, puré • 3 mm: Puré de manzana y pera • 5 mm: Cereza • 8 mm: Ciruela, Albaricoque • 10 mm: Melocotón, Mango Dimensiones: Longitud: 1130 mm Ancho: 574 mm Altura: 1138 mm Bodpowcl Ulefx Agujdh Peso: 125 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.020 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 580 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, recorrido eje X: 565 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 1.080 mm, velocidad de giro (máx.): 4.500 rpm, peso total: 12.000 kg, En venta: Centro de torneado-fresado multieje Mori Seiki MT2000SZ Se vende: Un centro de torneado-fresado CNC multieje Mori Seiki MT2000SZ, altamente versátil y eficiente, ideal para la producción industrial exigente. Esta máquina permite el mecanizado completo de componentes complejos en una sola operación, utilizando su husillo principal, husillo secundario, husillo de fresado del eje B y torreta inferior. Información general Fabricante: Mori Seiki Modelo: MT2000SZ Unidad de control: MAPPS / MSG-501 (Fanuc) Año de fabricación: 2001 Especificaciones técnicas Capacidad y recorrido: Diámetro máximo de torneado: ø 550 mm Longitud máxima de torneado: 1.020 mm Recorrido del eje X: 565 mm Recorrido del eje Y: ±80 mm Recorrido del eje Z: 1.077 mm Eje B (husillo de fresado): ±120° (indexación de 0,001°) Husillo principal y husillo secundario: Velocidad/potencia del husillo principal: 4.500–6.000 rpm / 22 kW / Capacidad de barra Ø 65–73 mm Velocidad/potencia del husillo secundario: 4.500–6.000 rpm / 15 kW Eje C: Tanto en el husillo principal como en el husillo secundario (0,001°) Husillo de fresado (cabezal superior) y cambiador de herramientas: Velocidad del husillo de fresado: 10.000 rpm Potencia del husillo de fresado: 7,5 kW Cambiador de herramientas (ATC): 60 posiciones Torreta inferior: Estaciones de herramientas: torreta de 12 posiciones (herramientas de accionamiento directo) Bdedozy Ntkepfx Agush Velocidad de las herramientas de accionamiento directo: 4.000–6.000 rpm Dimensiones y peso: Dimensiones (L x A x A): aprox. 3.830 mm x 2.881 mm x 2.650 mm Peso de la máquina: aprox. 12.000 kg Características y equipamiento Configuración multieje: husillo principal, husillo secundario, cabezal de fresado del eje B y torreta inferior Cabezal superior (husillo de fresado): Eje B completo para herramientas de accionamiento directo con cambiador de herramientas automático (ATC) Torreta inferior: Torreta inferior independiente para un mecanizado simultáneo flexible y de alta eficiencia Accesorios incluidos: Gran cantidad de herramientas, mordazas y manual de usuario, etc.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6379 Aparejo Damak de forma cónica, utilizado en la producción de pan y bollos para dar forma a las porciones de masa dividida, creando bolas lisas y redondas antes del proceso de fermentación. Permite trabajar con porciones de 100 g a 600 g. Fabricante: Damak Makina Modelo: DM CR 2000 Fecha de fabricación: 2021 Bedpfey Aidkjx Agujdh Peso de la pieza: de 100 g a 600 g Capacidad: de 1200 a 2400 piezas/hora Eléctrico: 415 V / 50 Hz / 3 fases

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lavadora con molino triturador MT-1000 es un equipo diseñado para el lavado y triturado eficiente de frutas y verduras antes de su procesamiento posterior. Un elevador transporta el producto hacia el triturador; durante este transporte, los productos son lavados mediante boquillas de chorro plano. Datos técnicos: Capacidad: 1500 kg/h Potencia instalada: 3,5 kW Velocidad de banda: ajustable Bodpeukpnvsfx Agusdh Boquillas de lavado: sí Velocidad de la cinta transportadora: 250 mm Potencia del triturador: 3 kW Soplador de canal lateral: opcional Bomba de agua para generación del chorro: opcional Dimensiones L × A × H (mm): 2600 × 680 × 2150 Material: acero inoxidable AISI 304

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, las especificaciones técnicas se facilitarán en breve... Bodpfez Hmz Asx Aguodh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, CENTRO DE TORNEADO MORI SEIKI MT 2000 SZ MARCA MORI SEIKI MODELO MT 2000 AÑO 2004 CONTROL MSG 501 BALANCEO SOBRE DESLIZAMIENTO CRUZADO 599,5 mm GIRO 749.0 mm TAMAÑO CHUCK 250.0 mm DISTANCIA ENTRE CENTROS 1280.0 mm DIÁMETRO DIÁMETRO DE CORTE 548,6 mm LONG. LONGITUD DE CORTE 1018,0 mm CAPACIDAD DE LA BARRA 63,5 mm EJE C 0,001 GRADOS RANGO DEL HUSILLO 4500 rpm MOTOR HUSILLO 20 CV NARIZ DEL HUSILLO A2-6 capacidad de la barra del subhusillo 43,18 mm motor del subhusillo 10 cv VELOCIDAD SUBHUSILLO 6000 RPM CAPACIDAD DE CAMBIO DE HERRAMIENTA 60 ESTACIONES TORRETA 12 ESTACIONES RECORRIDO EJE B +/- 120 GRADOS EJE Y +/- 78,7 MM MÁS ALIMENTADOR DE BARRAS CNC CONVAYOR DE PIEZAS SONDA DE REGLAJE EJE Y ALTA PRESIÓN CONVAYOR SWARF Bsdpfx Ajuq Iwpsgusdh JUEGO COMPLETO DE MANUALES BUENA GAMA DE HERRAMIENTAS

Estado: bueno (usado), Escuadradora doble de la marca SCM, modelo Concept 2000, completa con apertura y ajuste de altura electrónicos. Fresadora con cepillo lateral derecho e izquierdo. Fresadora de ajuste temporal + fresadora fija, lateral derecho e izquierdo. Fresadora lijadora con muela, lateral derecho e izquierdo. Grupo lijador de banda, lateral izquierdo. Inversor en todas las fresadoras. Ancho útil de trabajo: 3000 mm. Exclusión de pasadores con selector. Bdjdpfxezfprkj Agush Ancho del patín de la banda: 50 mm, para poder trabajar piezas estrechas. Máquina en perfectas condiciones, lista para su uso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Power Line 300 T2, Se vende instalación industrial de lavado continuo de alta calidad, fabricada por la empresa alemana LPW Reinigungssysteme GmbH, modelo Power Line 300 T2. La máquina fue construida en 2018 y se complementa con una ampliación original de MAHLE Filtersysteme, datada en 2019. Bjdpfez Atinjx Aguedh

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 75.336 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T62204, Equipamiento: documentación / manual, DETALLES TÉCNICOS Bsdjw Stndepfx Agusdh - Número de ejes: 10 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 25,4 [mm] - Longitud máxima de mecanizado: 200 [mm] - Velocidad del husillo: 10000 [rpm] - Precisión de indexado del eje C: 0,1 [°] HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máximo de barra: 20 [mm] - Velocidad del husillo: 10000 [rpm] - Potencia del husillo: 3,7 [kW] - Precisión de indexado del eje C: 0,1 [°] - Número de soportes de buje guía: 2 SOPORTE DE BUJE GUÍA 1 - Número de posiciones: 5 SOPORTE DE BUJE GUÍA 2 - Número de posiciones: 5 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Velocidad de herramientas motorizadas: 8000 [rpm] ACCESORIOS FRONTALES - Número de posiciones: 4 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Velocidad de herramientas motorizadas: 6000 [rpm] OPERACIONES SECUNDARIAS - Número de posiciones: 7 - Número de posiciones motorizadas: 3 - Velocidad de herramientas motorizadas: 8000 [rpm] SUMINISTRO ELÉCTRICO - Tensión de alimentación: 400 [V] - Potencia total instalada: 14 [kW] PESO Y DIMENSIONES - Superficie ocupada por la máquina: 2270 x 1650 [mm] - Altura de la máquina: 2200 [mm] - Peso de la máquina: 3500 [kg] EQUIPAMIENTO - CNC: Fanuc - Motor de herramienta rotativa en: S2, S3, S5 vertical/horizontal - Buje guía rotativo - Extractor de piezas - Expulsión de la pieza de trabajo - Depósito de refrigerante - Alimentador de barras: ROBOBAR SSF

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 8.344 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, volumen de desplazamiento: 392 cm³, longitud total: 4.110 mm, ancho total: 2.650 mm, altura total: 4.810 mm, peso total: 22.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 N.º de inventario: 503618 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 2000 T 2000-800 Control: Selogica direct Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: 8344 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 2000 kN Tamaño de la platina, alto x ancho: 1772 x 800 mm Altura de instalación mín.: 400 mm Distancia entre platinas máx.: 900 mm Carrera de apertura: 500 mm Tamaño del plato giratorio, D: 2000 mm Carrera del expulsor: 175 mm Fuerza del expulsor: 45 kN Peso de la herramienta: 6000 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 50 mm Cilindrada: 392 cm³ Presión de inyección: 2000 bar Longitud del husillo: 20 l/d Carrera del husillo: 200 mm Velocidad del husillo: 60 min Par del husillo: 880 N Número de zonas de calentamiento: 8 Carrera de la boquilla: 400 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina, largo x ancho x alto: 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Peso total: 22000 kg Equipamiento Texto en pantalla: alemán Texto en pantalla: inglés Enchufe CEE 16A Sistema de extracción hidráulico, 4 unidades Bjdez A Tb Uopfx Aguodh Válvula de aire, 1 unidad Máquina con plato giratorio Máquina con acumulador de agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz EUROMAP 73 Interfaz OPC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, volumen de desplazamiento: 392 cm³, longitud total: 4.110 mm, ancho total: 2.650 mm, altura total: 4.810 mm, peso total: 22.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 N.º de inventario: 503617 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 2000 T 2000-800 Control: Selogica direct Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 8250 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 2000 kN Tamaño de la platina (alto x ancho): 1772 x 800 mm Altura de instalación mínima: 400 mm Distancia entre platina máxima: 900 mm Recorrido de apertura: 500 mm Tamaño de la mesa giratoria (diámetro): 2000 mm Recorrido del expulsor: 175 mm Fuerza del expulsor: 45 kN Peso del molde: 6000 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 50 mm Cilindrada: 392 cm³ Presión de inyección: 2000 bar Longitud del husillo: 20 l/d Recorrido del husillo: 200 mm Velocidad del husillo: 60 min⁻¹ Par del husillo: 880 N Número de zonas de calefacción: 8 Recorrido de la boquilla: 400 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Peso total: 22000 kg Equipamiento Bdsdoz A Tdpopfx Aguoh Texto en pantalla en alemán Texto en pantalla en inglés Enchufe CEE de 16 A Sistema de extracción hidráulico de núcleo, 4 unidades Válvula de aire, 1 unidad Máquina con mesa giratoria Máquina con batería de agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz EUROMAP 73 Interfaz OPC

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / sistema de limpieza por pulverización, tipo L102 Máquina automática de lavado de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, 2 bombas de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), 2 sistemas de pulverización rotatorios de 3 caras. - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización: 2 x 3 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calentador: regulable eléctricamente (de temperatura ambiente a 90 °C) Dimensiones del equipo (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.250 x 1.990 mm Peso en vacío: aproximadamente 300 kg Temporizador de tiempo de lavado, ajustable libremente (en minutos y horas) Bdjdjhymmgjpfx Aguoh Equipo de limpieza completo (componentes internos y revestimiento exterior) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Tapa del depósito con filtro fino (2.000 micras) 2 filtros de aspiración como protección de la bomba Sistema de extracción de vapores, con retorno del condensado Se trata de una máquina de exposición del centro tecnológico Glogar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 95.239 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 173937, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, altura del molde (mín.): 250 mm, longitud total: 5.100 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 6.630 kg, Equipamiento: documentación / manual, La máquina funcionó perfectamente hasta el último día antes de que nos entregaran la nueva. Por lo tanto, la máquina está en buenas condiciones de uso. Debido a la falta de espacio en el taller de moldeo por inyección, la máquina se vende y ya no se utiliza. La bomba/unidad de inyección/unidad de cierre están herméticas. El manual de la máquina está disponible Hay vídeos de la máquina disponibles. Horas de funcionamiento de la bomba: 95239 Horas de funcionamiento automático: 86082 Bdedjv D Nxlspfx Aguoh Reparaciones de los últimos años: Filtro reemplazado anualmente 05/2024 Ventilador en el armario de control reemplazado 07/2023 nueva válvula para boquilla Y201 y Y210 adelante/atrás 02/2023 Nuevo teclado instalado. campo con motor y calefacción 12/2022 Eyector sellado. Unidad de inyección sellada incluyendo pistón nuevo

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, tipo L102 Máquina automática de lavado de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, 2 bombas de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), 2 sistemas de pulverización rotatorios de 3 caras. Aislamiento de toda la instalación incluido. - Diámetro de la cesta: 910 mm Bsdpfx Agec S Tlajusdh - Altura útil: 520 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización: 2 x 3 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (RT - 90 °C) Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.250 x 1.990 mm Peso en vacío: aprox. 300 kg Temporizador de lavado, ajustable libremente (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (partes internas y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras) 2 filtros de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Sistema de extracción de vapores, con retorno del condensado Desnatador de aceite para el mantenimiento del baño Aislamiento de toda la instalación La máquina de lavado de piezas es prácticamente nueva (instalación de pruebas/instalación piloto) ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTA DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Instalación de lavado para frutas y verduras. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable. El sistema está compuesto por una rejilla de selección, un depósito de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua. Tras un prelavado, son transportadas por la cinta, donde se limpian a fondo con agua fresca. Las frutas ya limpias se transfieren al molino, donde se puede emplear el tamiz deseado para conseguir la finura de pulpa requerida. La lavadora está equipada con un dosificador para prensas de paquetes. Datos técnicos: • Capacidad nominal: 1500 kg/h • Consumo eléctrico: 3 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 acero inoxidable • Capacidad del depósito de lavado: 120 L/turno • Consumo de agua: 12 L/min • Conexión de agua: acople rápido de 3/4” • Cuadro eléctrico IP65 • Molino basculante • Con ruedas desplazables • Fácil de limpiar Bsdpotu Ikcsfx Agusdh • Cantidad de transporte ajustable fácilmente mediante convertidor de frecuencia Dimensiones: Longitud: 3250 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 173340, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, longitud de la placa: 715 mm, altura de la placa: 715 mm, longitud total: 5.360 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 6.900 kg, Equipamiento: documentación / manual, ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675, prensa de inyección hidráulica para materiales plásticos, año de fabricación 1998. La máquina tiene una fuerza de cierre de 2.000 kN (200 t) y una unidad de inyección con husillo de Ø 50 mm. Datos técnicos: Marca: ARBURG Modelo: ALLROUNDER 520 C 2000-675 Año de fabricación: 1998 Fuerza de cierre: 2.000 kN / 200 t Unidad de inyección: 675 Diámetro del husillo: 50 mm Distancia entre columnas: 520 × 520 mm Dimensiones de las placas: aproximadamente 715 × 715 mm Carrera de apertura: aproximadamente 650 mm Control: SELOGICA Condiciones: La prensa ha sido desmontada y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento; se vende en las condiciones actuales. No se dispone de información sobre las horas de funcionamiento. La máquina está disponible para su inspección previa cita. Se vende únicamente la prensa. Bodpfx Aezw Hnysguodh El robot cartesiano y los demás componentes de la línea pueden adquirirse por separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 030536, longitud de giro: 2.000 mm, anchura central: 2.000 mm, altura pico: 330 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, La Saeilo Contur Dialog H 66/2000 es un torno de ciclo usado, fabricado en 2004 (puesta en marcha inicial en 02/2004), con control Siemens Sinumerik 810D. Con una altura entre centros de 330 mm y una distancia entre centros de 2.000 mm, está diseñada para trabajar ejes más largos, que se mecanizan en piezas sueltas o en pequeños lotes. Se puede operar manualmente o programar ciclos. La máquina se encuentra en Düsseldorf. DATOS TÉCNICOS - Año de fabricación: 2004 - Control: Siemens Sinumerik 810D - Altura entre centros: 330 mm - Distancia entre centros / Longitud de torneado: 2.000 mm - Diámetro de giro sobre el carro: 400 mm - Velocidad de husillo máx.: 2.500 rpm - Potencia del husillo: 18,5 kW EQUIPAMIENTO Y ACCESORIOS Bsdpfx Asz H Ugasguedh - Transportador de virutas Saeilo TTM-325 (banda articulada) - Plato de garras - Herramientas de torneado y sujeción - Herramientas de preparación - Manual de operación Contur Dialog H 56/66/66G ESTADO Durante nuestra inspección del 01.10.2026, la máquina no estaba en funcionamiento. Por lo tanto, la vendemos como no probada, tal como está. Recomendamos una inspección in situ. ÁREAS DE APLICACIÓN Ideal para ejes, husillos y piezas tubulares de hasta 2 m de longitud en el área de herramientas y mantenimiento, donde se producen muchas piezas individuales. UBICACIÓN Y LOGÍSTICA La máquina se encuentra en Düsseldorf. Se puede visitar previo acuerdo de cita. El desmontaje, la carga y el transporte son organizados por el comprador; si lo desea, podemos proporcionar nombres de empresas de transporte de la región. Precio a petición. No dude en ponerse en contacto con nosotros a través del formulario de contacto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. Bodpfxeq Nf S Rs Agujdh 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Bjdeq Nf U Espfx Aguedh Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power con robot industrial Sepro SR S5-35HL S4 Trans Año de fabricación: 2019 Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 70 mm Peso de inyección: 980 g Presión de inyección: 1877 bar Volumen de dosificación: 1077 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 250 t Distancia entre columnas: 630x630 mm Dimensiones de las placas de fijación: 995x1050 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: MC6 - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Muy buen estado técnico Horas de funcionamiento: aprox. h en modo automático Euromap 67 Interfaz para robot Válvula de aire con medición de vacío x 1 Válvula de aire x 1 Desmoldeo hidráulico de núcleo x 3 Desmoldeo neumático de núcleo x 1 Control de canal caliente x 16 Unidad de inyección endurecida: bimetálica Máquina eficiente energéticamente – equipada con sistema de 3 bombas hidráulicas de caudal variable Movimientos paralelos Válvula proporcional en la unidad de inyección – inyección precisa Bomba adicional para purificación de aceite Robot industrial Sepro SR S5-35HL S4 Trans Año de fabricación: 2015 Bsdszy In Tspfx Aguedh Robot de 5 ejes: 4 ejes accionados por servomotor (eléctrico): X, Y, Z, B; eje C Pupitre de control táctil Paquete de seguridad para el robot Robot con adaptador, cinta transportadora y cabina de protección Adquisición del robot y de la cinta transportadora con coste adicional Dimensiones: Peso: 20100 kg Largo/Ancho/Alto: 6.50x2.20x2.30 m Todas las máquinas ofertadas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible solicitar un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada, o participar en pruebas técnicas en directo en nuestra empresa en Łódź. Precio: bajo consulta

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: Bjdpfx Ajq Nfbheguodh - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: bueno (usado), FKS PrintBind KB 2000, encuadernadora de libros Esta máquina está en perfecto estado de funcionamiento y lista para usar. Fabricada por FKS Hamburg, Alemania. Permite encuadernar libros, folletos, blocs de notas, recetas, etc. Es una máquina muy práctica, ideal para la impresión digital. La máquina cuenta con una base estable y un compresor integrado. Bdjdjzt H Npopfx Agujh Especificaciones técnicas: Formato máximo: 320 x 310 mm Grosor del lomo: 60 mm Capacidad: aproximadamente 320 libros/hora Peso: 186 kg Alimentación de 230 V Sensores de detección de material Detección automática de la cubierta y sujeción automática Fresado del lomo Funcionamiento sencillo mediante panel LCD Fuerza de sujeción de la cubierta ajustable Ajuste continuo del grosor del adhesivo Incluye manual de usuario y compresor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.050 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, avance eje X: 8 m/min, avance Eje Y: 8 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, ancho de la mesa: 850 mm, longitud de la mesa: 2.200 mm, carga de la mesa: 4.800 kg, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, distancia de la mesa al centro del husillo: 950 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical Johnford VMC 2000, CNC Heidenahain iTNC 530. Eje X – Longitudinal 2.050 mm Eje Y – Transversal 850 mm Eje Z – Vertical 800 mm Distancia husillo-mesa 150-950 mm Distancia eje principal a columna 885 mm Mesa Superficie 2.200x850 mm Peso máximo 4.800 Kg Cabezal Bdsdpfxsxdiigj Agujh Cono husillo - BT-40 (BIG PLUS System) Gama de velocidades (2) 10.000 rpm Motor HP 25 Equipado con: - Refrigeración interna 20 bar - Sonda medición pieza - Sonda medición de herramienta - Roscado rígido - Volante electrónico - 2 evacuadores de virutas longitudinal - Depósito independiente con unidad de filtrado - Carenado integral