Sistema De Secado Para Granulado Y Polvo de segunda mano en venta (67.882)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de secado / secador adecuado para diversos materiales como polvo, granulado, etc. - Control para la regulación de la temperatura Fgsdsqu R Naspfx Akush Esta máquina está conectada y lista para pruebas en nuestra sala de máquinas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 30.745 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.700 kg, potencia: 388 kW (527,53 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, Número de cámaras: 3, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este sistema de secado Lauber L-ENZ 370, listo para su uso, fabricado en 2019. - Secadero profesional de madera de 388 kW + 3 contenedores de secado Tecnología del fabricante alemán LAUBER Trocknungstechnik, fabricada en 2019, número de serie 41199. El equipo es adecuado para utilizar el calor residual de una caldera, una planta de biogás, una unidad de cogeneración, una caldera de biomasa u otra fuente de calor. Parámetros técnicos: - Fabricante: LAUBER Trocknungstechnik - Tipo: L-ENZ 370-4 - Número de serie: 41199 - Año de fabricación: 2019 - Potencia térmica: aproximadamente 388 kW - Ventilador: 11 kW - Alimentación: 400/230 V, 3~NPE, 50 Hz - Regulación automática LAUBER - Panel de control táctil - Variador de frecuencia del ventilador - Regulación de la bomba de circulación - Intercambiador de calor - Bomba de circulación WILO - Instalación eléctrica completa y tablero de distribución - Documentación técnica completa La documentación técnica indica una potencia térmica de 388 kW, temperaturas de funcionamiento del agua de calefacción de 90/65 °C y un caudal de agua de 15,2 m³/h. El peso de la unidad es de aproximadamente 2.700 kg. Zeichnung_LENZ_370_4_mit_techni… Contenedores de secado La oferta incluye: 3 contenedores de secado - Volumen de un contenedor: 15 m³ - Capacidad total: 45 m³ - Los contenedores están diseñados para el secado de materiales mediante un sistema de aire caliente LAUBER. Aplicación recomendada La tecnología es especialmente adecuada para: - Madera de leña - Astillas de madera - Biomasa de madera - Aserrín Fgsdsz I Threpfx Akush - Otros materiales de madera a granel - O, en su caso, otros materiales según la tecnología de secado específica El sistema LAUBER utiliza aire caliente que se impulsa a través del material que se va a secar en los contenedores. El fabricante lo utiliza para el secado de astillas de madera, madera de leña y otros materiales a granel. lauber-holztrockner.de Dimensiones de la unidad principal Aproximadamente: 4.630 × 2.390 × 2.750 mm Peso: aproximadamente 2.700 kg. Estado La tecnología no se ha utilizado y se ofrece en venta. Hay disponible documentación técnica completa, incluyendo esquemas eléctricos, dibujos técnicos y documentación del fabricante. Estado: listo para su uso Tipo: sistema de secado Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono.

Estado: bueno (usado), Wexiödisk WD-100GR: lavavajillas para lavar recipientes con gránulos La WD-100GR es un lavavajillas para recipientes que utiliza gránulos y puede lavar con o sin ellos. La función HACCP integrada en el programa de control de la máquina garantiza el cumplimiento de los requisitos de higiene. La máquina es un modelo de flujo continuo, diseñado para simplificar la logística y mejorar la ergonomía y la higiene. Además, está equipada con una eficiente tecnología de centrifugado. Reducción de vapor como característica estándar Ahorre energía y tiempo de secado con el kit de licuefacción ECO-FLOW Fedpfxef Hp Tpj Akusgh No es necesario prelavar ni fregar a mano, gracias al potente lavado con agua y gránulos Gran higiene y secado rápido con ciclos de centrifugado La recuperación de calor y una batería de condensación reducen el vapor en la sala Sistema completo de lavado de vajilla con mesa de carga y carro Fácil mantenimiento: se puede realizar desde el frente o desde un lateral Lavado de vajilla eficaz y alta capacidad con un sistema de doble lavado Puede encontrar más lavavajillas en nuestra tienda ¡Envíos internacionales bajo petición!

Estado: nuevo, Modelo MDH 3, secador Hosokawa Micron Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 3, secador Micron fabricado por Hosokawa Micron. Potencia instalada: 45 kW (rotor) Fgedpozvxxnefx Akujh 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 6.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 600 kg H₂O/hora El suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador, un calentador de aire que funciona con gas natural y un sistema de lubricación (para la transmisión del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Modelo MDH 2, secador de Hosokawa Micron. Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Fodpszvxvajfx Akuogh Modelo MDH 2, secador de Micron fabricado por Hosokawa Micron. La máquina se fabricó en 1995 para una planta piloto, con el fin de secar una torta de filtro de carbonato de calcio precipitado (PCC). El secador funcionó de forma intermitente durante aproximadamente 2 años y, desde entonces, ha estado almacenado. Potencia instalada: 30 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 3.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 310 kg de H2O/hora El alcance del suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador y un sistema de lubricación (para el accionamiento del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que satisfagan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE Fgedpfx Akev Nkauoueh POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Estado: usado, Secadora tubular de aire caliente Scott AST Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo 5418, secadora completa con alimentador, calentador de aire y ventilador de extracción. Transmisión con correa en V de 110 kW. Tornillo alimentador con tolva de alimentación agitada. Calentador de aire de 3,4 MW que funciona con GLP y cámara de combustión. Fedpfozvgiusx Akusgh Paletas ajustables para controlar el tiempo de residencia. Grandes puertas de acceso para facilitar la limpieza. Ventilador de extracción con transmisión con correa en V de 90 kW. Flujo de aire: 30.000 m³/hora. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía, expresa o implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd. lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de nuestros clientes. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de existencias.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 5.297 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Instalación de secado completa, que consta de 1 módulo de deshumidificación Harter Airgenex 20.000 y 2 cabinas de secado TS 1800-5, cada una con 5 compartimentos extraíbles con aspiradores de vacío, conductos de aire aislados y un ventilador adicional para la recirculación del aire. La instalación está diseñada para el secado de placas de XPS recubiertas con mortero y malla de fibra de vidrio, evitando deformaciones. Fgodpszmw Hljfx Akush Año de fabricación de la instalación: 2021. Las cabinas de secado están fabricadas con gran solidez por Sondermaschinenbau Bannik. La instalación también se vende por componentes, y es posible realizar una visita para inspeccionarla. El refrigerante ha sido extraído y se almacena por separado en una botella de acero (20 kg). Precio negociable.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.223 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1278R18TBF, longitud de giro: 720 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 530 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 270 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 4.300 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 4.200 kg, Número de estaciones de herramientas en la torreta portaherramientas: 3: 12, Se vende, debido al cierre de la empresa, un torno AMV Angelini Oscar con eje Y y contrapunto. La máquina está muy bien equipada: portabrocas de mordazas para el husillo principal y el contrapunto, portabrocas de pinzas Hainbuch para el husillo principal y el contrapunto, receptor de piezas, preparada para un cargador de barras, transportador de virutas. Bomba de alta presión, 12 posiciones de herramientas accionadas VDI30. Control: Fanuc 21 I-TB Serie Fgsdpfxoy S R Ate Akujh Se incluyen numerosos accesorios, como soportes para herramientas de torneado y herramientas accionadas. La máquina está operativa y se puede inspeccionar previo acuerdo. Precio con carga gratuita en el camión.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Se encuentran disponibles un total de cinco (5) secadores de granulado compactos Helios con sistema de transporte y control integrados. Año de fabricación: 4x2016/1x2019, volumen del depósito de secado: 30 l, longitud de la lanza de aspiración: 810 mm, capacidad de secado: aprox. 6 kg/h, temperatura máxima de secado: 185°C. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 420 mm/420 mm/625 mm, peso: aprox. 80 kg, control: WINneo basic. Incluye unidad de transporte con sistema de desempolvado y depósito colector de polvo con filtro. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Fedpfeydp Absx Akuegh

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 6.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3.9 - 1200C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, superficie filtrante: 40 m², capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, presión negativa: 3.000 Pa, conexión de aire comprimido: 5 bar, potencia: 3 kW (4,08 CV), diámetro de la conexión de extracción: 200 mm, LM Ecocell 1500 Año de fabricación: 2019. 3 KW / 6 A / 50 HZ Tipo: 3.9 - 1200C Fgsdpfex Rrlmjx Akush - Equipado con arranque por relé DOL integrado en unidad de control LM original, con funciones de encendido/apagado y opción de arranque automático. - Precio incluye 9 cartuchos de filtro NUEVOS de 4,5 m² instalados en la unidad en el momento de la venta. - Precio incluye 1 cartucho de filtro HEPA NUEVO instalado en la unidad en el momento de la venta. - Sistema de limpieza con aire comprimido controlado por Delta P. - Ex works Soerendonk (NL), cargado en camión sin coste adicional. - Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. - Probado en nuestra nave y en correcto funcionamiento. - Pruebas e inspección posibles.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Secador de gránulos, secador por aire comprimido, secador continuo, instalación de secado de gránulos -Fabricante: digicolor, secador de gránulos, modelo Dehumidifying Dryer -Modelo: DT 204 M -Potencia: 10000 W -Ventilador de canal lateral: Siemens Elmo-G 1,5 kW -Componentes individuales: ver fotos Fgodpfelb Iv Njx Akueh -Dimensiones: 1020/610/H1550 mm -Peso: 241 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Fgodpfx Akjyc S Htjueh Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: nuevo, 🚀 Sistemas modulares de recubrimiento en polvo con sistema de transporte de barras Nuestros modernos sistemas de pintura con sistema de transferencia de barras ofrecen la máxima flexibilidad con un consumo mínimo de espacio y energía. Todos los pasos del proceso, desde el pretratamiento hasta el secado en horno, pueden llevarse a cabo en una línea continua. 💡 Ideal para las siguientes aplicaciones: Recubrimiento en polvo y pintura líquida Granallado Pretratamiento químico Curado y enfriamiento Fgjdpfx Akedy Ezdoush 🔁 Sistema de transferencia inteligente El sistema de transporte mueve las piezas de trabajo de forma segura y eficiente a través de todas las estaciones del sistema: Accionado manualmente o con motor Opcionalmente, con dispositivo de elevación para piezas de trabajo pesadas Estaciones de estacionamiento para la amortiguación y el almacenamiento intermedio Compatible con cabinas de pintura automáticas y cabinas de acceso peatonal El movimiento se realiza de forma totalmente automática con un accionamiento de regulación continua que permite un control preciso de los tiempos de ciclo. 🏗️ Estructura y componentes: Rieles de transporte de un solo carril para el movimiento longitudinal Unidades de guiado transversal para los cambios de dirección Trineos móviles con soportes para productos Estructura de acero de soporte para cargas permanentes Control mediante panel de control con regulación de velocidad ⚙️ Eficiencia gracias a un diseño bien pensado El sistema permite una manipulación sin contacto; la pieza de trabajo se cuelga en la estación de carga y permanece en la misma posición hasta que se retira. Esto garantiza una calidad consistentemente alta y minimiza los tiempos de manipulación. 🔧 Dispositivo de elevación para la carga y descarga El dispositivo de elevación de barras integrado permite trabajar de forma ergonómica y segura con piezas pesadas. El personal puede posicionar con precisión la barra de elevación con solo pulsar un botón (elevar/bajar); ideal para componentes grandes. ✅ Sus ventajas de un vistazo: Flujo de materiales totalmente automático Para piezas de trabajo de cualquier tamaño y peso Reducción del espacio necesario Mantenimiento mínimo, máxima vida útil Alta eficiencia energética Adaptable a sus requisitos individuales Esta solución es perfecta para los procesos de recubrimiento modernos, en los que la flexibilidad, la ergonomía y la eficiencia son fundamentales. Nuestros experimentados equipos de ingeniería adaptan el sistema con precisión a sus requisitos de producción. 👉 Póngase en contacto con nosotros para obtener una solución a medida o visite nuestro sitio web para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE SECADO INDUSTRIAL SIN USO DE TEMA – SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO – SISTEMA COMPLETO Se ofrece a la venta una "Planta de Secado Industrial completa fabricada por TEMA Process B.V. (Países Bajos)". El sistema está basado en la tecnología de Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio y fue originalmente diseñado para el secado de materiales industriales como lodos, minerales, materias primas químicas y otros productos industriales con alto contenido de humedad. El equipo nunca ha sido instalado ni puesto en marcha, y ha estado almacenado desde su entrega. Horas de funcionamiento: 0 No se trata sólo de un secador, sino de una planta de secado industrial completa, que incluye sistemas de transporte, filtración y control. --- # Información General Fabricante: TEMA Process B.V. (Países Bajos) Tipo de sistema: Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio Año de fabricación: 2014 Estado: Sin uso – Nunca instalado – Almacenado desde la compra --- # Capacidad * Capacidad de evaporación de agua: aprox. 2,1 t/h * Capacidad de alimentación al secador: aprox. 12.000 kg/h * Capacidad de producto final: aprox. 1.900 kg/h --- # Rango de Humedad Humedad de entrada: 40 – 60 % Humedad final: 10 – 15 % Fodpfx Aeyrxwwjkuegh --- # Sistema de Secado * Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio con sección de enfriamiento integrada * Temperatura del aire de secado: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Caudal de aire de secado: ~44.000 kg/h --- # Dimensiones del Secador Área del lecho fluidizado: 8,4 m² Dimensiones del secador: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energético Potencia eléctrica instalada: ~218 kW Consumo eléctrico: ~160 kW Consumo de gas natural: máx. 190 Nm³/h --- # Alcance del Suministro (Planta Completa) El sistema incluye el siguiente equipamiento: Unidad de Secado * Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio * Sistema de suministro de aire * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Ventilador de recirculación * Ventilador de aire de combustión * Ventilador de aire de enfriamiento --- Separación y Filtración de Polvo 2 Separadores ciclónicos 1 Filtro de mangas Válvula rotativa para descarga de polvo Ventilador de extracción y sistema de conductos 4 Paneles de alivio de explosión --- Sistema de Manejo de Materiales * Mezclador de palas de doble eje * Granulador * Transportadores de tornillo * Tornillo doble transportador * Elevador de cangilones * Sistema de transporte de producto --- Automatización y Control * Sistema de control MCC / PLC * Plataforma PLC Siemens S7-300 * Panel HMI para operador * Nivel de control superior preparado para integración SCADA --- # Aplicaciones Típicas El sistema puede ser utilizado para el secado de diversos materiales industriales, incluyendo: * Lodos industriales * Minerales y productos de minería * Materias primas químicas * Materiales reciclados * Residuos de la industria papelera y de celulosa * Fertilizantes y materiales orgánicos * Biomasa y otras materias primas industriales --- Estado * Nunca instalado * Nunca puesto en marcha * Almacenado desde la entrega * Planta completa disponible --- Ubicación Turquía El equipo puede ser inspeccionado in situ. Documentación técnica adicional y fotografías disponibles para compradores serios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 Fodpsq Igyvofx Akusgh 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Está disponible un sistema de extracción húmeda de Ulrich Anlagen und Industrieservice. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, tamaño de partícula: menos de 1 µm, eficiencia de separación: 97,5 %, control: Siemens S7. Incluye tanque de almacenamiento, bomba de diafragma de alta resistencia Almatec AHS 25, filtro prensa de cámara MSE 470-30, plataforma de trabajo, contenedor de filtrado de acero inoxidable y tornillo transportador de descarga y transversal. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Fjdpfx Akjv I Db Noujgh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. Fgodpfxsq Nfuzj Akush 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo Fgodpfx Akeun Sd Ueujh El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles un sistema de torre de polvo, una chimenea y un quemador para la industria alimentaria o la industria procesadora de leche, especialmente para la producción y secado de leche en polvo o productos similares. 1) Secador de polvo APV, Tipo II K, año de construcción: 1988, capacidad de evaporación de agua: 1000 kg/h, productos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes del sistema de torre de polvo: torre de secado, dos recolectores ciclones con transportadores giratorios, ciclón de alimentación, tanques de inercia, precalentador de entrada de elevación, homogeneizador, filtro de vibración, gabinete de control con Construcción de marco y dos sistemas de atomizador y boquilla. 2) Chimenea de acero Fűtőker, año de construcción: 2022, diámetro 1/2: 800 mm/600 mm, altura: 20500 mm. 3) Quemador Weishaupt WM-G20/3-A, año de fabricación: 2014. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Fjdpfx Asvmq Tiokusgh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Fodpfx Ajun R Ufekujgh Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Fgjdpfx Akey Uddvoueh Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, PLANTAS Y SISTEMAS MANUALES DE PINTURA EN POLVO Nuestro departamento de diseño le proporcionará la solución personalizada óptima para su línea de pintura en polvo, adaptada a las necesidades de capacidad de su producto. Fabricado en Turquía Marcado CE Fgodpfx Aevv Nuqokush Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y cotizaciones

Año de fabricación: 1992, Estado: listo para usar (usado), Max. Anchura de trabajo: 1800mm, potencia calorífica: 111kW, control: Siemens SIMATIC 5, longitud: 22.000mm, altura: 4500mm, con carro de bobinas, estación de desenrollado, almacén de tejido, bastidor giratorio, plataforma, bastidor de soporte, canalón transportador vibratorio, rodillo esparcidor, rodillos de alimentación, máquina de dispersión, transportador de polvo, emisor de IR, pirómetro, calandria, bobinadora de lotes ascendente, dispositivo de corte transversal, otros elementos y accesorios, incluida amplia documentación, adecuada para todos los materiales en forma de banda como espumas, telas no tejidas, textiles, papel, etc, también se pueden fabricar revestimientos abiertos, es decir, revestimientos con polvo/adhesivo que se pueden reactivar posteriormente, por ejemplo, preparación para piezas termoformadas, también se pueden fabricar telas no tejidas rigidizadoras, como las que se utilizan para reforzar cuellos de camisas y chaquetas, es posible la inspección in situ, la máquina se revisó completamente hace unos diez años y no se ha utilizado mucho desde entonces. Fgsdpjq Ixglsfx Akujh

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.300 mm, Equipamiento: documentación / manual, GTA, Línea estándar, 2300 mm (Low-E) Sistema de lavado y secado de vidrio horizontal Fabricante: Glastechnik-Anlagenbau, Alemania Año de construcción: 2013/2014 6 cepillos, diámetro: 160 mm Ancho de trabajo: 2300 mm Espesor del vidrio: 2 - 19 mm Fjdpfx Aowplgbskuegh Tamaño mínimo del vidrio: 260 x 150 mm Velocidad de avance: 2 - 8 m/min. Conexión eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En buen estado técnico. Desmontado y listo para transportar.