Sistema De Lavado De Pantallas de segunda mano en venta (56.784)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, potencia: 3 kW (4,08 CV), Zentner Soltec Lavadora de Pantallas ST 100 Fabricante: Zentner Systems GmbH Modelo: Soltec ST 100 Año de fabricación: 2006 Número de serie: 0505 / 06 Tensión de funcionamiento: 3 × 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia de funcionamiento: 3 kW Presión de funcionamiento (aire): 6,0 bar Ejecución: Cabina cerrada de lavado de pantallas en acero inoxidable Área de aplicación: Limpieza automática de marcos de serigrafía Características especiales: – Señalización EX presente – Sistema de extracción/ventilación integrado – Diseño compacto con armario de control propio Ubicación: Schierling Gkjdpfx Aeyrndgsb Nea Inspección disponible previa cita.

Año de fabricación: 2025, Estado: muy bueno (usado), Sistema de lavado a presión con agua caliente, de uso intensivo y diseño estacionario, modelo 2025. Recientemente retirado de una fábrica de alimentos que cerró sus puertas; la fábrica contaba con varios de estos sistemas ubicados en el exterior del edificio principal para lavar diferentes áreas. Presión de 175 bares, caudal máximo de 1260 litros por hora. Motor de 8,2 kW y caldera de 115 kW. Protección contra heladas hasta -20 grados Celsius. Este es el modelo más reciente, que solo se utilizó durante un corto período de tiempo. También tenemos dos unidades de los años 2017 y 2019, ambas en excelentes condiciones. Gksdpszt N R Nofx Ab Nsa

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de plásticos rígidos Genox de 1.000 kg/h, diseñada para plásticos rígidos con un grosor de pared entre 1 y 25 mm, como botellas y envases de HDPE/PP. El sistema incluye pre-trituradora, lavadoras de fricción, tanque de separación por flotación-hundimiento, granuladora y sistema de secado para producir gránulos plásticos limpios y secos, junto con un sistema central de control inteligente HMI. Este es un sistema estándar que ofrecemos, pero puede adaptarse a los requisitos específicos del cliente. Los componentes individuales de nuestros sistemas están disponibles para compra por separado e integración en sistemas ya existentes de los clientes. Contáctenos para discutir su proyecto o para concertar una visita a sus instalaciones. Godpfx Aszudldeb Nska

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Dimensiones (largo/ancho/alto) aprox. 4020 x 2460 x 2600 mm Potencia total 78 kW Capacidad de llenado 1200 litros Capacidad de carga máx. 0,5 Temperatura del baño 65 °C Potencia calorífica 54 kW En nuestra opinión, la máquina está en muy buen estado de uso. estado usado y puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Limpieza del depósito: Volumen: 600 litros Bomba: 3 bar Calefacción: 9 x 3 kW Bomba dosificadora 10 bar Tanque de lavado: Volumen: 600 litros Bomba: 2 bar Calefacción: 3 x 9 kW Bomba en cascada: 0,28 bar Secado: Soplador: 2 x 5,5 kW Extracción de vapor: 16 kW Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro Gkedpfxozq Hlxj Ab Nea si así se indica en la información adicional. Modificaciones y errores en los datos técnicos y la información, así como ¡sujetos a venta previa!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. Godeycigkspfx Ab Neka La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Estado: nuevo, Sistema de extracción de aire limpio SCHUKO Vacomat 140/160 XPe - Unidad de exposición - Generación de filtros motorizada, móvil, lado de extracción derecho o izquierdo, desmontable ----- Datos técnicos ----- Marca de ensayo H3 / BGHM HO 193023, Boquilla de extracción Ø: 1 x 140 / 160 mm, Caudal nominal: 1.447 m³/h, Presión negativa máx.: 2.200 Pa, Superficie filtrante: 9,5 m², Contenido de polvo residual: < 0,1 mg/m³, Gedpfx Asu R Szysb Noka Número de bolsas: 1 pieza, Motor: 2,2 kW, Dimensiones (LxAxA): 1.665 x 900 x 1.980 mm, Peso: 306 kg, Clase de polvo M: AWN 16 - nueva máquina de exposición -

Estado: usado, Guía para sierra circular de corte, sierra de calar y sistema de guía y medición -Fabricante: elumatec, sistema de guía y medición con pantalla digital -Compatibilidad: perfil Bosch -Longitud de la unidad de medida: 4280 mm Gkjdpsinwuqjfx Ab Nea -Precio: completo -Dimensiones: 4710/510/A635 mm -Peso: 72 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Godpfxou Nu Imo Ab Nska Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Estado: muy bueno (usado), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Gkjdpfx Aezgclmeb Nsa Descripción: RWR 80 L KST: máquina de limpieza de piezas totalmente automática con PLC Los equipos RWR de Bio-Circle son la solución óptima para la limpieza de sistemas de circuitos internos, sin necesidad de desmontaje. El equipo es compacto, silencioso y muy fácil de usar. Gracias al sistema totalmente cerrado, no hay molestias por olores provenientes del limpiador ni del agua sucia. Dimensiones exteriores: aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe 16A CEE 5p 6h Vaciado: salida de 1 1/4“ Especificaciones técnicas: Tipo de suciedad: cal, óxido (mineral), aceite, grasa Cantidad de piezas: piezas individuales, series pequeñas, bajo número de unidades Geometría de las piezas: piezas completas (sin desmontaje) Certificaciones de calidad: acero inoxidable, disponible paquete de servicio Capacidad máxima: 80 L Material del depósito: acero inoxidable V2A Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Calentador: 4,5 kW Caudal: 25 l/min Temperatura (ajuste predeterminado): 60 °C Peso total de la máquina de limpieza sin el líquido del depósito: 180 kg Ámbito de aplicación: La RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, ha sido diseñada para el sector del moldeo por inyección de plásticos y se puede utilizar en cualquier lugar donde sea necesario limpiar canales de refrigeración (sistemas de circuitos, tuberías). Aplicación: Llenar la RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, con Power Cleaner KST 2.0. Una vez alcanzado el nivel mínimo y encendida la máquina, comenzará el calentamiento. Durante el periodo de calentamiento, la máquina se puede conectar a las herramientas a través de los dos tubos. El programa de limpieza de 5 etapas y el cambio de dirección del flujo se realizan automáticamente, después de confirmar las instrucciones que se muestran en la pantalla. Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Sistema de limpieza por proyección - Máquina de limpieza de piezas - INSTALACIÓN NUEVA / Instalación de laboratorio Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm Altura útil: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de proyección: 4,3 bar, calentable hasta 80 °C Instalación fabricada íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Instalación que incluye un carro de carga situado delante de la instalación Equipamiento especial incluido: - Extracción de vapores con condensación y recirculación del condensado - Reposición automática de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el circuito de retorno Gkjdsc Udkbspfx Ab Nea - Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite - Temporizador semanal - Boquilla de proyección eléctrica para una limpieza optimizada de piezas pequeñas - Puerta de inspección en la zona del depósito - Control Siemens Logo con panel táctil a color, fabricación Weintek (4,3") Si se solicita, la puesta en marcha puede realizarse por personal técnico cualificado, con un coste adicional.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), ¡DISPONIBLE INMEDIATAMENTE! La limpieza manual se realiza con guantes especiales en la parte delantera. La eficacia de la limpieza se garantiza mediante una bomba de alta presión y una boquilla de pulverización especial. En estos equipos se puede ajustar una temperatura de hasta 60 °C para el líquido de limpieza. La presión es ajustable de 1 a 80 bares. Datos técnicos: Superficie de trabajo: 950 x 700 mm Altura interior: 450 mm Capacidad de carga: 70 kg, opcionalmente hasta 150 kg Presión de pulverización: ajustable de 1 a 100 bares Volumen del depósito: 75 litros / Potencia de calentamiento: 2 kW Modelo básico: Gkjdpfx Absf A D Nmo Nea • Pistola de soplado en el interior • Marco, patas, tapa y carcasa de acero inoxidable • Placas de acero inoxidable extraíbles sobre el depósito • Tapa de apertura superior con 2 asas y guantes • Cristal de vidrio templado • Sistema de apertura/cierre de la puerta con asistencia de muelles de gas • Control de la apertura de la puerta mediante interruptor de límite de seguridad • Filtro en el lado de aspiración de la bomba (500 micras) • Interruptor de pedal para el accionamiento de la bomba de limpieza • Iluminación interior • Guantes de neopreno, longitud 600 mm (resistentes a productos químicos) • Patas ajustables +/- 50 mm Opcional: • Filtro de cartucho de acero inoxidable con bomba (10/25/50 micras) • Separador de aceite neumático mini externo

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), La limpieza manual se realiza con guantes especiales en la parte delantera. La eficacia de la limpieza se garantiza mediante una bomba de alta presión y una boquilla pulverizadora especial. En estos equipos, se puede ajustar una temperatura de hasta 60 °C para el líquido de limpieza. La presión es ajustable entre 1 y 80 bares. Datos técnicos: Superficie de trabajo: 950 x 700 mm Altura interior: 450 mm Capacidad de carga: 70 kg, opcionalmente hasta 150 kg Presión de pulverización: ajustable entre 1 y 100 bares Volumen del tanque: 75 litros / Potencia de calentamiento: 2 kW Configuración básica: • Marco, patas, tapa y carcasa de acero inoxidable • Placas de acero inoxidable desmontables sobre el tanque • Tapa de apertura superior con 2 asas y guantes • Ventana de vidrio templado • Sistema de apertura/cierre de la puerta con asistencia de resortes de gas • Monitorización de la apertura de la puerta mediante un interruptor de límite de seguridad • Filtro en el lado de succión de la bomba (500 micras) • Interruptor de pedal para activar la bomba de limpieza • Iluminación interior • Guantes de neopreno, longitud 600 mm (resistentes a productos químicos) • Patas ajustables +/- 50 mm Gksdjf A Nq Aspfx Ab Nja Opcional: • Filtro de cartucho de acero inoxidable con bomba (10/25/50 micras) • Separador de aceite neumático externo (mini)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Gsdpfsv Srgusx Ab Njka Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del depósito: 800 l Tiempo de ciclo: - seg. Potencia de calefacción: 45 kW Ejecución eléctrica - Voltaje/Frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Potencia total requerida: 63 kW Ancho de apertura: 2000 mm Gsdsymc Txspfx Ab Njka Espacio requerido aprox.: 3.800 m

Estado: nuevo, Lavadora para producción en serie en la que las piezas se transportan mediante un sistema de transporte colgante y se lavan al pasar por túneles. El lavado se realiza mediante pulverización o inmersión ultrasónica. Principio de funcionamiento: Gsdpjd I E Itjfx Ab Njka Las piezas se transfieren sujetándolas a los ganchos de la banda transportadora superior. Ciclo general del proceso: Lavado - Enjuague - Opcionalmente, lavado ultrasónico por inmersión - Secado. Todos los modelos HANGWASH se fabrican a medida y ofrecen numerosas opciones según sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Fabricante: B&M, año de fabricación: 2011, 2x desengrase, 2x enjuague, 1x secador de agua residual, medio de calefacción: gas natural, planta de tratamiento de aguas residuales, marca Loft, quemador, marca Buderus, planta de desalinización, intercambiador de calor, armarios de mando y control, instalación con plataforma, accesorios +++ Atención: ¡La máquina forma parte de una subasta online! +++ Gsdpfx Abox R D Nds Nska

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2017, UNION CM10 SP DOBLE Cabina doble: Cabina nº 1 para lavado, nº 2 para enfriamiento equipada con puertas neumáticas nº 3. Tipo pasante: las cestas se cargan por un lado y se descargan por el lado opuesto realizando el ciclo completo. Las piezas se cargan con un carro móvil por el lado de la cabina de lavado y se descargan por el lado de la cabina de enfriamiento. - Avance entre cabinas automático mediante desplazador lateral. - Rotación de la cesta con embrague de seguridad. - Posibilidad de cargar una cesta ø1060 mm útil interior 980 mm. - Altura útil interior 1000 mm. / Capacidad de carga máxima 500 Kg. - Cuba de lavado 280 lt. con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Dosificador de jabón Dosatron en cuba de lavado 3-10%. - Depósito de aclarado de 250 litros con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Sistema construido en acero inoxidable AISI 304 a excepción del depósito de seguridad en la base, las estructuras externas y el revestimiento externo (pintado FE). Gjdpfx Ajr Duq Ujb Nska - Depósito de seguridad en la base del sistema. - Aislamiento térmico total. - Nº 2 carros exteriores con bandeja recogegotas + Nº 2 cestas ø1060 útiles interior 980mm. - Puertas automáticas con barreras de seguridad. - N°3 Filtros de bolsa (N°2 en lavado 25 micras - N°1 en aclarado 10 micras). - Separador de aceite "Union DC60 - Soplador de alta presión, pala de aire lateral posicionada. - Ventilador de secado con resistencias eléctricas. - Aspirador de vapores - Bomba de vaciado - Nº 2 Ventiladores de refrigeración. (Enfriadora de agua NO incluida en el presupuesto). - PLC SIEMENS S7-1200 con TOUCH PANEL KTP 700 BASIC + Gate Manager para teleasistencia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 16.000 mm, El foco principal recae en una lavadora de contenedores en línea KITZINGER contino 400/2 KLT, puesta en marcha en 2019, junto con una planta de ósmosis inversa asociada. Además, incluye una lavadora de carga superior PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, tres modernos equipos de manutención interna, así como tecnología de embalaje y aseguramiento de carga. Todas las instalaciones están operativas y se entregan desde la planta de Kerpen. Gksdpezazk Nefx Ab Nea VENTA FINAL — PAQUETE COMPLETO O INSTALACIONES INDIVIDUALES La adquisición es negociable tanto como paquete completo como en lotes individuales El leasing de la KITZINGER está totalmente liquidado — transferencia directa de propiedad Componentes de marca de alta calidad (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — valor de reventa atractivo Condición EXW (en fábrica) — desmontaje y transporte a cargo del comprador Documentación técnica completa e historial de mantenimiento disponibles Instalación I — Lavadora de contenedores KITZINGER contino 400/2 KLT Lavadora industrial de contenedores en diseño para servicios, con tres zonas activas de lavado, enjuague de aclarado y tramo de secado calefaccionado. Construcción íntegra en acero inoxidable de alta calidad a lo largo de los 16,2 m de longitud de la máquina, con doble pared y aislamiento térmico y acústico. Fabricante / Modelo: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Año de fabricación / Estado: 2016 · operativa Longitud de la máquina: 16.200 mm · línea recta, zonas conectadas en serie Dimensiones del túnel: ancho 410 mm × alto 410 mm · ancho de paso 160–410 mm Capacidad horaria: 200–300 contenedores (60/40) y 200–300 tapas Conexión: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 armarios de control) Emisión acústica: ≤ 85 dB(A), conforme a las directivas BGN Componentes premium (de marca — atractivos para la reventa) ▸ Sistema de accionamiento y convertidores de frecuencia LENZE en todas las zonas ▸ Bombas centrífugas de acero inoxidable EDUR — Zona 1: 4 kW · Zona 2: 5,5 kW · zona de enjuague: 4 kW ▸ Motores sopladores ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW con calefacción adicional de 15 kW ▸ Componentes de armario eléctrico SIEMENS en ambos cuadros de control ▸ Bandas skimmer POLO en zonas de lavado 1 y 2 Tres zonas de lavado más enjuague y tramo de secado Zona de carga 2.000 mm: cintas de acero inoxidable con tacos · guías laterales ajustables · campana extractora Zona de lavado 1 (2.700 mm): depósito exterior de 1.000 l · calefacción 20 kW · 55 °C · 1.500 l/min 1,5 bar Zona de lavado 2 (2.700 mm): depósito exterior de 800 l · calefacción 30 kW · 60 °C · 1.500 l/min 2 bar Zona de enjuague 3 (1.800 mm): depósito exterior de 400 l · calefacción 40 kW · 65 °C · cascada de agua limpia Secado por soplado BS2 (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · cuchillas de aire de acero inoxidable ajustables Secado por soplado BS3H (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · calefacción eléctrica adicional de 15 kW Zona de goteo neutral: 500 mm con conexión para aspiración Particularidades: completamente aislada con doble pared · brazos de boquillas extraíbles sin herramientas Instalación II — Sistemas de filtración / Ósmosis inversa Planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa que reduce significativamente el volumen de agua fresca y alimenta el circuito cerrado de las tres zonas de lavado. Fabricante / Modelo: TopWater 401/1000 — planta de ósmosis inversa Año de fabricación / Estado: 2022 · operativa Función: tratamiento de agua, reducción del consumo de agua fresca Adicionalmente, está disponible una l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de limpieza por pulverización RHS Se suministra de serie con: - Cuba de lavado simple. - Movimiento de la cesta mediante motorreductor (posibilidad de rotación fija-inclinada). - PLC Siemens - posibilidad de crear y gestionar recetas de lavado. - Temporizador para ajustar el tiempo de lavado. - Calefacción regulable eléctricamente. Gksdpfxjrywyao Ab Nsa - Bomba de lavado de acero inoxidable. - Filtro grueso desmontable en la cuba. - Aislamiento térmico de todo el sistema. - Control magnético/electrónico de cierre correcto de la puerta. - Sensor de nivel / protección por nivel demasiado bajo. - Llenado automático de agua. - Aspirador de vapor. Disponible en varias configuraciones con: - Filtro de bolsa de 50-100 micras. - Secado con ventilador y calentadores eléctricos. - Separador de aceite. - Bomba de vaciado. Características técnicas: - Capacidad de carga: Cesta simple 670x480xh.400 mm o N°2 450x300xh.200 mm. - Peso máximo autorizado: 100 Kg. - Volumen del depósito: 400 Lt.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de limpieza por pulverización SM11 Se suministra de serie con: - Tanque de lavado individual. - Movimiento de la cesta mediante motorreductor. - Temporizador para ajustar el tiempo de lavado. - Calefacción regulable eléctricamente. Gsdpsrwmyhofx Ab Neka - Bomba de lavado de acero inoxidable. - Filtro grueso desmontable en cuba. - Control electrónico del cierre correcto de la tapa. - Sensor de nivel / protección por nivel demasiado bajo. - Drenaje del tanque con válvula de bola para cambio de licor. Disponible en varias configuraciones con: - Aislamiento térmico de todo el sistema. - Filtro de bolsa de 50-100 micras. - Aspirador de vapores. - Secado con ventilador y calentador eléctrico. - Secado con soplante de alta presión y pala de aire. - Unidad de desaceitado. - Llenado automático de agua. - Bomba de vaciado. Características técnicas: - Diámetro de la cesta: ø1100 mm. - Altura útil interior: 700 mm. - Peso máximo admisible: 250 kg. - Volumen del depósito: 260 Lt.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Sistema con 6 cepillos de lavado, sección de entrada para la lavadora, sección de salida, panel de control y cabina de soplado. Ancho máximo de lavado: aprox. 2800 mm. Longitud de la sección de entrada: aprox. 2500 mm. Longitud de la sección de salida: aprox. 1400 mm. Longitud total: aprox. 7200 mm. Godpfx Abjwpwhkj Njka Ancho máximo: aprox. 4200 mm. Altura máxima hasta el borde superior de la cabina de soplado: aprox. 3320 mm. Estado: muy bueno, usado.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 500 kg, Instalación de limpieza, modelo W150 Gedpfx Abjga Dqlj Njka Diámetro de la cesta: 1.500 mm Altura interior útil: 950 mm Carga de la cesta: 500 kg Apta para la preparación de las piezas antes de la pintura y para la limpieza final con KS Fabricación íntegra en acero inoxidable, con: - Bomba de acero inoxidable con control de frecuencia - Integración de la sonda de medición de conductividad en el PLC - Reposición automática del nivel - Calentamiento eléctrico del baño (indirecto) - 2 depósitos - Enjuague ecológico - Sistema de soplado de aire a impulsos en 3 dimensiones - Sistema de filtración con bolsas - Control PLC Siemens S7-300 con panel de control - Transmisión directa para la cesta de lavado - Extracción de niebla - Control de nivel - Filtro de virutas/partículas con tapa para el baño - Soplado de aire comprimido a impulsos, incluyendo caperuza protectora acústica - Separador de aceite PPT 100 - Dispositivo de bombeo/limpieza del fondo con válvula de derivación - 2 unidades de sistema de transporte/movilización

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema manual de lavado de tamices, modelo 4: 150 x 220 Gedpjh Tym Sjfx Ab Noka para un tamaño máximo del marco del tamiz: 150 x 220 cm, 400 V, 50 Hz. El sistema está protegido contra explosiones. El cuadro de control que pertenece al sistema no está protegido contra explosiones y, de acuerdo con las normativas, debe instalarse a una distancia mínima de 5 m del sistema o separarse del sistema mediante una pared resistente al fuego. Para el lavado manual de las planchas de serigrafía sucias. Con caja de filtro, bomba, manguera de disolvente con cepillo de lavado, 380/400 V. El sistema está protegido contra explosiones. El cuadro de control que pertenece al sistema no está protegido contra explosiones y, de acuerdo con las normativas, debe instalarse a una distancia mínima de 5 m del sistema o separarse del sistema mediante una pared resistente al fuego.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.300 mm, Equipamiento: documentación / manual, GTA, Línea estándar, 2300 mm (Low-E) Sistema de lavado y secado de vidrio horizontal Fabricante: Glastechnik-Anlagenbau, Alemania Año de construcción: 2013/2014 6 cepillos, diámetro: 160 mm Ancho de trabajo: 2300 mm Espesor del vidrio: 2 - 19 mm Gkodpfowplgbjx Ab Nja Tamaño mínimo del vidrio: 260 x 150 mm Velocidad de avance: 2 - 8 m/min. Conexión eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En buen estado técnico. Desmontado y listo para transportar.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sistema de limpieza por aspersión - sistema de lavado de piezas - NUEVA PLANTA / Planta Piloto Dimensión de la cesta (octagonal): 1.287 mm Diagonal de la cesta: 1.393 mm Altura útil: 900 mm Gsdpfx Abjwitvqo Njka máx. Peso de carga: 600 kg Volumen del tanque: 500 litros, presión de pulverización: 5 bar, 400 lt/min. calentable hasta 90°C Sistema fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) y decapado por inmersión. Incluyendo el vagón de carga delante del sistema Equipo especial incluido: - Extracción de vapor incluyendo retorno de condensado - Recarga automática de agua y control del nivel - filtros gruesos extraíbles en la línea de retorno al tanque de lavado - borde de cesta extraíble - Preparación para la modernización de un separador de aceite - Temporizador semanal para calefacción - Tubo pulverizador eléctrico para una limpieza optimizada de los componentes - Trampilla de inspección en la zona del tanque - Control Siemens S7 1200 con panel táctil a color Fab. Weintek Si se desea, la puesta en marcha puede ser realizada por personal especializado cualificado pagando un coste adicional.