Schröder Maschinenbau Mhsu 2000 / 3 de segunda mano en venta (70.219)

Estado: bueno (usado), Está pujando aquí por una cizalla de guillotina de marca del reconocido fabricante alemán Schröder, en buen estado. Características del equipo: - Cizalla Schröder MHSU - Capacidad de corte según la placa de características: hasta 3 mm en acero; en aluminio, sensiblemente más - Longitud útil: algo más de 2 m - Tope trasero manual aprox. 750 mm / 1000 mm con visualización digital - Tope lateral/angulador - Extensión del tope hasta 2 m - Cuchilla reversible - Iluminación de la línea de corte - Mesa de descarga de chapa - Pedal de accionamiento Prsdpfxoy R Efas Aihob - Peso aprox. 1,3 t También disponemos de otros equipos como Schechtl MAX 200 (2,5 mm), Schechtl MA 200 (2 mm y HA), Schröder AKV (2 mm), KSV (1,5 mm) y KS (1 mm), plegadoras y cizallas de RAS, etc. El precio actual de este modelo nuevo es aprox. 25.000 € netos. Se entrega factura con IVA desglosado (el impuesto está incluido en el importe de la factura). Puedo ayudar con el transporte si lo desea, hay carretilla elevadora disponible. Carga gratuita como se muestra en las fotos. Es posible ver y probar la máquina previa cita telefónica. Pago en efectivo al recoger. Si necesita cualquier otra cosa no dude en llamarme brevemente, gracias. La recogida debe realizarse dentro de los 8 días tras finalizar la subasta. Ubicación: 97249 Eisingen (a 3 minutos de la autopista). Número de artículo Schröder MHSU 2m 3mm 260511.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 40 h, Cizalla de guillotina usada solo un máximo de 40 horas, Capacidad de corte: 3,5 mm de espesor de chapa, resistencia 200 N, Capacidad de corte: 2,5 mm de espesor de chapa, resistencia 400 N, Capacidad de corte: 1,65 mm de espesor de chapa, resistencia 600 N (V2A), Utilizada solo para chapas recubiertas de 1,5 mm, Apertura del pisador: 25 mm (se puede restaurar a la medida de fábrica), Ciclos: 56/min. Cortina de luz de seguridad, Psdpfjxal Uwex Aihsrb Ángulo de corte: 2,4°, La cuchilla superior tiene afilado en punta de 60° para chapas recubiertas de plástico. La cuchilla superior no es reversible. Potencia nominal: 4,0 kVA Peso: 860 kg.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), ¡La descripción sigue! Predpeyrtv Uofx Aihjb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, tipo de accionamiento: manual, anchura de trabajo: 2.030 mm, calibre trasero: 750 mm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Cizalla para planchas, en perfecto estado, sin usar. La máquina fue entregada por Schröder en enero de 2023 y puesta en funcionamiento. Dado que no era adecuada para el uso previsto (véase las fotos), se guardó posteriormente y está en condiciones absolutamente nuevas. Predpfx Aiszl A Rajhob El precio de compra original fue de 12.381 € (sin transporte ni montaje). Fabricante: SCHRÖDER Modelo: HS 2000 x 1,25 Año de fabricación: 2023 Longitud útil: 2.030 mm Capacidad de corte a 400 N/mm2: 1,25 mm Equipamiento: - Tope trasero de 750 mm, pantalla digital, ajustable en la parte delantera - Dispositivo de sujeción de 750 mm - Cuchilla de acero inoxidable - Barra de presión con tira de goma dura - Mesa de apoyo delantera, extensible - Tope angular derecho e izquierdo - Carro deslizante

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 10.246 h, número de máquina/vehículo: 5022/03, anchura de trabajo: 3.000 mm, Plegadora COLLY 1995 en estado de funcionamiento. Control numérico DELEM DA20 Potencia 125T para 3m Psdju E Eyrepfx Aiherb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125.000 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 125.000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. Prodpfsz Df Aajx Aihjb El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 12300379, Oferta 26209 Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo 1020 mm - Espesor máximo del material 2,5 mm - Ángulo de corte 2,4 ° - Número de carreras hasta 34 1/min - Tope trasero manual con indicador de posición digital 500 mm - Altura de la mesa 850 mm - tope angular delantero - soporte de material delantero extensible - elevación neumática de la chapa con sistema de descarga frontal - pedal eléctrico - función de pulsación: carrera individual preseleccionable - rejilla de protección trasera Psdozrk Ruspfx Aihsrb - montado sobre una placa de acero - conexión neumática 6 bar - Accionamiento 400 V / 3 kW - Espacio requerido aprox. Ancho 2100 x Alto 1150 x Fondo 2200 mm - Peso aprox. 1400 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 48457-16, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Unidad móvil de extracción de polvo Höcker Polytechnik para la extracción de virutas de madera y polvo seco de maquinaria para trabajar la madera. La unidad está equipada con un filtro de gran tamaño, una bolsa de recogida de 180 litros y ruedas giratorias para facilitar su desplazamiento por el taller. Especificaciones técnicas: Fabricante: Höcker Polytechnik GmbH Tipo/grupo: Gr. 3 Potencia del motor: 2,2 kW Alimentación eléctrica: 230/400 V, 50 Hz Velocidad del motor: 2.800 rpm Capacidad de flujo de aire: 2.460 m³/h Diámetro de la conexión de extracción: 160 mm Superficie del filtro: 3 m² Capacidad de recogida: 180 litros Año de fabricación: 2000 Pjdpfxoz Dv T Ae Aihjrb Número de artículo: 90303 Número de referencia interno: 48457-16 Estado: usado, con signos normales de desgaste y uso anterior. El estado real y el alcance del suministro se muestran en las fotografías. La máquina puede ser inspeccionada previa cita. Ubicación: Gātciems, Letonia. Podemos ayudar con la carga y organizar el transporte dentro de Letonia o a otros países europeos. Precio: 500 EUR, sin IVA. Para compras dentro de Letonia, se añadirá un IVA del 21%. Es posible una venta con un IVA del 0% para empresas de la UE que cumplan los requisitos y dispongan de un número de IVA válido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Secadero continuo de túnel Fabricante: Cefla Modelo: VN 2000/3/7500/300-24 Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Potencia total de conexión: 23 kW - Ancho útil de la paleta: 1300 mm - Longitud útil de la paleta: 7100 mm - Número total de paletas: 24 - Velocidad de entrada/salida de las piezas (ajustable mediante inversor): 2-20 m/min - Grosor máximo de la pieza: 200 mm - Capacidad de carga máxima por paleta: 150 kg Prodpfx Aioz A S Imshsb Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: no verificado, diámetro máximo con contrapunto: 1450 mm diámetro máximo sin contrapunto: 2100 mm diámetro de la mesa de sujeción: 1800 mm Psdpfxoz Df A Ts Aihorb peso total: 38 toneladas la mesa de sujeción ha sido desmontada y reacondicionada.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Podpfx Aisz Agv Uoherb Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov Podpfxjz Agw Ee Aihorb

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Pjdsz Ag Rropfx Aihsrb - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Podpfx Aszz Rpcjiherb - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de mecanizado: 3.000 mm Altura de mecanizado: 500 mm Recorrido en el eje Z, soporte izquierdo: 551 mm Recorrido en el eje Z, soporte derecho: 350 mm Recorrido en el eje X: 1.100 mm Velocidad de giro izquierda/derecha: 2.000 min-1 Carga máxima en la mesa: 6.000 kg 2 soportes de rectificado, orientables 2 rectificadoras de diamante Placa de sujeción magnética de SAV Actualización del sistema de control en 2004 Sistema de control: R&D MTC 2x-G Prjdpfx Aez Difxoihsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Psdpfx Aiozw D Haohjrb Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 122019, Oferta 25507 Psdsx S Ed Espfx Aihorb Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo: 2520 mm - Espesor máximo del material: 2,0 mm - Ángulo de corte: 2,2° - Número de carreras hasta: 25 1/min - Tope trasero con control de posicionamiento ELGO hasta 750 mm - Altura de la mesa: 850 mm - Tope angular delantero: 2000 mm - 2 brazos de soporte delanteros: 1000 mm - Soporte de chapa con asistencia neumática - Pedal eléctrico - Carrera simple o repetitiva seleccionable - Protección trasera de rejilla - Accionamiento: 400 V / 3 kW - Dimensiones aproximadas: A 3450 x A 1150 x P 2200 mm - Peso aprox.: 1600 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Ancho de la chapa: 3030 mm Espesor de la chapa: 3,00 mm Espesor de la chapa para acero inoxidable: 1,50 mm Número de ciclos: 34 ciclos/min Ángulo de corte: 1,6 grados Altura de la mesa: 820 mm Distancia entre los soportes: 3120 mm Control: POS 100 Potencia del motor: 2 x 4,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente 3600 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 4329 x 2350 x 1600 mm Precio de venta actual, incluyendo accesorios: aproximadamente 65.000 euros (!!) Precio especial bajo consulta. La cizalla motorizada para chapas PDC es la versión reforzada de la MHSU. Ofrece mayor potencia gracias a su diseño más robusto y a su sistema de transmisión "DUO-CUT" en ambos lados. - En estado revisado - Video de la máquina - ?v=XdcxLlr_nWc Equipamiento: - Cizalla motorizada de corte oscilante, robusta - Tope trasero electro-motorizado de control numérico (NC) * con control numérico SCHRÖDER POS 100 * indicador de posición digital del tope trasero * ajustable desde el frente, a la derecha * con entrada de valores de referencia/reales * ajuste continuo en todo el rango de recorrido * protección de los valores límite con finales de carrera * programación de hasta 9 programas - Estructura de acero soldada, resistente a la rotura y a la torsión - Diseño de máquina compacto y bien organizado - Cuchillas de acero macizo - 1 viga de sujeción - 1 tope lateral largo con indicador digital "ELGO" - 2 brazos de apoyo delanteros, deslizantes, sistema "Sliding System" Predpfx Aijzn Ahdohob - Mesa de trabajo con hendiduras para el agarre - Dispositivo de protección trasero - 2 pulsadores de parada de emergencia delanteros - 1 pedal de accionamiento de movimiento libre - Manual de instrucciones (PDF) Accesorios especiales incluidos: - Dispositivo de soporte de chapa para cortes de chapa delgada

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 29.943 h, número de máquina/vehículo: 220495, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, modelo de controlador: POS 2000, anchura de trabajo: 3.020 mm, ajuste de la viga inferior: 250 mm, ajuste de la viga de plegado: 80 mm, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 2 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.000 mm, peso total: 4.230 kg, longitud total: 4.275 mm, ancho total: 805 mm, altura total: 1.425 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Plegadora mecánica SCHRODER MAK3 3000x4,0 Año de fabricación: 2013 Potencia: 400 N/mm², 4 mm Control CNC POS2000 tope de posicionamiento: 10-1000 mm mesa de trabajo: 3200 mm, forma en U Psdpfx Aiozkgz Hehorb La máquina ha sido mantenida por el servicio técnico del fabricante La máquina funciona correctamente y se ha utilizado de forma continua Se vende debido a la renovación del parque de máquinas La pantalla táctil no funciona, el control se realiza con el ratón.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina alisadora. Rodillos n.º 17. Prsdpezy Urlefx Aiheb Diámetro: 42. Ancho de la banda: 2.000 mm. Espesor mínimo: 0,5 mm. Espesor máximo: 3 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Máquina para el fresado de engranajes WMW MODUL ZFWZ 2000/3 Podpfx Ajzt Iu Tjiherb Diámetro máximo con contrapunto: 1450 mm Diámetro máximo sin contrapunto: 2100 mm Módulo máximo: 30

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: - Lijadora de cepillos con banda de cepillos abrasivos rotativos - Ajuste de altura motorizado del grupo de lijado, rango de ajuste de aprox. 0 - 80 mm, programable libremente a través del control de la máquina. - Lado de operación a la derecha en dirección de avance - Juego de cepillos rotativos compuesto por: 174 cepillos segmentados, longitud 1.300 mm. Los segmentos son fáciles de cambiar y se insertan lateralmente en la banda de cepillos. - Con cinta de transporte por vacío - Con rodillo de limpieza para la banda de avance Datos técnicos: - Ancho de trabajo: 1300 mm - Máx. grosor de pieza aprox. 80 mm (Dependiendo del recubrimiento abrasivo) - Altura de trabajo: 850 - 900 mm - Año de fabricación: 2014 - Velocidad de avance ajustable sin escalonamiento, 3 m/min a 10 m/min - Longitud de la máquina: 3860 mm - Anchura de la máquina: 2400 mm - Altura de la máquina: 2000 mm Pjdpfx Aisxrb Rfsherb - Pintura en RAL 7035, gris claro con color de contraste verde - Tensión: 400V/50Hz - Potencia eléctrica 16kW / 36A - Peso de la máquina: aprox. 2600 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, Máquina de plegado con movimiento motorizado Fab. SCHRÖDER Tipo: MAK 4 EVO 3200/6,0 UD Año de fabricación: 2012 Datos técnicos Fabricante: SCHRÖDER Tipo: MAK 4 EVO 3200/6 UD Año de fabricación: 2012 Longitud útil: 3200 mm Potencia: 6 mm Recorrido del viga superior: 850 mm Geometría del viga superior: 180° Ajuste del punto de plegado: 100 mm Dimensiones: aprox. L 6,45 x A 2,65 x H 2,75 m Peso de la máquina: aprox. 20,6 t Peso de los accesorios: aprox. 3,4 t Equipamiento - Viga de plegado "arriba y abajo" controlada automáticamente mediante POS 3000 - Sujeción de herramientas del viga superior, hidráulica - Sujeción de herramientas del viga de plegado, hidráulica - Bombeado central motorizado - Ajuste motorizado de las vigas de plegado, controlado por programa Pedpfxezrvdgs Aihorb - Optimización del punto de plegado mediante el ajuste del punto de plegado - Interruptor de pedal - Protección del funcionamiento desde la parte trasera mediante una cortina de luz controlada por un PLC de seguridad - Paquete de seguridad EVOLUTION UD con cambiador de herramientas, incl. barrera de seguridad - Optimizador de velocidad, accionamiento del eje Z (velocidad máxima del eje: 120 mm/s) Sistema de control POS 3000 - Control gráfico 3D Visualización del producto y la máquina en 3D Función de plegado con incremento de radio Sistema de tope Tope de posicionamiento de 10 a 3400 mm en forma de U con 4 sectores (850/1700/2550/3400), Panel para el posicionamiento individual del sistema de control, Descenso neumático de los dedos del tope, bolas de acero en la mesa de soporte. Tope angular izquierdo y derecho de 1500 mm. Las placas de soporte están divididas y se pueden retirar individualmente para crear el espacio necesario para los contraflejos existentes. - 2 topes angulares de descenso neumático montados en el bastidor - Función de tope frontal de la viga de plegado para la recepción de segmentos de dedos de riel de plegado incl. 2 segmentos de dedos que se adaptan al riel de plegado Cambiador de herramientas totalmente automático Portal de cambio de herramientas para herramientas del viga superior con sujeción de herramientas hidráulica (total de 7 ejes) para una altura máxima de la herramienta del viga superior de 400 mm, dos cambiadores de herramientas que pueden moverse de forma asíncrona, cada uno con tres unidades de agarre. Herramientas del viga superior Herramientas WZS 2000, resistencia a la tracción de aprox. 1000 N/mm² • Juego de herramientas para el cambiador de herramientas automático del viga superior Juego de patas de cabra h= 180 mm, incl. piezas de esquina derecha e izquierda. Herramientas del viga de plegado Sistema de herramientas para el viga de plegado WZS 3000, resistencia a la tracción de aprox. 1000 N/mm² Riel de plegado "A" segmentado, escalonado, b= 15 mm, h= 101 mm N.º 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm N.º 2 - L = 14 x 200 mm Riel de plegado "A" segmentado, escalonado, b= 20 mm, h= 101 mm N.º 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm N.º 2 - L = 14 x 200 mm 2 piezas de segmentos de dedos para el tope frontal que se adaptan al riel de plegado b= 20 mm • Riel de plegado "A" segmentado, b= 30 mm h= 101 mm N.º 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm N.º 2 - L = 14 x 200 mm 2 piezas de segmentos de dedos para el tope frontal que se adaptan al riel de plegado b= 30 mm Herramientas del viga inferior Riel del viga inferior con fresados segmentado, el mismo radio que la herramienta del viga superior b= 117 mm h= 40 mm Long

Estado: muy bueno (usado), Está ofertando aquí una máquina de marca: una plegadora de chapas de un fabricante muy reconocido y de alta calidad: Schröder. Características del equipo: - Plegadora Schröder AKV - El rail dobla perfectamente – se puede probar - Indicador de ángulo - Longitud de plegado un poco superior a 2 m - Espesor de chapa: 2 mm para hierro, para aluminio, zinc, etc., hasta aprox. 3 mm - Rail estándar, pero opcionalmente también disponible segmentado (ver foto) - Tope trasero opcional - Guillotina a juego disponible, por ejemplo, Schröder 2m/3mm (ver última foto) o Schechtl HT, Ras, etc. - El precio actual de nuevo ronda los 20.000 € netos sin accesorios ¡Importante! Opcionalmente puede adquirir en nuestra tienda muchas más máquinas y accesorios para maquinaria, como diferentes rieles, tope trasero: todo lo relacionado con el trabajo de chapa y acero, tales como plegadoras, guillotinas, taladros, curvadoras, máquinas de rajar y perfiladoras; accesorios (bordonadoras, rodillos para fabricación de canaletas, tope trasero, etc.), así como más herramientas manuales y repuestos de muchos fabricantes líderes en el sector. Para cualquier consulta, quedo a su disposición. Se emitirá factura según § 25a de la Ley alemana del IVA Carga gratuita disponible – peso aprox. 1.550 kg Se recomienda y es posible ver y probar la máquina previa cita telefónica. Pago en efectivo al recoger. Aproveche nuestra experiencia y conocimientos, estaremos encantados de asesorarle. La recogida por parte del comprador (o por una agencia de transporte contratada por el comprador) deberá realizarse en los 10 días siguientes a la finalización de la subasta. Pedpfx Aijy Hbv Tshorb Ubicación: 97249 Eisingen, a unos 3 minutos de las autopistas A3 y A81. Número de artículo: Plegadora Schröder AKV 260401

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 14.021 h, número de máquina/vehículo: 09528020, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Omron, anchura de trabajo: 3.040 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 2 °, frecuencia de golpes (máx.): 12 r/min, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.000 mm, velocidad de retroceso eje R: 330 mm/s, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 17 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 5.960 kg, longitud total: 3.706 mm, ancho total: 1.355 mm, altura total: 1.955 mm, año de la última revisión: 2021, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, sistema de lubricación centralizada, Tijeras guillotina hidráulicas FASTI 528-30/6 Longitud útil: 3040 mm Año de fabricación: 2009, unidad de exhibición comprada en 12/2011 Grosor máximo de la chapa a 400 N/mm2: 4,0 mm Grosor máximo de la chapa a 700 N/mm2: 6,0 mm Control CNC FM5.1 Cuchilla adicional para rectificado La máquina ha sido mantenida por el servicio técnico del fabricante La máquina está en buen estado de funcionamiento, se ha utilizado continuamente, presenta una pequeña fuga de aceite en el cilindro derecho La máquina se vende debido a una reestructuración del parque de máquinas Predpfx Aozi Uq Hoihob