Schomaker - Gea Instalación De Empanado Húmedo - Línea De Empanado 400 Mm de segunda mano en venta (100.902)

Estado: usado, compuesto por: Sistema de empanizado "Schomaker", Modelo SNP 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de banda 400 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento velocidad ajustable de forma continua tamaño de malla 5 mm con sistema de soplado bomba para líquidos dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + Sistema de empanizado "GEA", Modelo EcoBreader 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable adecuado para un empanizado fino ancho de banda 400 mm Prsdpfx Afsz Dvdnsveb velocidad ajustable de forma continua altura de trabajo ajustable dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento

Estado: usado, Compuesto por: Sistema de empanado en húmedo “GEA-CFS” Tipo ER 900 Totalmente de acero inoxidable Ancho de vía: 900 mm Con ruedas, desplazable Velocidad ajustable Tamaño de malla: 5 mm Con sistema de soplado Bomba de líquido Dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 1.700 x 1.500 x 1.700 mm + Sistema de empanado “GEA-CFS” Tipo PR 900 Apto para empanado fino 2,83 kW Ancho de vía: 900 mm Velocidad ajustable Pjdpjzza Alofx Afvjrb Con ruedas, desplazable Tamaño de malla: 10 mm Con sistema de soplado Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.800 x 1.200 x 2.100 mm

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Ancho de vía: 400 mm. Con ruedas para facilitar el desplazamiento. Prsdpfx Aezxn Haefvsb Velocidad ajustable de forma continua. Tamaño de malla: 5 mm. Equipado con sistema de soplado. Bomba de líquidos. Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.900 x 900 x 1.900 mm. Con elemento calefactor eléctrico: 3 kW - 230/400 V.

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de vía: 400 mm con ruedas para facilitar el transporte velocidad ajustable de forma continua tamaño de malla: 5 mm con sistema de extracción Pedpfx Afozxq Tvoverb bomba para líquidos dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Prjdpjzwu Uujfx Afvjb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE CO-EXTRUSIÓN DE TRES CAPAS FONG KEE, 2019 Ancho neto de la lámina: hasta 2100 mm | 7000 horas de funcionamiento Venta directa del propietario | Se puede ver en funcionamiento con cita previa Línea de extrusión de láminas Fong Kee, propiedad de la empresa, ofrecida a la venta directamente por el propietario. La línea se ha utilizado en nuestra propia producción y se encuentra completamente ensamblada en nuestras instalaciones en Torbalı, İzmir, Turquía. Originalmente diseñada para la producción de láminas planas para aplicaciones de mobiliario, la línea ofrece múltiples opciones de materiales y capas. Se puede organizar una demostración en funcionamiento con antelación para los compradores interesados. RESUMEN DE LA MÁQUINA Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwán Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 7000 h Tipo: Línea de co-extrusión de láminas planas de tres capas Configuraciones de capas: A/B/A o A/B/C Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC y PP Las opciones de materiales y las configuraciones de capas enumeradas anteriormente se han confirmado a través de nuestra propia experiencia de producción. ESPECIFICACIONES DE PRODUCCIÓN Ancho neto de la lámina recortada: 1500–2100 mm Ancho de la matriz: 2300 mm Espesor de lámina especificado: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Rendimiento máximo especificado: hasta 1000 kg/h, según la resina y el espesor de la lámina Velocidad de funcionamiento especificada: 3–10 m/min EXTRUSIÓN Y SUMINISTRO DE MATERIAL FUSO Tres extrusoras con ventilación: Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tres cambiadores de filtro hidráulicos Tres bombas de engranajes para material fundido MAAG Instrumentación de presión de material fundido Dynisco Bloque de alimentación de tres capas EDI Ultraflow I Matriz de espacio rápido EDI Ultraflex HRC 100, 2300 mm CALANDRA Y ACABADOS DE SUPERFICIE Calandra horizontal de tres rodillos con apilamiento de pulido a espejo Diámetros de los rodillos: 400 / 600 / 600 mm Ancho de la superficie de los rodillos: 2400 mm Rodillos con acabado a espejo y recubrimiento de cromo duro Control de temperatura de los rodillos por zonas múltiples Se incluye un rodillo de calandra mate adicional En nuestra propia producción, hemos logrado tanto superficies de grado óptico de alto brillo / espejo como acabados antideslumbrantes / mate en esta línea. EQUIPO AUXILIAR Unidad de aplicación de película protectora de doble cara Unidad de tracción Unidad de corte automático tipo guillotina Unidad de transporte Unidad de apilamiento automático al vacío Devanadora de torreta de dos tambores con control de tensión automático ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Pantallas táctiles Siemens Comfort de 19 y 12 pulgadas Variadores Siemens SINAMICS G120 Cuadro eléctrico principal Schneider Electric Armarios eléctricos con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESTADO Ubicación: Torbalı, İzmir, Turquía Longitud total de la línea: Aproximadamente 48 metros Estado: Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en el interior Prjdpozzdnfofx Afvob Estado actual: Actualmente inactiva; se puede demostrar su funcionamiento con cita previa Motivo de la venta: Reconfiguración de la planta de producción Consulte el plano técnico para conocer la disposición detallada del equipo, las dimensiones de la instalación y la informaci

Estado: bueno (usado), Línea compacta de recubrimiento – baño de masa, preempanado, enrobadora de masa, cubridora de pan rallado – todo con entrada de 400 mm a freidora de 350 mm de ancho. Procede de una pequeña fábrica montada en 2020 y cerrada esta semana, el 25 de marzo de 2026. La fábrica producía pequeños productos como pasta y chiles rellenos de queso crema que luego se recubrían y freían. Vídeo disponible próximamente. Prsdpfx Afeyxfmyovsb También están disponibles todas las demás máquinas, incluyendo llenadora Vemag multiválvula y varios ultracongeladores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122,37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. Pedpfx Afjzmgqtovsrb El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, usado, buen estado Marca GEA-Casadei tipo DE 410 Construido en 1980 número de máquina 80-12-72 Ancho de cepillado aprox. 410 mm Longitud de la mesa aprox. 1200 mm Reducción de la longitud de la mesa aprox. 1000 mm tira de unión Labios de mesa ranurados/bajo nivel de ruido Número de cuchillos 4 piezas Conexión de succión D 120 mm Requerimiento de espacio aprox. 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Psdpfx Aevwfxzjfvsrb Entrega en el estado actual según inspección. Sin garantía ni garantía

Estado: usado, Totalmente fabricado en acero inoxidable. Capacidad del embudo: 270 litros. Ancho del molde: 400 mm. Superficie útil del molde: 370 x 130 mm. Volumen máximo por ciclo: ± 1,47 kg. Máximo 50 ciclos por minuto (según el producto, el molde, la temperatura y la configuración de la máquina). Potencia total: 8 kW. Consumo de aire: ± 300 l/min. Con ruedas, móvil. Velocidad ajustable de forma continua. 3 x 400 V, 50 Hz. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm. Peso: 1200 kg. Controlador MC. Pedozzb Sbepfx Afvjrb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Predpfxszgq Szs Afvob Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica.

Estado: usado, Instalación de refrigeración con una capacidad de 930 kW a -5 °C / 35 °C, que consta de: 3 compresores de pistón GEA Grasso, modelo: (3x) Grasso V600 Package, 1 condensador evaporativo Baltimore Aircoil International, modelo: VXC 250R. La instalación de refrigeración completa con amoníaco consta de: - Compresores de pistón GEA Grasso V600, 3 unidades - Modelo: GEA Grasso V600 (x3) - Capacidad del compresor: 580 m³/h (x3) - Revoluciones: 1500 min⁻¹ (x3) - Capacidad de refrigeración: 1422 kW a 0 °C / 40 °C, 930 kW a -5 °C / 35 °C - Refrigerante: amoníaco NH3 - Año de fabricación: 2012 - Dimensiones de 1 compresor: 2600 x 1650 x 1800 mm - Condensador evaporativo Baltimore VXC 250R, 1 unidad Podpfx Afjzvltfeverb - Tipo de condensador: VXC 250R - Capacidad del condensador: 1078 kW - Dimensiones exteriores: 3400 x 4000 x 5400 mm

Estado: bueno (usado), Formadora de alimentación por tornillo de 400 mm de ancho con pantalla de control mejorada por GEA. Ha sido utilizada para la producción de hamburguesas vegetarianas. Puede suministrarse junto con otras máquinas para una línea completa de empanado y fritura. Prsdpjx Almfofx Afvjb

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Podpfx Ajz E S Hhjfvjrb Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" • Aire comprimido: 6 bar • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la

Estado: usado, completamente de acero inoxidable apto para calefacción de aceite térmico (= 115 kW) Longitud de la correa 3.000 mm Ancho de vía 400 mm Tamaño de malla ± 10 mm Psdpfxjz Harno Afverb Bomba de aceite control de nivel cinta introductoria cinturón de ejecución dispositivo de elevación mecánico velocidad continua Transporte de tierra adecuado para protección contra incendios Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 5.200 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El MultiFormer 400 de GEA es una solución ideal para las empresas que buscan diversificar sus productos alimentarios. Puede moldear productos de diversas formas, como rectangulares, redondos, triangulares o tridimensionales, adecuados para una gran variedad de alimentos: carne, verduras, pescado y productos vegetarianos. Gracias a un sistema de cambio rápido de moldes, esta máquina es versátil y satisface las necesidades de la producción en serie. Su capacidad de 2500 kg/h garantiza un alto rendimiento para líneas de producción intensivas. Además, su diseño facilita la limpieza y reduce los tiempos de inactividad, lo que supone un ahorro de tiempo considerable. La interfaz de usuario del MultiFormer, con pantalla táctil de GEA, es extremadamente fácil de controlar. Cada receta almacena los parámetros clave, lo que garantiza una calidad constante y reduce la necesidad de realizar ajustes manuales. La máquina también incluye opciones como un intercalador de papel, perfecto para preparar productos listos para envasar. Prodpfx Afju E I D Hjvjb El sistema patentado GEA Vario Seal reduce los residuos y mejora la eficiencia, eliminando prácticamente la pérdida de producto. Además, gracias a su estructura modular, la MultiFormer integra fácilmente accesorios de formado adicionales. Estas características mejoran su adaptabilidad, haciendo de esta onduladora una herramienta esencial para las empresas que desean innovar en la creación de una gran variedad de productos. Características técnicas: Capacidad de producción: hasta 2500 kg/h Dimensiones de la máquina: configurable según las necesidades Interfaz: pantalla táctil GEA Sistema de formado modular Consumo de energía: optimizado para reducir costes

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta KOSME FLEXA 15/720 P3 MM es una etiquetadora rotativa para etiquetas pre-cortadas, fabricada en 2013. Cuenta con dos estaciones de etiquetado con adhesivo húmedo y una tercera estación que permite, además, el etiquetado con adhesivo termofundible, de modo que una sola máquina puede realizar múltiples tareas de etiquetado. Es adecuada para plantas de envasado que trabajan con etiquetas pre-cortadas y que necesitan cambiar entre diferentes trabajos de etiquetado. Las botellas se introducen y se extraen del carrusel de etiquetado mediante ruedas guía de entrada y salida, y se desplazan a través del carrusel mediante placas de sujeción y campanas de centrado superiores. Unidades de cepillos y bandas de presión laterales en el área de salida presionan firmemente las etiquetas sobre las botellas. La máquina está completamente rodeada por puertas y paneles de seguridad transparentes y se opera a través de un panel táctil KOSME que muestra los datos de la máquina y de la producción. La máquina está diseñada para 4 formatos, que abarcan recipientes de 400 a 450 g/ml, y alcanza una producción de hasta 15.000 botellas por hora. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: FLEXA 15/720 P3 MM - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa, con adhesivo húmedo y termofundible - Estaciones de etiquetado: 2 x adhesivo húmedo, 1 x adhesivo termofundible - Alimentación de etiquetas: Cargadores para etiquetas pre-cortadas - Formatos configurados: 4, para recipientes de 400–450 g/ml - Producción: hasta 15.000 botellas por hora - Dimensiones (largo x ancho): aprox. 3.800 x 3.000 mm - Horas de funcionamiento: 33.275 h (contador de la IHM) - Recipientes procesados: aprox. 302,5 millones (contador de la IHM) Equipamiento - Ruedas guía de entrada y salida Predpfx Ajz Et Uyofveb - Placas de sujeción y campanas de centrado superiores - Unidades de cepillos y bandas de presión laterales en la salida - Puertas y paneles de seguridad transparentes - Panel táctil KOSME con estadísticas de producción Estado Usada, con signos normales de uso y residuos de adhesivo de la producción. La máquina está actualmente instalada en las instalaciones del operador en Alemania y se puede inspeccionar previa solicitud. Disponibilidad Disponible tras la puesta fuera de servicio en la semana 43 del año 2026 (finales de octubre de 2026). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.750 mm, ancho total: 1.650 mm, altura total: 2.630 mm, peso total: 1.800 kg, La Multiformadora GEA MLF 400 es una máquina de última generación diseñada para dar forma a una amplia gama de productos alimentarios con precisión y eficacia. Gracias a su avanzada tecnología, garantiza una producción rápida y uniforme, asegurando un alto rendimiento a la vez que mantiene una calidad constante del producto. La máquina es ideal para productos como albóndigas, hamburguesas y empanadillas, con la flexibilidad necesaria para adaptarse fácilmente a distintos tipos de materias primas. Prsdpfx Aju E Rgkefveb Además, la Multiformadora MLF 400 de GEA está diseñada para maximizar la eficiencia de la producción y minimizar el desperdicio de material. Además, su funcionamiento intuitivo y ergonómico facilita su manejo, reduciendo los tiempos de inactividad. Además, la máquina cumple las estrictas normas de salud y seguridad, lo que facilita su mantenimiento y garantiza una producción limpia y continua. En resumen, la Multiformadora MLF 400 de GEA es una solución fiable y de alto rendimiento para las empresas alimentarias que buscan optimizar su proceso de fabricación al tiempo que garantizan unos resultados uniformes y de alta calidad. Especificaciones técnicas: Tipo: 400 MLF Capacidad de la tolva: 320 L Peso máximo de conformado: 1,1 Kg. Producción máxima: 65 cp/min. Velocidad de la cinta de 1,5 a 15 m/min. Altura de salida de 1015 a 1143 mm. Peso de la máquina: 1800 kg. Potencia: 23 kW. Alimentación de aire: 6 bares, 300 L/min. Suministro de agua: 4 bares. Nivel sonoro 84,5 db. Dimensiones (L x A x A) : 2752 x 1652 x 2636 mm Programación PLC.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Capacidad de la tolva 270 litros Anchura del molde 400 mm superficie útil del molde 370 x 130 mm volumen máximo por ciclo : ± 1,47 kg máximo 50 ciclos / minuto (dependiendo del producto, el molde, la temperatura y los ajustes de la máquina) Potencia total 8 kW Prodpfx Aozlyz Nsfveb Consumo de aire ± 300 litros / min. móvil velocidad continua 3x400v 50hz Dimensiones (L x A x A) : ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm peso 1200 kg nuevo control MC (Siemens) HMI Control Touch (lectura digital con posibilidad de guardar recetas)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta • Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar • Aprox. 30 portaherramientas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm Predpfx Ajx D S Dgofvob • Eje B: +/- 120° • Resolución del eje C: 0,001° y 1° • Diámetro máximo de torneado: 640 mm • Longitud de torneado: 1585 mm • Diámetro de torneado estándar: 400 mm • Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de producción automática de pasteles GEA COMAS LTH, modelo 400, fabricada en 2018, junto con un sistema de corte ultrasónico ABRIGO, también fabricado en 2018. Se vende una línea completa GEA Comas para la producción de pasteles en capas, fabricada en 2018, que consta de: unidad principal LTH, sistema de transferencia de bandejas TRA, estaciones de deposición/dosificación de cremas y siropes DRV y DPP, unidad DVB, elevador-volteador para cremas y unidad de sirope. Prjdpfx Ajzk Hdhofvsb Incluye: sistema de corte ultrasónico Abrigo "Flexcut Plus" para un corte preciso y limpio, sin deformar la crema o el glaseado. Equipo industrial en funcionamiento, en muy buen estado, con un desgaste mínimo: la línea ha funcionado poco tiempo y ha tenido pocas horas de uso. Precio a consultar. Para más detalles o para concertar una visita, póngase en contacto con nosotros a través de un mensaje o por teléfono. Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 0540/98, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de fabricación: 0540/98. Año de fabricación: 1998. Capacidad: 400 toneladas. Prsdeicbbzopfx Afvsb Longitud de la carrera: 300 mm. Carrera: 10-40 / min. Ajuste del carro: 300 mm. Altura de instalación: 700 mm. Las dimensiones de la mesa son 1600 x 1300 mm. Peso neto: 45 toneladas. Apertura del caballete: 1600 mm. Dimensiones exteriores: 2 x 3 x 6 metros. Sistema de control: MEAB. Alimentador de bobinas / enderezador: iRON RNE 50B / 11. Desenrollador: iRON SA6000, ancho máximo 700 mm.

Estado: usado, Filtro prensa de acero inoxidable SCHENK usado, con placas de polipropileno. Fabricante: SCHENK, Alemania Prodpfx Aozun D Rofvjb Superficie de filtración: 4,3 m² Placas: (29) placas de polipropileno y (2) placas de cierre Entrega en estado cerrado y cierre manual.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Directamente de una fábrica de productos sin carne cerrada, inaugurada en 2021. Toda la maquinaria está prácticamente nueva y es de 2021 y 2022, con muy pocas horas de uso. Puede venderse como línea completa. Precio solo para usuarios finales. Coste nuevo de GEA £1.66M. Prjdpfsyvav Njx Afvob

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW Pedsx Rdn Tjpfx Afvjrb unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.