Sartore Pta 12000 de segunda mano en venta (810)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, rango de giro: 360 °, Manipulador de soldadura SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Fabricante: SARTORE Modelo: PTA 12000 Año de fabricación: 2011 Rotación/ángulo con sistema Vario matic Control remoto con DRO Muy poco uso Incluye plato falso de 2000 mm Marcado CE Diámetro de mesa Ø: 2000 mm Capacidad de carga de la mesa a 50 mm: 12,000 kg Capacidad de carga de la mesa a 200 mm: 10,000 kg Capacidad de carga de la mesa a 400 mm: 6,600 kg Capacidad de carga de la mesa a 600 mm: 4,500 kg Capacidad de carga de la mesa a 1,000 mm: 3,500 kg Rotación de la mesa: 360° Rango de inclinación de la mesa: 0 - 135° Velocidad de rotación de la mesa: 0,02 - 0,4 rpm Longitud: 2,980 mm Ancho: 1,980 mm Lrsdpfjx H Rhxjx Anyek Altura: 1,800 mm Peso: 6,000 kg Tenga en cuenta: La información proporcionada en esta página ha sido recopilada a nuestro mejor saber y entender, y en la medida de lo posible, del fabricante. Los datos se presentan de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. No constituyen representación ni condiciones contractuales. Recomendamos verificar todos los detalles relevantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA79, Usada máquina de capsulación R&G 12 - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de capsulación de una estación R&G modelo Z 12 está diseñada para la aplicación de cápsulas de alta velocidad en entornos profesionales de envasado de vino. Combina el encogimiento térmico de cápsulas PVC con el doblado/suavizado de capuchas para vino espumoso en una configuración de torreta intercambiable, ofreciendo un rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas.Producción: hasta 16,000 bph con encogimiento de cápsulas PVC; hasta 12,000 bph para el alisado de capuchas de champagne/vino espumosoTecnologías de aplicación: cápsulas PVC retráctiles y doblado/suavizado de cápsulas para vino espumosoNúmero de cabezas: 12 cabezas de encogimiento térmico intercambiables con 12 cabezas neumomecánicas de doblado/suavizadoDirección de rotación/alimentación: de izquierda a derecha, en sentido horarioCapacidad del magazine de cápsulas: aproximadamente 10,000 piezasManipulación de botellas: diseñada para botellas de vidrio y formatos estándar de envasado de vinoAño de fabricación: 2014Tipo de máquina: máquina de capsulación de una estaciónCódigo de modelo: Z 12Automatización avanzada y sistemas de controlLa Z 12 integra automatización basada en recetas para simplificar los cambios de formato y asegurar una calidad repetible. Movimientos automatizados y sensores inteligentes respaldan una aplicación de cápsulas consistente, reduciendo la intervención del operador.Ajuste automático de la altura de la máquina mediante recetaTornillo de alimentación universal con ajuste automático a partir de recetas almacenadasDetector de cápsulas y jaula para evitar ausencia de cápsulaDetector de presencia de cápsula con parada automática de la máquinaHerramientas de torreta intercambiables para cambio rápido entre las operaciones de encogimiento de cápsulas PVC y de alisado de capuchas para vino espumosoCapacidades de integración en la línea de envasadoConstruida para integrarse de forma fluida en una línea de envasado usada o como estación de trabajo independiente, esta máquina de capsulación admite un flujo de material eficiente y una rápida adaptación a equipos aguas arriba/aguas abajo en la producción de bebidas.Ruedas estrella de alimentación y descarga universales para una transferencia suaveCompatible con geometrías estándar de botellas de vidrio para vinoIdeal para integración con colocadores de corchos, unidades de atado con alambre, etiquetadoras y transportadoresAjustes basados en recetas reducen el tiempo de cambio de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEsta máquina de capsulación de segunda mano se presenta en condiciones operativas y es adecuada para una integración inmediata tras la puesta en marcha estándar. Sus controles automatizados basados en recetas y su robusta torreta permiten un rendimiento consistente en operación continua.R... Lrjdpoy Ef T Hefx Anysk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Lrodpfsy Ef Tyjx Anysk

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Detalles técnicos: Control: Soft - PLC Lrodpfx Anju Nwf Ieysk Cabezales de antorcha: 1 pieza Distancia entre ejes: aprox. 4000 mm Plato giratorio: Ø 890 mm Plato giratorio: giratorio 360° mm Plato giratorio: orientable: 130° mm Versión eléctrica - tensión/frecuencia: 3x400 V / 50 Hz V/Hz Potencia total necesaria: aprox. 22 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,0 toneladas Dimensiones L x A x A: 5,7 x 2,4 x 2,8 m Dimensiones del armario de control: 1600 x 640 x 1500 mm Sistema de recubrimiento por plasma de soldadura PTA con 8 ejes Aplicación: Recubrimiento de placas de sellado, anillos de asiento, conos, husillos cónicos y otras piezas de desgaste Sistema de dosificación de polvo: -Sistema de control del proceso / ajuste de la cantidad de polvo -Cantidad de polvo aprox. 10kg, tamaño de grano de polvo 25µ - 500µ -Regulación de la cantidad de dosificación de polvo Fuente de alimentación: -Control MOSFET; rango piloto máx. 200A y transferencia 300A -Display digital Refrigerado por aire -Control 0-10V / 0-20mA Antorcha de plasma: -Enfriada por agua -Potencia continua P máx. piloto 100A y transferencia 300A Unidad de ignición de alta frecuencia: -Generador de alta frecuencia para ignición por arco Sistema de control de gas: -controlado por proceso para un funcionamiento totalmente automático -Dispositivo de flujo del sistema de gas plasma ajustable eléctricamente -Gas = argón 99,99 gas puro -Caudal del sistema de gas plasma 0,05 - 5 l/min; sistema de gas polvo 0,50 - 20 l/min; sistema de gas protector 1,50 - 30 l/min. Soporte con punta móvil Unidad de refrigeración por agua Panel de control Caja *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en operación láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. de acero al carbono: 30 mm Espesor máx. de acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. de aluminio: 25 mm Espesor máx. de latón: 25 mm Espesor máx. de cobre: 10 mm Peso máximo de la pieza: 1500 kg Longitud: 8960 mm Ancho: 2720 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 5900 kg Potencia total conectada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Lrodpfxjyz Iu Ss Anyek - Guía lineal de alta precisión: FZS - Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) - Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) - Servomotor y driver: Schneider / Inovance (China) - Válvulas proporcionales de control eléctrico: >=10kW Emerson (China) - Válvulas de control de oxígeno: AirTAC (Taiwán) - PLC: Siemens Equipamiento adicional - SheetCam – Reconocimiento de capas de chapa asistido por cámara - NestCam – Anidamiento de restos de chapa asistido por cámara

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo del láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Máx. acero al carbono: 30 mm Máx. acero inoxidable: 30 mm Máx. aluminio: 25 mm Máx. latón: 25 mm Máx. cobre: 10 mm Lrjdpfx Anjv U A I Ioyok Peso máximo de la pieza: 1.500 kg Longitud: 9.500 mm Ancho: 4.200 mm Altura: 2.600 mm Peso de la máquina: 5.300 kg Potencia total instalada: 60 kW Equipamiento estándar Componentes:Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán)Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania)Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania)Servo motor y controlador: Inovance (China)Válvulas proporcionales eléctricas controladas:

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Recorrido X 12000 mm Recorrido Y 2500 mm Recorrido Z 1000 mm Control Heidenhain TNC 415 Portaherramientas ISO 50 P.D.B. Velocidades del husillo principal 20 - 1800 rpm Tensión 380 V Potencia total requerida 37 kW Cambiador automático de herramientas (A.T.C.) 60 posiciones Cabezal universal indexable Los datos técnicos son proporcionados por el fabricante o el operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos la venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de negocio y venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Más ofertas disponibles en nuestro sitio web. Las visitas son posibles previa cita. Lodpfx Anoyqtq Ajysrk Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Transportador telescópico de rodillos Budde 5150-12000-600 RA2081 Los dos elementos telescópicos del transportador telescópico pueden extenderse o retraerse manualmente mediante una manivela. Atención SÓLO apto para carga de camiones Año de fabricación: 2002 Estado: probado, usado óptico: huellas de uso Base con soportes dobles: 800 mm de altura Elementos telescópicos 2 piezas: extensibles y retráctiles manualmente Extensión/retracción telescópica: manivela en el lado de accionamiento Efecto de acumulación: Acumulación con inclinación hacia arriba Datos técnicos: Parte fija Longitud: 5150, + 6850 mm Partes de extensión Anchura del rodillo: 600 mm Anchura exterior: 850 mm, 1020 con manivela Altura 1 transferencia: 800 mm - Carga p. ej. mediante cinta transportadora del cliente Rodillos galvanizados diámetro 50 mm Paso de los rodillos: 80 mm Accionamiento/manivela: en la parte delantera Manivela de autorretención Color: gris Lsdpjr Iiubjfx Anyerk Soportes: 2 soportes dobles rígidos Placas base: 4 placas base con agujeros Carga/m: min 30 kg Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Alemania Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y especializado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: usado, Instalación usada para la producción de glicerina técnica al 99,5% a partir de glicerina cruda al 80-85% mediante destilación y rectificación multinivel. La planta fue puesta en marcha en 2012. Tecnología y diseño de Desmet Ballestra Oleo. Secciones principales del equipo: Lrjdpfoyw Tctsx Anyok - Agua termostatizada - Destilación de glicerina - Dilución de residuos de destilación Descripción del proceso, lista de equipos y planos disponibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 12,000 vatios Área de trabajo (operación láser): 6100 x 2550 x 440 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4,700 kg Lsdoyynmropfx Anyjrk Longitud: ??? mm Ancho: ??? mm Altura: ??? mm Peso de la máquina: 14,200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Rail de guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales controladas eléctricamente:

Estado: nuevo, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo operación láser: 6.100 x 2.050 x 440 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Ljdpfxexaykyo Anysrk Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4.700 kg Longitud: 12.000 mm Anchura: 5.000 mm Altura: 2.200 mm Peso de la máquina: 14.200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales de control eléctrico:

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Diámetro del husillo: 105 mm Peso de inyección en poliestireno: 4727 g/hp Lsdotrbcbspfx Anyork Fuerza de sujeción: 2300 kN Tamaño de la platina: 2830 x 2400 mm Carrera de apertura: 3700 mm Altura de instalación: 1100-1800 mm Volumen de inyección: 5195 ccm Presión de inyección máx.: 2296 bar Dimensiones: 14,2 x 4,15 x 2,84 mm Peso total: 143 toneladas Anchura del larguero: 2000 x 1600 mm Sistema robótico de elevación del núcleo Regulador del canal de calefacción - La máquina está en muy buenas condiciones - Adicionalmente cortadoras completas disponibles. - Una cinta transportadora y Sistemas Robot(Modelo 2012) *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 57.752 h, fuerza de sujeción: 13.000 kN, diámetro del tornillo: 105 mm, peso total: 83.000 kg, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2002. Esta Krauss Maffei 1300-12000 MC cuenta con un diámetro de husillo de 105 mm y una temperatura máxima de procesamiento de 450°C. Incluye un sistema mecánico hidráulico de sujeción de 2 platinas y una robusta corriente de motor de 261 A. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Krauss Maffei 1300-12000 MC que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Designación internacional de tamaño: 12000 MC / 1300 • Horas de funcionamiento: 57,752 hEléctrico • Tensión de funcionamiento: 400 V, trifásica, 50 Hz (400/230 V norma europea) • Corriente del motor: 261 A • Corriente de calentamiento: 239 A • Corriente total del motor: 245 A • Fusible del motor: 315 A • Fusible de calefacción: 250 A • Interruptor principal: 6 polos, calefacción y potencia separadas • Tomas de corriente: Toma de servicio Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Motor de la bomba refrigerado por aceite: IP54 • Ventilador de refrigeración del armarioControl y HMI • Control por microprocesador MC4 de 32 bits • Pantalla TFT en color • Unidad de disquete de 3,5 pulgadasUnidad de sujeción • Sistema de sujeción mecánico hidráulico de 2 platos • 4 cojines de presión integrados en el plato móvil • Expulsor central hidráulico • Control hidráulico de tracción del núcleo • Puerta de seguridad hidráulica en el lado del operador • Altura mínima del molde: 700 mm • Altura máxima del molde: 1400 mm • Carrera de apertura máxima: 2250 mm • Apertura máxima de la luz diurna: 2950 mmInyección y plastificación • Unidad de inyección controlada por PV • Unidad de plastificación termoplástica, diseño resistente al desgaste • Diámetro del husillo: 105 mm • Válvula antirretorno instalada • Diseño de boquilla abierta • Radio de la boquilla: 15 mm; diámetro del orificio de la boquilla: 4 mm Lsdpeyx Ez Rofx Anyerk • Accionamiento hidráulico del husillo con motor constante • Posibilidad de plastificación paralela • Unidad de plastificación: SP12000 • Temperatura máxima de transformación 450°C • Control de gofrado por inyección ajustable en pantalla • Control de la carrera de inyección • Control de la presión de mantenimiento • Control de la velocidad de inyecciónHidráulica, lubricación, refrigeración • Sistema de control de la bomba regenerativa • Sistema interno de filtración de aceite • Sistema de control del aceite • Refrigerador de aceite para suministro de agua: máx. 31°C • Presión del agua de refrigeración: 4-6 barControl de temperatura • 8 circuitos de control de temperatura para canal caliente • Reguladores de temperatura adaptables • Potencia máxima del regulador de temperatura: 2 kW • Alimentación del termorregulador a 230 VMonitorización y software • Paquete de control de calidad • Sistema de supervisión de procesos • Supervisión de la banda de tolerancia • Visualización del análisis del ciclo • Almacenamiento de datos de ciclo de hasta 20.000 ciclos • Protocolo de registro de eventos • Historial de alarmas • Curvas gráficas de proceso • Gráficos de tendencias para 12 parámetrosInterfaces y conectividad • Interfaz RS232 • Interfaz Ethernet TCP/IP • Interfaz Euromap 12 • Soporte de software Euromap 63 / SPI • Interfaz de unidad de temperatura externa 20 mA • Interfaz ordenador central • Interfaz BDE con 5 contactos • Contacto libre de potencial para unidad de dosificación

Estado: usado, kilometraje: 374.000 km, potencia: 380 kW (516,66 CV), primer registro: 02/2008, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, longitud del espacio de carga: 5.100 mm, anchura del espacio de carga: 2.350 mm, altura del espacio de carga: 800 mm, Año de fabricación: 2008, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, grúa, Scania P 380 / 6x4 VOLQUETE 5,10 m + GRÚA SIN ACCIDENTES ¡EN BUEN ESTADO! ? AÑO DE FABRICACIÓN: 2008 ? KILOMETRAJE: 374.000 km EQUIPAMIENTO: ? ABS Ledpfxjx Hczwo Anyerk ? VENTANAS ELÉCTRICAS ? DIRECCIÓN ASISTIDA ? TACÓGRAFO CAPACIDAD DE CARGA: 15.000 kg PESO TOTAL: 26.000 kg DISTANCIA ENTRE EJES: 330/135 cm MEDIDA DE NEUMÁTICOS: 13R22,5 SUSPENSIÓN: BALLESTA GRÚA: PALFINGER PK 12000 TELÉFONO: KUBA – POLACO, INGLÉS, ALEMÁN, ITALIANO SEBASTIAN – POLACO, ALEMÁN, ITALIANO, ???? LASZLO – HÚNGARO COSTEL – RUMANO (Hacemos todos los trámites de exportación, incluyendo la matrícula) RADEK – ???? Ref. n.º: 14921

Estado: usado, kilometraje: 374.000 km, potencia: 380 kW (516,66 CV), primer registro: 02/2008, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, longitud del espacio de carga: 5.100 mm, anchura del espacio de carga: 2.350 mm, altura del espacio de carga: 800 mm, Año de fabricación: 2008, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, grúa, Scania P 380 / 6x4 VOLQUETE 5,10 m + GRÚA + MANDO A DISTANCIA Sin accidentes ¡EN BUEN ESTADO! ? AÑO DE FABRICACIÓN: 2008 ? KILOMETRAJE: 374.000 km EQUIPAMIENTO: ? ABS ? ELEVALUNAS ELÉCTRICOS ? DIRECCIÓN ASISTIDA ? TACÓGRAFO CAPACIDAD DE CARGA: 15.000 kg Lrsdjx Hczkjpfx Anyok PESO TOTAL: 26.000 kg DISTANCIA ENTRE EJES: 330/135 cm TAMAÑO DE NEUMÁTICOS: 13R22,5 SUSPENSIÓN: MUELLES GRÚA: PALFINGER PK 12000 TEL:

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Fabricante: PLEIGER Tipo: HF 75 / 115 S 30 Control: Panel Siemens Simatic Año de fabricación: 2002 Velocidad de carrera paso 1 : 4 - 20 M/Min Velocidad carrera carro paso 2 : 0,3 - 3 M/Min Plato giratorio paso 1 : 300 Rpm y 320 Nm Plato de rotación paso 2: 100 Rpm y 1290 Nm Bruñidora horizontal de agujeros profundos Bruñidora horizontal de tubos Bruñidora horizontal de cilindros Bruñidora horizontal de tubos Acabado fino de taladros cilíndricos Especificaciones Métrico US Estándar Profundidad de perforación 11500 mm Potencia del husillo 55 kW Velocidad 300 rpm Dimensiones (estimación) Longitud 25.000 mm Anchura 2000 mm Altura 2000 mm Peso 30000 kg Nota: La información contenida en esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros y, en la medida de lo posible, del fabricante. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes. Lodpfxskvnc Sj Anysrk

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado Lrodpfxevgva Uj Anysk La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43.950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Línea completa usada de KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento de tapas UV y está lista para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos de 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración lista para operación asépticaVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basada en 1.0L)Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LFormatos de cuello: 38mmContenedores: Diseñados para el manejo de botellas PETSopladora: Krones Contiform S8, 8 cavidadesRellenador: Krones VODM-PET de contrapresión volumétrica, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y Etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Final de línea: Empacadora de cajas y paletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipamiento principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con una interfaz HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitoreo del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas mantiene condiciones de llenado consistentes y una operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET hasta el llenado, etiquetado, empaquetado en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación aseguran un flujo de producto suave con interrupciones mínimas.Configuración en línea desde moldeo por soplado hasta paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuada para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse funcionando. Las horas totales son aproximadamente 43950, lo que refleja un sistem... Ljdpfx Aneywk Sroyork

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Tensión de red 400V, 3 fases, N, PE, 50 Hz Potencia absorbida 40 KVA Fusible de red 32 A Corriente principal PTA (25% ED) 280 A Lodpjyu U E Nsfx Anysrk Corriente principal piloto regulable 5 - 20 A Antorcha PTA PT 200 S-AUT Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en buen estado de uso y se puede inspeccionar bajo tensión previa cita. Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo están incluidos si se menciona en la información adicional. ¡Sujeto a modificaciones, errores en los datos técnicos e información, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Ledpfx Anoxvpd Usysrk Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Lodpfx Anjv Di Itjyjrk

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: WK43/07, Número de producto: 2535 Tipo: Foodliner 12000/8 Número de serie: WK43/07 Año de fabricación: 2008 Lrjdpfx Aneikvlmsyjk Capacidad: 18000 - 22000 tazas/h Vaso: redondo Ø 55 mm, redondo Ø 65 mm Junta: aluminio Aire comprimido: 6 bar, 800 l/min. Agua: 3 bar, 1,5 l/min. Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensiones: 4250 x 2000 x 1800 mm Peso: 3500 kg Incluye el sistema de inspección de tapas Alpha Machine Vision Solution Incluye carro de herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. Lredpevxz Axsfx Anysk En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 81.000 h, Datos técnicos Año de fabricación: 2007 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 1300 t Carrera máxima de apertura/altura de instalación: 2300 mm Distancia máxima entre platos: 4000 mm Altura mínima/máxima del molde: 1000 - 1700 mm Altura máxima del plato: 1910 mm Lodjyifgkjpfx Anyerk Tamaño mínimo del molde: 1000 - 1700 mm Distancia libre entre columnas: 1500 mm Radio de boquilla: R40 mm Peso del molde: 29000 kg Carrera del expulsor: 350 mm Unidad de inyección Diámetro del husillo: 135 mm Volumen de inyección: 8588 ccm Extracción de núcleos AWS/DS: 1/1 Cierre de aguja neumático: 1 La máquina se entrega con robot Kuka y puede ser inspeccionada en funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Inyectora KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Datos básicos Fabricante: Krauss Maffei Modelo: KM 1100-12000 MX Año de fabricación: 2008 Control: MC5 Panel de control: monitor en color integrado en la consola de mando Interfaces: 3 puertos USB La máquina está equipada con un sistema de cierre completamente hidráulico y un grupo plastificador completo para el procesamiento de termoplásticos con protección antiabrasiva. Unidad de cierre Fuerza de cierre de molde: 11.000 kN Fuerza de apertura de molde: 770 kN Dimensiones de las placas de sujeción (horizontal × vertical): 2210 × 1910 mm Espacio entre columnas (horizontal × vertical): 1550 × 1250 mm Lrodpfsyugfzjx Anyok Carrera de apertura de molde: 2000 mm Altura mínima de molde: 600 mm Altura máxima de molde: 1200 mm Desplazamiento total de placas: 2600 mm Carrera del eyector: 300 mm Fuerza del eyector: 220 / 110 kN Unidad de inyección Diámetro de husillo: 120 mm Presión máxima de inyección: 1758 bar Volumen de inyección: 6786 cm³ Peso de inyección (PS): 6175 g Velocidad de giro del husillo (estándar / opcional): 103 / 145 rpm Rendimiento de inyección (estándar): 1118 cm³/s Rendimiento de inyección (acumulador): 1696 cm³/s Equipamiento eléctrico-hidráulico Potencia nominal del motor de la bomba: 132 kW Potencia instalada de las resistencias: 82 kW Número de zonas de calentamiento del cilindro: 7 Número de ciclos en vacío (EUROMAP): 802 ciclos/h Capacidad del depósito de aceite hidráulico: 2440 l Dimensiones y peso de la máquina Peso neto (con armario de control): 73 t Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Sistema opcional de ahorro de energía ESS (Energy Saving Systems) La máquina puede equiparse con un moderno sistema de servodrive ESS, que aumenta significativamente la eficiencia energética de las inyectoras hidráulicas. El sistema controla la operación del motor de la bomba hidráulica mediante un variador de frecuencia, ajustando la velocidad de giro del motor a la demanda actual durante el ciclo de producción. Principales ventajas: - Reducción del consumo de energía eléctrica hasta un 30% - Tecnología de servodrive para la bomba hidráulica - Calidad mundial y tecnología probada utilizada en la industria del procesamiento de plásticos - Reducción de las pérdidas de energía en funcionamiento en vacío - Menor calentamiento del sistema hidráulico - Mayor vida útil del motor y componentes hidráulicos - Puede instalarse en inyectoras hidráulicas ya existentes El sistema ESS permite reducir significativamente los costes operativos de la máquina manteniendo todos los parámetros productivos.