Ryobi Imagix Co. Ryobi Rmgt 790 Pf - 8 de segunda mano en venta (56.906)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: RYOBI IMAGIX CO., Tokio, Japón Año de fabricación: 2017 • Número de colores: 8 • Contador: 36 millones de impresiones • Tamaño máximo de hoja: 788x600 mm (31,0"x23,6") • Velocidad máxima: 15.000 hojas/hora Pgedpfx Ahjy Snwhsmsl • Humectación: con alcohol - Ryobi matic • Refrigeración: Technotrans Alpha C • Dispositivo de volteo: 8+0 / 4+4 • Control remoto: zonas de tinta y registros - Ryobi PCS - G • Carga de planchas: automática - Ryobi semi - RPC • Lavado automático: cilindros de entintado, contracilindros, mantillas offset, planchas offset • Entregador: alto apilador • Pulverizador de polvo • Sistema de preajuste de guía lateral • Dispositivo antiestático • Detector de hojas dobles ultrasónico y mecánico • Ryobi D matic • PDS - E Spectro jet • Disponibilidad: 28.7.2026 Motivo de la venta: cierre de la empresa Estado técnico: funcional, desgaste acorde a su edad, bien mantenida No está en producción diaria, pero se puede ver funcionando previo acuerdo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 86 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5180, Tamaño 63 x 92 cm, alimentador tipo V, alimentador de cinta de succión, tope lateral preajustado, preajuste de tamaño de papel, cambiadores automáticos de planchas Ryobi, control remoto de registro de planchas, control de impresión Ryobi PCS-G, espectrojet PDS-E, sistema de humectación alcohólica Ryobi D-matic, control de temperatura de rodillos de tinta, lavado automático de mantilla, lavado automático de rodillos. Pgodpfx Ahewzvzmjmsl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, En venta: Prensa offset de 8 colores RMGT 970PF-8, configuración 8/0 o 4/4, equipada con dispositivo de volteo convertible. La máquina está diseñada para impresión industrial de alta calidad y cuenta con un amplio abanico de sistemas de automatización, incluidos preajustes, control de registro, sistemas de limpieza y medición de color. Especificaciones técnicas principales: Tamaño máximo de papel: 650 × 965 mm Tamaño mínimo de hoja: 290 × 410 mm Tamaño mínimo de hoja en modo de volteo: 370 × 410 mm Área máxima de impresión: 640 × 930 mm Área máxima de impresión en modo de volteo: 630 × 930 mm Velocidad máxima de impresión: 15,000 hojas/hora Espesor de soporte: 0,04–0,5 mm Tamaño de plancha: 700 × 945 × 0,30 mm Altura de pila de alimentador: 1,100 mm Altura de pila de entrega: 1,100 mm Dimensiones de la máquina L × A × H: 12,960 × 3,453 × 2,011 mm Equipamiento y características: - Sistema de control de impresión PCS-G - Alimentador rotativo por corriente de hojas - Eliminador de estática en la salida - Detector mecánico de doble hoja - Mesa de alimentación por succión de vacío - Sistema de preajuste de tamaño de papel - Dispositivo de registro - Microajustes verticales y laterales de imagen - Detector ultrasónico de doble hoja - Detector de hoja torcida - Sensor lateral de registro - Dispositivo Bernoulli de registro frontal - Preajuste lateral de registro Unidades de impresión, entintado y humectado: - Abrazadera de plancha de filo recto con pasadores de posicionamiento - Tambores alimentadores con pinzas de agarre inferior oscilantes - Margen de pinza: 10 mm - Control remoto de registro vertical, lateral y diagonal - 19 rodillos entintadores, incluidos rodillos de forma - 4 rodillos de humectado - Sistema de humectado R-matic - Rodillo puente oscilante - Configuración de cilindros de volteo doble-doble-sencillo Sección de entrega: - Eliminador de estática - Entrega con pinzas de cadena - Detector de atasco en entrega Psdpfoy S S Azox Ahmjgl - Dispositivo descurvador - Dispositivo de inserción de cartón - Pulverizador de polvo - Salida de pila alta - Sensor de área de entrega - Sistema de preajuste de tamaño de papel - Guía para papel bajo el primer tambor de entrega - Guía de bandas de entrega - Rodillos de desaceleración por vacío tipo banda Opcionales adicionales: - Función automática de alineación lateral de pila de alimentador - Guía de soplante bajo el balanceo - Guía lateral de tracción neumática - Preajuste de aire del alimentador - Preajuste de presión de impresión - Función de limpieza del cilindro impresor - Mecanismo de ajuste de expansión de tambor de alimentación - Dispositivo automático de limpieza de mantilla - Dispositivo automático de limpieza de rodillos entintadores - Dispositivo de cambio de plancha Smart-FPC - Rodillos entintadores 1º–3º oscilantes - Rodillos huecos para sistema de control de temperatura de rodillo entintador - R-matic_D activación/desactivación remota - Enfriador Technotrans alpha.c con control de densidad de alcohol - Sensor fotosensible de descenso de pila de entrega - Eliminador antiestático de ventilador de entrega - PPC Server III para transferencia de archivos CIP-4 - Pantalla de información de prensa - Sistema de medición automática en línea LithoFlash® Inline RMGT 970 Recto Verso - Paquete de software LithoFlash: LithoDyn ADR, LithoDyn JobChange, LithoFlash OneShot - Máquina elevada 200 mm La máquina cuenta con marcado CE, protecciones de seguridad, herramientas y documentación en inglés. Se vende en

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. Pgodoy Uquhjpfx Ahmol El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto Pgsdpfoy Ugtaex Ahmel El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 70004, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Datos técnicos Podpfxjyzc Igj Ahmsgl Dimensiones - longitud: 9,8 m - anchura: 1,5 m - altura: 1,8 m Potencia del motor: 40 kW Equipamiento - velocidad de avance: 6 - 30 m/min - grosor de la placa: mín. 8 mm, máx. 60 mm - anchura de las placas (incluido el canto): mín. 65 mm (con grosor de canto 0,4 - 3 mm) - longitud de la placa: mín. 150 mm - altura del canto: mín. 14 mm, máx. 65 mm - grosor del canto: mín. 0,4 mm, máx. 20 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), CHAPADORA de canto unilateral (izquierda) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 - en tiras / listones mm max 1 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Mando ( Control Numerico) ICOS Open Velocitad (variable) de avance m/min 16 - 30 Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Pedpfx Ahogbug Nsmegl Sistema de introducción de los paneles 700.101 (mm 500 x 500) Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.379 (Kw 4,0 x 2) adjuste por C.N. Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) 04.0836 + 283.1518 (avance canto con SERVO-MOTOR) adjuste con CN Grupo encolador (Termofusión con Laser) Laser System IMALUX Pulverizador de liquido anti-separacion Zona de presión del canto + Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Retestador Lineal 08.428 LKA V30/2 (Kw 0,2 x 2) velocidad hasta 30 m / min (0° -25°) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profiles Copiador Multi-Perfiles por C.N. (refilar y redondear) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Rasca-canto y perfiles DUO (4 profiles) Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Tupi(Refilador Universal)para rinurar 2x08.190(Kw 4,5x2)giratorio 90°/180°/270°(adjuste con CN)

Estado: muy bueno (usado), CHAPADORA de canto unilateral (izquierda) Pgjdpfxsd Scydj Ahmsl Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando ( Control Numerico) ICOS Open Velocitad (variable) de avance m/min 16 - 30 Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.379 (Kw 4,0 x 2) adjuste por C.N. Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) VTG + 283.203 Zona de presión del canto + Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Retestador 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) velocitad max 30 m/min (0°-25°) Grupo Refilador 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profiles Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Rasca-canto y perfiles 08.516 (4 profiles) Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Tupi (Refilador Universal) para rinurar 08.190 (Kwv 4,5x1) por CN (90° / 180° / 270°) CNC

Estado: muy bueno (usado), A la venta bombas contra incendios profesionales PFJ (PFJ Pumpen und Feuerlöschtechnik GmbH, Alemania) modelo TS 8/8 DIN 14410. ⚙️ Especificaciones técnicas: Modelo: TS 8/8 DIN 14410 Caudal: 800 l/min Presión de trabajo: 8 bar Pgsdpeyyxiwofx Ahmsl Revoluciones nominales: aprox. 2725 rpm Año de fabricación: 2 unidades – 1993, 32 h, 98 h 1 unidad – 1997, 164 h Peso: aprox. 162 kg Fabricante: PFJ GmbH Jöhstadt – Made in Germany 🔧 Estado técnico: Bombas operativas, arrancan y funcionan correctamente Desgaste normal de uso (rozaduras, arañazos – visibles en las fotos) Equipo usado, pero en buenas condiciones técnicas Completas según se muestra en las fotos 📦 Incluye: Bomba de gasolina Panel de control Iluminación Elementos mostrados en las fotos 💡 Aplicaciones: Cuerpo de bomberos / Brigadas voluntarias Drenaje de agua Trabajos industriales y de construcción Sistemas contraincendios ℹ️ Información adicional: El precio es por unidad Posibilidad de comprar el lote completo Envío disponible

Año de fabricación: 1987, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 325, Bielomatik Jumbo Rollencollator, sistema de encuadernado para juegos con 5 vías, incluyendo cortadora transversal y numerador. Indicaciones de producción: Longitud de formato: 406,4 – 635 mm (16 – 25 pulgadas) Gradación de longitud de formato: 1/12 de pulgada Gramaje del papel: 90 – 160 g/m² Capacidad de producción: Formato de 12'', 1 vía, 10.000 ejemplares/hora Tipos de salida: hojas sueltas o plegadas Desbobinado: hasta 5 bobinas de hasta 1270 mm, diámetro de mandril 70 mm, 4 bobinas hasta 700 mm, diámetro de mandril 70 mm Ancho máximo de banda de papel: 500 mm Número de estaciones de numeración: 1 (opcionalmente 2 vías) Tipografía: 1 equipo numerador tipográfico para 24'' y 25'' Ancho de trabajo: 500 mm Inyección de tinta: posible Estación de microperforado transversal: 1 Herramientas: Herramienta 1 x 16'': división especial 4 1/3'', 4 3/12'', 12 1/6'' Herramienta 1 x 17'': división 4 1/4'', 8 1/2'', 17'' Herramienta 1 x 24'': división 6 x 4'' (4'', 6'', 8'', 12'') Herramienta 1 x 24'': división especial para microperforación transversal 18 mm (ej. snap-out) Herramienta 1 x 25'': con engranaje, división como 24'' Grapado: No Crimpado: 4 herramientas de crimpado para producción de 2 vías, posible crimpado sueco de 2'' Encolado longitudinal: continuo y discontinuo posible a ambos lados para 16'', 17'' y 24''. No discontinuo para 11 4/6'' y 12 1/2'' Encolado transversal: 2 dispositivos de encolado transversal de 24'', tipo ESS, cilindro de cola de 17'', 2 unidades Corte de borde: máximo 15 mm ambos lados, mínimo 5 mm un lado Pgodpfx Ahsy Nyb Tjmol Corte de separación: sí, para doble producción Longitudes de pliegue: 7 1/3'' hasta 17'' Engranajes de formato disponibles para 16'', 17'' y 24'', también 11'' + 13'' (microperforado transversal debe realizarse en la impresora); engranajes de corrección para 11 4/6'', 25'' y 9'' Accesorios: Engranajes de plegado: 8'' con cilindro de 24'' 8 1/3'' con cilindro de 24'' y engranaje de 25'' 8 1/2'' con cilindro de 17'' 9'' con rueda de 9'' en cilindro de 17'' 11 4/6'' con rueda de 11 4/6'' 12'' con cilindro de 24'' 12 1/2'' con cilindro de 24'' y rueda de 25'' 16'' con cilindro de 16'' Microperforación transversal y comprobante de pago + plegado en Bielo (altura de perforación especial 17 mm) 17'' con cilindro de 17''

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 1018, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 50 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 3 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, LA DOBLADORA DE MANDRIL CON TENSIÓN MANUAL Esta curvadora de mandriles con tensión rápida excéntrica manual para la fijación de tubos permite un curvado eficaz. La unidad de accionamiento compacta con el portamandril desmontable ofrece ventajas cuando se utiliza in situ. Gracias a la detección de la posición directamente en el eje de curvado, se consigue una precisión de curvado óptima. El ángulo de curvado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante un cómodo control de pantalla táctil con interfaz de usuario guiada por menús. El cómodo sistema de control permite dos velocidades, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el retorno elástico del material. El proceso de plegado se acorta considerablemente gracias al "recorrido libre" automático al final del plegado. Para tareas de plegado más complejas, pueden guardarse programas de plegado con una secuencia de ángulos máxima de 50 pliegues por geometría. Se puede almacenar un número casi ilimitado de programas en la unidad de control o en una memoria USB, así como 200 materiales. Las herramientas de curvado enchufables permiten una rápida conversión a otros tamaños de tubo. Para geometrías difíciles, la dirección de curvado de la máquina se puede convertir de serie a curvado a derechas o a izquierdas. La unidad de curvado abierta permite, por ejemplo, el curvado de marcos de barandilla con una sola costura de soldadura. El software de cálculo opcional en el PC determina la longitud de corte para toda la geometría, así como la trayectoria transversal, el ángulo de torsión y el ángulo de plegado para cada pliegue. La retracción del mandril es programable y puede retraerse automáticamente de forma prematura cuando se alcanza un ángulo de plegado. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones, por ejemplo, químicas - Tuberías hidráulicas - construcción de prototipos - construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: Podpsnfvy Uofx Ahmogl - Capacidad de curvado Ø 6 a 50 mm - Radio de curvatura mín./máx.: 10 mm/140 mm - Radios de curvatura 2 x D - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Longitudes de portamandriles 1500/3000/4500/ 6000 mm (versión especial también más largo) - Resultado máximo de curvado 180 - Peso 300-500 kg (según versión) Accesorios opcionales: - Lubricación automática del mandril (cantidad mínima) - Medición digital del recorrido para longitud y torsión (resolución 0,1) - Control remoto de todas las funciones del carro (rotación y tope de longitud) parada de longitud) - Radio de curvatura hasta 250 mm - Software de cálculo de tubos para PC NUESTRO SERVICIO: - Bienvenido a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20.331 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 970 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.800 mm, longitud de bala: 1.200 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 750 kg, peso total: 33.000 kg, Buenos días, le ofrecemos, sin compromiso, una línea completa de empacado usada, compuesta por una prensa de balas del fabricante HSM, modelo VK 8818 R-FU, incluyendo sistema de transporte y estaciones de guiado de alambre. Los siguientes datos técnicos provienen del manual de operación y los folletos del fabricante, por lo que no garantizamos su exactitud o integridad. Datos técnicos de la prensa: Fabricante: HSM GmbH + Co. KG, Alemania Modelo: VK 8818 R-FU Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 20.331 h (septiembre 2025) Número de balas prensadas: 29.020 (septiembre 2025) Fuerza de prensado principal: 1000 kN Fuerza de prensado específica: 120 N/cm² Fuerza de prensado expulsor de bordes: 121 kN Dimensiones del conducto de alimentación: 970 x 1.800 mm Tiempo de ciclo en vacío teórico: 8,3 segundos Capacidad de rendimiento teórica: 643 m³/h Dimensiones de bala: 1.100 x 750 mm, largo variable entre 600 y 2000 mm Potencia motriz: 2 x 45 kW, regulado por frecuencia Potencia total conectada: 110 kW Consumo total de corriente: 213 A Fusible: 250 A lento Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Rendimiento con peso específico de 20 kg/m³: 12,86 t/h Rendimiento con peso específico de 50 kg/m³: 32,15 t/h Peso de balas con largo aprox. de 1,2 m: 650–750 kg/bala, dependiendo del material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 2.000 L HVI 46 Control PLC Siemens S7-300 Panel de operación Siemens TP 700 Dimensiones montadas de la prensa: 12.130 x 4.800 x 3.270 mm (L x A x H) Dimensiones de instalación con transportador: 35.000 x 8.480 x 7.745 mm (L x A x H) Peso de la prensa: aprox. 33 t (prensa principal aprox. 12 t, canal de prensado con pinza de bala aprox. 10 t) Equipamiento especial adicional: Accionamiento principal controlado por frecuencia, 2 x 45 kW, con hasta 40 % de ahorro energético comparado con la motorización estándar de 2 x 45 kW, con igual rendimiento Activación/desactivación manual del número de flejados de alambre, para ahorrar alambre en materiales no expansivos Expulsor de bordes cortantes, fuerza de prensado 121 kN Supervisión sensorial del alambre, con parada de prensa en caso de rotura o fin de alambre Rampa para balas Señal de advertencia óptica montada en el armario de control Estado de la prensa: Toda la instalación (prensa y sistema de transporte) está en buen estado y lista para operar de inmediato, y ha sido limpiada semanalmente, lubricada y mantenida según las especificaciones del fabricante por el operador. Datos técnicos de la cinta transportadora de cadena: Fabricante: Stadler Anlagenbau GmbH Modelo: Transportador de cadena KF 1800 Año de fabricación: 2015 Velocidad de banda: 0,36 m/seg Longitud de banda de alimentación: 7.000 mm Longitud de banda inclinada: 14.500 mm Longitud del cuello de cisne: 1.550 mm Pendiente: 30° Ancho nominal: 1.800 mm Ancho útil: 1.638 mm Altura total del transportador: 7.745 mm Pedpeyz Af Ejfx Ahmogl Dimensiones del foso del transportador: 11.200 x 3.000 x 1.250 mm (L x A x H) Alcance de suministro: Prensa de balas HSM VK 8818 R-FU Plataforma de mantenimiento Rampa para balas Estaciones de desvío de alambre Carros portabobinas de alambre (sin bobinas) Transportador de cadena Stadler KF 1800 Cinta transportadora transversal Cubierta del foso desde la banda de alimentación al foso Segundo armario de control para manejo de la prensa en el transportador Documentación de la máquina en inglés Plazo de entrega: La instalación completa ya está desmontada, almacenada y puede ser cargada a

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Pgsdpfxewg R Rts Ahmsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Pgjdpswg Sgcjfx Ahmel Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Estado: muy bueno (usado), Pinza neumática Marca DESTACO tipo 82L 3G-251C8HO utilizado en el desmontaje de máquinas longitud 200 mm Anchura 35 mm altura 75 mm 2 x disponible Pgedpfx Aeq Evrashmjl

Estado: bueno (usado), Sujeciones neumáticas de fuerza, mordazas horizontales, mordazas compactas, dispositivos de sujeción, sujeciones neumáticas de fuerza Pgodpfx Aheb A H E Ijmol -Tipo: 82L32-143C8H0 -Cantidad: 4 unidades disponibles -Precio: por unidad -Peso: 2,1 kg/unidad

Estado: listo para usar (usado), Vacon NXI00725A5T0CSSA1AF00000 convertidor de frecuencia SN: 14479088 - Unidad de control tipo: CPASA1AF00000 / Unidad de potencia tipo: PA007255T0CSV, usado, en buen estado, 100% operativo, suministro según fotos. Pgodpfjx Eva Dsx Ahmel

Estado: listo para usar (usado), Fanuc A06B-0229-B300 SN: C08XX3512 + A860-2000-T301 SN: 1179078 Pulsecoder, usado, con leves signos de uso, 100% funcional, suministro según fotos. Pjdpfx Ahjx Dt Efemsgl

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Cerradora de Cajas con Hot-melt – Descripción General Esta cerradora de cajas con adhesivo hot-melt de segunda mano TE-CO está diseñada para el final de línea de embalaje industrial dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 ofrece un cierre fiable y constante de cajas de cartón ondulado mediante un sistema de adhesivo hot-melt, siendo una solución contrastada para entornos de producción de bebidas donde se requiere un sellado seguro de cajas con botellas de vino antes de la paletización. Su construcción robusta y manejo sencillo permiten una integración fluida con encajadoras aguas arriba y paletizadores aguas abajo, facilitando una operación continua y un óptimo rendimiento. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano está enfocada en el cierre seguro de cajas, garantizando una aplicación limpia del pegamento, sellados ajustados y bajas necesidades de mantenimiento. Es especialmente adecuada para cajas que contienen botellas de vidrio en los formatos habituales de bodegas y productores de bebidas. Diseñada tanto para funcionar como parte de una línea de embotellado usada o como equipo independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se ajusta a las mejores prácticas industriales de embalaje en cuanto a eficiencia y protección del producto. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Pjdpoxywf Iefx Ahmogl Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo hot-melt (pegamento) Aplicación: Sellado de cajas/cartones después del empacado Uso típico: Cajas de botellas de vino en una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en caja: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con encajadora aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas Avanzados de Automatización y Control La cerradora de cajas hot-melt TE-CO está orientada a garantizar una automatización confiable en el embalaje industrial. Dispone típicamente de control de temperatura del adhesivo para una unión constante, sincronización de entrada y salida para un flujo fluido de cajas y enclavamientos de seguridad para una operación protegida. Los controles de fácil manejo permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de hot-melt asegura patrones de pegamento limpios y repetibles para un sellado seguro y uniforme. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta cerradora de cajas se integra perfectamente en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente tras un monobloque encajadora y antes de la paletización. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de conformado y encajado, y conectarse aguas abajo con paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. El equipo admite operación en línea con transportadores estándar y también puede trabajar como unidad independiente si se alimenta adecuadamente. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se presenta lista para operar dentro del contexto de una línea de embotellado de segunda mano. Incorpora sistemas de seguridad y documentación disponible, para facilitar la puesta en marcha y el mantenimiento rutinario. Su construcción industrial favorece un servicio fiable en entornos de producción de bebidas.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 203501, Nº 203501 Pedpfxeyb S Sms Ahmogl Año de fabricación: 2003. Tiraje: 103.255.905 ejemplares. Formato mínimo: 320*280 mm. Formato máximo: 815*560 mm. Posibilidad de inspección. Desmontaje posible. Documentación disponible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 40.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 88 t, anchura de la abertura de llenado: 990 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.800 mm, longitud de bala: 1.200 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso total: 23.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 2.000 l, potencia: 90 kW (122,37 CV), caudal volumétrico: 643 m³/h, Buenos días, Le ofrecemos, sin compromiso, una prensa de balas usada del fabricante HSM GmbH + Co. KG, modelo VK 8818 FU, incluyendo cinta transportadora, estaciones de tracción de alambre y conducto de salida de balas. Los siguientes datos técnicos han sido tomados del manual de operación y de los folletos del fabricante. No garantizamos la exactitud ni la exhaustividad de la información. Fabricante: HSM GmbH + Co. KG, Alemania Modelo: VK 8818 FU Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento: aprox. 40,000 horas (a julio de 2025) Fuerza de prensado principal: 880 kN Fuerza de prensado específica: 107 N/cm² Dimensiones de la tolva de alimentación: 990 x 1,800 mm Psdpsymmtcefx Ahmjgl Capacidad teórica de procesamiento: 643 m³/hora Dimensiones de las balas: 1,100 x 750 mm (largo variable: 600 hasta 2,000 mm) Potencia motriz: 2 x 45 kW, control por frecuencia Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Dimensiones de la prensa montada: 12,130 x 4,800 x 3,270 mm (L x A x H) Dimensiones de instalación (prensa con tecnología de transporte): 14,000 x 23,000 x 7,745 mm (L x A x H) Nota: La máquina ha sido utilizada en una planta de reciclaje para compactar papel, cartón y films plásticos. La prensa se encuentra en buen estado y será sustituida por una nueva y más grande en mayo/junio de 2026. Hasta entonces, es posible visitar la máquina en funcionamiento con material procesado. Esperamos que esta prensa sea de su interés. Atentamente, Su equipo de servicio de Mertens & Frowein GmbH

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin volteo Tipo S Cambio de planchas semiautomático RPC (cambiador de planchas semiautomático) Mesa de control RYOBI PCS-K con monitor táctil para la gestión de los sistemas remotos de ajuste de color y registro Unidad de aplicación de polvo Grafix Dispositivo automático de lavado de cilindro de impresión Dispositivo automático de lavado de mantilla Pgodpfsx I Nk Uex Ahmsl Unidad de humectación de película RYOBImatic D incl. unidad de refrigeración por circulación Ajuste automático del gramaje de papel Contador de impresiones: 23 millones

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106341-11, Año de fabricación: 2005, peso total: 8.000 kg, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.660 mm, ancho total: 3.956 mm, El procedimiento de taladrado de la máquina de perforación profunda es el taladrado con broca de labio único. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo ajustable sin escalonamiento: 300 - 8000 rpm - Potencia del accionamiento del husillo: 7,5 kW - Profundidad máxima de taladrado: 800 mm - Diámetro de taladro mínimo/máximo: 3 - 25 mm, basado en ST 60 - Taladrado en espiral máx.: 25 mm - Roscado máx.: M24x3 - Tasa de arranque de material en fresado: 150 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 800 mm - Recorrido eje Y: 400 mm - Recorrido eje Z: 630 mm - Recorrido eje W: 800 mm Velocidades de avance: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de lubricante refrigerante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 800 litros - 1x transportador de virutas tipo cinta rascadora - 1x unidad hidráulica y neumática/equipamiento - 1x bomba sumergible: Caudal de la bomba: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de la bomba: 100 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 1,7 kW - 1x filtro compacto de banda: Capacidad de filtrado: 120 l/min Para mecanizado en: acero / metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 94 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Ejecución: husillo cartucho con carcasa de accionamiento y accionamiento del husillo con reductor. Rodamientos de husillo con rodamientos de bolas angulares de precisión y lubricación de por vida por grasa. Unidad de fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con portaherramientas HSK 50 Soporte de buchas de taladrado: - Ejecución como torreta doble con sistema de giro electromotriz - Posición de soporte por acoplamiento Hirth - Cabezal de torreta con alojamientos para: Guias de herramientas para taladrado profundo Unidad de fresado y taladrado para mecanizado convencional Cambiador de herramientas tipo pickup: - Para herramientas convencionales y buchas de taladrado - Ejecución como almacén de disco con 20 posiciones incl. carrera de aproximación Cambiador automático de herramientas para herramientas de taladrado profundo: - Almacén fijo tipo columna ELB para al menos 5 herramientas incl. sujeción automática para alojamientos HSK Mesa de sujeción con eje W y mesa giratoria CNC: - Largo/ancho: 800x600 mm - Precisión de posicionamiento eje B: +/- 30 - Carga útil (céntrica): 1500 daN Dispositivo de sujeción de piezas: - 1x contrapunto con movimiento de sujeción manual - 1x divisor CNC (eje a) con plato de dos garras de accionamiento manual para sujeción de la pieza - 1x placa base para alojamiento y sujeción de las buchas de taladrado + prismas de apoyo Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x control CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluyendo PLC S7-300 Datos de conexión: Pgedpew E H E Rofx Ahmol - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total instalada: 25 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Contenedor de granallado para granallar con perlas de vidrio, cerámica, corindón, grava de fundición dura, arena de granate, etc. Contenedor de granallado con suelo de tornillo sinfín de superficie completa y preparación real del agente de granallado. No es necesario barrer, aspirar ni palear el abrasivo en la sala de granallado durante el granallado de sus piezas gracias a nuestro sistema de circulación. Separador de aire del limpiador de granalla Volumen de aire/ velocidad de flujo/ proximidad de succión a la granalla/ ajuste de la altura de la capa de granalla regulables en 4 niveles. Criba vibratoria eléctrica para la separación permanente de gruesos. Elevador de cangilones con husillo roscado trapezoidal para tensar la cinta y controlar la velocidad. Contenedor revestido con un tejido de caucho 70shore de 4 mm para una vida útil de hasta 30 años si se utiliza correctamente. El contenedor puede abrirse completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla elevadora. El contenedor puede ampliarse con una trampilla superior para la grúa, un refuerzo del suelo y una ampliación lateral de la sala de granallado. Para el granallado de acero inoxidable, el contenedor puede ampliarse con un cajón magnético real o un separador de tambor magnético, así como con rejillas de acero inoxidable. Sistema de filtrado con puertas de fácil mantenimiento, ensacado de polvo con big bag, filtro secundario H13/14 y silenciador. Cuba de chorro con regulador de presión y separador de agua. El recipiente se caracteriza por su fiabilidad y fácil mantenimiento. Todos los componentes del sistema son fácilmente accesibles en la parte trasera del contenedor. Sólo 4 rodamientos de bolas en el fondo del sinfín y 4 rodamientos de bolas en el elevador de cangilones. Garantía especial de 5 años en las piezas esenciales del sistema de granallado incluido. Pgodpfx Aheuwlzyemol Equipamiento de seguridad: Interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, iluminación de emergencia, ventana de visualización de la sala de granallado, parada de emergencia en la sala de granallado y en el exterior del armario de control, ventilación rápida del recipiente a presión.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo Pgsdow Ivr Dopfx Ahmol compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.