Romer Automat Cabina De Pintura Automática de segunda mano en venta (49.340)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. Gbjdpfx Abjfy T Are Nsr El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). Gbodsfz Ndyjpfx Ab Njr - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, optimizando así el consumo de energía y pintura en polvo. Detección vertical de las piezas. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el momento en que la pieza debe aparecer en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Aplicación de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales. Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Ventajas del uso de barreras de luz y fotocélulas Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de energía y pintura en polvo. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Nuestras líneas pueden equiparse opcionalmente con fotocélulas o barreras de luz. El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, lo que permite ahorrar energía y pintura en polvo. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el tiempo en que la pieza aparece en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Uso de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de pintura en polvo y energía. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Serie de pistolas verticales 8 pistolas Control - profiControl 10" Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Godjflq Spepfx Ab Nobr Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 unidades Eje X MX-100 x 2 unidades Objetivo horizontal - Objetivo horizontal W400 x 2 unidades Barrera vertical - H2000, barrera vertical La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286 m/min 0 unidades de tractores Consumo de aire: 10188 m3/h Se requiere un paso mínimo de cabina de B900 mm x H2100 mm Diámetro del conducto: 500 mm - al menos 16.9 m/s, 16 m/s Consumo de aire: 1210 l/min + compresor Sug

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se dedica a la fabricación de equipos tecnológicos individuales para instalaciones de recubrimiento en polvo, así como a la producción de instalaciones de recubrimiento completamente automatizadas y listas para su uso. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automotriz, dirigidas a las empresas más grandes del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y postgarantía para los equipos que vendemos, con una gama completa de piezas de repuesto. La malla de arrastre que se aplica sobre una superficie mal preparada se desprende o se corroe después de un corto período de tiempo. Garantizar el mejor recubrimiento implica, en esencia, una buena desengrase, que es la base de cualquier proceso de pintura. El recubrimiento de una pieza que no ha sido desengrasada correctamente se desprende después de un período de tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso consiste en eliminar la capa externa de la pieza, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar láminas, y proporciona protección, por ejemplo, con una capa de fosfato, que a su vez prolonga la resistencia a la corrosión. Existen muchas soluciones que abordan los problemas mencionados anteriormente. ¿Qué es lo más importante en un taller de recubrimiento en polvo? Es probable que no tenga experiencia con el aplicador. No hay nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no le ayudará si su horno presenta una distribución de temperatura deficiente. En el punto donde el elemento se sobrecalienta, el color se decolora y, si no se calienta, el color se desprende. En primer lugar, el horno es lo más importante. ¿Horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo suministrar energía a su horno? ¿Qué es más económico? ¿Qué implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de barras. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos utilizar transportadores transversales colgantes (transporte transversal). Gbodeflrc Sopfx Ab Ner - En los sistemas automatizados, los transportadores de cadena son los más utilizados, ya que no se detienen y representan una excelente solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos simultáneamente y, por ejemplo, tienen varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles que emplean transportadores sin energía. Esta es la solución más costosa.

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: • Volumen de la cámara: 990 litros • Alimentación eléctrica: 230 V ~ / 50 Hz • Presión de funcionamiento nominal: hasta 10 bar • Capacidad de limpieza: hasta 15 m²/h • Grado de limpieza: SA-2.0 (corrosión profunda y extensa) • Consumo de aire: 3500 l/min (para boquilla de 4,0 mm) • Flujo de aire máximo: hasta 12.500 l/min • Diámetros de boquilla admitidos: de 4 a 10 mm • Válvula de chorro de arena: Vakuum-BRAGO • Pistola: Vakuum-CTR • Dimensiones del área de trabajo: 1600 x 870 x 730 mm Godsft Srcopfx Ab Nsbr • Dimensiones de la mirilla: 305 x 610 mm • Carga máxima del banco de trabajo: hasta 250 kg • Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos unidades) • Protección contra la corrosión: recubrimiento en polvo • Temperatura de funcionamiento: de 10 a +50 grados Celsius • Válvula de inspección: sí • En la imagen, un ejemplo de la configuración del SCI-800-10 FA La oferta incluye: • Limpiadora de cámaras automática Land Reko SCI-800-10 FA • 8 boquillas de carburo de boro, con posibilidad de elegir entre 4 mm y 10 mm • Conexiones neumáticas • Panel de control con sistema de inversor • Rodillos con accionamiento automático, 1,5 m de largo x 2 • Sistema de regulación de la presión de trabajo para secciones de aspersión • Aspersor automático y válvula de chorro de arena x 8 • Sistema de extracción de piezas después del procesamiento • Declaración de conformidad CE • Manual de usuario en idioma alemán • 24 meses de garantía para consumidores • 24 meses de garantía para empresas • Entrega gratuita • El equipo también está disponible en régimen de arrendamiento o financiación • El equipo se fabrica bajo pedido. Plazo de entrega: 8 semanas a partir del pedido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Inv.119140, longitud total: 26.000 mm, ancho total: 9.000 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas de trabajo, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. La instalación funciona en producción en serie con turno doble. Carga y descarga manual en una cinta transportadora. Por lo demás, completamente automática. 18.7.25: Modificación: El desmontaje deberá ser realizado por el comprador a partir de septiembre de 2025 en la planta de Lohr. El comprador asume los costes de desmontaje, así como de embalaje, recogida y transporte a su propia planta (FCA). La superficie debe estar completamente libre a más tardar a mediados de enero de 2026, para la instalación de las nuevas máquinas de producción. Para más información, consulte el folleto adjunto. Debido al alto esfuerzo requerido para el desmontaje, se recomienda una planificación temprana y cuidadosa con la empresa de desmontaje seleccionada. Asimismo, se recomienda un contacto oportuno o una visita a la planta. Para más informó, consulte el folleto adjunto. ----- Gbedowqg Iiopfx Ab Nor 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. Información en inglés, francés o español se enviará a solicitud. ----- Por favor, indíquenos su precio de oferta. Solo se vende dentro de la UE, Suiza, Turquía y Reino Unido. El desmontaje debe ser realizado por el comprador. Sin embalaje; se excluye cualquier derecho de garantía. Si desea desmontar la instalación usted mismo, por favor indíquelo en su oferta. No garantizamos la exactitud de los datos técnicos, la integridad de los accesorios y herramientas, ni el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección ambiental mencionados en las normas de prevención de accidentes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.900 mm, longitud total: 1.800 mm, altura total: 1.550 mm, VERSIÓN EN ALEMÁN – MÁQUINA DE DESPINTADO POR ASPERSIÓN 1. DIMENSIONES EXTERIORES Ancho: 1800 mm Largo: 1900 mm Alto: 1600 mm 2. DIMENSIONES DE LA ZONA DE TRABAJO Ancho: 1300 mm Largo: 1300 mm Godpfxjghl Dze Ab Nobr Alto: 670 mm* 3. DATOS TÉCNICOS Potencia total: 9,2 kW Potencia de calentamiento: 7,0 kW Potencia de la bomba: 2,2 kW Número de boquillas: 24 Caudal: 320 l/min Presión de funcionamiento: 4,5 bar Temperatura de funcionamiento: 85 °C Material: Acero inoxidable resistente a los ácidos AISI 316 (1.4401) 4. DEPÓSITO Y SISTEMA DE CALENTAMIENTO Volumen de la camisa de calentamiento: 167 l (±2 %) Volumen del depósito principal (líquido de despintado): 480 l (±2 %) Sistema de calentamiento: sistema de calentamiento indirecto con control separado para la camisa y el depósito principal 5. ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA El depósito está equipado con 4 patas ajustables. Panel de control integrado en la base de la máquina. Sistema de acoplamiento rápido industrial CLICK-CLACK para una conexión rápida y segura. 6. SISTEMA DE CONTROL 2 × Reguladores de temperatura: para la camisa de calentamiento para el depósito principal Temporizador para el ajuste del ciclo Luces indicadoras LED para supervisar el correcto funcionamiento 7. CAPACIDAD DE LA MÁQUINA Adecuada para 4 a 8 llantas de hasta 23 pulgadas. 8. REJILLA DE TRABAJO Fabricada completamente en acero inoxidable resistente a los ácidos AISI 316 (1.4401). Sirve como plataforma de trabajo para las llantas o componentes que se van a despintar. Alta resistencia química y mecánica. 9. SISTEMA DE BOQUILLAS GIRATORIAS 2 brazos de rotación La máquina está equipada con dos brazos giratorios. Un total de 24 boquillas especialmente diseñadas garantizan una pulverización a alta presión multidireccional. Garantiza un despintado rápido y uniforme, incluso en zonas de difícil acceso. 10. APLICACIÓN Las máquinas de despintado por aspersión son una solución moderna y extremadamente eficiente para la eliminación rápida y limpia de pinturas de llantas de aluminio. Se utilizan cada vez más en talleres de neumáticos, talleres de automóviles y empresas profesionales de reacondicionamiento de llantas. 11. PRINCIPALES VENTAJAS Ideal para el reacondicionamiento de llantas, talleres de neumáticos y talleres de automóviles. Despintado perfecto gracias a las boquillas que giran en sentido contrario. Prolonga la vida útil de otras máquinas y herramientas. Optimiza el tiempo de trabajo del personal. Proceso de trabajo más preciso, eficiente y reproducible.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min Gbodpfxsx H Tado Ab Nor - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual - Sistema de protección contra explosiones de CO2 - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KAP1, demanda de aire: 16.000 m³/h, potencia: 36 kW (48,95 CV), capacidad de aspiración: 16.000 m³/h, Equipamiento: cabina, Cabina de polvo automática dieléctrica KAP1 Precio: 492.693,30 PLN + IVA Datos eléctricos y energéticos • Voltaje: 400 V (3P + N + PE) • Conexión eléctrica: 36,34 kW • Conexión neumática: 1" • Presión de aire: mín. 6 bar • Calidad del aire: aceite < 0,1 mg/m³, vapor de agua < 1,3 g/m³ • Consumo de aire: 1710 Nl/min (en funcionamiento) • Compresor: SC-30 • Depósito de aire: 1800 L Gbodpfx Abjv Rpx Ss Nor Parámetros de pintado • Velocidad de pintado: 1933 mm/min • Dimensiones de la pieza: 800 x 1800 mm • Altura del soporte: 500 mm • Espesor de la capa: 100 µM • Disposición de la pistola: vertical Datos técnicos y configuración • Diseño: plástico dieléctrico • Dimensiones del paso: 1000 x 2400 mm • Caudal de aire: 12348–16000 m³/h • Centro de pulverización: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 unidades • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuales (ProfiSpray) • Detección de piezas: sí (altura, anchura) • Sistemas: separador ciclónico, ProfiControl, arrastre de vigas • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas y carrocería de la cabina • Plataformas: entrada, salida, suelo de acero inoxidable, escaleras antideslizantes • Carcasa: plástico dieléctrico, iluminación LED, ranuras para manipuladores Cuchillas de aire y canal de aspiración • Limpieza automática del suelo • Canal de aspiración con compuerta neumática Soplado y control de pistolas • Pistolas de soplado automáticas • Panel táctil de 10", 50 programas, control de manipulador, extractor de polvo, velocidad de accionamiento Eje X y sistema de arrastre de piezas • Ajuste automático de la pistola • Arrastre de piezas: velocidad 570–2830 mm/min, 2 extractores La máquina también incluye: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pulverización ProfiCenter CP-02 • Extractor de polvo ciclónico CK-D1400L • Manipulador MA1-180 y eje X MX1-10 • Extractor de polvo OZ-12H • Control ProfiControl de 10" • Sistema de medición de piezas BP-H2000 W900

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC Godjflmdbspfx Ab Nsbr • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Gbjdpfx Abofy T Sze Nor Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula Gbsdpfxjfz I D Dj Ab Nor El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. Gsdpfxsflmdwe Ab Nebr El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, NÚMERO DE CATÁLOGO MR001 - máquina nueva, documentación DTR + CE DATOS TÉCNICOS - ancho útil: 2000 mm - ancho frontal: 2500 mm - profundidad: 850 mm - altura: 1700/1950 mm - máx. rendimiento: 7000 m3/h Godpfxsx Uz Rme Ab Nsbr - potencia del ventilador: 1,5 kW - revoluciones: 2850 rpm - parámetros eléctricos: 400V-50Hz - diámetro de tubo de salida – cuadrado 540x540 mm - prefiltro de cartón - filtros "Paint-stop" - nivel de ruido aprox. 78 dB - dimensiones L/A/H 2500x850x2200 mm - peso aprox. 250 kg Precio neto: 14.100 PLN Precio neto: 3.350 EUR según el tipo de cambio 4,20 PLN/EUR (Los precios pueden variar en función de fluctuaciones)

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Caudal de aire: 1500 / 3000 m³/h Ubicación del almacén: Nattheim Gbodpfx Aezgi R Aeb Nsr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, altura total: 2.000 mm, peso total: 150 kg, longitud total: 1.300 mm, ancho total: 1.000 mm, dimensión interior altura: 950 mm, dimensión interior anchura: 900 mm, dimensión interior longitud: 1.100 mm, Cabina de pintura para piezas pequeñas/muestras de color, volumen de aire de escape 3100 m3/h, motor 0,75 KW, dimensiones 1000x1300x2000 mm, peso aproximado 150 kg. Gsdovl H Sfepfx Ab Nobr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de pintura móvil Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con la comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedores para pintar y recubrir diversos objetos. Gbjdpowf Dmxefx Ab Nsr Están especialmente diseñados para la movilidad para que puedan transportarse e instalarse fácilmente en diferentes obras de construcción. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado para evitar que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los humos y partículas liberados durante la pintura se mantengan en la cabina para que no haya peligro para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que requieren un sistema de pintura portátil y eficaz que pueda transportarse de una obra a otra. Descripción general del diseño y las características Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un marco de acero robusto con paneles de pared y techo soldados. En su interior podemos añadir herramientas especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo está realizado en chapa metálica con forma de lágrima. Ambas hojas de la puerta disponen de rejillas de ventilación dotadas de esteras filtrantes de poros finos. Por razones de seguridad, un ala está diseñada como puerta de escape y tiene una ventana de observación. ¡También hay que mencionar que estos no son simplemente contenedores de envío transformados! Fabricamos todos nuestros contenedores desde cero nosotros mismos. Utilizamos únicamente los materiales más robustos que cumplen con nuestros requisitos y que además han sido probados y comprobados en términos de seguridad. Los contenedores de envío normales no cumplirían con los estándares de seguridad requeridos. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción de niebla de pintura para la separación de la niebla de pintura está situada delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes de múltiples capas. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, bordeada de placas guía que incluyen varios elementos de suspensión y fijación para el conjunto del filtro. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de última generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en las soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los más altos requisitos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura como hidropinturas, resinas de poliuretano, polvo de zinc epoxi o pinturas de mica de hierro epoxi impone grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y única cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para el pintado y los siguientes pasos de procesamiento. Ya se trate de separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, secado por condensación mediante un proceso de baja temperatura o secado con aire caliente, ya sea pretratamiento de las piezas de trabajo mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de granallado con aire comprimido o granallado co

Estado: usado, Cabinas de pulverización, Vapores de pintura, Equipos usados Gbsdpfx Asw Tt Tvjb Nsr Fabricante: Kematechnik Tipo: IM-SZ-1,5-4000 Dimensiones totales: Ancho: 1500 mm Profundidad: 2550 mm Altura: 2230 mm Año de fabricación: 2017 Capacidad de flujo de aire: 4000 m³/h Potencia del motor: 2,2 kW

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Cabina de pintura en polvo, Gedpfx Abjbuyr Tj Nobr directamente del fabricante Modelo: KPO-3 Tipo de cabina: Abierta Dimensiones interiores (ancho/alto/profundidad): 2800 x 1800 x 1000 Dimensiones exteriores: 2800 x 2300 x 1700 Peso: 550 kg Alimentación eléctrica: 220-240V Potencia: 2,2 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Filtros: Poliéster Caudal de aire de escape: 10200 m³/h Número de filtros: 3 Tipo de sujeción de los filtros: Tipo bayoneta, fácil de poner y quitar Nivel de ruido del ventilador: 74 dBa Superficie del filtro: 22,5 m² Sistema de limpieza de filtros: Neumático - Venturi Tipo de ventilador: Rotor de álabes de aluminio, 2 unidades. Garantía: 12 meses * Opción TENEMOS ASESORES DE HABLA ALEMANA EN ALEMANIA NO DUDEN EN CONSULTAR Precio neto Plazo de entrega: Aprox. de 8 a 12 semanas después del pedido Los gastos de envío se calculan individualmente. También ofrecemos instalaciones según sus necesidades. No duden en consultarnos. Más información en: Pintura en polvo, pintura electrostática, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina de recubrimiento en polvo instalación de recubrimiento en polvo planta de recubrimiento en polvo recubrimiento en polvo cabina para recubrimiento en polvo tecnología de superficies pistola de pulverización pistolas de pulverización horno de curado horno para polvo horno industrial HORNO INDUSTRIAL, horno de convección, horno para polvo Romer Deutschland GmbH

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Complejo de pintura industrial EISENMANN: línea completa de pintura para vehículos, con calidad para la industria automotriz (nuevo/sin usar, 2008) Fabricante: Eisenmann (Alemania), proveedor de primer nivel para fabricantes de equipos originales (OEM) como Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Año de fabricación: 2008 Aplicación: pintura industrial completa, en ciclo cerrado, para autobuses y carrocerías de vehículos grandes. Componentes incluidos: 1. Línea completa de preparación de superficies ● Cabina de prelavado ● Tanques de desengrasado, enjuague y activación ● Tanque de fosfatado ● Tanques de enjuague (8 m y 12 m) 2. Recubrimiento electroforético catódico (KTL) ● Tanque KTL de tamaño completo Gbjdpfxozi D T Dj Ab Njr ● Cámara de secado posterior al KTL 3. Aplicación de selladores y masillas ● Cabina especializada para protección de PVC y parte inferior de la carrocería ● Cabina de aplicación de selladores/masillas 4. Línea de imprimación (Imprimación 1 e Imprimación 2) ● Cabina de aplicación ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Estaciones de trabajo para rellenado, lijado y preparación de la superficie 5. Línea de pintura final ● Cabina de aplicación de pintura ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Cabina de corrección de pequeños defectos ● Cabina de inspección final y preparación para el almacenamiento 6. Sistemas adicionales ● Sala de preparación de pintura ● Unidad de tratamiento de aguas residuales ● Sistemas de transporte ● Unidades de ventilación ● Oxidante térmico regenerativo (RTO) Estado: nuevo/sin usar, 0 horas de funcionamiento

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Cabina de pintura Serie Diana con ventilación horizontal Tecnología moderna: Funcionamiento sin polvo Sistema de captación de niebla de pintura (overspray) Temperatura de pulverización estable Cuadro de control con funciones de seguridad Dimensiones: Longitud: 16.000 mm Ancho: 6.000 mm Altura: 6.000 mm Gbsdpfsygum Rox Ab Ner

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionamiento sin polvo, sistema de captación de niebla de pintura (overspray), temperatura de pulverización estable, temperatura de secado aumentada. Armario de control con funciones de seguridad avanzadas y software fácil de usar. Funcionamiento independiente de las condiciones meteorológicas, mayor temperatura en la fase de secado. Iluminación similar a la luz diurna, protección contra incendios, ventilación eficiente, lo que hace innecesario el uso de equipos de protección respiratoria por parte del operador. Bajos costos operativos: Costos operativos reducidos gracias a la recirculación de aire caliente durante la fase de secado. Separación eficiente de polvo, baja concentración de vapores de disolventes, bajas emisiones de contaminantes atmosféricos. Gbsdpfxeygu Smo Ab Nor Requisitos de espacio mínimos: Mínima necesidad de superficie de producción. Dimensiones: Longitud: 16.000 mm Ancho: 6.000 mm Altura: 6.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1994, Grúa de carril / carril circular para cabina de pintura + estación de descenso + desviador Carga útil: 250 kg Con elevador de cadena protegido y control completo Dimensiones, espacio necesario, estructura de acero: aproximadamente 6 x 3,5 m Punto más alto: 3,5 m Altura del carril de la grúa: aproximadamente 2,6 m Godpfx Abjzdbw Ro Nsbr Estructura de acero / raíles de desplazamiento de perfiles IPE200 y HEA120 Con raíl de desplazamiento adicional y boguíes Control y interruptor antideflagrante para el elevador de cadena La grúa está desmontada y embalada en un palé. Estado usado: consulte las imágenes Recogida solo con cita previa en 75053 Gondelsheim Hay una carretilla elevadora disponible para la carga. Posibilidad de envío por empresa de transporte; consulte el código postal.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de aspiración: 3.900 m³/h, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, parada de emergencia, La cabina de pintura profesional Reinox Mini 100x80 es la solución ideal para la pintura en húmedo de piezas más pequeñas en entornos con riesgo de explosión (ATEX). Esta cabina compacta ofrece un alto rendimiento de extracción y una filtración eficiente, lo que garantiza un acabado de superficie de calidad y un espacio de trabajo seguro. ¡¡Se trata de una máquina nueva!! Plazo de fabricación: 2 semanas Parámetros técnicos: - El ventilador está certificado para ATEX - Superficie de trabajo: 990 × 800 × 1100 mm - Dimensiones totales: 1100 × 1900 (+600 mm motor) × 1100 mm - Potencia del ventilador: 1,5 kW (certificación ATEX) - Capacidad de succión del ventilador: 3900 m³/h (máx. 1300 Pa) - Iluminación: 1 × 2 × 18 W (certificación ATEX) - Tensión de conexión: 400 V Gbedpfx Absia Tabj Ner -Utilizamos un panel de control fabricado con componentes de alta calidad y probados, lo que garantiza una alta fiabilidad, un manejo sencillo y una larga vida útil de la máquina. - El panel de control cumple con la norma - CSN 16985 - Variador de frecuencia: Regulación de la velocidad del ventilador mediante un potenciómetro en el panel de control de la cabina. - Filtración: De dos etapas 1.ª etapa: filtro de cartón 2.ª etapa: filtro anti-niebla Certificaciones: CE, ATEX Garantía: 12 meses También se puede solicitar en versión totalmente de acero inoxidable. ¡Es posible solicitar máquinas con diferentes configuraciones y dimensiones! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura/pulverización !! Siempre se trata de una máquina nueva (foto de instalaciones realizadas para clientes). ¡Somos fabricantes! !! La cabina de pintura Reinox 450×235 representa la solución ideal para la pintura de piezas grandes y la producción en serie. Gracias a su robusta construcción, su potente sistema de extracción y su certificación ATEX, se garantiza un funcionamiento seguro incluso en entornos con riesgo de explosión. Gbodpoia Taxofx Ab Nsr La cabina está equipada con un potente ventilador con variador de frecuencia, que permite un ajuste continuo de la extracción según las necesidades actuales. El sistema de filtración de tres etapas mantiene el área de trabajo limpia y garantiza una alta calidad del acabado superficial. Parámetros técnicos: - El ventilador está certificado para la zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 4.500 × 1.900 mm - Dimensiones totales: aproximadamente 4.600 × 2.350 × 1.910 mm - Ventilador: 4 kW (versión ATEX) - Capacidad de aspiración: aproximadamente 20.000 m³/h - Alimentación: 400 V, trifásica - Regulación: variador de frecuencia – regulación continua de la potencia mediante potenciómetro en el panel de control. - Filtración: de tres etapas (versión seca o con agua, según los requisitos) - Certificación: CE, ATEX Garantía: 12 meses ¡Posibilidad de pedir las máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.