Reamotion Gmbh Horno Rápido Compacto De Alto Rendimiento de segunda mano en venta (88.488)

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 15 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 230 A, número de máquina/vehículo: 202505, ¡Absolutamente como nuevo! Equipo de demostración (Precio incl. 19% IVA) - Horno rápido con cámara de cocción antiadherente - Adecuado para cocinar y calentar alimentos - Conmutación TRIAC para un control preciso de la potencia - Gestión integrada de extracción de aire desde la cámara de cocción Alcance de la entrega - Set de inicio de accesorios que incluye: - 1 × Sartén, rectangular, lisa, 260 × 260 mm - 1 × Sartén redonda para snacks, Ø 190 mm - 1 × Sartén redonda para snacks, Ø 250 mm - 1 × Pinzas para 50 recipientes - 1 × Espátula, 360 mm - 1 × Pinzas de silicona, 260 mm - Cable de alimentación Carcasa & Diseño - Color: Rojo / Acero inoxidable Datos técnicos - Dimensiones (A × A × F): 420 × 540 × 500 mm - Potencia: 3.000 W - Peso: 29,5 kg - Conexión: 230 V / 50 Hz / 16 A El horno rápido es un equipo compacto de alto rendimiento para uso profesional en gastronomía. Es adecuado para la cocción rápida, horneado y calentamiento de diversos alimentos, y ha sido desarrollado para flujos de trabajo eficientes con alto rendimiento. El horno rápido funciona con una cámara de cocción recubierta antiadherente y control de extracción de aire integrado desde la cámara de cocción. Gracias a la conmutación TRIAC, el dispositivo permite un manejo preciso y un control uniforme de la potencia. Bajo en olores, permite cocinar sin grasas ni aceites, obteniendo características de asado… Hsdpfoyxy R Tsx Afvsu Funcionamiento - Horno rápido con cámara de cocción antiadherente - Adecuado para cocinar y calentar alimentos - Conmutación TRIAC para un control preciso de la potencia - Gestión integrada de extracción de aire desde la cámara de cocción Amplia gama de accesorios, como placa de contacto para bistec… (Fuente: Sitio web Reamotion Delmenhorst)

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sealpac 800 | Termoselladora de bandejas automática y de alto rendimiento Fabricante: SEALPAC GmbH Modelo: SEALPAC 800 Designación de tipo: TVG 01 1031 01 Año de fabricación: 2004 Alimentación: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Potencia conectada: máx. 10 kW Consumo de aire comprimido: 8 bar / 650 l/min Consumo de agua de refrigeración: aprox. 4–5 l/min Grado de protección: IP 65 Peso del equipo: aprox. 2000 kg Dimensiones (L × A × H): 8500 × 900 × 2000 mm Sistema de transporte y troqueles: - Cintas de alimentación y salida: tipo malla / cordón, ancho útil: (2x) 220 mm - Formatos / Dimensiones de troqueles incluidos: - Troquel cuatripista: (4x) 220 × 160 mm - Troquel tripista: (3x) 288 × 220 mm - Profundidad máxima de bandejas: hasta 200 mm Equipamiento adicional (incluido): Hedey T Su Tspfx Afvsu - Bomba de vacío Busch Tipo: 250-132 Número de serie: 49167 Capacidad: 250 m³/h Vacío final: 0,5 mbar Cantidad de aceite: 6 litros (tipo recomendado: SAE 30) - Accesorios: Palé adicional con piezas de repuesto y elementos de formato. La SEALPAC 800 es una línea de termosellado industrial totalmente automática, diseñada para un funcionamiento continuo en plantas de procesado de carne, aves, pescado y producción de platos preparados. El equipo crea de forma precisa el vacío y aplica la mezcla de gases protectores (MAP / tecnología de atmósfera modificada), lo que prolonga considerablemente la frescura y vida útil de los productos alimenticios envasados. Gracias a su impresionante longitud de bastidor (8,5 m), la máquina ofrece una amplia y cómoda zona de carga para el personal o dosificadores automáticos. La unidad dispone de un control moderno por microprocesador, bajo nivel de ruido (aprox. 73 dB) y una construcción íntegra en acero inoxidable con protección IP 65, lo que permite una limpieza química y a presión tras la producción. La bomba Busch suiza incluida, con una capacidad de 250 m³/h, garantiza una generación rápida y estable de vacío profundo en la cámara de termosellado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina flejadora profesional, compacta y de alto rendimiento de un reconocido fabricante europeo con dimensiones internas del marco de aproximadamente ancho 650 x alto 500 mm, diseñada para alta velocidad y funcionamiento sin problemas. Equipada con un sistema de enhebrado ergonómico y sencillo, así como un sistema de cambio rápido de la bobina de fleje. -Hasta 70 flejados por minuto. -Tensión del fleje ajustable. -Tensión suave posible. -Avance automático del fleje. -La activación del flejado es posible desde ambos lados (a elección, desde la parte delantera o trasera de la máquina) mediante pedales. Alternativamente, es posible la activación automática del flejado mediante sensor en la encimera. -Guías de fleje sin desgaste con sistema de cambio rápido. -La máquina se puede desplazar y fijar mediante ruedas con freno. Hsdey Akphjpfx Afveu -Documentación compuesta por manual de instrucciones, listas de repuestos y esquemas eléctricos. La máquina puede demostrarse en funcionamiento con alimentación eléctrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas Hsdpszq Av Tjfx Afvou • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad útil del depósito: 18.000 l, ancho total: 2.200 mm, altura total: 4.500 mm, Se vende: Juego para la preparación y almacenamiento de masa 3x Tanque mezclador/almacenamiento de acero inoxidable IsernHäger, con refrigeración y aislamiento + 1x Tanque de preparación Diosna Isernhager 3x Tanque mezclador de acero inoxidable PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Aislado (IsernHäger) Especificaciones técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Año de fabricación: 2016 Capacidad: 6.000 litros Material: Acero inoxidable Aislamiento: Sí, completamente aislado Boca de inspección: Sí, equipado con una tapa de inspección Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura del tanque (sin base): aprox. 2.800 mm Ancho/diámetro total: aprox. 2.200 mm Peso neto: 1.650 kg Sistema de mezcla: Sí, equipado con un agitador integrado Potencia del agitador: 7,5 kW Descripción: Se vende tanque vertical de almacenamiento y mezcla de acero inoxidable PABST MF6000 de alta calidad. Estos tanques industriales de alta calidad, fabricados en 2016, tienen una capacidad de 6.000 litros cada uno y son ideales para la industria alimentaria, incluidos los grandes establecimientos de panadería, para el almacenamiento y el procesamiento de ingredientes líquidos o productos de masa. Equipado con un potente agitador integrado (7,5 kW) montado en la parte superior, el tanque garantiza una mezcla y homogeneización muy eficientes. El tanque está completamente aislado para mantener una temperatura constante del producto durante el procesamiento o el almacenamiento. Características principales: Construcción de alta calidad: Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una máxima higiene y durabilidad. Potente agitador: Motor integrado de 7,5 kW que procesa sin esfuerzo líquidos con diferentes viscosidades. Aislamiento completo: Excelente control de la temperatura para ingredientes sensibles. Fácil mantenimiento: Equipado con una tapa de inspección (boca de inspección) en la parte superior para facilitar el acceso y la limpieza. Diseño seguro: Robusta estructura vertical sobre patas resistentes. 1x Tanque de almacenamiento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celdas de carga: Sí Boca de inspección: Sí Peso propio: 410 kg Acero inoxidable: Sí Dimensión total (altura): 2000 mm Hjdpfxjzval Ao Afveu Año de fabricación: 2016 Tipo: 1000 syst Potencia del agitador: 5,2 kW Diámetro del tanque: 1300 mm Altura del tanque: 1150 mm Es posible visitar estos tanques en nuestras instalaciones. Si tiene preguntas o comentarios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, diámetro del rotor: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 3.400 rpm, potencia: 90 kW (122,37 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Esta máquina trituradora es excepcional e innovadora. El material a procesar se reduce en 6 filas de pequeñas cámaras, partícula por partícula, y al mismo tiempo las partículas se proyectan contra la superficie de molienda. La combinación de ambos efectos produce un grano muy fino, y permite secar el material que se va a triturar simultáneamente. Palabras clave: molino turbina, molino de impacto, molino de corrientes de Foucault. La máquina puede triturar materiales hasta un tamaño de partícula de entre 1000 µm y 5 µm, dependiendo del material. La capacidad de procesamiento oscila entre 100 y 900 kg/h, dependiendo del material. Las posibles aplicaciones abarcan desde minerales, productos industriales, pinturas en polvo, productos químicos, pigmentos hasta alimentos y piensos. Las innovaciones de la máquina son: • Las conexiones de enchufe de las herramientas de desgaste (siempre en la misma posición y con tolerancias mínimas). • Rotación en ambas direcciones, lo que garantiza un desgaste uniforme de las herramientas en ambos lados. • Diseño cónico: permite ajustar con precisión la holgura de corte a 0,1 mm utilizando solo 12 tornillos. Datos técnicos: • Potencia del motor: 90 kW; es imprescindible un variador de frecuencia (FU); tamaño 90 kW con sobrecarga del 150 % durante 60 segundos. Hjdpfxozl Shzo Afveu • Velocidad de hasta 125 m/s. • Herramientas: rotor y estator de metal duro disponibles en diferentes grados de dureza; también es posible utilizar cerámica. • Monitorización de la máquina mediante medición de la temperatura de los cojinetes y medición de vibraciones, incluido. • El cuadro de control no está incluido. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Área de corte: 5600x5600 mm 1 sierra de paneles de alto rendimiento Gabbiani G 3 130 (56) 1 impresora de etiquetas compacta 1 consola de operador "eye-M EVO" 1 interfaz hombre-máquina (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 patrón Maestro 1 mesa de aire móvil de alto rendimiento con guía, 2500x600 mm, con rodillos de alimentación 3 mesas de aire móviles de alto rendimiento - 2500x600 mm, con rodillos de alimentación 1 dispositivo de alineación lateral automático doble con accionamiento motorizado 1 interruptor de pedal para INICIO/PARO del ciclo de trabajo 1 dispositivo para ranuras con ajuste de altura de la hoja de sierra mediante el control 1 dispositivo "Autosetting" en el carro de la sierra para la longitud/anchura de corte 1 motor principal de la hoja de sierra de 25 CV (18 kW) a 50 Hz con arranque estrella-triángulo 1 sistema de sujeción rápida de las hojas de sierra con bridas mecánicas "AKE" 1 sistema de sujeción selectivo con pinzas (área 0 - 1600 mm) 3 pinzas dobles adicionales 4 pinzas adicionales con un solo dedo 1 impresora de etiquetas compacta Office 1 editor de cortes 1 Maestro optiwise - Advanced - N. 1 licencia 1 Maestro connect: contrato de servicio para 1 año (incluye el kit Gateway "plug&play") 1 base 1 IDIOMA DE LA MÁQUINA: alemán 1 IDIOMA DEL PC: alemán Hedpfx Aoxlvktsfvsu 1 SPEC01, versión especial 01 1 Normativa de seguridad europea (incluye el marcado CE) 123 horas de puesta en marcha en el lugar (dentro de Alemania) (la jornada laboral diaria es de 8 horas, incluyendo el tiempo de desplazamiento de ida y vuelta). 1 día de formación en línea MAESTRO OPTIWISE PRO (según necesidad) Incluye MAESTRO CONNECT 1 año Incluye MAESTRO PATTERN IMPORT (255 € gratis)!!! GARANTÍA COMPLETA DEL FABRICANTE DURANTE EL PRIMER AÑO!!! Debido a la insolvencia del cliente, se ofrece a un precio reducido. Ubicación:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica Hjdpfx Afeyb Hu Nsvou • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 900 kg, peso máximo de la carga: 5.000 kg, peso total: 6.000 kg, tamaño del neumático: 300 x 80, estado del neumático: 100 %, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2025, Remolque con depósito de agua de 5000 litros - 25 km/h, homologado según ABE Ideal para empresas municipales (servicios de jardinería), construcción, obras viales para la supresión de polvo, suministro en obras, agricultura o como camión cisterna profesional para grandes empresas, en cualquier lugar donde se necesite agua in situ. Equipado con un dispersor de gran alcance y una barra pulverizadora con boquillas. Hodpfx Afozy Dy Eeveu Altura de enganche: aproximadamente 700 mm. Rueda de apoyo automática con mecanismo de plegado. Bomba de toma de fuerza para el llenado y vaciado. Además, bomba de toma de fuerza para el funcionamiento de una hidrolimpiadora. Equipo de demostración prácticamente nuevo, modelo de 2025. No dude en enviarnos su oferta realista. El IVA se puede desglosar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina de estibado profesional y de alto rendimiento de un reconocido fabricante alemán, con dimensiones internas del marco de aproximadamente 500 mm de ancho x 400 mm de alto, diseñada para una alta velocidad y un funcionamiento sin problemas. Equipada con un sistema de enhebrado ergonómico y sencillo, así como con un sistema de cambio rápido de bobinas de banda. -Hasta 50 estibados por minuto, aproximadamente. Hedpozq Ekyofx Afveu -Activación del estibado mediante un pedal estable. -Tensión de estibado ajustable de forma continua. -Posibilidad de tensión suave. -Expulsión automática del lazo de banda al activar el estibado sin carga. -Guías de banda de larga duración con sistema de cambio rápido. -La máquina es de altura ajustable y puede desplazarse mediante rodillos. -Documentación que incluye manual de instrucciones, listas de piezas de repuesto y diagramas de circuitos. La máquina puede demostrarse en funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Horno de tres bandejas Tom Chandley Cada bandeja cuenta con controles de temperatura en la parte superior e inferior. Pantalla digital de temperatura del horno. Control manual del termostato, de 150 a 600 grados, con función de encendido y apagado. Hjdpfxjz Hmkqo Afveu En excelentes condiciones.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Selladora de bandejas de doble línea de alta capacidad. Se ha utilizado para envasar ensaladas en capas en recipientes redondos. Su precio superó las 300 000 libras esterlinas cuando era nueva, en 2016. Hjdpfeilfkgox Afvou

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de estibado profesional y de alto rendimiento de un reconocido fabricante alemán, con dimensiones internas del marco de aproximadamente 500 mm de ancho x 400 mm de alto, diseñada para una alta velocidad y un funcionamiento sin problemas. Equipada con un sistema de enhebrado ergonómico y sencillo, así como con un sistema de cambio rápido de bobinas de banda. -Hasta 50 estibados por minuto, aproximadamente. -Activación del estibado mediante un pedal estable. -Tensión de estibado ajustable de forma continua. Hodpfx Aeztaa Iofvju -Posibilidad de tensión suave. -Expulsión automática del lazo de banda al activar el estibado sin carga. -Guías de banda de larga duración con sistema de cambio rápido. -La máquina es de altura ajustable y puede desplazarse mediante rodillos. -Documentación que incluye manual de instrucciones, listas de piezas de repuesto y diagramas de circuitos. La máquina puede demostrarse en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Cinta elevadora/cinta transportadora/cinta de transporte Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Año de fabricación: 2016 Modelo/Tipo: Cinta transportadora de deslizamiento Estado: usado Longitud total: 3200 mm Ancho total incluyendo motor: aprox. 800 mm Ancho útil de transporte: aprox. 670 mm Ancho de banda: aprox. 650 mm La instalación consta de banda de avance de aprox. 890 mm Cinta elevadora con codo: aprox. 2200 mm (1700 mm de cinta elevadora, 500 mm de codo estructural) Chasis: 165 mm de alto / 35 mm de ancho Material: acero/aluminio Incluye 3 patas regulables en altura Incluye estación de accionamiento/motor de 0,55 kW Incluye interruptor de parada de emergencia, pulsador Incluye barrera fotoeléctrica Número de artículo interno: na2025111801 Características: Estado: completamente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La tecnología de transporte estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación, su material se desliza suavemente hasta el destino, incluso bajo cargas elevadas. Hodpfoxxm I Nsx Afveu Soluciones a medida para su intralogística Para transportadores de rodillos, cintas transportadoras, elevadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, somos su socio competente. Con gusto le realizaremos una oferta individualizada o le asesoraremos en cuestiones de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos sus necesidades y condiciones in situ. Aproveche nuestra dilatada experiencia y red de expertos. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores, como logística, industria farmacéutica, talleres o sector de la electrónica. Juntos desarrollaremos soluciones para optimizar sus procesos y su flujo de materiales de manera rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automatizados o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Hodpfjzz Rpcox Afveu - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 70000121, número de cartuchos de tinta: 6, canales de color: 6, número de cabezales de impresión: 8, resolución (máx.): 360 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (min.): 400 mm, ancho de papel (máx.): 2.800 mm, altura del papel (mín.): 400 mm, altura del papel (máx.): 3.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, procesador de imágenes raster, DIP-TECH GlassJet PRO 16PH – Impresora digital industrial para vidrio Solución profesional para impresión digital con tinta cerámica, diseñada para plantas de procesamiento de vidrio de mediana y gran escala. Impresión digital cerámica sobre vidrio: Tecnología que integra la impresión de forma permanente y tan duradera como el propio vidrio. Flexibilidad de diseño: Capaz de imprimir imágenes fotorrealistas, vectores, texturas e imitaciones (por ejemplo, efecto de vidrio arenado). Construcción robusta: El sistema transportador de rodillos (plataforma plana tipo pórtico) garantiza máxima precisión incluso con cargas pesadas de vidrio. Especificaciones generales: Fabricante: Dip-Tech Modelo/Tipo: GlassJet PRO 16PH Número de serie: 70000121 Año de fabricación: 2009 Número de cabezales: 8 instalados (ampliables hasta 16) Tipo de tinta: Tinta cerámica digital (requiere templado/cocción posterior a la impresión) Idioma de control: Inglés Tamaño máximo del vidrio: 2800 x 3700 mm Tamaño mínimo del vidrio: 400 x 400 mm Espesor del vidrio: 2–19 mm Rendimiento y sistema: Resolución de impresión: Hasta 360 dpi Número de canales de color: 6 canales (BGWORK: Azul, Verde, Blanco, Naranja, Rojo, Negro) Software de control: GlassJet Operating System / Durasst RIP Tipo de cabezal de impresión: Spectra Nova Sistema de transporte: Transportador automático de rodillos Hodpfx Afoy Ia E Aevou Estado: La máquina se encuentra en muy buen estado visual y técnico, con un mantenimiento regular a través de su sistema de control. Se vende con toda la documentación correspondiente y planos técnicos. Disponibilidad de un juego de repuestos bajo solicitud. Para más información, llamar al: +387 63 335 445

Estado: bueno (usado), 3D Systems Tipo: ProX™ 800 ProX™ 800 impresora 3D de producción de 3D Systems – Impresora SLA de alto rendimiento La máquina ha sido mantenida regularmente Horas de funcionamiento: 18.700 (al 18.04.2023) No ha estado en funcionamiento después del 18.04.2023 Nota: Mantenimiento anual realizado hasta el desmontaje Se ofrece a la venta una impresora de producción de estereolitografía (SLA) ProX 800 usada de 3D Systems. Este sistema SLA de gran formato está equipado con la tecnología de cabezal de impresión más avanzada y es apto para piezas de alta precisión y aplicaciones industriales (p. ej. automoción, aeroespacial, tecnología médica). Equipamiento adicional: - Sistema automático de recarga de material y módulo de alimentación de material preinstalado (cambio rápido de módulo, operación ininterrumpida) - Software 3D-Manage™ para gestión de modelos CAD y trabajos de impresión - Controlador con pantalla táctil en la unidad (Print3D Pro™) - Módulo de señalización de estado, interfaz de usuario centralizada - Sistema de seguridad integral incluyendo monitorización de seguridad láser (Clase I), pulsadores de parada de emergencia y enclavamientos - Funciones detalladas de mantenimiento y diagnóstico de errores - Contenedor de material (MDM) Datos técnicos: Hsdpfxjzii Umo Afvju - Tecnología de impresión: Estereolitografía (SLA) con láser sólido de Nd:YVO4 UV con frecuencia triplicada (355 nm, máx. 3 W) - Volumen de construcción máximo: aprox. 650 × 750 × 550 mm - Dimensiones (L × A × H): aprox. 1370 × 1600 × 2260 mm - Peso: aprox. 907 kg - Resolución: hasta 0,00127 mm (tamaño del punto láser), 4000 DPI - Precisión: ± 0,025–0,05 mm por pulgada - Materiales: amplia gama de resinas Accura (resistentes, transparentes, de alta temperatura, biocompatibles, etc.) Conexión eléctrica: - Alimentación: 200–240 V CA - Frecuencia: 50/60 Hz - Fase: Monofásico - Fusible: 30 A - Peso: aprox. 1200 kg incluyendo módulo de material Estado: usado Alcance de suministro: (ver foto) (Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos; la información no es vinculante.) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 18798, N.º de pedido: 25046 Taladradora de columna de alto rendimiento Datos técnicos: - Capacidad de taladrado en acero ST 60: 28 mm - Diámetro máximo de taladrado en acero ST 60: 32 mm - Cono Morse de la broca: MK 3, eje largo - Recorrido del eje de la broca: 180 mm - Velocidades de rotación del eje de la broca, regulables de forma continua - Nivel 1: 65 - 240 rpm - Nivel 1: 130 - 480 rpm - Nivel 2: 240 - 875 rpm - Nivel 2: 480 - 1750 rpm - Saliente: 290 mm - Distancia máxima entre la mesa y el eje de la broca: 620 mm - Mesa con 2 ranuras en T: 450 x 450 mm - Mesa con función de giro y tornillo de banco de máquina montado de forma permanente - Ajuste de la altura de la mesa mediante cremallera y manivela Hsdpfx Afozxdhaoveu - Motor: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Espacio requerido: aprox. 660 (A) x 1900 (A) x 700 (P) mm - Peso: aprox. 300 kg - Incluye: - Portabrocas de sujeción rápida de 1 a 13 mm

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: Hsdjz Agv Ujpfx Afvsu - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Hedpfx Afez Agw Ejvou - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Hodpfxsz Ag Rrs Afvju - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Taladradora de alto rendimiento ALZMETALL, modelo Abomat 20 Taladradora de producción N.º de serie 452 Año de fabricación 1996 Capacidad de taladrado en acero ST 60: 25 mm Capacidad de taladrado en fundición GG 20: 30 mm Conexión del husillo: SK 40 - M16 Saliente: 280 mm Recorrido del carro de taladrado: 500 mm Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa: 185 - 685 mm Tamaño de la mesa: 490 x 400 mm Velocidad del husillo: 50 - 500 rpm, ajustable de forma continua Avance del carro de taladrado: 20 - 224 mm/min, ajustable de forma continua Avance rápido del carro de taladrado: 4,5 m/min Potencia del motor para el avance: 0,18 kW Potencia del motor para el avance rápido: 0,75 kW Potencia del motor del husillo de taladrado: 1,1 kW (velocidad de 1000 rpm) Conexión a la red eléctrica: 400 V, 50 Hz - Velocidad del husillo ajustable de forma continua mediante variador de frecuencia - Avance del carro de taladrado ajustable de forma continua mediante variador de frecuencia - 2 modos de funcionamiento: ajuste y funcionamiento automático Hodpfx Ajikrtqsfvou - Lubricación centralizada - Cuadro de control en la parte trasera de la máquina - Panel de control giratorio - Montada sobre una placa de acero (700 x 650 x 40 mm) con ajuste preciso de la altura Espacio requerido (largo x ancho x alto): 1200 x 700 x 2530 mm Peso: aprox. 1000 kg En buen estado.

Estado: usado, Taladradora de alto rendimiento ALZMETALL, modelo Abomat 20 Taladradora de producción N.º de serie: 449 Año de fabricación: 1995 Capacidad de taladrado en acero ST 60: 25 mm Capacidad de taladrado en fundición GG 20: 30 mm Cono del husillo: SK 40 - M16 Saliente: 280 mm Recorrido del carro de taladrado: 500 mm Distancia entre husillos: máx. 685 Distancia entre husillos: mín. 185 Tamaño de la mesa: 490 x 400 mm Velocidad del husillo: 2000 rpm Avance automático: 224 mm/min Avance rápido: 4,5 m/min Potencia del motor para el avance: 0,18 kW Potencia del motor para el avance rápido: 0,75 kW Potencia del motor del husillo de taladrado: 1,5 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz - Taladradora de producción con una velocidad de husillo y una velocidad de avance. - Velocidad de husillo actual: 2000 rpm - Velocidad de avance actual: 224 mm/min - 2 modos de funcionamiento: manual y automático Hedpegd Ipkjfx Afvsu - Ajuste eléctrico de la altura del cabezal de taladrado - Lubricación centralizada - Cuadro de control en la parte trasera de la máquina - Montada sobre una placa de acero (700 x 650 x 40 mm) con ajuste de altura preciso Espacio requerido (largo x ancho x alto): 1200 x 700 x 2530 mm Peso: aprox. 900 kg En buen estado

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 491P, Datos técnicos: - Capacidad de taladrado en acero ST 60: 28 mm - Diámetro máximo de taladrado en acero ST 60: 32 mm - Cono de la broca: MK 3 - Giro a la derecha e izquierda - Carrera del husillo de taladrado: 150 mm - Velocidades del husillo de taladrado: 80 - 1170 rpm, regulables de forma continua - 2 avances: 0,1 / 0,2 mm/rev. - Saliente: 290 mm - Distancia máxima entre la mesa y el husillo de taladrado: 780 mm - Mesa con 2 ranuras en T: 480 x 400 mm - Ajuste de altura mediante cremallera con manivela - Motor: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Dimensiones (aprox.): A 600 x Al 2100 x P 900 mm - Peso (aprox.): 420 kg - Incluye: Hodpjdkx Anjfx Afvju - Sistema de refrigeración - Portabrocas de apriete rápido 1-13 - Iluminación

Estado: bueno (usado), JBT Proseal línea de termosellado de bandejas de alto rendimiento. Completa con juego de utillajes y portautillajes. Rara vez disponible. Hjdpjwmc Azsfx Afvju