Pulveranlage Línea De Recubrimiento En Polvo Completa de segunda mano en venta (47.591)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Rsdswf Dpgjpfx Aarju Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), Extractor de polvo GEA OptiAir. Máquina de 2015 en perfecto estado. Disponemos de 600 unidades GEA OptiFlour II en stock para su uso. Rjdpfxov Ig Rms Aareu

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • Alca Mida 250 TRE Línea de acabado rollo a rollo para etiquetas adhesivas con troquelado, corte, rebobinado, estampación y barnizado UV. • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar. Rodpfsy Uddvex Aareu

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo usada. Parada en 2024. - Mezclador de contenedores Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 tanques de acero inoxidable de 800 litros, nuevo: 2014 - Extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nuevo: 2014 - Transportador de enfriamiento SBS de 800 mm de ancho x 5000 mm de largo - Molino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuevo: 2014 - Dosificador Gericke, tipo GL D 7, nuevo: 2014 - Dispositivo de alimentación Hosokawa, nuevo: 2014 - Filtro de presión Hosokawa Alpine, nuevo: 2014 - Ciclón de acero inoxidable, diámetro: 500 mm - 2 tamices rotativos AZO, tipo E 240 - Filtro de bolsas, con 45 kW el. motor Rjdpfxevxrm Ue Aarju - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0914P - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0552P

Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo EKOMAL dimensión máxima 1200 x 700 x 100, dimensión del suelo 1800 x 1200 Lista de equipos: 1. Lavadora de chorro de tres velocidades con extractor calentado eléctricamente Rsdpfxoiqgkce Aareu Primera zona de la línea: - Lavado de detalles, capacidad de la bañera aprox. 2.000 litros. Calefacción eléctrica. Además, el recalentamiento de la fábrica co. Segunda zona: baño de prelavado con un volumen de aproximadamente 1.000 litros. Secadora de gas con prelavado de segunda zona con cortinas de aire y calentador. Segunda zona de la línea - secado de la pieza, medio de calentamiento propano técnico o propano-butano. Quemador de gas Riello Cabina de polvo de paso con manipuladores para la pulverización automática, bloques de filtro de tejido desmontables. Tercera zona - pintura de la pieza, cabina equipada con dos manipuladores y estación de pintura manual. Armario de control ESB. 4ª zona - horno de gas Cuarta zona - cocción, horno de gas con dos precalentadores en el nivel superior, sifonado. 5. transportador aéreo continuo con estación de tensado y conducción Quinta zona -Transporte suspendido con zona de carga y descarga. Longitud de la cadena de transporte 112 mb. Además, está equipada con travesaños para facilitar la carga. 112 unidades. Velocidad máxima de desplazamiento 1m/min, ajustable desde 0,3m/min. Incluye cadena, accionamiento, unidad tensora de cadena y control. Permite la marcha atrás, longitud de 77 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Redpfx Aaoyc S Htjrsu Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PARA LLANTAS Y RUEDAS DE AUTOMÓVILES El horno acomoda 4 llantas de 22’’ por lote Rsdpfevv Rfdox Aarou COMPONENTES DE LA LÍNEA: * HORNO DE POLIMERIZACIÓN 1,5x1x1,3 m, 18KW ELÉCTRICO * CABINA DE PINTURA EN POLVO VFK-2 UNILATERAL * TRANSPORTADOR AÉREO Y CARROS DE CARGA Entrega: 6–8 semanas EXW fábrica Estambul Montaje y formación incluidos Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: muy bueno (usado), Preespolvoreador GEA OPF600 OptiFlour. Viene como parte de una línea de recubrimiento de 600 mm de una fábrica de productos sin carne. Todas las demás máquinas están disponibles para formar una línea. Rsdpfxjv Ihnyo Aarsu

Estado: usado, Par de placas angulares de hierro fundido Diámetro de perforación: Ø 27 mm Rjdpexx Trujfx Aarsu Ancho: 575 mm Profundidad: 2000 mm Altura total: 4000 mm Peso unitario: aprox. 6 toneladas

Estado: bueno (usado), Mármol de control/trazado de hierro fundido Longitud: 1700 mm Ancho: 700 mm Grosor: 230 mm Altura sobre patas: 940 mm Rjdpfx Aasvvta Rjrju Peso: 0,8 T

Estado: usado, Cubo de sujeción de fundición, 2 caras Rsdpfow Aavksx Aarou Longitud: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidad: 800 mm Dimensiones de ranuras en T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg

Estado: usado, Línea completa de llenado de latas Line 5 Rjdey Ux Ngjpfx Aarou Capacidad: 150 latas por minuto Peso de la lata: 400 g Diámetro de la lata: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV transportador espiral 2016 Thermo Scientific VW BOX O controladora de peso (checkweigher) 2010 Orwak 9020 prensa de balas multicompartimento 2003 Domino M Series impresora y aplicadora de etiquetas (Print & Apply Labeller) Oryx Automation CMWAP50 encajadora totalmente automática Dylog DYXIM D máquina de rayos X de paso continuo 2015 Accusort AL5010 lector de códigos de barras de 4 cabezales 2007 Mettler Toledo Garvens S3 controladora de peso automática Del Packaging IVCL408L máquina de tapado plano 2000 Jorgensen limpiadora de latas completamente automática 2005 Scheuter HP-102-RVS alimentador inclinador de fondos de latas Isoma elevador de latas 2016 Jorgensen sistema de despaletizado totalmente automatizado Accusort AL5010 lector de códigos de barras de 4 cabezales 2007 Isoma máquina de enjuague e inversión de latas totalmente automatizada Isoma des-elevador de latas 2016 Aylesbury Automation 630/1 máquina dosificadora de cucharas totalmente automatizada Mettler Toledo Garvens XS3 controladora de peso 2014 Colby llenadora rotativa automática de 20 cabezas para latas 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 controladora de peso 2014 Ferrum F504 cerradora de latas (encerradora) 2000 Heraeus H4087 túnel UV inferior de 6 lámparas Línea 5 completa compuesta por los componentes EU575791 a EU575813 Por favor tenga en cuenta que este lote 30466-375 se ofrece a la venta como una línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales del 30466-376 al 30466-394. Los ofertantes pueden pujar tanto por la línea completa como por los lotes individuales. La venta está sujeta a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta total más alta por la línea, ya sea como un solo lote o como lotes individuales. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo de 2 días laborables.

Estado: usado, Línea Completa de Envasado de Sticks Capacidad: 80 sticks/minuto 2x máquinas llenadoras de stick Unidad de encajado de stick pouch de múltiples etapas Máquina encoladora de cajas Impresora con controladora de peso Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Rsdpfoy Ux Ivsx Aarju Máquina de rayos X Controladora de peso con desviador de rechazo Encartonadora con transportadores de entrada y salida y armario eléctrico, elevador de torre de cajas Tenga en cuenta que el lote 30466-443 se ofrece a la venta como una línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales 30466-444 a 30466-352. Los interesados pueden pujar por la línea completa y/o por lotes individuales. La venta está condicionada a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la mayor oferta agregada, ya sea para la línea como un solo lote o por lotes individuales. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo de 2 días laborables.

Estado: usado, Línea 4 completa de llenado de latas Rsdpfx Ajy Uxy Eearsu Capacidad: 130 latas/minuto Peso de la lata: 900g Diámetro de la lata: 127 mm Incluye: Sistema UV para tapones con 3 unidades de lámparas UV Rittal Heraeus P6062.30S Inversor de tapones Túnel UV y transportadores Tolva motorizada para cucharas con elevador tipo cuello de cisne Línea de clasificación completamente automatizada para cucharas con 2 alimentadores vibratorios Aylesbury Automation Euro 630 Rinser/inversor de latas vacías Isoma S/N P160/CRL4. Año 2016 Sistema totalmente automático de despaletizado Jorgensen Lectores de códigos de barras Accusort AL5010 de 4 cabezales con transportador y controles asociados Túnel UV para latas vacías Heraues H4087 de doble lámpara Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 Alimentador rotatorio de tapones Del Packaging RF-6200 con túnel UV integrado Transportador espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Controladora de peso Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Etiquetadora de cajas Domino con soporte Envasadora automática de cajas Oryx Automation CMWAP50 Balanza automática con expulsor y mesa Mettler Toledo Garvens XS3 Lector de códigos de barras Accusort AL5010 de 4 cabezales (2007) Embotelladora Del Packaging IPCN401-502 con detección de tapón (1993) Sleever automático Sleever International Marcadora láser doble cabezal Domino D620i Sistema de alimentación de fondos de lata CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 (2011) Túnel UV para latas llenas Heraues H4087 de doble lámpara Prensa compactadora multicámara Orwak 9020 (2003) Limpiadora de latas a la salida Jorgensen 94302A (2003) Equipo de rayos X de paso Dylog DYXIM D (2015) Máquina de colocación y remate de cucharas Del Packaging CLPS con sistema detector de cucharas en tapón Sistema de alimentación y posicionamiento de cucharas Shibuya Hoppmann Sistema de alimentación y colocación de cucharas Shibuya Hoppmann con tolva Llenadora rotativa JBT International de 16 cabezales con 2 controladoras de peso Mettler Toledo C Series De-elevador de latas Isoma De-Eevator 01 (2020) Cerradora de latas Angelus 56P (2007) Cerradora de latas Angelus Túnel UV superior/inferior de 4 lámparas Heraues H4087 Sistema Terlet de vacío y gasificación de 4 cámaras (1993) La Línea 4 completa comprende los equipos EU575759 a EU575790 Nota: Este lote 30466-348 se ofrece a la venta como línea completa. Sus componentes se ofrecen simultáneamente en lotes individuales 30466-349 a 30466-374. Los licitadores pueden pujar por la línea completa y/o por los lotes individuales. La venta queda sujeta a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor acepte la oferta global más alta, ya sea por la línea como un solo lote o por lotes individuales. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo de 2 días laborables.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Línea de moldeo completa NID Incluye: Línea de moldeo de caramelos con almidón NID M301-S-357 Secador de almidón NID Vortex-S Bandejas para almidón Capacidad para 6 colores Rjdpfx Aaey Uk Alsrju Aproximadamente 20.000 bandejas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Línea de molienda Wanrooe Año 2019 Consta de una trituradora de un solo eje, un elevador transportador de aproximadamente 4 metros con instalación de succión Rodpfswqtuijx Aarsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 83.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de estampado de precisión, lista para su uso inmediato. El núcleo de la instalación es una BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, año de fabricación 1990, com. 9443) con sistema de control y supervisión de seguridad de prensa y herramienta Unidor. El sistema incluye una cabina de seguridad insonorizada, una cinta transportadora de salida para piezas terminadas, una enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) y una enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible como sistema llave en mano. Datos técnicos: Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 50 HL Número de serie/comisión: com. 9443 Año de fabricación: 1990 Horas de funcionamiento: 82.600 h (indicadas en el control de la prensa) Redey S E U Ropfx Aareu Peso total aprox.: 8.700 kg Cabina insonorizada: A 3.460 × L 2.331 × H 3.910 mm Campo de carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Recorrido ajustable del carro: 64 mm Ancho máximo de apertura de herramienta: 950 mm Mesa soporte – ancho × profundidad: 940 × 650 mm Apertura de la placa base A × P: 900 × 200 mm Altura de alimentación de banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máximo de banda: 250 mm Dispositivo de alimentación: BBV 195 - 85 Ángulo de alimentación: 90 grados Espesor máximo de banda: 4 mm; ancho de banda: 160 mm Longitud de alimentación: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia del motor principal: 28 kW Tensión de control (DC): 24 V DC Suministro neumático: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentador): aprox. 2.471 mm Profundidad de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incl. enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003) Incluye sistema de seguridad de prensa y herramienta Unidor Cinta de salida para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Rodpfsyhbpzex Aareu Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA Soldadora de cuatro cabezales FUSION 4H Unidad de descarga de marcos Redpfxjy S E E No Aarsu Primer módulo de fresado Q-MATIC 1 Conexión serie entre soldadora y limpiadora Mesa giratoria Limpiadora electrónica TRIMMER 4A Mesa de extracción Segundo módulo de fresado Q-MATIC 2 Portátil de supervisión de línea Unidad de recorte Descarga automática de marcos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Rodpexr Utaefx Aarsu La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Redpfsyhbmtox Aareu

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Rodevgt Upjpfx Aarsu Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Redpfx Aevguttoarju Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h La línea consta de: Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de 6800 botellas/h para 0,5L, 6000 botellas/h para 2L, 5200 botellas/h para 2,5L Rsdsvguyaspfx Aarou Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora. Mezcladora MAS de 2004. Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300. Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min. Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Rsdpfsvgvrwex Aarju Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.