Prominent Pmhd 2005802972 de segunda mano en venta (15)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, El equipo dosifica ClO2 en agua. Esta agua puede utilizarse, por ejemplo, en una máquina para enjuagar botellas. Dkodpfxez Icn Io Akuou

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación de tratamiento de agua Prominent, compuesta por: 1. Descalcificación: El agua bruta se alimenta a un descalcificador doble. Solo una botella está en funcionamiento a la vez, mientras que la otra está en regeneración o en espera. En el descalcificador, el calcio y el magnesio se sustituyen por sodio. El sistema cuenta con un contador de volumen que, al alcanzar la cantidad preestablecida, cambia a la otra botella. La regeneración se realiza con una solución salina proveniente del depósito de salmuera. El valor a la salida es de 0°dH. 2. Ósmosis inversa: La ósmosis inversa llena el depósito de permeado con agua desmineralizada, llamada permeado. Dependiendo de la calidad del agua bruta, temperatura del agua, estado de la membrana y un correcto ajuste, se obtienen diferentes valores de conductividad y presiones de trabajo. En la puesta en marcha inicial se ajustan los siguientes caudales: permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, lo que corresponde a un rendimiento del 75%. 3. Depósito de permeado y ozonización: El depósito de permeado sin presión de 500 l dispone de un control de nivel ajustable. Para el tratamiento con ozono, el agua del depósito de permeado circula a través de un punto de dosificación de ozono regulable. El ozono se genera en la planta generadora de ozono mediante descarga eléctrica silenciosa a partir del aire, y se suministra como una mezcla de ozono y aire. El aire y el ozono no disuelto ascienden en el depósito de permeado y se evacuan a través del destructor de ozono residual. El control se realiza mediante medición del potencial redox y del ozono después de la bomba centrífuga. La dosificación de ozono se ajusta a través del panel táctil. Se puede elegir entre el control basado en el potencial redox o en la concentración de ozono. Máquina (adicional): Descalcificación de agua, sistema de ósmosis inversa, desinfección por ozono Caudal de permeado: 600 l/h Caudal de concentrado: 200 l/h Capacidad de ozono: 5 g/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Corriente: 2 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: < 5 bar (agua de refrigeración) Aire comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operación / Control: Simatic S7-300, panel táctil Ubicación / Posición: independiente Estructura básica: completamente montado en bastidor tubular con pies de cúpula Dkedpfxsw Uvdgo Akusu Equipamiento: unidad de ósmosis inversa, depósito de reacción completo con destructor de ozono residual, generador de ozono, detector de gas ozono, sensores de ozono y redox, armarios de control con sistema de control

Estado: nuevo, ProMinent DGMA330T010, caudalímetro, número de serie: 2011115558, sin usar, en su embalaje original abierto, funcionamiento garantizado al 100 %, el alcance del suministro se muestra en las fotos. Djdpfozp Tphox Akueku

Estado: nuevo, Bomba dosificadora ProMinent beta/4 BT4B1601PPE2000UA00000, número de serie: 2021381345. Longitud del cable: 1,50 m. Producto sin usar, en perfecto estado de funcionamiento (100%). El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Dkjdpfxezg Sb Rj Akueu

Estado: nuevo, ProMoinent BT4B0708PPE2000UA101000: bomba dosificadora, número de serie: 2018177893. Longitud del cable: 1,50 m. Producto sin usar, en perfecto estado de funcionamiento (100%). El alcance del suministro se muestra en las fotos. Djdpfx Aszg Scbjkuoku

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Se vende un sistema móvil profesional de limpieza CIP (Cleaning In Place) fabricado por el reconocido fabricante alemán de equipos para cervecerías, Kaspar Schulz. La unidad se fabricó en 2022/2023 y nunca se ha utilizado en la producción regular. Se encuentra en excelentes condiciones, prácticamente como nueva. Ideal para: Microcervecerías Cervecerías industriales Destilerías Fabricantes de bebidas Industria láctea Plantas de procesamiento de alimentos Características principales: 2 depósitos de acero inoxidable de 210 litros Sistema de control PLC WAGO totalmente automatizado Panel táctil HMI WAGO TP600 Caudalímetro electromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosificación de productos químicos ProMinent Bomba de proceso KPA de alta calidad Tuberías y estructura de acero inoxidable Cuadro eléctrico de control completo Especificaciones técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemania) Año de fabricación: 2022/2023 Capacidad del depósito: 2 × 210 litros Suministro eléctrico: Dkedozm R Amepfx Akusu 3 × 400 V / 50 Hz Corriente: 19 A Fusible principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamiento: 80 °C Caudalímetro: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: PLC WAGO + Panel táctil TP600 Estado La máquina nunca se ha utilizado en producción continua. Excelente estado estético y técnico. Se puede inspeccionar en Wrocław, Polonia. Se puede organizar el envío a nivel mundial. Factura con IVA disponible. Fotos, vídeos y documentación técnica adicionales disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Fabricante: Clextral Modelo: Evolum EV032 M Dksdpfszab Stjx Akuju Año: 2022 Condición: Usado Número de serie: B145 Número de stock: 3385 Extrusora Clextral Tipo: Evolum EV032 M Extrusora: 40D Longitud del tubo: 10 x 128 mm Carrera: 1420 mm Agua: 4,5 - 5,5 Bar Presión de aire: 6 Bar Inyección de vapor: 2 - 6 bar Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 83kW Dimensiones: 4475 x 1200 x 2100 mm Peso: 1905 kg ¡Solo 80 horas de trabajo! Bomba de agua Clextral Tipo: CLX DKM Caudal: 6 - 42 l/h Presión: máx. 10 bar Depósito: 7,5 litros Potencia: 0,55 kW Dimensiones: 1265 x 350 x 700 mm Bomba de aceite Clextral / Prominent Tipo: GMXA1604 Caudal: 0,3 - 2,5 l/h Presión: máx. 10 bar Depósito: 10 litros Dimensiones: 900 x 700 x 1150 mm Matriz de cocción de extrusión Clextral High Moisture Tipo HMEC: 2 x 800 mm de longitud Material: CLX202 Sección interior: 60 x 8 mm Dimensiones: 1900 x 700 x 1200 mm Juego de vapor TLV Tipo: 2/10 TLV SV148 Flujo de vapor: 2 - 10 kg/h Presión de vapor: 6 - 10 bar Presión máxima: 10 Bar Entrada de vapor: DN15, PN16 Salida de vapor: DN15, PN16 Presión de aire: 6 - 10 bar Dimensiones: 700 x 1600 x 2200 mm Peso: 150 kg 2 uds. Termorregulador Tooltemp Tipo: TT1398-3 Número de serie: 321-5642-1 / 2 Año de fabricación: 2021 Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 7,9kW Dimensiones: 750 x 300 x 760 mm Peso: 70 kg Mezcladora de paletas WAM Group Tipo: WBH20008C023 Número de serie: 17WB220000121 Año de fabricación: 2022 Mezclador: 75 litros Dimensiones: 1200 x 1600 x 1650 mm Peso: 500 kg Tornillo transportador Immequip Tipo: ELV 70/80-R Tolva: 150 litros Salida: Ø 100 mm Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 0,55kW Dimensiones: 3100 x 1350 x 2600 mm Sistema dosificador Brabender Tipo: DDW-M-DDSR20 Número de serie: 2200836.0636 Año de fabricación: 2022 Velocidad de alimentación: 11 - 26 kg/h Enfriador MTA France Tipo: TAEevo TECH 081 Número de serie: 2200377928 Año de fabricación: 2021 Refrigerante: R410A Capacidad de refrigeración: 20,6 kW Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 14,2kW Dimensiones: 1950 x 800 x 1500 mm Peso: 340 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este centro de elaboración de mosto fue construido en 2016 por el fabricante español Prominox Villarobledo y tiene un volumen de mosto de 30 hectolitros. La bodega de fermentación y almacenamiento, así como diversos accesorios, están incluidos en el suministro. Todo el equipo ya ha sido desmontado y almacenado. Alcance del suministro - Paneles de control eléctricos para tanques y bombas - Tanque de acero inoxidable | Modelo DFF99 | 2000 | 25.000 litros - Etiquetadora | Modelo MC-220 | 2016 | 1300 bph (hasta 1,5 litros) - Llenadora | Modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 botellas/h (0,33 litros) - Tapadora | Modelo SK2 | 2016 | Tapadora semiautomática de cajas, velocidad del motor: 20 m/min, potencia: 0,13 CV - 2 x Tanque horizontal | Modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobaric 3.000 litros - 4 x Tanques de fermentación | 3.000 litros - 2 x Tanques de fermentación | Modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros - Tanque abierto - Tanque bajo | Modelo STORK TGSW - Filtro | Modelo PSF JB | 2017 - Molino | Modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo y alimentador - Tanque de resistencia | Modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros - 2 x Tanque de maceración/preparación | Modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros - Tanque de filtración | Modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros - 2 x Bomba | Modelo MIM GRUP FL31Cl - Bomba | Modelo CALPEDA MXH 204/A - Báscula industrial | Modelo GRAM MISSIL F2-60 - Bomba | Modelo LOWARA HTB 32-125/30 - Bomba | Modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavabo industrial - Cámara frigorífica - Bomba | Modelo PYD SH2-40 - Sistema de ósmosis inversa | Modelo HIDROTEC - Planta de tratamiento de agua Dkjdpfx Astzg H Djkuou - Sistema de refrigeración | Modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compresor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldera | Modelo ATTSU RL-400/12 - Carretilla elevadora | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema de limpieza CIP (limpieza en el lugar), compuesto por los siguientes componentes: Dkjdpfxsztwu Ao Akusu - Depósito de acero inoxidable de 400 l como recipiente del circuito hidrostático - Bomba de alimentación de 7,5 kW (Packo) para el caudal de 25 m3/h a 4,1 bares - Bomba de retorno de 4,0 kW (Packo) para el caudal de 25 m3/h a 2,0 bares - Intercambiador de calor de tubos (Weinbrenner) para calentar un caudal de 25 m3/h desde 55 °C hasta 75 °C con una potencia de 790 kW - Dosificación de productos químicos cuádruple (ProMinent) para lejía, ácido, desinfectante y aditivo - Medición de temperatura - Medición de conductividad (E+H) - Medidor de caudal inductivo (E+H) - Armario de control con pantalla táctil - Diversas tuberías y válvulas Máquina (complemento): Sistema de limpieza para la limpieza de depósitos presurizados Volumen del recipiente del circuito: 400 l Longitud: 2,5 m Anchura: 3,0 m Altura: 2,9 m Funcionamiento/Control: Simatic S7 Material: Superficies en contacto con el producto de acero inoxidable Ubicación/Posición: sobre un bastidor de acero inoxidable con patas Equipamiento: Recipiente del circuito; 2 bombas centrífugas; intercambiador de calor de tubos; dosificación de productos químicos cuádruple; armario de control con panel táctil; medición de caudal; medición de conductividad; medición de temperatura; diversas tuberías y válvulas.

Año de fabricación: 2020, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Reacondicionado en Industrial Microwave Services Ltd para cumplir con las normas de seguridad del Reino Unido. • Fabricante/Marca: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Un destacado fabricante chino especializado en sistemas de secado industrial por microondas e integración de componentes). • Modelo del subsistema principal: MG1000 (que utiliza específicamente las unidades de alimentación de inversores de microondas MG1000, combinadas con magnetrones industriales refrigerados por aire, que han sido actualizados). • Clasificación del equipo: Horno industrial de secado/esterilización por microondas con jaula giratoria de 18 kW. La potencia operativa total de 18 kW se logra estructuralmente apilando 18 conjuntos modulares de 1 kW de potencia y magnetrón dentro de la estructura de la máquina. Dkjdpfx Akoyv H T Asusu Dimensiones externas de la máquina: 1550 mm de ancho - 1178 mm de profundidad - 1800 mm de alto Profundidad de la cavidad interna: 900 mm Ancho de la puerta: 680 mm 6 bandejas internas de acero inoxidable: 805 mm de largo - 295 mm de ancho - 9 mm de profundidad 18 kW a 100 amperios Se necesita 3 fases + neutro Peso aproximado: 500 kg. Notas sobre la reacondición: 1. El sistema de control se equipa con un PLC Siemens, controlado desde una interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens de 4 pulgadas. 2. Refuerzo estructural del aplicador y soldadura de todos los empalmes. 3. Sistemas de seguridad de parada de emergencia para cumplir con las normas de seguridad del Reino Unido. 4. Refuerzo del bastidor principal para permitir mover el equipo sin dañarlo. 5. Mejora de las entradas de lanzamiento de los magnetrones a la cavidad. 6. Instalación de cubiertas funcionales en todos los puertos de los magnetrones dentro de la cavidad del aplicador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 14873, Turbina de recubrimiento y granulado LODIGE Tipo LHC170 Año 2001 Volumen del tambor parcialmente perforado: 550 litros Material del tambor: AISI 316, pulido grano K240 Sistema CIP Tamaño de lote: 165-550 kg Se vende con: Turbina Unidad de tratamiento de aire que incluye: 2 etapas de filtración (F8 + H13) 1 batería de precalentamiento (vapor) 1 batería de deshumidificación (agua fría) 1 batería de calefacción principal (vapor) 1 ventilador de impulsión Carro con bomba de pulverización Watson Marlow de 5 cabezales Desempolvador Filtro de salida de aire Ventilador de extracción Atenuador de ruido Dedpfx Aowpwt Hjkusku Armarios electroneumáticos PLC Siemens S7-300 Panel de control PC con supervisión Lödige bajo WinCC Idioma del panel de control: Alemán y Francés Skid CIP con bomba dosificadora Prominent Todos los periféricos necesarios para el funcionamiento: Tolva de carga Tolva de descarga Tapón de boca de inspección 5 boquillas de pulverización Tuberías flexibles de conexión para el skid CIP Dimensiones: L3000 x A2300 x H2700 mm Peso del conjunto de la turbina: 3 toneladas Documentación completa (en francés) que incluye: P&ID Plano Manual de operador Fichas técnicas Certificados de materiales Etc… Copia de seguridad completa del programa realizada antes del paro de la máquina.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Combinado de enjuagadora y llenadora para botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Capacidad: 24.000 botellas/hora. El enjuagador cuenta con sistema de dosificación de dióxido de cloro y abastecimiento de agua estéril. La llenadora está equipada con un taponador de rosca. El control del volumen de llenado se realiza mediante medición de caudal. La dosificación de nitrógeno líquido es posible mediante una unidad móvil. Máquina (adicional): Planta para desinfección y llenado de botellas PET Capacidad: 24.000 botellas/hora Formatos: botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Dirección de funcionamiento: izquierda -> derecha Manejo / Control: panel táctil / Simatic S7 Material: mayoritariamente acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Equipamiento: encapsulado en acero inoxidable, pantalla protectora de plexiglás con apertura superior; 70 válvulas de enjuague en el rinser; 80 válvulas de llenado; registro del volumen de llenado mediante IDM; taponadora Alcoa 28 mm Bericap; dosificación de dióxido de cloro Prominent; sistema de filtración para agua estéril, dosificación móvil de nitrógeno líquido; alimentación neumática de tapones de rosca (aprox. 25 m); 2 bases para un total de 3 palets de rejilla. Dedsx T Andepfx Akujku

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta excelente extrusora de doble tornillo PMH DS25-32LD, fabricada por PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft) en 2022. Dksdpsznkx Dofx Akusu Fabricante: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Modelo: Extrusora de doble tornillo PMH DS25-32LD Año de fabricación: 2022 Estado: muy bueno ID de categoría: 452 Tipo: Extrusora de doble tornillo PMH PMH Compounder DS25-32LD, con doble tornillo segmentado de rotación conjunta ("como nuevo"). La máquina está diseñada con un motor trifásico de 11 kW y una caja de engranajes de distribución para 95 Nm a 400 rpm. El acoplamiento de seguridad montado se combina con un contacto de corte en caso de sobrecarga. La presión máxima permitida del material fundido es de 150 bar y se controla mediante un sensor de presión. Las carcasas individuales le permiten configurar la máquina de forma flexible según sus necesidades. Los tornillos segmentados, con un diámetro de 25 mm, están diseñados en la versión estándar con varias zonas de amasado y una zona de descompresión (desgasificación atmosférica). Se incluye una cubierta ciega para la zona de descompresión en el alcance del suministro. Los calentadores de cerámica con sensores térmicos y ventiladores de refrigeración controlan la temperatura. Se monta un embudo de acero inoxidable en la abertura de llenado. El sistema de control eléctrico está integrado en el chasis de la máquina. Todas las zonas de calentamiento se conmutan sin contacto mediante relés de estado sólido. Un panel táctil giratorio está disponible para una operación fácil de usar. La placa de la cabeza está equipada con un sensor de presión de masa. El sistema de control de la presión de masa apaga el motor cuando se supera la presión máxima establecida. Adaptador de herramientas con placa de boquilla de 4 orificios. Opciones: Bomba de vacío para la zona de desgasificación (solo se ofrece desgasificación atmosférica). Baño de agua de 3 metros. Cortina de aire. Granulador de filamentos usado. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Galen Group, una destacada empresa de fabricación, se especializa en la producción de cucharas para miniexcavadoras duraderas y eficientes, diseñadas para satisfacer las rigurosas exigencias de los proyectos de construcción y excavación, centrándose en la precisión, la construcción robusta y la compatibilidad con varios modelos de miniexcavadoras. El modelo de máquina de la foto es Dkodpsq Rcblefx Akueu Máquina: CAT305 Longitud del canto: 600mm Capacidad: 0.2m^3 El enganche rápido es mecánico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Doderq D Nijpfx Akueku Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.