Pony Topper Para Pantalones de segunda mano en venta (588)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Pony Modelo: MPT-DL Tipo: Prensadora de pantalones Año de fabricación: 2024 Usada, con leves signos de uso, buen estado Procedente del cierre de un negocio Datos técnicos según el fabricante Para, por ejemplo, vaqueros, pantalones deportivos y pantalones clásicos Preparada para la conexión a vapor externo Con sistema neumático de sujeción de la cintura y las perneras Sujeción transversal/vertical de la cintura Dwjdoz Ibfljpfx Akuec Con microprocesador y pantalla con 10 programas memorizables, ciclos automáticos y ajustables, que se activan al cerrar la pinza de la pernera izquierda o mediante pedal si el carro de sujeción de la pernera está desactivado o no existe Ventilador de 1,7 CV Preparada para la conexión a aire comprimido Fotocélula Conexión: 400 V/ 3+N / 50 Hz Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 80 x 90 x 200 cm Peso: 150 kg Es posible realizar una visita o recoger el equipo previo acuerdo de cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Dwodpfx Aswzl Hxekuoc Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Dwodpfx Ajxa H Ewskujc Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: Dwjdowzmcbepfx Akuec PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Pony Modelo: KITE Tipo: Máquina para el acabado de camisas Año de fabricación: 2024 Usada, con leves signos de uso, en buen estado (la tela del accesorio para camisas está ligeramente rasgada en el lado izquierdo) Sin enchufe Procedente de la liquidación de un negocio Datos técnicos según el fabricante Con sistema de soplado para planchar camisas, blusas de mujer y camisetas polo Calentamiento por vapor Accesorio para camisas SMALL Soporte tensor para camisas, fotocélula para el posicionamiento automático Dispositivo automático para la tensión lateral de la camisa Barra de presión delantera semiautomática, con cierre neumático Dos abrazaderas tensoras para mangas, con ajuste de altura mediante resorte de gas Sujeción anatómica de la manga en forma ovalada, adecuada para mangas largas y cortas Sistema de recuperación de aire caliente Pantalla táctil - Controlador PLC para el almacenamiento de programas, diagnóstico y mantenimiento programado Pies ajustables Espejo Dwodpfx Aez Ibdujkuec Conexión eléctrica de 400 V/50 Hz Motor del ventilador: 1,5 kW Motor de extracción: 0,25 kW Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aprox. 198 x 126 x 230 cm Peso: 360 kg Accesorios: grupo de planchado eléctrico Se puede programar una visita o recogida previa cita.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Empacadora de palets, modelo P030, para líneas de producción de tamaño reducido. Djdpfxoz I Tu Eo Akujwc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Tongtai / Topper TMV - 720 A / Fanuc OI-MD Centro de mecanizado vertical - Marcado CE - Año de fabricación: 2011 - Control: Fanuc Oi-MD - Recorridos X / Y / Z: 720x480x530mm - Distancia nariz del husillo / mesa: 100-630mm - Tamaño de la mesa: 800x480mm - Carga máxima de la mesa: 500kg - Cono del husillo: BT-40 - Velocidad del husillo: 8000 rpm - Motor del husillo: 7,5 / 5,5 kW - Avance rápido X / Y / Z: 48 m/min cada uno - Avance de trabajo: 1-10000 mm/min - Cambiador de herramientas: 24 posiciones - Tiempo de cambio de herramienta (T-T): 3 seg Dodpfx Akoztymhjuewc - Peso máximo herramienta: 7kg - Diámetro máximo herramienta: 80mm - Luz de trabajo - Sistema de refrigerante - Transportador de virutas - Volante electrónico Dimensiones (LxAxH): 2,8x2,2x2,8 metros / Peso: 4400kg Errores y omisiones exceptuados.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.000 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 1.800 mm, peso total: 4.700 kg, TONGTAI TOPPER TNL - 100 / Torno CNC / Control Fanuc OT -Marcado CE -Control Fanuc OT -TOOL EYE - Sistema de medición de herramientas -Diámetro máximo de torneado: 390 mm -Longitud máxima de torneado: 580 mm -Diámetro del orificio para barras: 51 mm -Recorridos de los ejes X / Z: 200 y 600 mm -Velocidad de avance rápido de los ejes X / Z: 20 y 24 m/min -Diámetro del orificio del husillo: 62 mm -Rango de velocidades: 45 - 4500 rpm -Torreta: 12 estaciones -Diámetro del vástago de la herramienta: 25 mm -Diámetro del soporte: 32 mm -Motor del husillo: 15 kW -Contrapunto -Interruptor de pedal -Patas de la máquina -Transportador de virutas -Documentación completa Dimensiones (largo x ancho x alto): 2,6 x 1,8 x 2 metros / Peso: 4700 kg Dwodpfxjzyz U Te Akujc Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18576, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, avance eje X: 12 m/min, avance Eje Y: 12 m/min, Avance eje Z: 12 m/min, potencia nominal (aparente): 7 kVA, modelo de controlador: Fanuc Oi-MC, altura total: 2.640 mm, longitud total: 2.870 mm, ancho total: 2.000 mm, ancho de la mesa: 500 mm, altura de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 950 mm, carga de la mesa: 500 kg, peso total: 5.000 kg, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, número de husillos: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, longitud de la herramienta: 250 mm, diámetro de la herramienta: 88 mm, peso de la herramienta: 7.000 g, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, A la venta máquina CNC de fresado Topper TMV850A, año de fabricación 2006, mes 08, serie 18576, en buen estado de funcionamiento con las siguientes características: Centro de mecanizado vertical: modelo TMV-850A Recorrido de trabajo (LxA): 950 mm x 500 mm Recorrido longitudinal (X): 850 mm Recorrido transversal (Y): 500 mm Recorrido vertical (Z): 530 mm Distancia entre husillo y mesa: máx. 680 mm / mín. 100 mm Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Altura de la mesa: 900 mm Avance rápido (X/Y/Z): X,Y=30 m/min, Z=24 m/min Avance de corte: 1-12.000 mm/min Djdpeyk E A Refx Akuowc Motor de servocontrol: X, Y: 2,1 kW, Z: 3,8 kW Conicidad del husillo: BT40 Velocidad del husillo: 60-8.000 rpm Potencia del motor del husillo: 5,5/7,5 kW Motor de refrigerante: 0,37 kW ATC (cambiador automático de herramientas): Selección de herramienta: aleatoria Capacidad de herramientas: 24 (máx.) Diámetro máximo de herramienta: 88 mm (redonda) Diámetro y longitud máximos de herramienta: 250 mm Peso máximo de herramienta: 7 kg Portaherramientas: BT40 Altura de la máquina: 2.640 mm Peso neto: 5.000 kg Superficie de instalación (LxA): 2.000 mm x 2.870 mm Precisión de la máquina: posicionamiento 0,01 mm / precisión en todo el recorrido: +/-0,005 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9731, diámetro de giro sobre carro transversal: 320 mm, longitud de giro: 400 mm, diámetro de giro: 264 mm, agujero del husillo: 62 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 150 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, longitud de avance eje X: 20.000 mm, longitud de avance eje Z: 24.000 mm, peso total: 3.700 kg, TOPPER / TONGTAI TNL-100A +Mordaza adicional: Mordaza Howa de 8" +Alimentador de barras: Topper BF-1200 - Fabricante: Topper / Tongtai - Modelo: TNL-100A - Número de serie: 9731 - Fecha de fabricación: 09/2000 Dwsdpfozvfy Ssx Akujc - Tipo de máquina: Centro de torneado CNC - Número de ejes: 2 - Control CNC: Serie Fanuc 0-T - Diámetro máximo de giro: 520 mm - Distancia entre centros: 320 mm - Diámetro máximo de torneado: 264 mm - Longitud máxima de torneado: 400 mm - Recorrido del eje X: 150 mm - Recorrido del eje Z: 400 mm - Cono del husillo: A2-6 - Diámetro del orificio del husillo: 62 mm - Capacidad de la barra: 51 mm - Velocidad del husillo: 3.000 rpm (estándar) / 4.500 rpm (opcional) – la versión exacta debe confirmarse - Potencia del motor del husillo: 15 kW - Capacidad del cabezal: 12 herramientas – debe confirmarse en esta máquina - Avance rápido del eje X: 20 m/min - Avance rápido del eje Z: 24 m/min - Mordaza: Incluida - Longitud máxima de la barra: 1.200 mm - Transportador de virutas: Incluido - Alimentación eléctrica: 220 V / 3 fases - Dimensiones de la máquina: Aprox. 2.160 × 1.440 × 1.750 mm - Peso de la máquina: Aprox. 3.500 kg - Peso del alimentador de barras: Aprox. 210 kg - Peso total de transporte: Aprox. 3.710 kg + herramientas/accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Soporte excelente! ✈️ Precio incluye envío dentro de Alemania – ¡Sin costes de transporte adicionales! ✈️ Entrega rápida: ¡Solamente 6 semanas después del pago! ¡LA PINTURA EN POLVO PROFESIONAL NUNCA HA SIDO TAN FÁCIL! ¿Desea ampliar su negocio e iniciarse en el mundo del recubrimiento en polvo profesional? ¡El PEF2.5+ es la solución perfecta para principiantes! Este sistema potente permite un recubrimiento eficiente, rentable y de alta calidad para llantas de automóvil y piezas pequeñas, ¡con un esfuerzo mínimo! ✨PROMOCIÓN IRRESISTIBLE – ¡SÓLO HASTA FINAL DE MAYO!✨ ¡Aproveche esta oferta limitada antes de que sea demasiado tarde! ¡CALIDAD PONY Luxury Coating QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – Se entrega completamente montado, listo para usar ✅ 100 % fabricación europea – No es producto chino, sino máxima calidad según estándares europeos ✅ Modular y ampliable – Opciones adicionales para mayor rendimiento y flexibilidad ✅ Todas las piezas de repuesto incluidas – Uso a largo plazo sin costes adicionales ocultos ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para asegurar que su inversión tenga el mayor éxito posible. Contáctenos hoy mismo. ✳️ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de ventajas en precio y calidad!✨✨ Dedpfx Akewfhu Houowc ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Horno para polvo + Cabina de pintura en polvo + Pistola para pintura en polvo Paquete completo de inicio PEF2.5+ ⭐ Horno para polvo con calefacción eléctrica ✔️ANCHO (INTERIOR): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (desde el canal de aire) ✔️LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ✔️ Dimensiones del bloque térmico 785x1800x2210mm, potencia de calefacción 30 kW/h, ventilador de recirculación 1,5 kW/h–1 ud., ventilador de extracción 0,54 kW/h. ✔️ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ✔️ Las guías de carro para racks se fabrican siguiendo las dimensiones indicadas en las placas del suelo. ✔️ Canal de aire especialmente diseñado que garantiza una distribución homogénea del aire caliente dentro del horno. ✔️ Materiales para los cuadros eléctricos de Siemens y Schneider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible opcionalmente. ✔️ Temperatura de curado, tiempo de curado y función del elemento calefactor ajustables. Al final del programa suena una señal acústica y luminosa. ✔️ El horno incluye además un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. ⭐ Cabina de pintura en polvo ✔️DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (medidas incluyendo el ventilador) ✔️ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de extracción: 4kW x 1 ud. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Iluminación LED de 36W x 1 ud. ✔️ Cajón inferior x 1 ud. ✔️ Panel de control para la gestión de la aspiración y el soplado ✔️ Variador de frecuencia DELTA ✔️ Rodillos de carga pesada bajo la cabina aplicadora ✔️ Filtro adicional a la salida del ventilador ⭐ Pistola de recubrimiento en polvo E-Coat+3 Master con Multicolor (mesa vibratoria) Solicite información ahora – ¡Prepare su empresa para el futuro! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Contamos con certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas que lo requieren.☀️

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, En venta: Centro de mecanizado vertical Topper TMV-850 (2003) Centro de mecanizado vertical fiable y preciso para tareas de producción exigentes. Especificaciones: Husillo: BT-40, 8.000 rpm, refrigeración a través del husillo Recorridos: X = 850 mm, Y = 500 mm, Z = 530 mm Dimensiones de la mesa: 950 × 500 mm, capacidad de carga 800 kg Cambiador de herramientas: Cambiador automático de 24 posiciones (ATC) Control: FANUC 0i-MC – fácil de operar y ampliamente soportado Dwodpfxoxp Um Uo Akujc 4º eje: Permite el mecanizado de piezas complejas con gran precisión Evacuación de virutas: Dos sinfines y un transportador rascador trasero para una gestión eficiente de virutas Máquina robusta y bien mantenida, lista para trabajar de inmediato.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Muller Martini Pony 246 Número de prensas de encuadernación: 5 Velocidad de producción máxima: hasta 3000 ciclos por hora Velocidad de producción típica: aproximadamente entre 1500 y 2500 libros por hora Grosor máximo del libro: hasta aproximadamente 40 mm Grosor mínimo del libro: aproximadamente 3 mm Método de encuadernación: encuadernación perfecta con adhesivo termofusible Formato del libro: Tamaño máximo del libro: aproximadamente 400 × 240 mm Tamaño mínimo del libro: aproximadamente 140 × 100 mm Preparación del lomo: estación de fresado y rugosado Características y equipo: 5 prensas de encuadernación Dwsdpfxez Dh I Ee Akusc Alimentador automático de cubiertas Sistema de encolado de lomos con adhesivo termofusible Sistema de encolado de cantos con adhesivo termofusible Unidad de fresado y rugosado del lomo Estación de plegado/marcado de cubiertas Transportador de entrega de libros Sistema de eliminación de residuos y extracción de polvo (depende de la configuración) Sistema de encolado: adhesivo termofusible.

Estado: muy bueno (usado), Distancia de desplazamiento 510 x 360 x 300 mm Dwsdpjuy S Hbofx Akusc Tamaño de la mesa 600 x 360 mm Soporte de husillo BT30 Velocidad del husillo -12.000 rpm Cambiador de herramientas 20 pos. Control: FANUC 18i-MB Refrigeración interna del husillo Accesorios varios MÁQUINAS MARCELS CH

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : BT40 - Potencia de husillo : 22 |kW] - Velocidad del husillo : 12.000 [Rev./min] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 560 x 560 x 560 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 40.000 [mm/min] - Velocidades avances trabajo (X/Y/Z) : 1 - 20.000 [mm/min] EJE ROTATIVO B - Carrera : 360 [°] - Precisión de indexación : 1 [°] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 60 - Tiempo para cambiar la herramienta : 1,2 [seq] CAMBIADOR DE PALETAS - Tipo de cambiador de paletas : Rotopalette - Dimensiones paleta : 400 x 400 [mm] - Número de paletas : 2 - Peso max. sobre paleta : 400 [Kg] - Distancia paleta / eje husillo : 80 - 640 [mm] - Distancia centro paleta / nariz de husillo (min./max.) : 150 - 710 [mm] - Diámetro max. de pieza : 600 [mm] - Altura max. de pieza : 700 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3.600 x 3.750 [mm] - Altura máquina : 2.828 [mm] - Peso de la máquina : 9.500 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 9.893 [h] - Horas de trabajo : 2.138 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18-iM - Volante electrónico - Aterrajado rígido - Recipiente de riego * Riego centro del husillo * Con cabina de lavado Djdeuhbv Ejpfx Akuewc - Transportador de virutas - Enfriamiento del husillo

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo 650 mm, unidad combinada con rodillo calibrador y zapata, dos velocidades de avance, oscilación de la banda, ajuste eléctrico de la mesa, medidor de material Dwsdpfxezxqape Akusc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 138716, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,3 kW (3,13 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 900 mm, ancho total: 930 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 260 kg, Equipamiento: Marcado CE, MACPI 321.715 Máquina industrial para prensado/acabado de prendas (2019) Máquina profesional de acabado neumático-vapor para vaqueros, pantalones y ropa de trabajo. La MACPI 321.715 es una máquina profesional industrial para el acabado de pantalones fabricada por MACPI S.p.A., Italia, en 2019. Diseñada para la fabricación de prendas en grandes cantidades, la máquina combina vapor, aire comprimido y tensión neumática para producir resultados de acabado consistentes y de alta calidad para vaqueros, pantalones, chinos y prendas de ropa de trabajo. La unidad se ha utilizado en la producción profesional de prendas y ha permanecido completamente operativa hasta el cierre de la fábrica. La máquina se probó y se grabó en vídeo en funcionamiento el 05.03.2026. Especificaciones técnicas • Fabricante: MACPI S.p.A. • Modelo: 321.715 • Tipo de máquina: Máquina industrial para el acabado de pantalones • Año: 2019 • Número de serie: 138716 • País de fabricación: Italia • Peso: Aproximadamente 260 kg • Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz • Sistema de calefacción: Suministro externo de vapor • Sistema neumático: Se requiere suministro externo de aire comprimido • Sistema de accionamiento: Inversor Panasonic VF200 • Sistema de control: Interfaz de control digital electrónico Características principales • Sistema profesional de acabado neumático-vapor • Diseñada para vaqueros, pantalones, chinos y ropa de trabajo • Sistema de tensión neumática para prendas • Parámetros ajustables del ciclo de vapor y aire • Proceso de acabado de múltiples zonas • Controles electrónicos digitales • Accionamiento con inversor Panasonic • Funcionamiento con pedal • Construcción robusta en acero industrial • Diseñada para entornos de producción continua Incluye • Máquina de acabado MACPI 321.715 • Panel de control electrónico • Inversor Panasonic VF200 • Sistema de sujeción neumática • Interfaces de conexión de vapor • Estructura industrial • Controles con pedal • Protectores de seguridad integrados Aplicaciones • Acabado de vaqueros • Acabado de pantalones • Producción de chinos Dsdpjzidfgjfx Akujwc • Acabado de ropa de trabajo • Producción de uniformes • Fabricación de prendas • Departamentos de acabado textil • Producción industrial de ropa Estado • Totalmente funcional • Utilizada anteriormente en la producción profesional de prendas • Probada y grabada en vídeo en funcionamiento el 05.03.2026 • Revisada el 27.02.2026 • Buen estado industrial • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de desconectar las conexiones de vapor, aire comprimido y eléctricas, del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes relacionados. Se recomienda un desmontaje profesional debido a las conexiones industriales de la máquina. Términos de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Escaldadora-descerdadora (Máquina para escaldado y descerdado de cerdos) Dimensiones internas de la cámara de trabajo: 1800 mm x 800 mm Dimensiones totales: 2150 mm x 1000 mm x 1400 mm Construcción: Acero inoxidable resistente a ácidos Escaldadora-descerdadora industrial y compacta (caldera de escaldado con descerdadora), diseñada para el procesamiento profesional de canales porcinas en mataderos pequeños y medianos, plantas de sacrificio y salas de despiece. El equipo combina dos operaciones clave del proceso de sacrificio: escaldado (para ablandar la piel y abrir los folículos pilosos) y descerdado mecánico. Dwsdpfx Aksy Uckbjuoc Gracias a las dimensiones óptimas de la artesa (1800 x 800 mm), la máquina permite el procesamiento eficiente y cómodo incluso de canales muy pesadas. Su construcción garantiza una excelente estabilidad térmica del agua de escaldado y una presión uniforme de los rodillos descerdadores, asegurando una limpieza minuciosa de la canal sin dañar la epidermis ni la capa de grasa. Características y ventajas clave: - Dispositivo 2 en 1: La combinación de las funciones de escaldado y descerdado mecánico en un solo cuerpo ahorra valioso espacio en la sala de sacrificio y reduce los costes de inversión en máquinas separadas. - Alta eficiencia de limpieza: Los rodillos especialmente perfilados, equipados con resistentes y flexibles cuchillas de arrastre, eliminan minuciosamente la cerda y las impurezas de toda la superficie de la canal, incluyendo las zonas de difícil acceso.

Estado: nuevo, Equipamiento: cabina, Puesto de pulverización fijo para piezas pequeñas Dixi █████ Recubra piezas pequeñas de forma perfecta y uniforme. El sistema de extracción garantiza resultados óptimos en espacios reducidos. Equipado opcionalmente con una mesa giratoria o un soporte para ruedas, así como una extracción compacta y potente, es ideal para el tratamiento de pequeñas piezas y llantas. Las paredes laterales permiten limitar eficazmente la dispersión del exceso de pulverización, lo que posibilita el uso incluso en espacios pequeños sin contaminar las áreas circundantes. Dwjdpfx Ajxa Hx Rskujc Además, se puede integrar una iluminación. Gracias a su bajo peso y pocos puntos de conexión, puede trasladarse a una nueva ubicación en muy poco tiempo, lo que mantiene su flexibilidad en todo momento. El sistema ya está completamente premontado. Sus ventajas Debido a su diseño compacto, dimensiones flexibles y accesorios adaptables, permite una amplia variedad de aplicaciones sin dificultades. El innovador sistema modular ocupa poco espacio, lo que le permite su uso flexible en cualquier instalación. Los diferentes medios y etapas filtrantes permiten un funcionamiento muy eficiente y hacen que el cambio de filtro sea cuestión de pocos minutos. Aplicación y seguridad Es posible procesar materiales de recubrimiento tanto a base de agua como con disolventes, gracias al uso de motores protegidos contra explosiones conforme a ATEX. Opcionalmente, también es apto para la pulverización de adhesivos. La gran superficie filtrante asegura una extracción uniforme.

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Peladora automática de zanahorias Sormac WOA-4S, modelo 2012: se trata de una peladora de zanahorias con 4 líneas, equipada con una plataforma giratoria de 360 grados, una cinta transportadora para residuos y una cinta transportadora para el producto. Ubicada en Irlanda del Norte. Djdpfx Ajz Arpyokujwc *El proveedor puede desmontar el equipo y cargarlo en el medio de transporte del comprador.*

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Dwodeudvh Ispfx Akujc Medidas: -Escuadra 1: 370x620x2000mm -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Estado: usado, Vendo un equipo de respiración autónomo Dräger PSS BG4. Equipo de respiración profesional de circuito cerrado, diseñado para la protección de las vías respiratorias durante trabajos de rescate exigentes. Dwodpoz N Tfbsfx Akuec Características: * Fabricante: Dräger * Modelo: PSS BG4 * Alimentación con oxígeno a partir de una botella. * Diseño tipo mochila con arnés y cinturón. * Aplicaciones: rescate en minas, bomberos y rescate industrial. Equipo visible: * Botella con válvula, * mangueras de respiración, * bolsa de respiración, * componentes internos del equipo, * estructura con arnés. Estado: usado, con signos visibles de uso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.188 h, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 57.939 km, potencia: 72 kW (97,89 CV), primer registro: 01/2008, peso total: 5.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: gris, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: hidrostático, amortiguación: acero, Equipamiento: aire acondicionado, faros adicionales, máquina de trabajo autónoma: + Boschung + Pony P4T + Fecha de matriculación: 24.01.2008 + 57.939 km; 8.188 horas de funcionamiento + Transmisión hidrostática (rápida/lenta), velocidad máxima 45 km/h + Motor diésel VM, 2776 cm³, 98 CV, Euro 4 + Tracción a las cuatro ruedas, conmutable + Dirección en las ruedas delanteras, tracción a las cuatro ruedas + modo de dirección «cangrejo» + Sistema hidráulico delantero y trasero + Elevador delantero + Volquete de tres lados + Faros auxiliares + Radio/CD + Aire acondicionado + 470 cm x 145 cm x 220 cm (largo x ancho x alto) + Peso máximo autorizado: 5.000 kg + Procedente de una administración pública Dwedpozrmfbofx Akuoc Reciba todos los vehículos nuevos que se ofrecen por correo electrónico: ¡suscríbase a nuestro boletín informativo! Salvo error u omisión. Se reserva el derecho a la venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1969, Recorrido en el eje X: 700 / 710 mm Recorrido en el eje Y: 275 mm Recorrido en el eje Z: 350 mm Dwjdpjzkbnzofx Akujc Cono de sujeción del husillo principal: ISA 40 Superficie de sujeción de la mesa: 900 x 250 mm Ranuras en T: 3 x 18 x 60 unidades Velocidad de giro: 32,0 - 2000 rpm Avance, ajustable de forma continua: 15 - 750 mm/min Voltaje: 400 V Consumo total de energía: 4,0 kW Peso de la máquina: aprox. 1400 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1000 x 1400 x 1800 mm Procedente de un taller de formación profesional (escuela de oficios) Equipamiento: - Fresadora universal electro-mecánica robusta - Con husillo principal horizontal y vertical * Husillo principal vertical, giratorio en dos planos, 360° en cada uno - Mesa de sujeción con ranuras en T, estable, con ranuras en T de 18 mm - Desconexión eléctrica del avance - Ajuste continuo de la velocidad de giro - Lámpara de máquina giratoria - Cuadro de control, montado en el lado derecho - Manual de instrucciones original + ficha de la máquina

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Dwodjx S Ezdepfx Akujc Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.