Pony Luxury Coating M&K S10 Und F10 de segunda mano en venta (89.374)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Soporte excelente! ✈️ Precio incluye envío dentro de Alemania – ¡Sin costes de transporte adicionales! ✈️ Entrega rápida: ¡Solamente 6 semanas después del pago! ¡LA PINTURA EN POLVO PROFESIONAL NUNCA HA SIDO TAN FÁCIL! ¿Desea ampliar su negocio e iniciarse en el mundo del recubrimiento en polvo profesional? ¡El PEF2.5+ es la solución perfecta para principiantes! Este sistema potente permite un recubrimiento eficiente, rentable y de alta calidad para llantas de automóvil y piezas pequeñas, ¡con un esfuerzo mínimo! ✨PROMOCIÓN IRRESISTIBLE – ¡SÓLO HASTA FINAL DE MAYO!✨ ¡Aproveche esta oferta limitada antes de que sea demasiado tarde! ¡CALIDAD PONY Luxury Coating QUE CONVENCE! Pgodswfhu Hopfx Aihet ✅ Sistema Plug & Play – Se entrega completamente montado, listo para usar ✅ 100 % fabricación europea – No es producto chino, sino máxima calidad según estándares europeos ✅ Modular y ampliable – Opciones adicionales para mayor rendimiento y flexibilidad ✅ Todas las piezas de repuesto incluidas – Uso a largo plazo sin costes adicionales ocultos ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para asegurar que su inversión tenga el mayor éxito posible. Contáctenos hoy mismo. ✳️ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de ventajas en precio y calidad!✨✨ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Horno para polvo + Cabina de pintura en polvo + Pistola para pintura en polvo Paquete completo de inicio PEF2.5+ ⭐ Horno para polvo con calefacción eléctrica ✔️ANCHO (INTERIOR): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (desde el canal de aire) ✔️LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ✔️ Dimensiones del bloque térmico 785x1800x2210mm, potencia de calefacción 30 kW/h, ventilador de recirculación 1,5 kW/h–1 ud., ventilador de extracción 0,54 kW/h. ✔️ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ✔️ Las guías de carro para racks se fabrican siguiendo las dimensiones indicadas en las placas del suelo. ✔️ Canal de aire especialmente diseñado que garantiza una distribución homogénea del aire caliente dentro del horno. ✔️ Materiales para los cuadros eléctricos de Siemens y Schneider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible opcionalmente. ✔️ Temperatura de curado, tiempo de curado y función del elemento calefactor ajustables. Al final del programa suena una señal acústica y luminosa. ✔️ El horno incluye además un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. ⭐ Cabina de pintura en polvo ✔️DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (medidas incluyendo el ventilador) ✔️ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de extracción: 4kW x 1 ud. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Iluminación LED de 36W x 1 ud. ✔️ Cajón inferior x 1 ud. ✔️ Panel de control para la gestión de la aspiración y el soplado ✔️ Variador de frecuencia DELTA ✔️ Rodillos de carga pesada bajo la cabina aplicadora ✔️ Filtro adicional a la salida del ventilador ⭐ Pistola de recubrimiento en polvo E-Coat+3 Master con Multicolor (mesa vibratoria) Solicite información ahora – ¡Prepare su empresa para el futuro! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Contamos con certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas que lo requieren.☀️

Estado: nuevo, Instalaciones de recubrimiento en polvo Desde hace años, el recubrimiento en polvo se ha desarrollado continuamente como alternativa a la pintura líquida, adquiriendo especial relevancia recientemente debido a su menor impacto ambiental al no utilizar disolventes ni lodos de pintura. La posibilidad de recuperar el polvo permite alcanzar un alto nivel de eficiencia. Para el usuario, el recubrimiento en polvo ofrece la ventaja de crear una superficie extremadamente resistente y protegida contra la corrosión, mucho más resistente a los impactos que cualquier sistema de pintura convencional. Además, es posible realizar un posprocesado, como lijar o taladrar las piezas recubiertas en polvo, sin que se desprenda la capa de recubrimiento. Las instalaciones de recubrimiento en polvo Pony Luxury Coating le ofrecen ventajas tangibles: son eficientes, respetuosas con el medio ambiente y, por supuesto, insuperablemente flexibles como es habitual. Esto lo conseguimos mediante diferentes tipos de sistemas. Instalaciones manuales de recubrimiento en polvo Estas instalaciones, en las que el recubrimiento se realiza manualmente, son la solución ideal para piezas de trabajo exigentes y complejas. Un operario cualificado puede adaptarse continuamente a nuevas condiciones y a productos de diversos tamaños. La flexibilidad es lo más importante y también destaca por su bajo coste de entrada al mundo del recubrimiento en polvo. Cabinas de pulverización de polvo de gran volumen No importa cuán grandes o exigentes sean sus piezas: ¡nuestra instalación es aún mayor! Debido a las altas exigencias en el sector de vehículos industriales y comerciales, el recubrimiento en polvo se ha establecido como la solución perfecta. Para satisfacer las necesidades de componentes cada vez más grandes, ofrecemos nuestra cabina de polvo de gran volumen, que, gracias a la aplicación manual y en combinación con un sistema de transporte, es capaz de manejar cualquier tamaño de pieza. Pgedpfx Aiexa Hzxjhst Instalaciones automáticas de recubrimiento en polvo Si su prioridad es la alta producción y un flujo rápido, una instalación automática de recubrimiento en polvo es la solución a futuro. Unida a un sistema de transporte, mediante barreras fotoeléctricas se consigue una detección exacta y, como resultado, una dosificación precisa de la cantidad de polvo para garantizar la máxima eficiencia. Por supuesto, también es posible equipar la instalación con estaciones elevadoras y robots, capaces de procesar incluso las piezas más complejas. Hornos de polimerización y secadores de agua de adherencia La fase final ideal de un recubrimiento en polvo: el horno de polimerización. Equipado con la más alta clase de aislamiento, nuestra eficiencia constante se mantiene también en este proceso. El control detallado de la temperatura permite además el uso como secador de agua de adherencia, para secar los materiales tratados tras el pretratamiento. Además, son posibles temperaturas de hasta 250 grados Celsius, lo que permite su uso adicional como horno de temple para materiales galvanizados, por ejemplo. Por supuesto, el uso típico como horno de polimerización se realiza sin problemas. Gracias a una distribución óptima del aire y a un panel de control visualizado, se evita el sobrecalentamiento y es posible incluso polimerizar diferentes colores simultáneamente. ¿Tiene preguntas o sugerencias? ¡Estamos a su disposición para ayudarle!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de husillo oscilante KÖLLE F 45 en muy buen estado, la máquina proviene de una empresa de montaje y ha estado inactiva durante los últimos años, ya que ya no se utilizaba. todo funciona perfectamente todos los cojinetes y guías están en buen estado, la máquina funciona de forma muy suave año de fabricación: 1990 con panel de control en la parte superior en el tope de fresado, ambas mordazas del tope se pueden ajustar en profundidad, con ajuste fino y escala, lo que permite realizar trabajos de rectificado, por ejemplo, en un perfil de encolado; todo el tope de fresado también se puede ajustar completamente en profundidad con una rueda de ajuste y un husillo roscado, lo que permite realizar ajustes muy precisos y rápidos. con tope integral AIGNER con bloqueo del husillo mediante palanca las virutas se pueden evacuar muy bien, con 2 bocas de aspiración, 125 mm en el tope de fresado y 100 mm en la mesa de la máquina. con husillo de 30 mm, que se puede inclinar continuamente de -5 a 45°, el husillo se inclina eléctricamente con una pantalla muy precisa, el ajuste fino se puede realizar manualmente con una rueda de ajuste el ajuste de altura también se realiza eléctricamente y para el ajuste fino también hay una rueda de ajuste con giro a la derecha/izquierda la máquina será entregada y demostrada personalmente en toda Alemania por 220,00 euros, por lo que no corre ningún riesgo al comprarla; el envío a Austria y al resto de la UE también es posible bajo petición con una gran abertura de mesa de 375 mm, que se puede reducir mediante diferentes anillos (de este modo, también se pueden utilizar fresas de muy gran diámetro y también se puede fresar con fresas pequeñas de forma segura) con 3000, 4000, 5000, 6000, 8000 y 10000 RPM la mesa está hecha de hierro fundido gris con nervaduras elevadas con husillo de 30 mm en la máquina, también se puede instalar otro husillo construcción muy robusta y duradera, la máquina fue construida para trabajos de fresado muy pesados, es adecuada para todos los trabajos de fresado transmisión óptima de la potencia mediante transmisión por correa trapezoidal con manual de instrucciones Pgjdpfxjzt Ai Ee Aihjt con sistema de avance de 3 rodillos HOL HER, tipo ET 117 el sistema de avance tiene giro a la derecha/izquierda y 8 velocidades, los rodillos de avance están montados individualmente y todos están como nuevos la mesa de la máquina tiene 1000 mm de profundidad y 1200 mm de ancho, tiene una extensión adicional retráctil de 1200 mm de largo se puede empezar a trabajar con la máquina inmediatamente 380 V, 4700 y 5700 W gracias a las 2 velocidades con todos los dispositivos de protección necesarios, freno del motor e interruptor de emergencia, la máquina está aprobada por la Holz-BG, tiene el sello de prueba GS la máquina pesa aproximadamente 1000 kg con interruptor de protección del motor contra sobrecarga equipo profesional, no es un producto de ferretería manejo óptimo, sencillo, rápido y seguro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, altura total: 2.210 mm, ancho total: 1.505 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, Equipamiento: parada de emergencia, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ HORNO ELÉCTRICO PARA AHUMADO EN POLVO PEF-2.5 ANCHO (INTERIOR): 1,505 mm ALTURA: 1.800mm (desde el conducto de aire) LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ➢ Las dimensiones de la unidad termobloque son 785x1800x2210mm, la potencia de calentamiento es de 30 kW/h, un ventilador de circulación es de 1,5 Kw/h-1 pieza, un ventilador de extracción es de 0,54 Kw/h. ➢ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ➢ Para los carros, los carriles guía se fabrican en las dimensiones especificadas en los paneles del suelo. ➢ Conducto de aire especialmente desarrollado que garantiza una distribución homogénea del aire en el horno de curado. ➢ Los materiales para cuadros eléctricos son Siemens y Schineider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible como opción. ➢ La temperatura de curado, el tiempo de curado y la función de la unidad de calentamiento son ajustables. Al finalizar el programa sonará una señal acústica y otra luminosa mediante el zumbador. ➢ Además, en el interior del horno hay un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. 2. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PKF-4 ➢ DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (dimensiones incluyendo ventilador) ➢ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de succión de filtro: 4kw x 1 pieza (6000 m3/h – 200 mmSS) ➢ Iluminación LED de 36 W x 1 ud. ➢ Cajón inferior x 1 ud. ➢ Panel de control para controlar la entrada de aire y el chorro de presión. ➢ Convertidores de frecuencia DELTA ➢ Rodillos de alta resistencia debajo de la cabina de pintura. ➢ Hay un filtro adicional en la salida del ventilador. ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ Pgjdpjwdtfusfx Aihjt ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. Pgjdpfxoxa H Ewo Aihot (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador. Psdswzmcbopfx Aihsgt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. Pgedpfewzl Hxsx Aihet EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: Serien Nr. 64019447, Se vende extrusora de doble husillo Coperion Werner y Pfleiderer ZSK 34 Mvc de segunda mano. La extrusora se utilizó para recubrimientos en polvo Pgodpfx Aiovcyk Nohot

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 1.500 kg, ancho de construcción: 1.200 mm, Dispositivo de rotación Centro de gravedad de la carga: 500 Pedpfx Aszhp Dfoihogt Clase ISO: Clase ISO 2 = 1000 - 2500 kg Estado técnico: Nuevo Descripción: Dispositivo de rotación de 205 grados, para el vaciado completo de todos los contenedores, capacidad de carga de 1500 kg, brazo de sujeción montado de forma fija/plegable, incluye mangueras y acoplamientos rápidos. Disponible para entrega inmediata desde el almacén.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 480 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, AXA VSC 1-1000 M/K – Centro de mecanizado vertical CNC Datos técnicos Característica Especificación Fabricante AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Modelo VSC 1-1000 M/K Año de fabricación 1991 Tipo de máquina Centro de mecanizado vertical con estructura de columna móvil Control Siemens 810 M/GA3 Ejes 3 ejes, preparado para un cuarto eje Cambiador de herramientas Automático Interfaz de herramientas SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Almacén de herramientas Almacén de cadena para 22 herramientas Recorrido X 1.000 mm Recorrido Y 350 mm Recorrido Z 480 mm Tamaño de la mesa 2.350 × 500 mm Ranuras en T 3 × 14 H9 Carga de la mesa 500 kg por cada 1.000 mm Altura del espacio de trabajo 230 – 710 mm Distancia entre el centro del husillo y la columna 425 mm Velocidad de giro del husillo 30 – 3.000 min⁻¹ Potencia del husillo 11 kW (100 % ED) / 14 kW (60 % ED) Par 150 Nm (100 % ED) / 180 Nm (60 % ED) Avance rápido X/Y 15 m/min Avance rápido Z 10 m/min Rango de avance 1 – 999 mm/min Precisión de repetición ± 0,0075 mm Precisión de posicionamiento ± 0,015 mm Sistemas de medición Sistemas de medición lineal directa en todos los ejes Accionamientos de los ejes Servomotores CA Siemens Husillos de bolas En todos los ejes Sistema de refrigeración Depósito de 100 l, 40 l/min a 2 bar Transportador de virutas Transportador de banda articulada, altura de descarga aprox. 1.200 mm Lubricación centralizada Automática Eje adicional Mesa giratoria NC RTA 200, Ø 300 mm (opcional) Equipamiento Control CNC Siemens 810 M/GA3 Monitor de 9" con teclas de función 48 pares de corrección de herramientas Ciclos de taladrado y fresado Técnica de subprogramas Función de enseñanza y reproducción Posibilidad de programación durante el mecanizado Carcasa completa con protección contra salpicaduras Orientación automática del husillo Contador de horas de funcionamiento Documentación completa de la máquina disponible Pgjdoxp Hmaepfx Aihot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, dimensión interior anchura: 1.505 mm, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! Pgjdpfx Aowfgbrsihst ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐ Horno de pólvora con calentamiento eléctrico - ✔️ Dimensiones internas: 2500 mm de largo x 1505 mm de ancho x 1800 mm de alto ✔️ Capacidad de calefacción eléctrica: 30 Kw/h ✔️ Soplador: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potencia del ventilador de recirculación: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Control de calor digital Temperatura ajustable continuamente hasta 220°C ✔️ Paneles sándwich interior: acero galvanizado de 1,5 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1,5 mm ✔️ Se pueden ajustar la temperatura de curado, el tiempo de curado y la función del ventilador de extracción. ✔️ Al finalizar el tiempo de curado suena un tono de señal ✔️ Puerta aislada con sistemas especiales de cierre (snap lock) ✔️ Aislamiento: 150 mm (150 mm lana de roca) 🔥 Horno de curado PEF-2.5 ¡Tu horno industrial versátil para procesos de secado y curado! 🔥 Ya sea recubrimiento en polvo, pintura húmeda, procesamiento de plástico u otros procesos térmicos, ¡el horno de curado de polvo es su solución confiable para procesos profesionales de curado y secado de hasta 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidad en la carga • Compatible con sistemas de rieles de techo. • Opcionalmente con sistema de estanterías insertables para series pequeñas _____ ⚙️ Control inteligente: como lo necesitas ✅ Control PID (opcional) para un control preciso de la temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por teléfono inteligente 📱 (opcional) ✅ Informes semanales y mensuales con solo tocar un botón (opcional) ✅ Función de temporizador: programable libremente desde 10 minutos hasta 24 horas ⏲️ ✅ Apagado automático al finalizar el proceso _____ ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), altura de corte (máx.): 200 mm, diámetro de la hoja de sierra: 520 mm, velocidad de rotación (mín.): 2.800 rpm, longitud de corte (máx.): 420 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, longitud de avance eje X: 420 mm, tope de longitud: 8.800 mm, presión: 5 bar, espacio necesario longitud: 8.800 mm, espacio necesario anchura: 1.200 mm, Equipamiento: doble cara, Base de sierra móvil; Longitud total aprox. 8600 mm para la sierra Graule ZS 200; Transportador de rodillos de tope en el lado izquierdo de 5200 mm, longitud de medición de 400 a 5960 mm, con indicador de dimensiones LED digital, longitud de medición incluida la extensión aprox. 8800 mm. La base de la sierra con 6 soportes de manivela garantiza una posición segura mientras se trabaja. Con distribución de energía eléctrica y toma de 3 vías 230 V Base de sierra móvil Beck ESF 1, sierra ZS 200 montada sobre base Pgodpfx Aisv Hhg Tehst

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Pjdpfxsz D Evyj Aihegt Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: Gernal Modelo: HBV-K-M-250 Año: 1998 Estado: Usado Número de serie: 98/00659 Número de inventario: 3440 Capacidad: 4000 litros Carga máxima: 2000 kg Diámetro de la abertura: 600 mm Bomba de vacío: Busch, RA 0063 Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 4,8 kW Dimensiones: 3850 x 1550 x 2200 mm Con panel de control Mikster MCM 023. Incluye sistema hidráulico en la parte trasera para elevar 150 mm y facilitar la descarga. Pgsdpfxez Ei E Is Aihst

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 42.479 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M-iQ K-M54 V6 P6, A la venta se ofrece un lavavajillas de arrastre de cestas usado y totalmente funcional de la marca MEIKO. Datos técnicos: Fabricante: MEIKO Modelo: M-iQ K-M54 V6 P6 Año de fabricación: 2013 Longitud: aprox. 5,30 m Dimensión de la cesta: 500 x 500 mm Pgsdpfx Aieza A T Ejhjt Construcción robusta en acero inoxidable Apto para uso profesional en grandes cocinas, comedores, hoteles y establecimientos de restauración Estado: La máquina se encuentra en estado usado, bien cuidado y plenamente funcional. La cinta transportadora ha sido recientemente renovada, por lo que una de las piezas de desgaste más esenciales ya ha sido sustituida. La serie M-iQ de MEIKO destaca por su alto rendimiento de lavado, uso eficiente de la energía y funcionamiento fiable y continuo en entornos profesionales de cocina. Visita posible previa cita. Le puedo enviar más fotos e información técnica bajo solicitud. Venta de segunda mano excluyendo garantía, salvo que la ley disponga lo contrario.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 65487, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un equipo de pruebas de fugas Innomatec LTC-802 M, en perfecto estado estético, procedente de nuestro inventario. El equipo fue calibrado en fábrica por Innomatec en 2026 y se vende con el certificado de calibración de fábrica correspondiente. Según el fabricante, actualmente no existen limitaciones en cuanto al servicio técnico o la disponibilidad de piezas de repuesto. Fabricante: Innomatec Mess und Schnellanschluss Modelo: LTC - 802 M Año de fabricación: 2019 Estado: como nuevo ID de categoría: 404 ID de tipo: 2224 Tipo: Sistema de medición Datos técnicos Fabricante: Innomatec Modelo: LTC-802 M Año de fabricación: 2019 Método de caudal másico (Mass Flow) Rango de presión: de 0,05 a 5 bar Equipo de prueba de estanqueidad de un canal Sistema de prueba configurable Adecuado para componentes de gran volumen Calibración de fábrica en 2026 Alcance del suministro: Innomatec LTC-802 M Fuente de alimentación original Accesorios según las fotos Certificado de calibración de fábrica Documentación de usuario (según se muestra en las imágenes) Áreas de aplicación Industria automotriz Tecnología médica Fabricación industrial Control de calidad Prueba de estanqueidad Instalaciones de producción automatizadas Estado Perfecto estado estético Calibrado en fábrica por Innomatec (2026) Totalmente limpio Listo para usar Nota Las fotos del certificado de calibración de fábrica actual forman parte del anuncio y se pueden ver en las imágenes adjuntas. La venta se realiza a través de una empresa y se emite factura. Pgjdpfx Aijzltyfehjt Se puede concertar una visita previa cita. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.107 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de alta calidad procedente de producción en sala blanca (farmacéutica) - Con plato giratorio de 820 mm - Con robot GEKU SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 mm - Solo 33.107 horas de funcionamiento - Carenado/jaula de seguridad - Cinta transportadora horizontal - Daños mínimos en la pintura / estado visual casi como nuevo - Totalmente funcional Pgedpfx Aieub Umqshjt La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Datos técnicos Fabricante: Engel Tipo: V 330H/80V/130 Combi 2-colores con plato giratorio Número de serie: 162036 Año de fabricación: 2006 Horas de funcionamiento: 33.107 h Dimensiones L/A/H: ver plano Peso: 10.600 kg Funcionamiento: completo Estado: excelente Características especiales: Control: CC 200 Husillo ø: 25 / 22 mm Peso de inyección: 72 / 35 g Presión de inyección: 2391/ 2066 bar Volumen de inyección: 79 / 38 ccm Fuerza de cierre: 1300 kN / 130 toneladas Distancia entre columnas: sin columnas Recorrido de expulsor / fuerza: 61 kN/ 100 mm Unidad de cierre: hidráulica Potencia del motor: por definir Potencia de calefacción: por definir Potencia total: por definir La máquina está disponible de inmediato en nuestro almacén en Hannover/Alemania y ha sido probada. Extras Máquina 2K / 2-colores Plato giratorio (820 mm de diámetro) Geku Robot SR 500 ST Carenado de protección / jaula de seguridad Control CC 200 en alemán e inglés Detalles del robot GEKU SR 500 ST Control Simotion Eje X: 600 mm Eje Y: 1400 mm vertical Eje Z: 2500 mm horizontal Eje A (abatible): SWM 45 Eje C: servo Pinza: SWS16 Eje B: no disponible Garantía Garantía hasta la primera puesta en marcha Carga/envío Entrega cargada libremente sobre camión del comprador o entrega a domicilio con cargo de transporte Desde nuestro almacén en Hannover / Alemania Financiación - a consultar - opción de leasing Precio a consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, En venta como paquete completo: Máquina de corte por chorro de agua STM 3015, año 2013, con ordenador de 2018 y 3 llaves de red para el software IGEMS. Área de trabajo de 3000x1500 mm. Bomba de alta presión Ecotron 40.37, año 2013. Instalación de descalcificación de agua, año 2018 --> como nueva. Sistema de retro-lavado de abrasivo, año 2013. Grúa giratoria de columna Abus 2t, año 2018 --> como nueva. Sistema de elevación por vacío Devo-Tech, capacidad de carga 1800 kg --> como nueva. Diversos accesorios. Varios sacos de arena. Pgsdpfeyq Rdysx Aihot El sistema fue adquirido a finales de 2018 y puesto en servicio a principios de 2019. En ese momento, la máquina de corte por chorro de agua y la bomba fueron reacondicionadas por el proveedor. Lamentablemente, apenas hemos utilizado la máquina. Solo ha funcionado unas pocas horas al año. No se usa desde aproximadamente julio de 2025. La bomba de alta presión tiene un defecto: no es estanca y pierde agua. Ambos cilindros de alta presión fueron reemplazados en los últimos años. El último mantenimiento fue en 2025. Según el técnico de servicio, la reparación de la bomba costaría aprox. CHF 5.000 a 6.000. La grúa y el sistema de vacío también pueden adquirirse por separado. Se ruega enviar ofertas con propuesta de precio. El precio nuevo en 2019 para la grúa y el dispositivo de vacío fue de aprox. CHF 37.000 IVA incluido. La máquina puede ser inspeccionada durante el horario laboral. Sigue conectada, pero está vacía y limpia. Por favor, envíe sus consultas u ofertas por correo electrónico, no por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 450 mm, longitud útil: 16.000 mm, anchura de trabajo: 450 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Se ofrece a la venta una máquina de ensamblaje Hundegger K2 en excelente estado, equipada con cepillo automático. La instalación está completamente operativa y ha recibido mantenimiento periódico varias veces al año realizado por Hundegger. La máquina estará en uso hasta principios de noviembre y, a partir de ese momento, el comprador podrá desmontarla por su cuenta. =Equipamiento: = Tipo de máquina K2-5-450 - Longitud máxima de la madera en entrada y salida: 16 m - Color RAL 5012 azul - Transportador transversal de entrada, 6 cadenas horizontales de 2,2 m con cadenas de banda plana - Soporte de madera extensible - Sierra basculante bajo mesa Pgedpfozb I Iwsx Aihjt - Fresadora universal de 5 ejes UFS (fresa de rodillos, fresa de dedos, fresa cola de milano) - Soporte combinado para herramientas de trabajo vertical (fresa de dedos, taladro 2,2 kW) - Soporte combinado para herramientas de trabajo horizontal (taladro 2,2 kW, taladro 2,2 kW) - Marcador frontal - Mesa de recogida de 6 brazos - Estación hidráulica para girar vigas - Superficies de apoyo para madera refinadas (el recubrimiento plástico sensible ha sido sustituido por acero inoxidable libre de mantenimiento, mesas cromadas, rodillos VA) - Transportador de rodillos extensible de 10 m con rodillo de avance - Transportador transversal de salida, 7 cadenas de 3,5 m con banda plana - Integración del cepillo automático HMD = Cepillo automático HM-D - Cepillado y biselado completamente automático en las 4 caras - Motores de cepillo de 7 kW - Ajuste automático del grosor de cepillado - Control directo del cepillo - Cepillo integrado directamente tras la línea de ensamblado = Otros - Visita posible siempre con cita previa. - Si la máquina sigue funcionando, se puede visitar en operación. - Una K2 nueva con cepillo automático y equipamiento similar cuesta aproximadamente 800.000 euros. - Se pueden añadir de forma económica repuestos nuevos que aún están en stock. - La máquina funciona perfectamente, pero no se da ninguna garantía ni responsabilidad por daños futuros. - Instalación ideal para carpinterías de tamaño mediano a grande o aserraderos. = Contacto - Friedrich Hirsch GmbH - Schwaig 2, 3351 Weistrach, Baja Austria - Gerente y propietario: Friedrich Hirsch - Para consultas, por favor contacte telefónicamente de lunes a viernes de 7:00 a 12:00 y de 13:00 a 17:00, o por correo electrónico en cualquier momento. - Lamentablemente, no puedo proporcionar el número de móvil ya que el anuncio sería bloqueado de lo contrario.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 101258050, ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo hasta el 31/12/2025! La oferta consiste en: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (Número de serie: WFD2H 1010, Año de fabricación: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (Número de serie: 101258050) DETALLES TÉCNICOS Pgodpfoxyh E Sjx Aihjt Número de bolsillos: 4 EQUIPAMIENTO Sistema de hendido de 2 barras En línea (Inline) Alimentador extendido Plegadora MB Bolsillo de doblez tipo altar (Gatefold) Apilador de salida

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, La máquina fue adquirida en el marco de la liquidación de una empresa. Máquina de envasado tipo flowpack ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – Año de fabricación: 2021 – En muy buen estado Se ofrece en venta una máquina de envasado tipo flowpack de alta calidad del fabricante ITALDIBIPACK, modelo Dibiflow 500, año de fabricación 2021. La máquina se encuentra en muy buen estado y, gracias a su buen mantenimiento, es ideal para el envasado eficiente de diversos productos en bolsas tipo "flowpack". Datos técnicos Fabricante: ITALDIBIPACK S.p.A. Modelo: Dibiflow 500 Año de fabricación: 2021 Conexión: 400V – 3 fases + T + N – 50/60 Hz Potencia: 4,3 kW Peso: aprox. 500 kg Equipamiento y características Construcción robusta Sensores de alta calidad para la detección de productos y películas Guías ajustables para diferentes anchos de producto Tecnología de control y transmisión limpia y moderna Ideal para alimentos, productos no alimentarios, productos industriales y más Marcado CE Perfectamente adecuada para procesos de envasado continuos Estado La máquina está lista para su uso inmediato y presenta solo signos mínimos de uso. Los sistemas de guiado, los rodillos, los sensores y toda la mecánica se encuentran en muy buen estado (ver imágenes). Pgedpfoxw S Ixex Aihjt Precio Negociable – 13.000 + 4000 (impresora)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Nuestra empresa ofrece a la venta una máquina automática de envasado o alimentación de la marca Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) procedente de activos de la empresa. La máquina forma parte de una línea de envasado industrial y cuenta con una mesa rotativa de indexado con unidad de alimentación y posicionamiento mecánico. Está típicamente diseñada para separar, alimentar y posicionar productos para procesos de envasado posteriores (por ejemplo, bandejas, blísteres o cajas de cartón). Equipamiento / Características: - Máquina rotativa/indexadora - Unidades mecánicas de pinza y guiado - Alimentación de producto mediante tolva - Carenado de protección cerrado - Construcción industrial Pgjdoy Enlxjpfx Aihst Estado: - Instalación de segunda mano - La máquina ha estado fuera de servicio durante un período prolongado - No se ha comprobado el funcionamiento - No se puede garantizar la integridad de la instalación - Venta en el estado actual / según inspección Nota: Debido a la configuración específica, la máquina es especialmente adecuada para empresas especializadas dedicadas a la reacondicionamiento, adaptación o recuperación de repuestos. Condiciones de venta: Venta entre empresas – sin garantía, sin responsabilidad, sin devolución Entrega según EXW (en origen), recogida por cuenta del comprador

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Dos máquinas de moldeo por inyección están disponibles. 1) Ferromatik K 110 1100-493, año de fabricación: 2000, fuerza de cierre: 1100 kN, altura mínima de instalación del molde: 300 mm, carrera máxima de apertura: 550 mm, diámetro de husillo: 40 mm, volumen de inyección: 201 cm³. El sistema de control ya no arranca correctamente, probablemente debido a la placa electrónica. Incluye un robot manipulador de 3 ejes Remak. Sin cinta transportadora. 2) Arburg 270 M 500-90, año de fabricación: 1995, fuerza de cierre: 500 kN, altura mínima de instalación del molde: 225 mm, carrera máxima de apertura: 325 mm, diámetro de husillo: 30 mm, volumen de inyección: 70 cm³. El cilindro presenta una ligera fuga. Documentación disponible. Es posible una inspección en el sitio. Podpfx Aisw Ni Ibehjgt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 770 mm, peso total: 29.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de ejes: 5, Esta HEDELIUS RS 100 K MAGNUM de 5 ejes se fabricó en 2009. Tiene un recorrido de 3500 x 1000 x 770 mm y una mesa giratoria basculante con un peso máximo de pieza de 1200 kg. El husillo funciona a velocidades de hasta 6000 rpm, y la máquina incluye un almacén con capacidad para 50 herramientas. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina HEDELIUS RS 100 K MAGNUM que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Pgjdjx D Im Ropfx Aihot • Recorrido de la mesa basculante (X/Y/Z): 1000 / 1000 / 770 mm • Distancia nariz del husillo a la mesa • Mesa fija 120-890 mm • Mesa giratoria/inclinable: 175-945 mm • Superficie de la mesa: • Mesa fija: 2100 × 1000 mm • Mesa giratoria/inclinable: 1000 × 800 mm • Altura de la mesa desde el suelo: • Mesa fija 950 mm • Mesa giratoria/inclinable 895 mm • Peso máx. de la pieza: • Mesa fija: 2000 kg • Mesa giratoria/inclinable: 1200 kg • Diámetro del husillo (cojinete delantero) 90 mm • Conicidad de la herramienta: MAS 403-1982 BT50 • Velocidades de avance (X/Y/Z): 0-30.000 mm/min • Fuerza de avance máx.: 15.000 N • Capacidad del almacén de herramientas: 50 herramientas • Diámetro máx. de herramienta: 100 mm • Diámetro máx. de broca: 70 mm • Alimentación eléctrica: 40 kVA, 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, diámetro de giro: 250 mm, agujero del husillo: 90 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 320 mm, potencia del motor del husillo: 11 W, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 4.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, HYUNDAI-KIA SKT 21 VM TORNO CNC VERTICAL Centro de torneado vertical CNC con husillo invertido, eje C y herramientas accionadas. Pgodpfx Aezzvmmjihot Datos técnicos: Fabricante: Hyundai-Kia Modelo: SKT 21 VM Tipo de máquina: Torno vertical CNC / centro de torneado vertical Control CNC: FANUC Diámetro máximo de torneado: aprox. 250 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: aprox. 350 mm Tamaño del mandril: 8" Cono del husillo: ASA 6 Velocidad del husillo: hasta 5.000 rpm Potencia del motor del husillo: 11 kW Diámetro del orificio del husillo: aprox. 90 mm Torreta de herramientas: 12 posiciones para herramientas Sistema de sujeción VDI 40 Herramientas accionadas Eje C Recorrido de los ejes: Recorrido del eje X: aprox. 1.255 mm Recorrido del eje Z: aprox. 320 mm Avance rápido: aprox. 30 m/min La máquina está equipada con: Eje C herramientas accionadas torreta de herramientas de 12 posiciones mandril hidráulico sistema de refrigeración transportador de virutas control CNC FANUC