Polska Grupa Cnc 3060Atc 5X de segunda mano en venta (18.846)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos Bsdpfx Aajiq U Tqj Djlh - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Blodpfx Asx Tphwoa Doh REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Bodpex Tpcbefx Aa Dslh Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable Bljdpfox Tn U Aex Aa Doh - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Bodpfx Ajx Tn S Ija Dslh Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. Blodsur R Eropfx Aa Doh FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie Blsdpfx Aajuruyaj Doh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC Bjdjirfavopfx Aa Dslh metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. Bljdpfoiqn Uusx Aa Deh SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, altura total: 2.530 mm, ancho total: 1.950 mm, peso total: 2.600 kg, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Y: 320 mm, longitud de avance eje Z: 420 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 320 mm, recorrido del eje Z: 420 mm, longitud de la mesa: 800 mm, ancho de la mesa: 260 mm, Equipamiento: documentación / manual, El centro de mecanizado CNC 532 es una máquina compacta y eficiente diseñada para el mecanizado de precisión de metales. Gracias a su construcción rígida, alta precisión y opciones flexibles de control, es ideal tanto para producción en serie como para pequeñas series y trabajos individuales. Combina precisión, fiabilidad y versatilidad, siendo una excelente opción para talleres CNC y empresas industriales. ⚙️ Características principales Husillo BT40 / 8000 rpm Ideal para fresado, taladrado y roscado. Cambiador de herramientas 10–12 posiciones Cambio rápido y eficiente. Control CNC flexible Siemens, Fanuc o GSK. Máquina completamente cerrada Seguridad y limpieza. Alta precisión Precisión: 0,005 mm Repetibilidad: 0,003 mm 📐 Datos técnicos Potencia: 3,7 kW Velocidad: 8000 rpm BT40 Mesa: 800 × 260 mm Recorridos: 500 / 320 / 420 mm Peso: 2600 kg Dimensiones: 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Precisión Bledpfxoy Ht Axo Aa Doh Estructura rígida para alta calidad de mecanizado. 🚀 Aplicaciones Fresado, taladrado, roscado. 💡 Opciones Refrigeración, medición, etc. ✅ Ventajas ✔ Buena relación calidad-precio ✔ Precisión ✔ Versatilidad 📦 Información Nuevo, embalaje original

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.600 mm, altura total: 1.600 mm, ancho total: 1.000 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Metal Technics Polska Máquinas CNC profesionales, láseres y equipos para el mecanizado de metal Bedpfx Aaoyr N E Ej Djlh Somos fabricante e importador de maquinaria de alta calidad para el mecanizado de metal. Ofrecemos tecnologías comprobadas procedentes de Polonia, Europa y Asia, utilizadas por cientos de empresas en toda Europa. Desde hace 15 años apostamos por la calidad, la precisión y la fiabilidad. PRENSA PLEGADORA HIDRÁULICA 1320x40 MM Control táctil + SERVO Código del fabricante: PRENSA PLEGADORA HIDRÁULICA 40x1320 La prensa se utiliza para el conformado de chapas metálicas. Durante el ciclo del carro, la chapa puede doblarse, adaptándose al perfil geométrico requerido. La máquina puede emplearse en numerosos sectores: industria electromecánica, industria ligera, fabricación de maquinaria agrícola, construcción naval, industria automotriz, aeronáutica, etc. Datos técnicos: Fuerza nominal: 400 kN (40 toneladas) Longitud de la mesa de trabajo: 1320 mm Distancia entre columnas: 900 mm Profundidad de garganta: 180 mm Carrera del pistón (carro): 100 mm Altura libre: 290 mm Recorrido del tope trasero: 500 mm Velocidad de aproximación: 80 mm/s Velocidad de trabajo (descenso): 9 mm/s Velocidad de retorno: 80 mm/s Potencia del motor principal: 4 kW Dimensiones totales: 1500 x 1300 x 1600 mm Sistema de sujeción AMADA: En todas nuestras prensas utilizamos un sistema de sujeción rápida y segura de herramientas. El sistema Amada-Promecam es una tecnología manual fiable que permite insertar rápidamente la herramienta sin necesidad de utilizar herramientas adicionales. Es una solución ideal para usuarios que valoran la facilidad de uso y la fiabilidad. Control MTP 3212 Las prensas plegadoras MTP están equipadas con modernos sistemas de control que combinan facilidad de uso con amplias posibilidades de programación. El sistema MTP3212 con pantalla táctil calcula automáticamente los ángulos de plegado y permite guardar miles de programas, garantizando un funcionamiento rápido y fiable. Programación: manual, sin visualización Herramientas: biblioteca de herramientas y edición de parámetros Memoria del sistema: tarjeta SD Corrección de flecha de deflexión: SÍ Corrección de ángulo: SÍ Corrección de ejes: SÍ Edición de herramientas: SÍ Seguridad: Protecciones laterales: Barrera física que evita el contacto accidental con las partes móviles de la máquina durante el funcionamiento. Cortinas ópticas: Sistema óptico que, al detectar cualquier objeto en la zona de plegado, detiene la máquina. Zona de seguridad trasera

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.100 mm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 1.750 mm, peso total: 2.600 kg, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 450 mm, avance eje X: 18 m/min, avance Eje Y: 18 m/min, Avance eje Z: 16 m/min, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, diámetro de montaje: 120 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, posición del cabezal de fresado: pionowa, avance rápido eje Z: 16 m/min, avance rápido eje X: 18 m/min, avance rápido eje Y: 18 m/min, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, longitud de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 300 kg, ancho de la mesa: 320 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, El centro de mecanizado CNC 500L es una fresadora CNC moderna y compacta, diseñada para el mecanizado preciso de metales y plásticos técnicos. Gracias a su estructura rígida y guías lineales, garantiza una alta estabilidad y precisión incluso en condiciones de trabajo intensivo. El potente husillo con una potencia de 5,5 / 7,5 kW y una velocidad de hasta 8000 rpm permite un mecanizado eficiente de una amplia variedad de materiales. La máquina está equipada con un cambiador automático de herramientas (12 posiciones), lo que aumenta significativamente la productividad y reduce los tiempos de preparación. El sistema de control CNC intuitivo facilita una programación rápida y un manejo sencillo, incluso para piezas complejas. La alta precisión de posicionamiento y repetibilidad de ±0,02 mm hacen que la CNC-500L sea ideal tanto para producción unitaria como en serie. Bjdpsy H Dnrjfx Aa Delh Entre sus características adicionales destacan el sistema de refrigeración a través del husillo, la evacuación de virutas, el transportador de virutas y la cabina completamente cerrada con iluminación LED, lo que mejora la seguridad y la comodidad del operario. Sus dimensiones compactas y la posibilidad de ampliación con 4º y 5º eje la convierten en una solución versátil para talleres modernos. Datos técnicos Parámetro Valor Recorrido eje X 600 mm Recorrido eje Y 400 mm Recorrido eje Z 450 mm Distancia guía – centro del husillo 100 – 550 mm Tamaño de la mesa 800 × 320 mm Ranuras en T 3 × 16 × 75 mm Velocidad del husillo hasta 8000 rpm Potencia del husillo 5,5 / 7,5 kW Cono del husillo BT40 (Ø120) Guías lineales 30 mm Avance rápido X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Velocidad de avance de corte 1 – 8000 mm/min Precisión de posicionamiento ±0,02 mm Repetibilidad ±0,02 mm Almacén de herramientas 12 herramientas Carga máxima de la mesa 300 kg Potencia total 15 kVA Dimensiones 2100 × 1750 × 2300 mm Peso 2600 kg Alimentación trifásica Equipamiento y opciones Cambiador automático de herramientas (ATC) – 12 posiciones Refrigeración a través del husillo Sistema de evacuación y transportador de virutas Cabina completa con iluminación LED Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) para el control Opción de 4º y 5º eje rotativo Este centro de mecanizado combina precisión, rendimiento y diseño compacto, ofreciendo una solución fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Tamaño de paleta 630 x 500 mm Eje X - 630 mm Eje Y - 765 mm Eje Z - 510 mm Eje A - 0,001 grados. (+30/-120 grados) Eje C - 0,001 grados. (360 grados) Bsdpfoxdfiiox Aa Djlh Velocidad del husillo 35-12000 rpm Cono de husillo ISO 40 Control: Mazatrol 640 M 5X Equipado con: Refrigerante a través del husillo (20 bar) Almacén de herramientas con 120 posiciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC está diseñada para el uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Al igual que los plotters de la serie SPECIAL, puede utilizarse para procesar una amplia gama de materiales. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite el mecanizado de las piezas más exigentes. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina-herramienta es de acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: Blsdpfjin Etzjx Aa Doh La máquina está equipada con una mesa de vacío. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: 700 [mm] (el rango del eje Z se puede cambiar) CONDUCE: Se han utilizado motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y probados para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para el accionamiento de la herramienta de corte se utiliza un potente husillo de alta gama sin escobillas. La velocidad del husillo está entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar las caídas de velocidad durante el trabajo pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta viene de serie con un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido provista con el software CAD/CAM apropiado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos terminados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria de funcionamiento para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Descripción La prensa plegadora está diseñada para el plegado de chapas metálicas. Durante la carrera del ariete, la chapa puede doblarse y formarse según el perfil geométrico requerido. La máquina puede utilizarse en muchos sectores, incluyendo ingeniería electromecánica, industria ligera, fabricación de maquinaria agrícola, construcción naval, industria automotriz, industria aeroespacial y muchos otros. Bledpfoytp N Hox Aa Dsh Datos técnicos Espesor máximo de la chapa: hasta 6 mm Fuerza de prensado: 125 t Longitud máxima de plegado: 3200 mm Distancia entre columnas: 2700 mm Profundidad de garganta: 320 mm Carrera del ariete: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Recorrido del tope trasero: 600 mm Potencia del motor: 7,5 kW Peso: 7500 kg Dimensiones (L × An × Al): 3870 × 1550 × 2400 mm Equipamiento Herramientas Soportes frontales: 2 unidades Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento Ajuste del ariete (eje Y): servoaccionamiento Ajuste de altura del dedo del tope trasero (eje R): manual Sistema de sujeción del punzón: sujeción rápida tipo AMADA Controlador: MTP-3212 El controlador CNC dispone de un menú intuitivo y fácil de usar. El software calcula automáticamente el ángulo de plegado. Posibilidad de almacenar hasta 40 tipos de punzones. Gran pantalla táctil a color visible desde cualquier ángulo. Componentes de alta calidad Válvulas hidráulicas alemanas Rexroth de alta calidad Componentes eléctricos de Schneider Electric Componentes de seguridad de Omron y Schneider Conexiones hidráulicas de acero El uso de conexiones hidráulicas de acero reduce significativamente el riesgo de fugas en el futuro. Ergonomía Gracias al controlador móvil y al panel de control montado en un brazo móvil, el operador puede trabajar con flexibilidad en toda el área de trabajo de la máquina. La iluminación LED adicional garantiza una excelente visibilidad de la pieza en todas las condiciones. Descubra un nuevo nivel de comodidad y eficiencia con nuestras soluciones innovadoras. Seguridad Nuestras prensas plegadoras están diseñadas pensando en la máxima seguridad del operador. Están equipadas con: marcas claramente visibles protecciones laterales puerta de seguridad trasera interruptores de emergencia de fácil acceso cortina de luz que evita el acceso accidental de las manos entre el punzón y la matriz durante el funcionamiento La máquina se suministra con un manual de usuario en idioma polaco, garantizando una comprensión completa del funcionamiento seguro. La máquina también dispone de Declaración de Conformidad CE, que confirma el cumplimiento de todas las normas europeas de seguridad y calidad. Asistencia especializada Mantenemos contacto continuo con nuestros clientes. Para cada máquina ofrecemos soporte técnico de nuestros ingenieros de servicio y especialistas. Nuestros especialistas pueden: ayudar a determinar los pasos de plegado para piezas complejas proporcionar asesoramiento profesional en la selección de materiales y herramientas adecuadas ayudar a seleccionar los parámetros de trabajo óptimos para diferentes materiales Estamos aquí para apoyarle en cada etapa del proceso. Asesoramiento técnico Nuestros especialistas están disponibles antes de la compra para ayudarle a elegir la máquina y los accesorios adecuados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 350 mm, longitud total: 1.500 mm, altura total: 530 mm, Ángulo de curvado (máx.): 135 °, Plegadora manual de chapa La plegadora permite la producción de perfiles y pliegues complejos. Gracias al diseño segmentado, es posible realizar operaciones avanzadas de conformado de chapa. Nuestro modelo se caracteriza por una construcción mejorada – gracias a la retirada rápida y sencilla de los segmentos, es posible doblar canales, cajas y formas similares. Los segmentos de la viga superior están montados con tornillos Allen. Inclinación mediante una manija Viga superior de sujeción con ángulo de vértice de 45° Posicionamiento sencillo de la viga superior de sujeción; segmentos desmontables para el plegado de cajas La máquina está equipada con un sistema de compensación de deflexión (al doblar chapas más gruesas elimina el llamado “efecto banana”) Especificaciones técnicas Longitud de trabajo: 1220 mm Espesor máximo de la chapa: 1,5 mm Blsdpfxjytfabs Aa Dsh Altura máxima de apertura: 30 mm Ángulo de plegado: 0–135° Dimensiones (L × An × Al): 1500 × 350 × 530 mm Peso: 165 kg Segmentos: 5 × 50 mm / 6 × 76 mm / 5 × 102 mm PLEGADORA DE CHAPA SEGMENTADA 1220 × 1,5 MTP 165 KG Condiciones de entrega La máquina es completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Documentación técnica (DTR) en inglés La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se determina individualmente según el presupuesto del transportista. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: muy bueno (usado), Torno CNC XYZ SLX 555 x 3M (2016) Número de inventario: 2851 Bledpsx Hp I Rjfx Aa Deh CNC Protrak SLX Diámetro sobre bancada: 560 mm Diámetro en hueco: 935 mm Diámetro sobre carro transversal: 350 mm Distancia entre puntos: 3000 mm Diámetro del agujero del husillo: 104 mm Características adicionales Control Protrak SLX Dispositivo de taladrado Portaherramientas de 4 posiciones Plato de 3 garras Apoyo fijo de 3 puntos

Estado: muy bueno (usado), Tacchi HD/1450 – Torno CNC de 725 x 4000mm (2012) Número de serie: 7264 Año: 2012 Control: Fanuc OiTD CNC Estado: Usado – en buen estado de funcionamiento Especificaciones técnicas: Altura de centro: 725 mm Diámetro de volteo sobre bancada: 1450 mm Diámetro de volteo sobre carro transversal: 1000 mm Distancia entre puntos: 4000 mm Potencia del motor principal: 60 kW Peso máximo entre puntos (sin apoyo): 15.000 kg Blodsxc In Sspfx Aa Djh Rango de velocidad del husillo: 1,9 – 560 rpm Características y equipamiento: 2 x lunetas de 3 puntos Volante manual Transportador de viruta Torreta hidráulica de 4 posiciones Plato de 4 garras Control CNC Fanuc OiTD

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, XYZ SLX555 x 3m Torno paralelo de bancada con control ProtoTRAK Control ProtoTRAK SLX (2012) Distancia máxima entre puntos: 3.000 mm Diámetro máximo sobre bancada: 560 mm Diámetro máximo sobre escote: 935 mm Diámetro máximo sobre carros transversales: 350 mm Recorrido transversal máximo del carro: 290 mm Nariz de husillo: D1-11 Diámetro de paso de husillo: 104 mm Rango de velocidades del husillo: 30 – 1.800 rpm Potencia del motor principal: 15 Hp Portaherramientas de cambio rápido Contrapunto cónico MT7 Diámetro del husillo del contrapunto: 75 mm Recorrido del contrapunto: 160 mm Año de fabricación: 2012 Dimensiones (L x A x H): 5.220 x 2.150 x 1.950 mm Peso: 7.400 kg Se suministra con: Plato de 3 garras Manuales de la máquina TRAKing® Velocidad superficial constante Avance rápido con joystick Portaherramientas de cambio rápido (QCTP) y porta-herramientas 2 lunetas fijas de 15” Protecciones con enclavamiento Lubricación automática Refrigerante Luz de trabajo Ofrecemos entrega e instalación, capacitación para operadores y garantías. *En venta a través de Jet Machinery Ltd* Bjdpfxsyaywhe Aa Delh Referencia en stock Jet Machinery: #79024 Número de serie: SLM00035 £47.500,00 + IVA Si bien se ha puesto el máximo empeño en garantizar la precisión de la información anterior, no se puede garantizar. Recomendamos a los posibles compradores verificar cualquier detalle vital. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: Como proveedores, no nos resulta razonablemente posible garantizar que los bienes cumplan con los requisitos de la Ley respecto a sistemas de protección y similares. Los compradores deberán asegurar que un especialista en resguardos revise los equipos antes de su utilización.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31.211.014, altura pico: 225 mm, longitud de rectificado: 1.000 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, diámetro de rectificado: 500 mm, diámetro de la pieza entre centros: 500 mm, Kellenberger UR 175x1000 CNC Kelco 70, totalmente funcional Aumento de 175 a 225 Bledpfx Aaoyyur Is Djh N.º de máquina: 31.211.014 Año de fabricación: 1987 Preparada para dispositivo de rectificado interior Husillo de bolas eje X sustituido en 2017 Tarjeta de eje Z sustituida en 2021 Rodamiento contrapunto renovado en 2017 Monitor renovado en 2023 Accesorios: 1x brida para muela izquierda 1x brida para muela derecha 1x contrapunto 1x imán para piezas 1x filtro de banda de papel Otros accesorios bajo consulta Sin garantía, responsabilidad ni devolución Disponible de inmediato, en almacén Transporte puede organizarse si es necesario

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Diámetro de rectificado: 80 - 250 mm Longitud de rectificado: 600 mm Altura de puntos: 175 mm Recorrido longitudinal: 750 mm Velocidades de la pieza: 6 - 600 rpm Bljdpsyb S Rcjfx Aa Doh Velocidad del husillo de rectificado: 1500 - 3600 rpm Desplazamiento transversal - automático y manual: 320 mm Control: Kelco 80 Peso de la máquina: aprox. 4,4 t Espacio requerido: aprox. 3,1 x 2,1 x 2,0 m

Año de fabricación: 1980, Estado: bueno (usado), Torno usado muy bien conservado de Weisser Heilbronn con control SIEMENS. distancia entre ejes 2000 mm altura del centro 295 mm Balanceo sobre la cama 600 mm Bsdegyy I Ajpfx Aa Dslh Giro sobre el carro transversal 260 mm Diámetro de giro en la curva 800 mm Longitud total de la manivela 375 mm Anchura de la cama 450 mm Recorrido en planta eje X 350 mm Recorrido longitudinal eje Z 1850 mm Nariz del husillo DIN 55022 tamaño 8 Velocidad del husillo Número 18 14 - 1400 rpm Diámetro del husillo 71,5 mm Diámetro del rodamiento delantero 110 mm rango de avance 0,01 - 40,95 mm/rev avance rápido 8 m/min Accionamiento de corriente continua 15 kW 400V 50Hz Par máximo admisible en el husillo 2500 Nm Caña del contrapunto 80 mm carrera de la caña 250 mm Fresa cónica interior MK 5 Longitud x anchura x altura Peso de la máquina 5500 kg Accesorios Contrapunto Portabrocas neumático de tres mordazas intercambiables 315mm Soporte de cambio rápido "MULTIFIX "delante del centro de tamaño "C Torreta cuádruple detrás del centro Portaherramientas Dispositivo de refrigeración Luneta neumática Datos técnicos y dimensiones: Salvo error. Posibilidad de videoconferencia vía whatsapp con cita previa

Estado: nuevo, Descubra la máxima potencia y precisión de nuestra serie de tornos verticales. Con su diseño robusto y su tecnología probada, ofrece resultados revolucionarios para sus proyectos de mecanizado. Experimente las posibilidades ilimitadas de nuestra variante CNC y lleve su producción al siguiente nivel. Bljdpfx Aed I I Ilea Djh DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES (MODELO CNC) Max. Diámetro de giro mm 1500/1800/2750/4000/5000 Diámetro máx. de giro mm 1250/1600/2500/4000/5000 Altura máx. Altura de la pieza mm 1000/1600/2000/2000/2000 Potencia motor husillo kW 30/37/55/75 Diámetro de la mesa de trabajo mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Velocidad máx. Velocidad máx. de la mesa de trabajo 1/min 500/400/120/63/63/50 ACCESORIOS: Unidad de control Fanuc o Siemens, caja de cambios ZF, transportador de virutas, dispositivo de lubricación, sistema hidráulico, protección de la máquina, pistola de aire comprimido, lámpara tricolor, luz de trabajo, carro de virutas, pedal, portaherramientas estándar. ACCESORIOS ESPECIALES: eje C, almacén de herramientas, escala lineal, dispositivo de reglaje de herramientas, sonda de medición de piezas, sistema de climatización del armario de distribución, portaherramientas especial y mucho más. Encontrará más datos en el siguiente archivo PDF. DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES (MÁQUINA CONVENCIONAL) Diámetro de la placa frontal: 1000|1400|1800|2000|2300 mm Diámetro de giro: 1200|1600|2000|2300|2600 mm Altura de torneado: 1000|1250|1400|1600|1500 mm Velocidad de la mesa: 6,3- 200|5-160 | 3,2-100 | 5-160 | 2,5- 80 m/min Pasos de engranaje: 16 Peso máx. de la pieza: 3,2|5|8|8|8 toneladas Motor principal, potencia: 22|30|37|37 kW Peso de la máquina aprox.: 9|14|18|23|21 toneladas ACCESORIOS: Portaherramientas: 5 pliegues; Placa frontal: con 4 mordazas; Servomotores: para entrada de ejes y mucho más. Encontrará más datos en el siguiente archivo PDF. Torno vertical convencional con tecnología sólida y probada, potencia y precisión para la producción de piezas pesadas - Carga optimizada - fácilmente accesible con grúa y carretilla elevadora - Soporte vertical con portaherramientas de 5 pliegues y soporte lateral (opcional) con avance propio para mecanizado interior y exterior - Construcción robusta del soporte con guías anchas y endurecidas - Sujeción hidráulica del travesaño - la construcción estable de las guías confiere al brazo vertical una estabilidad y precisión extraordinarias - el husillo se desplaza sobre un rodamiento de rodillos de doble hilera de alta precisión y es ajustable - el accionamiento se realiza a través de una caja de engranajes reductora para un par elevado y un rango de velocidad de 2,5 - 80 rpm Garantía: 12 meses para la máquina Ahora con un 15% de subvención energética de BAFA al sustituir una máquina antigua. También puede beneficiarse de las favorables condiciones de leasing y venta a plazos de nuestros socios de leasing. Consúltenos. Por supuesto, también le ofrecemos entrega, instalación y puesta en marcha gratuitas, así como formación sobre el sistema de control. El precio neto especial indicado se refiere al modelo más pequeño de la serie convencional. Las imágenes muestran las variantes CNC, así como una versión convencional.

Estado: nuevo, Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con las rectificadoras cilíndricas de ROBBI. Nuestras máquinas ofrecen longitudes de lijado a partir de 2000mm y están disponibles en versiones semiautomáticas y CNC. Con un diámetro de lijado de 300-1000mm tiene posibilidades ilimitadas. ¡Parcialmente disponible en stock! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales que hacen que su rectificadora cilíndrica sea aún más versátil. Ya sea para piezas complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en la larga experiencia de ROBBI y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Tenga en cuenta que ésta es sólo una selección de máquinas estándar. Otros tamaños de máquina están disponibles bajo pedido: Bledpfxstximve Aa Doh DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron MT6 Altura del centro sobre la mesa 400/450/500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo 795/895/ 955 mm Peso de la pieza entre centros max 4t Anchura del centro máx 3000 - 8000 mm DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron CNC 80 Diámetro de lijado: 795/895/955 mm Longitud de lijado: 3000-8000 mm Altura del centro: 400/450/500 mm Diámetro orbital sobre bancada: 795/895/955 mm Peso máx. pieza: entre centros 4 t DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC 60 Diámetro de lijado 595/695 mm Longitud de lijado 1000 - 3000 mm Altura entre centros 300/350 mm Diámetro de giro sobre bancada 600/700 mm Peso máx. de la pieza entre centros 1200 kg Otros datos técnicos a petición o en el sistema ACCESORIOS (EJEMPLO PARA OMICRON CNC 80) Control CNC: Siemens 840D Escalas de vidrio: en el eje X Dispositivo de refrigeración: con recipiente colector para el refrigerante Rectificador: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de tela Aceite de máquina: 5 litros para el husillo Convertidor de frecuencia: para el motor del husillo y el accionamiento de la pieza (sin escalonamiento) Unidad hidráulica: para el control de la caña del contrapunto Husillo de bolas en los ejes: X y Z Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo - Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la fabricación de piezas de tamaño medio. piezas de trabajo. - Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. - La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. - Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. tipo de producción requerida. - Se pueden realizar operaciones de mecanizado de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se facilita mediante una serie de mensajes y símbolos que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. Los ciclos de trabajo se programan introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Por cierto, además de máquinas nuevas económicas y máquinas usadas probadas, puede esperar aún más de nosotros: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones in situ - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar y mucho más.

Estado: muy bueno (usado), A la venta: sistema de medición profesional KEYENCE IM-7500 con cabezal IM-7020. El dispositivo está diseñado para la medición rápida y muy precisa de piezas en producción y control de calidad. Blsdpsyvv Trsfx Aa Doh El equipo permite la medición automática de múltiples dimensiones simultáneamente utilizando una cámara. Ideal para talleres CNC, matricerías y aplicaciones industriales. Datos técnicos Fabricante: KEYENCE Modelo: IM-7500 Cabezal: IM-7020 Tipo: Sistema de medición óptico País de fabricación: Japón Medición automática mediante cámara Alta precisión de medición Estado Usado Operativo Signos normales de uso Incluye Unidad KEYENCE IM-7500 Cabezal IM-7020 Monitor Unidad de control Teclado y ratón Cableado