Planta De Proceso Biofarmacéutico Gmp Plasma de segunda mano en venta (29.185)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece en venta un sistema de proceso modular completo, conforme a GMP, para la producción de inhibidor de C1-esterasa (C1-INH) a partir de plasma humano. La planta fue completamente diseñada, adquirida y pasó exitosamente el FAT (Factory Acceptance Test), pero nunca fue instalada ni puesta en funcionamiento. Se trata expresamente de un conjunto de proyecto y módulos absolutamente nuevo, no de una línea usada. Año de construcción: 2020 Estado: a estrenar, embalaje original Horas de operación: 0 Almacenamiento: climatizado ALCANCE DEL SISTEMA (EXTRACTO CON CANTIDADES) Adsorción / Cromatografía (Bahía 2 & 3): – 2 líneas de adsorción (DEAE / QAE) – 2 tanques intermedios – 2 sistemas de limpieza por 'pig' – 2 tuberías de transferencia refrigeradas (tubo en tubo) – 4 racks de filtros prensa – 4 sistemas de cascada de refrigeración – 4 lazos CIP Prodpfoym Ayfjx Aiheb Precipitación PRE: – 3 tanques de preprecipitación (incl. 1.000 L) – 3 tanques principales de precipitación – 3 estaciones CIP – 3 filtros multicapa – 1 estación de vacío Preparación de tampón (Bahía 2 & 3): – 6 tanques de tampón (NaCl, tampón DEAE, tampón QAE) – 6 skids de regulación térmica – 4 distribuidores de medios/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluciones de lavado y elución: – 2 tanques de solución de lavado (hasta 9.000 L) – 2 tanques de solución de elución – 4 unidades de control de temperatura LEP 13 – Sistema de sulfato de amonio: – 1 tanque de preparación (3.500 L) – 2 tanques de almacenamiento/distribución – Rompe-mezcla para sólidos – Sistema de dosificación y neutralización – Tuberías calefactadas Distribución de medios: – 1 sistema de NaOH farmacéutico al 1M – 1 sistema de NaOH técnico al 32 % – 1 sistema de ácido acético al 60 % – Estaciones de bombeo y dosificación Tanques de proceso adicionales: – >15 tanques de acero inoxidable 316L (1.000–9.000 L) – varios skids y unidades de distribución e instrumentación GMP Y DOCUMENTACIÓN – URS / Especificaciones por cada LEP – Diagrama P&ID – Planos de distribución y sección – Documentación de I&C e instrumentación – Documentación FAT – Documentación de soldaduras completa (digital) – Amplia documentación fotográfica La documentación del proyecto está disponible tanto en formato digital como también físicamente archivada en 316 carpetas ordenadas. Interfaz PLS preparada para conexión MES. Integración en salas limpias según especificaciones. VENTA Preferiblemente como sistema completo. También disponible por módulos en caso de no concretarse la venta total. Apto para fraccionadores de plasma, fabricantes biofarmacéuticos, CDMOs o proyectos de construcción de nuevas instalaciones. Disponibilidad: inmediata Visita: previa cita Precio: a consultar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Nombre de la máquina BRINOX Planta de proceso / Skid CIP tipo CS6700 (CS6723) GMP Skid de proceso CIP 1.4435 Fabricante BRINOX Process Systems Año de fabricación 2020 Datos técnicos Ejecución como skid de proceso de acero inoxidable en diseño higiénico. Medición de conductividad 1–500 µS/cm, señal analógica (AI), conexión higiénica DN 50. Medición de caudal 0–18.000 kg/h, señal analógica (AI), conexión DN 25, brida estéril DIN 11864-2A. Puntos de medición de presión −1 a 9 bar y −1 a 15 bar, señal analógica (AI), conexiones higiénicas DN 50 y ½", entre otros DIN EN ISO 228. Puntos de medición de temperatura −50 °C a +200 °C, señal analógica (AI), conexión DN 32, soldado según DIN 11866/A. Sensores de nivel límite, digitales (DI), conexión higiénica DN 50. Múltiples retroalimentaciones de posición con IO-Link / Digital. Válvulas de apertura/cierre accionadas neumáticamente (DO) en versión higiénica de acero inoxidable. Materiales en contacto con el producto según EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugosidad superficial documentada de las superficies en contacto con el producto en el rango de Ra aprox. 0,3–0,4 µm. Aplicación Planta CIP higiénica y sistema de proceso para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas. Adecuada para la limpieza de tuberías y tanques de proceso bajo condiciones GMP. Construcción Skid de acero inoxidable soldado con tuberías soldadas orbitalmente. Conexiones higiénicas tipo clamp y estériles. Totalmente instrumentado con medición de caudal, presión, temperatura y conductividad. Tecnología de válvulas neumáticas con retroalimentación digital. Componentes de fabricantes reconocidos como Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK, entre otros. Ejecución limpia conforme a GMP. Condición Nuevo. En su embalaje original. Sin uso. Nunca instalado ni puesto en funcionamiento. FAT / Estado de la documentación Prueba de aceptación en fábrica (FAT) completamente documentada. Verificación de planos de layout documentada. Verificación de accesibilidad para mantenimiento y calibración documentada. Inspección de rugosidad superficial documentada. Prueba de estanqueidad documentada. Calibración de sensores documentada. Documentación de soldadura completamente verificada. Lista completa de documentación Plan FAT y reporte FAT. Pedpfx Aoyl H Sveihorb Diagrama P&ID. Planos de layout. Listas de materiales metálicos y polímeros. Certificados de material 3.1. WPQR, WPS, calificaciones de soldador. Protocolos de soldadura e isometrías. Certificados de calibración de los instrumentos de medición. Protocolos de medición de rugosidad superficial. Protocolos de pruebas de estanqueidad. Declaraciones de conformidad CE de los componentes instalados. Documentación de operación. Características especiales Fabricación completamente documentada conforme a GMP. Instrumentación de alta calidad. Valores de rugosidad extremadamente bajos y comprobados. Disponibilidad inmediata. Ideal para fabricantes farmacéuticos, biotecnológicos o empresas de fabricación por contrato con altos requisitos de documentación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta instalación de proceso está diseñada para la producción de cremas, ungüentos, geles, pastas, lociones, masas para supositorios, etc., con un volumen útil de 100 litros. El volumen total con el recipiente cerrado es de 123 litros, el volumen mínimo de llenado es de 35 litros. La instalación consta de un recipiente de acero inoxidable completamente cerrado, con doble camisa calefactable/enfriable mediante electricidad o agua, y una tapa de recipiente equipada con los agregados de mezcla y sus accionamientos integrados. El recipiente mezclador está montado sobre tres ruedas y puede extraerse para su llenado o limpieza. La tapa está montada en una columna elevadora para el levantamiento y descenso hidráulico, facilitando la limpieza y vaciado, y está equipada con visor de inspección, así como dos bocas de llenado con válvula. Estas bocas también pueden utilizarse para la adición de otros componentes al producto. Además, cuenta con un dispositivo ajustable para la regulación del espacio de molienda del molino coloidal dentado. Especificaciones técnicas: Recipiente: Pjdpfx Asyx Sxcjiherb Presión de funcionamiento admisible: 1 bar/-1 bar Homogeneizador: 1.500/3.000 rpm - 1,8/2,5 kW Mezclador de anclaje: 19/38 rpm - 1,8/2,3 kW Mezclador espiral: 29/58 rpm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden 4 unidades de control de temperatura de la marca Plasma: Prsdpfox Ek Rdjx Aiheb Medio: agua Temperatura: máx. 90°C Potencia de calefacción: 9 kW Potencia de refrigeración: 30 kW Función de alarma Medición de caudal Función automática de cambio de agua Sensor PT 100 Interfaz para TTY 20 mA mediante conector D-Sub de 9 pines

Estado: bueno (usado), GMP Surelam-Pro 500D Laminadora de rodillos Lista para producción, Esta máquina de alta calidad está fabricada en Corea. Descripción: La laminadora GMP SURELAM es una laminadora profesional de rodillos con un ancho de trabajo de 500 mm. Esta laminadora es ideal para una pequeña imprenta, agencia de publicidad u oficina. Este equipo permite laminar una variedad de materiales gracias al control independiente de la temperatura de los rodillos superior e inferior. El control electrónico del proceso de laminación y los dos modos de funcionamiento – manual y automático – hacen que trabajar con esta máquina sea sencillo y agradable, garantizando resultados de laminación siempre de la más alta calidad. La laminadora ofrece opciones de laminación a una o doble cara. Incluye bolsa de laminación. Especificaciones técnicas: – Ancho máximo de laminado: 500 mm – Grosor del pouch: 25–500 micras – Velocidad de laminado: 700 mm/min – Regulación de presión: manual Predpfxszlgb Ae Aiheb – Control de temperatura: digital – Alimentación eléctrica: 230 V – Potencia: 3000 W

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 73 l, capacidad útil del depósito: 50 l, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.000 mm, Planta de proceso para la fabricación de cremas, ungüentos y masillas para supositorios Pjdpfxezrfbbs Aihsrb Versión para productos espumosos El recipiente calefactable es resistente al vacío hasta -1 bar y a la presión hasta 2,4 bar. DETALLES TÉCNICOS Rango de temperatura del interior del recipiente, máx.: 95 °C Temperatura máxima de la camisa: 140 °C Volumen útil: 50 L Volumen total: 73 L Volumen mínimo de llenado: 10 L Homogeneizador Modelo: Brienz RF 112 M-2 Potencia: 4 kW Velocidad: máx. 2.850 rpm Mezclador/Raspador Caja de cambios: SEW FAF 37 Velocidad: máx. 28 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio requerido: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por plasma para tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y genera mediante el software CAM. El código CNC generado se transfiere posteriormente a la máquina vía USB o red. El programa se puede seleccionar fácilmente desde la pantalla táctil de 12". Tras la carga manual de la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud máxima de tubo: 6000 mm - Para tubo redondo hasta máx. diámetro exterior 150 mm - Para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - Peso máximo de tubo 150 kg - Plato de 4 mordazas - Carga lateral posible, protegida mediante cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático - Control industrial por PC con pantalla táctil de 12" Podox Ebzqjpfx Aiherb - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400 V 3P 2 kW - Dimensiones: 690x100x180 cm - Peso: aprox. 800 kg Fabricado en Alemania Las imágenes muestran una máquina similar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. Psdszw Apgspfx Aiherb El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 23467, Potencia: 25/35 kVA, sistema de control SIEMENS Simatic HMI, compuesto por: 1 dispositivo de vuelco para carros de transporte de virutas ELIAS ENGINEERING, capacidad de carga: 500 kg, 1 trituradora ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 pre-limpieza ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 post-limpieza ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 depósito de almacenamiento ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 dispositivo de distribución de virutas ELIAS ENGINEERING TTS 600, capacidad de carga: 150 kg, con sistema de rieles, control y carcasa de acero. Pedpfxozqy R Us Aihsrb

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 400 l, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, Planta de proceso para la producción de emulsiones, cremas, ungüentos, pastas, lociones y masas para supositorios. La instalación consta de los siguientes componentes: - Recipiente de acero inoxidable calefactable con doble camisa - Columna elevadora para la subida y bajada hidráulica de la tapa - Panel de control giratorio - Carcasa de acero con bomba hidráulica y bomba de vacío para la circulación de agua - Dispositivo de vaciado para la camisa DETALLES TÉCNICOS Volumen útil: 400 l Volumen total: 480 l Volumen mínimo: 105 l Velocidades de los equipos de mezclado Agitador ancla con rascadores (1,5 kW): 20 rpm Molino coloidal dentado (5,5 kW): 3.000 rpm Disolvente (5,5 kW): 1.500 rpm Predpfx Aijxt E Iqoheb Diámetro del disco: 250 mm Diámetro de la conexión: NW 32 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de la bomba hidráulica: 1,1 kW Potencia de la bomba de vacío SIHI: 1,5 kW EQUIPAMIENTO - Termostatos y electroválvulas para el control de temperatura - Bomba de descarga Fryma tipo PK 84/25 - Mirilla con iluminación y limpiador - Vacuómetro de membrana - Conexión para suministro de aire comprimido externo - Dispositivo de ventilación - Boquillas de lavado de limpieza

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de tratamiento de virutas para la desengrase de virutas de todo tipo (podemos adaptarla a sus necesidades). ¡Con este sistema, las piezas gruesas y los cuerpos extraños no son un problema! Las máquinas están patentadas y diseñadas específicamente para expulsar cuerpos extraños dentro de las virutas. Incluye: - Triturador de virutas SPYRA ZE 2000 - Transportador de banda articulada AME (entre el triturador y la centrífuga) - Centrífuga de virutas SPYRA 500H (puede ser sustituida por la centrífuga mayor 600H si lo desea) - Transportador adicional para evacuación (si lo necesita) No incluido en la oferta pero disponible bajo pedido: Prjdpfx Aieyzhdyehsb - Dispositivo de elevación y volteo para alimentación totalmente automática del triturador de virutas - Sistema de filtración para recuperar el aceite de las virutas y reutilizarlo - Cuadro eléctrico Datos técnicos del triturador de virutas SPYRA ZE 2000: Altura total con tolva: aprox. 2.318 mm Dimensiones (L x A): aprox. 1.500 x 800 mm Peso: 2.000 kg Potencia del motor: 22 kW Tensión: 400 V/50 Hz Velocidad en el brazo rompedor: 40 rpm Par en el brazo rompedor: 3.500 Nm Diámetro interior tolva rompevirutas (abajo): 315 mm Diámetro interior tolva rompevirutas (arriba): 782 mm Altura tolva rompevirutas: 412 mm Volumen de tolva (rompevirutas): 85 litros Unidad hidráulica: Potencia del motor: 0,75 kW Caudal de la bomba: 2,4 litros/min Capacidad del depósito hidráulico: 5 litros Presión de trabajo: 10-80 bar Presión máxima: 160 bar Datos técnicos de la centrífuga de virutas SPYRA PSZ 500 H: Diámetro exterior: Ø 1.160 mm Diámetro del tambor: Ø 500 mm Tolva de entrada: Ø 700 mm Tolva de salida: Ø 800 mm Altura total con bastidor: 1.160 mm Altura total: 2.735 mm Potencia del motor: 4 kW Conexión: 400 Voltios/50 Hz Velocidad del tambor: 1.200 rpm Unidad hidráulica estándar SPYRA: Potencia: 4 kW Tensión: 400 Voltios Volumen del depósito: 100 l Presión de trabajo (sin llenado de aceite): 100 bar Tapa de inspección atornillada. Sin monitorización eléctrica. Centrífuga alternativa de mayor tamaño PSZ 600 H: Diámetro exterior: Ø 1.260 mm Diámetro del tambor: Ø 600 mm Tolva de entrada: Ø 700 mm Tolva de salida: Ø 900 mm Altura de la máquina sin bastidor: 1.900 mm Altura de descarga: 835 mm Altura total con bastidor: 2.735 mm Altura total variable mediante ajuste del bastidor y tolva Potencia del motor: 5,5 kW Conexión: 400 Voltios/50 Hz Velocidad del tambor: 1.000 rpm Unidad hidráulica estándar SPYRA: Potencia: 4 kW Tensión: 400 Voltios Volumen del depósito: 100 l Presión de trabajo (sin llenado de aceite): 100 bar Si lo necesita, no dude en consultarnos por dispositivos de elevación y volteo, transportadores de evacuación (giratorios), sistemas de filtración o cuadros eléctricos.

Estado: usado, Tepla Tepla 400 SC 230 voltios, 13 amperios, 50/60 Hz Presión: 4-6 bares Contenido del suministro: (ver imágenes) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono. Prsdozh Drqepfx Aihjb Puede realizar pedidos por escrito a través de correo electrónico o fax.

Estado: muy bueno (usado), Ya disponible en Glendale la laminadora GMP QTopic 380 con rebobinador de laminado/estampado. Tras haber estado en un pequeño implante digital, esta laminadora ha tenido poco uso. Está en perfecto estado de funcionamiento e incluye el compresor de aire y la unidad de laminado. Elevando el trabajo de impresión ordinario a un nivel extraordinario. La GMP QTopic 380 ha sido desarrollada para satisfacer requisitos específicos de acabado de impresión y fabricada según exigentes estándares técnicos, con procesos de presión y calor totalmente controlables, diseñada para ofrecer resultados óptimos con la impresión digital actual. La GMP QTopic 380 ofrece la presión neumática necesaria para obtener un acabado excelente al laminar o laminar. La presión neumática es suministrada por el silencioso compresor de aire integrado en el soporte de la Qtopic 380. Este sistema semiautomático se alimenta manualmente con separación automática de hojas. Capaz de trabajar a velocidades de hasta 10 metros por minuto, la QTopic 380 puede laminar más de 1300 SRA3 por hora. Los tiempos de entrega y el desperdicio se minimizan aún más gracias al exclusivo sistema de separación por rotura. La película de laminación se microperfora en el borde mediante el robusto dispositivo de marcado y luego se separa mediante el rodillo neumático de rotura. Esto separa fácilmente las hojas laminadas antes del borde real del material, dejando bordes de referencia limpios y rectos desde los que medir, cortar, doblar o guillotinar. Laminación impecable. Laminación líder en su clase para la impresión comercial y digital. Gracias a la tecnología de vanguardia, combinada con presión neumática integrada, la QTopic 380 ofrece una unión superior y tiempos de producción más rápidos, en comparación con los sistemas estándar. Además, las combinaciones de calor y presión totalmente ajustables permiten utilizar una gama más amplia de laminados con materiales impresos litográficos o digitales. Impresión impresionante. Para los impresores de hoy que exigen resultados impresionantes con un toque de asombro, la GMP QTopic 380 ofrece mucho más que una laminación líder en su clase. Se pueden añadir láminas metálicas, de color, estampadas u holográficas a materiales impresos digitalmente, ya sea con tratamientos localizados o por inundación. Tradicionalmente, este efecto decorativo implicaba una costosa producción de troqueles personalizados. Sin embargo, la QTopic ofrece resultados instantáneos y asequibles, y con una presión neumática mejorada, ahora se puede elegir entre una mayor variedad de materiales para obtener resultados excelentes. Especificaciones Pjdpjwi T Tvjfx Aihsrb Fabricante GMP Modelo QTopic 380 Año 2021 Estado: Reacondicionada Número de inventario: 114941 Velocidad de laminación: 1,5 m a 10 m/min Gramaje del papel: 110-400 g/m² Tiempo de calentamiento: 5 minutos Temperatura de laminación: hasta 150 °C Control de temperatura: Pantalla táctil Control de velocidad: Pantalla táctil Presión del rodillo: Neumática Núcleo de película (mm/pulgadas): 77 mm (3") Requisitos eléctricos: 220/240 V, 50/60 Hz Peso de la máquina: 187 kg Dimensiones: 2010 mm (largo) x 710 mm (ancho) x 1475 mm (alto) (en uso)

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Anchura de tratamiento: 8mm-12mm, diámetro máx. del generador de plasma: 32mm, longitud del generador de plasma: 210mm, longitud del cable: 3m, presión de entrada: 5bar-8bar, consumo de gas: aprox. 2m³/h, potencia del generador: 300W, frecuencia: aprox. 40kHz, dimensiones X/Y/Z: aprox. 420mm/140mm/500mm, control: manual/semiautomático, horas de funcionamiento: 81h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Podpfet I Tydjx Aihjrb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Puede encontrar más detalles sobre los datos técnicos y la configuración del sistema en los documentos adjuntos. DETALLES TÉCNICOS Condiciones de entrada: Caudal de diseño: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Humedad relativa del aire: 50 % Contaminantes: Concentración de entrada de COV: máx. 305 mg/Nm³ PCI medio: 7.500 kcal/kg Polvo: < 3 mg/Nm³ Condiciones de salida tras la planta RC: Caudal: máx. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentración de TOC: máx. 20 mgC/Nm³ Unidad de filtración: Caudal de aire: máx. 44.000 m³/h Temperatura de funcionamiento: 20 °C Concentrador rotativo: Número de sectores: 3 Material activo adsorbente: Zeolita Caudal de proceso: máx. 41.000 Nm³/h Podpfx Aijyz Rf Tehjrb Concentración de contaminantes de entrada: máx. 305 mg/Nm³ Temperatura de proceso: 20 °C Caudal de aire de adsorción: máx. 38.950 Nm³/h Caudal de aire de purga: máx. 2.050 Nm³/h Caudal de aire de desorción: máx. 2.050 Nm³/h Concentración de salida de desorción: máx. 5.700 mg/Nm³ Soplante BL-01: Caudal de aire: máx. 4.300 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 60 °C Presión estática: 5.900 Pa Presión total: 6.290 Pa Consumo de potencia: máx. 12,8 kW Potencia instalada: 18,5 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 89 dB(A) Soplante BL-101: Caudal de aire: máx. 36.700 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 35 °C Presión estática: 2.400 Pa Presión total: 2.620 Pa Consumo de potencia: máx. 38,4 kW Potencia instalada: 55 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 84 dB(A) Soplante BL-02: Caudal de aire: máx. 135 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 30 °C Presión estática: 5.000 Pa Presión total: 5.050 Pa Consumo de potencia: máx. 0,4 kW Potencia instalada: 2,2 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 70 dB(A) EQUIPAMIENTO: Documentación/manual Nota: La instalación ya ha sido desmontada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, PAVAN, Italia – PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PASTA, COMPUESTA POR: 1. LÍNEA DE ESPAGUETIS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1989 Control: CNC Especificaciones: Capacidad: 1.250 kg/h Consumo de agua: 400 l/h Dimensiones totales L×A×H: 48×7×7 m La línea se compone de: - Mezcladora pequeña - Mezcladora grande - Sinfín - Presecador - Secador - ROTOTHERM®, completamente reacondicionado y modernizado - Almacén nocturno - Envasadora de film - Encartonadora 2. LÍNEA DE PASTA EN NIDOS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1962 Control: PLC Especificaciones: Capacidad: 300 kg/h Consumo de agua: 100 l/h Dimensiones totales L×A×H: 42×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Presecador - Secador - Envasadora de film 3. LÍNEA DE MACARRONES Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1970 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 850 kg/h Consumo de agua: 280 l/h Dimensiones totales L×A×H: 30×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film 4. LÍNEA DE CUSCÚS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1960 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 200 kg/h Consumo de agua: 70 l/h Dimensiones totales L×A×H: 40×5×5 m Prodpfx Aexz Hm Rsihjb La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film ----- Todas las líneas se encuentran en muy buenas condiciones de uso, totalmente operativas, actualmente en funcionamiento y disponibles para ser vistas en marcha. Más fotos y videos disponibles bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Medio de entrada: agua AP, medio de salida: destilado, temperatura de salida del destilado: aprox. 99°C, volumen del depósito: 900 l, número de precalentadores/columnas de evaporación: 3/4, producción de destilado: 300 l/h, producción de vapor puro: aprox. 70 kg/h, modos de trabajo: producción de destilado/producción de vapor puro/esterilización del sistema de anillo WFI, control: Siemens PLC S7-300. La planta de destilación fue concebida como parte de una instalación integral, pero dispone de control y automatización propios y puede utilizarse de forma independiente. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Pedpfxoygmcdo Aihjrb

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Duramax Lock H75°6m Modelo: * Equipo profesional de corte por plasma para cortar metales hasta un grosor recomendado de 16 mm (máximo 29 mm) Psdpoz D Akuofx Aihsrb * Funcionamiento manual y automático con interfaz CNC y conexión de soplete FastConnect™ * Tecnología patentada para el corte por contacto superficial * Ajuste automático de la presión del aire mediante la tecnología Smart Sense™ * Marcado, grabado y fresado preciso de juntas con el nuevo proceso de bajo amperaje * Los sopletes Duramax® Lock están diseñados para una alta resistencia al impacto y a la temperatura Alcance del suministro: incluye soplete y cable de masa Equipo usado, revisado en el taller

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.200 mm, presión: 5 bar, ancho total: 1.800 mm, presión de funcionamiento: 4 bar, Ahora ofrecemos una nueva planta de tratamiento con una puerta totalmente automática del tipo IWT-Moldrup para la impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. Planta industrial de impregnación a presión para el tratamiento de madera. La planta se fabricará bajo pedido y se configurará para adaptarse al proceso de tratamiento y a los requisitos de producción del comprador. Planta industrial de impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. La planta se construye alrededor de un recipiente a presión de Ø1800 mm de diámetro y 12000 mm de longitud. Las especificaciones se pueden adaptar al conservante, las dimensiones de la madera, los ciclos de tratamiento y el nivel de automatización requeridos. Ofrecemos la posibilidad de suministrar tanto el autoclave solo como la planta de tratamiento completa, incluidos el grupo de bombas, el depósito de almacenamiento, etc. Dependiendo del alcance del suministro acordado, la instalación puede incluir depósitos de almacenamiento y de trabajo para el conservante, bombas de vacío y presión, tuberías y válvulas de proceso, equipos de carga de madera, sistemas de seguridad y controles basados en PLC. Prodsz Eg Nqopfx Aiheb Podemos suministrar la planta con automatización de procesos y proporcionar supervisión durante la instalación y la puesta en marcha, según lo acordado en el contrato escrito. Esta es una oferta para una planta de nueva fabricación. El equipo que se muestra o describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para comunicarnos sus requisitos de tratamiento y obtener una propuesta detallada.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Laminadora de rodillos GMP EXCELAM-II 355 Q Ancho de trabajo: 355 mm, laminación con calor Laminadora para láminas de laminación con calor de 32 a 175 micras Rodillos de silicona con calefacción por infrarrojos, lo que garantiza una laminación sin rayones Con microprocesador de 8 bits Pantalla LCD y marcha atrás electrónica, función de espera Temperatura ajustable de 0 a 160 °C en incrementos de 1 °C Para cada grosor de lámina, la temperatura y la velocidad están preprogramadas La presión de los rodillos puede ajustarse mediante una rueda de ajuste para cada grosor de lámina Altura máxima de paso: 5 mm Adaptador para un diámetro de núcleo de 25 mm Velocidad de trabajo: de 0 a 1,6 m/min, ajustable en 9 niveles Conexión: 220 V / 50 Hz / 1300 vatios Dimensiones: 546 x 456 x 285 mm (ancho x profundidad x alto) Peso: 25 kg Prodpozwwqljfx Aihob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC656, Planta usada de extracción de aceite PIERALISI con decanter J2Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva se centra en un decanter Pieralisi J2 e incluye preparación aguas arriba y separación aguas abajo para un procesamiento continuo. La configuración está diseñada para explotaciones agrícolas, cooperativas e instalaciones industriales que buscan equipos de segunda mano fiables para integrar antes de las operaciones de embotellado y envasado industrial. Fabricada por Pieralisi con equipos complementarios en acero inoxidable, la línea ofrece funcionamiento robusto para la producción de aceites comestibles.Decanter principal: Centrífuga decantadora Pieralisi J2Caudal horario (decanter): 25–30 ql/hSeparadores: 2 separadores centrífugosBatidoras: 3 batidoras, tipo SiciliaBatidora de preparación: 1 unidad, capacidad 5 qlMolino: Molino de martillosLavadora: Lavadora Santoro en acero inoxidableDeshojadora: Transportador de alimentación con eliminación de hojasConstrucción: Acero inoxidable de calidad alimentaria en la lavadora y en los equipos en contacto con el proceso según especificaciónAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para un funcionamiento continuo y estable con interfaces de operador sencillas, adecuadas para entornos de procesamiento de alimentos. Los controles mecánicos y de proceso permiten alimentación constante, batido uniforme y parámetros de separación consistentes alrededor del decanter Pieralisi J2. La protección de seguridad y las funciones de parada de emergencia son prácticas estándar para los operadores que trabajan alrededor del molino, transportadores y equipos rotativos.Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de extracción se integra sin problemas antes de equipos de embotellado de aceites comestibles como llenadoras, taponadoras y etiquetadoras. Puede alinearse con transportadores y tanques de almacenamiento existentes, habilitando un flujo completo desde el proceso hasta el envasado para entornos de producción de alimentos y bebidas. La flexibilidad de formato deriva del ajuste del proceso (triturado, tiempos/temperaturas de batido y separación) para adaptarse a distintas variedades de aceituna y objetivos de calidad antes de la transferencia a las líneas de embotellado.Tipo/categoría de máquinaFabricante/ModeloAñoEquipos varios — Transportador deshojador—Equipos varios — LavadoraSantoroEquipos varios — MolinoMolino de martillos Prjdpfxoz E Dins Aihob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Equipo de corte por plasma, NUEVO. Dimensiones: 3.000 mm x 1.500 mm Pedpfjz Epctsx Aihorb Espesor máximo de corte en acero: 22 mm Espesor máximo de corte en acero inoxidable: 12 mm Incluye software CAD/CAM. Transferencia de datos DWG y DXF mediante USB y tarjeta de red. Certificación CE. ISO 9001, GB/T 19001. Generador de 120 A. El coste de producción es ridículamente bajo: solo 5,5 kW y aire comprimido.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Psdpfxjzvddcj Aihjrb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Se dispone de un depósito de proceso aislado. Temperatura mín./máx.: -10°C/143°C, volumen: 2491 l, rango de presión de trabajo: -1 bar/3 bar, presión de prueba: 5,6 bar. Es posible una inspección in situ. Prjdpfxjygmcks Aihjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de la mesa: 7.500 x 2.500 mm Prodpfx Aozwl Dmsihjb Velocidad de posicionamiento: 40.000 mm/min. Precisión de posicionamiento: = 0,06 mm/min. Precisión de repetición: 0,05 mm/min. Peso de la máquina, aproximadamente: 2.300 kg Sistema de corte CNC MicroStep de la serie MG con las siguientes características: - Fuente de plasma Hypertherm® XPR170™ con consola OptiMix™ automática - Rotador de plasma para la preparación de la soldadura - Quemador de oxicorte totalmente automático - Husillo de perforación totalmente automático MG-40-P26 con 26,8 kW - Portal de acero de doble accionamiento y reforzado para obtener una imagen de corte clara y precisa - Servomotores de CA de Panasonic para una alta potencia de accionamiento y la mejor dinámica - Engranajes planetarios duraderos y de bajo mantenimiento - Control de la máquina fácil de usar - Alta fiabilidad y larga vida útil, incluso en funcionamiento a tres turnos - Control de la máquina MicroStep iMSNC® con consola MMI y pantalla táctil de 24 pulgadas - Módulo iMSNC® | Gestión de usuarios - Módulo iMSNC® | Sistema experto - Módulo iMSNC® | Calibración automática del escáner mecánico - Módulo iMSNC® | Visualización de las piezas de desgaste - Módulo iMSNC® | Asistente para la carga de programas CNC - Módulo iMSNC® | Gestión de programas de corte (MRP) - Módulo iMSNC® | EcoInfo - Módulo iMSNC® | MachineInfo - Módulo iMSNC® | Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento - Posibilidad de conexión USB 3.0 para medios de almacenamiento - Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics® - Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer - Dos unidades de control LCD en el portal - Puntero láser con transferencia automática de desplazamiento - Fuente de plasma Hypertherm® XPR170™ - Calidad de corte líder en la industria: X-Definition - Tecnología HyDefinition mejorada - Consola de gas automática | OptiMix™ - Interfaz CNC para Hypertherm® XPR170™ Conexión a la unidad de control CNC - Módulo para el control automático de la corriente de la Hypertherm® XPR170™ - Escaneo eléctrico y mecánico del quemador - Activación remota de la fuente de plasma - Protección de cable de doble cara (protección contra colisiones) del puente del portal mediante un interruptor de emergencia - Sistema de mesa de extracción con transportador oscilante OXYtrac 2580 HD Componentes principales y dimensiones: 1. Mesa, compuesta por: 4 elementos de mesa An x La x Al (mm) 2.600 x 2.080 x 950 Superficie de apoyo total: An x La x Al (mm) 2.600 x 8.320 x 950 Superficie de trabajo utilizable de forma continua por mesa: Corte vertical: An x La (mm) 2.500 x 8.000 Corte inclinado: An x La (mm) 2.000 x 8.000 Ancho de la mesa, exterior: An (mm) 2.830 2. Canal oscilante La (mm) aprox. 8.900 Procesos de corte y la correspondiente capacidad de extracción: 1x Plasma, máx. 170 A, corte inclinado 1x Oxicorte, máx. 100 mm de espesor de la pieza de trabajo, de forma habitual 200 mm de espesor de la pieza de trabajo, ocasionalmente