Planta De Proceso de segunda mano en venta (28.672)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta instalación de proceso está diseñada para la producción de cremas, ungüentos, geles, pastas, lociones, masas para supositorios, etc., con un volumen útil de 100 litros. El volumen total con el recipiente cerrado es de 123 litros, el volumen mínimo de llenado es de 35 litros. La instalación consta de un recipiente de acero inoxidable completamente cerrado, con doble camisa calefactable/enfriable mediante electricidad o agua, y una tapa de recipiente equipada con los agregados de mezcla y sus accionamientos integrados. El recipiente mezclador está montado sobre tres ruedas y puede extraerse para su llenado o limpieza. Kdsdpfx Asyx Sxceilor La tapa está montada en una columna elevadora para el levantamiento y descenso hidráulico, facilitando la limpieza y vaciado, y está equipada con visor de inspección, así como dos bocas de llenado con válvula. Estas bocas también pueden utilizarse para la adición de otros componentes al producto. Además, cuenta con un dispositivo ajustable para la regulación del espacio de molienda del molino coloidal dentado. Especificaciones técnicas: Recipiente: Presión de funcionamiento admisible: 1 bar/-1 bar Homogeneizador: 1.500/3.000 rpm - 1,8/2,5 kW Mezclador de anclaje: 19/38 rpm - 1,8/2,3 kW Mezclador espiral: 29/58 rpm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no verificado, longitud total: 1.700 mm, altura total: 1.400 mm, ancho total: 680 mm, peso total: 400 kg, Centrotherm VLO 20-N2-HCOOH horno de vacío/sistema de proceso Sistema de proceso térmico con conducción de nitrógeno y ácido fórmico, incluye bomba de vacío Leybold y sistema de control. Año de fabricación: 2011. Buen estado exterior, pero sin documentación ni contraseña disponible – por lo tanto, solo probado de forma limitada. Ksdpfx Asyubphoilsdr Potencia 10 kW; Corriente de carga 25 A; Alimentación 3/N~ 400/230 V 50 Hz; Capacidad de corte 0,3 kA; Horas de funcionamiento aprox. 21.286 h

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 73 l, capacidad útil del depósito: 50 l, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.000 mm, Planta de proceso para la fabricación de cremas, ungüentos y masillas para supositorios Versión para productos espumosos El recipiente calefactable es resistente al vacío hasta -1 bar y a la presión hasta 2,4 bar. DETALLES TÉCNICOS Rango de temperatura del interior del recipiente, máx.: 95 °C Temperatura máxima de la camisa: 140 °C Volumen útil: 50 L Volumen total: 73 L Volumen mínimo de llenado: 10 L Kdsdpfszrfbbex Ailjr Homogeneizador Modelo: Brienz RF 112 M-2 Potencia: 4 kW Velocidad: máx. 2.850 rpm Mezclador/Raspador Caja de cambios: SEW FAF 37 Velocidad: máx. 28 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio requerido: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 23467, Potencia: 25/35 kVA, sistema de control SIEMENS Simatic HMI, compuesto por: 1 dispositivo de vuelco para carros de transporte de virutas ELIAS ENGINEERING, capacidad de carga: 500 kg, 1 trituradora ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 pre-limpieza ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 post-limpieza ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 depósito de almacenamiento ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 dispositivo de distribución de virutas ELIAS ENGINEERING TTS 600, capacidad de carga: 150 kg, con sistema de rieles, control y carcasa de acero. Kdjdpfx Aezqy R Ueiler

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece en venta un sistema de proceso modular completo, conforme a GMP, para la producción de inhibidor de C1-esterasa (C1-INH) a partir de plasma humano. La planta fue completamente diseñada, adquirida y pasó exitosamente el FAT (Factory Acceptance Test), pero nunca fue instalada ni puesta en funcionamiento. Se trata expresamente de un conjunto de proyecto y módulos absolutamente nuevo, no de una línea usada. Año de construcción: 2020 Estado: a estrenar, embalaje original Horas de operación: 0 Almacenamiento: climatizado ALCANCE DEL SISTEMA (EXTRACTO CON CANTIDADES) Adsorción / Cromatografía (Bahía 2 & 3): – 2 líneas de adsorción (DEAE / QAE) – 2 tanques intermedios – 2 sistemas de limpieza por 'pig' – 2 tuberías de transferencia refrigeradas (tubo en tubo) – 4 racks de filtros prensa – 4 sistemas de cascada de refrigeración – 4 lazos CIP Precipitación PRE: – 3 tanques de preprecipitación (incl. 1.000 L) – 3 tanques principales de precipitación – 3 estaciones CIP – 3 filtros multicapa – 1 estación de vacío Preparación de tampón (Bahía 2 & 3): – 6 tanques de tampón (NaCl, tampón DEAE, tampón QAE) – 6 skids de regulación térmica – 4 distribuidores de medios/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluciones de lavado y elución: – 2 tanques de solución de lavado (hasta 9.000 L) – 2 tanques de solución de elución – 4 unidades de control de temperatura LEP 13 – Sistema de sulfato de amonio: – 1 tanque de preparación (3.500 L) – 2 tanques de almacenamiento/distribución – Rompe-mezcla para sólidos – Sistema de dosificación y neutralización – Tuberías calefactadas Distribución de medios: – 1 sistema de NaOH farmacéutico al 1M – 1 sistema de NaOH técnico al 32 % – 1 sistema de ácido acético al 60 % – Estaciones de bombeo y dosificación Tanques de proceso adicionales: – >15 tanques de acero inoxidable 316L (1.000–9.000 L) – varios skids y unidades de distribución e instrumentación GMP Y DOCUMENTACIÓN – URS / Especificaciones por cada LEP – Diagrama P&ID – Planos de distribución y sección – Documentación de I&C e instrumentación – Documentación FAT – Documentación de soldaduras completa (digital) – Amplia documentación fotográfica La documentación del proyecto está disponible tanto en formato digital como también físicamente archivada en 316 carpetas ordenadas. Interfaz PLS preparada para conexión MES. Integración en salas limpias según especificaciones. VENTA Preferiblemente como sistema completo. También disponible por módulos en caso de no concretarse la venta total. Apto para fraccionadores de plasma, fabricantes biofarmacéuticos, CDMOs o proyectos de construcción de nuevas instalaciones. Disponibilidad: inmediata Visita: previa cita Kjdpfx Aeym Ayfoiledr Precio: a consultar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de tratamiento de virutas para la desengrase de virutas de todo tipo (podemos adaptarla a sus necesidades). ¡Con este sistema, las piezas gruesas y los cuerpos extraños no son un problema! Las máquinas están patentadas y diseñadas específicamente para expulsar cuerpos extraños dentro de las virutas. Incluye: - Triturador de virutas SPYRA ZE 2000 - Transportador de banda articulada AME (entre el triturador y la centrífuga) - Centrífuga de virutas SPYRA 500H (puede ser sustituida por la centrífuga mayor 600H si lo desea) - Transportador adicional para evacuación (si lo necesita) No incluido en la oferta pero disponible bajo pedido: - Dispositivo de elevación y volteo para alimentación totalmente automática del triturador de virutas - Sistema de filtración para recuperar el aceite de las virutas y reutilizarlo - Cuadro eléctrico Datos técnicos del triturador de virutas SPYRA ZE 2000: Altura total con tolva: aprox. 2.318 mm Dimensiones (L x A): aprox. 1.500 x 800 mm Peso: 2.000 kg Potencia del motor: 22 kW Tensión: 400 V/50 Hz Velocidad en el brazo rompedor: 40 rpm Par en el brazo rompedor: 3.500 Nm Diámetro interior tolva rompevirutas (abajo): 315 mm Diámetro interior tolva rompevirutas (arriba): 782 mm Altura tolva rompevirutas: 412 mm Volumen de tolva (rompevirutas): 85 litros Unidad hidráulica: Potencia del motor: 0,75 kW Caudal de la bomba: 2,4 litros/min Capacidad del depósito hidráulico: 5 litros Presión de trabajo: 10-80 bar Presión máxima: 160 bar Datos técnicos de la centrífuga de virutas SPYRA PSZ 500 H: Diámetro exterior: Ø 1.160 mm Diámetro del tambor: Ø 500 mm Tolva de entrada: Ø 700 mm Tolva de salida: Ø 800 mm Altura total con bastidor: 1.160 mm Altura total: 2.735 mm Potencia del motor: 4 kW Conexión: 400 Voltios/50 Hz Velocidad del tambor: 1.200 rpm Unidad hidráulica estándar SPYRA: Potencia: 4 kW Tensión: 400 Voltios Volumen del depósito: 100 l Presión de trabajo (sin llenado de aceite): 100 bar Tapa de inspección atornillada. Sin monitorización eléctrica. Centrífuga alternativa de mayor tamaño PSZ 600 H: Diámetro exterior: Ø 1.260 mm Diámetro del tambor: Ø 600 mm Tolva de entrada: Ø 700 mm Tolva de salida: Ø 900 mm Altura de la máquina sin bastidor: 1.900 mm Altura de descarga: 835 mm Altura total con bastidor: 2.735 mm Altura total variable mediante ajuste del bastidor y tolva Potencia del motor: 5,5 kW Conexión: 400 Voltios/50 Hz Velocidad del tambor: 1.000 rpm Unidad hidráulica estándar SPYRA: Potencia: 4 kW Tensión: 400 Voltios Volumen del depósito: 100 l Presión de trabajo (sin llenado de aceite): 100 bar Si lo necesita, no dude en consultarnos por dispositivos de elevación y volteo, transportadores de evacuación (giratorios), sistemas de filtración o cuadros eléctricos. Kodpfx Aisyzhdyolodr

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 400 l, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, Planta de proceso para la producción de emulsiones, cremas, ungüentos, pastas, lociones y masas para supositorios. La instalación consta de los siguientes componentes: - Recipiente de acero inoxidable calefactable con doble camisa - Columna elevadora para la subida y bajada hidráulica de la tapa - Panel de control giratorio - Carcasa de acero con bomba hidráulica y bomba de vacío para la circulación de agua - Dispositivo de vaciado para la camisa DETALLES TÉCNICOS Volumen útil: 400 l Kdsdpfx Asxt E Iqsiljr Volumen total: 480 l Volumen mínimo: 105 l Velocidades de los equipos de mezclado Agitador ancla con rascadores (1,5 kW): 20 rpm Molino coloidal dentado (5,5 kW): 3.000 rpm Disolvente (5,5 kW): 1.500 rpm Diámetro del disco: 250 mm Diámetro de la conexión: NW 32 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de la bomba hidráulica: 1,1 kW Potencia de la bomba de vacío SIHI: 1,5 kW EQUIPAMIENTO - Termostatos y electroválvulas para el control de temperatura - Bomba de descarga Fryma tipo PK 84/25 - Mirilla con iluminación y limpiador - Vacuómetro de membrana - Conexión para suministro de aire comprimido externo - Dispositivo de ventilación - Boquillas de lavado de limpieza

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Puede encontrar más detalles sobre los datos técnicos y la configuración del sistema en los documentos adjuntos. DETALLES TÉCNICOS Condiciones de entrada: Caudal de diseño: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Humedad relativa del aire: 50 % Contaminantes: Concentración de entrada de COV: máx. 305 mg/Nm³ PCI medio: 7.500 kcal/kg Polvo: < 3 mg/Nm³ Condiciones de salida tras la planta RC: Caudal: máx. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentración de TOC: máx. 20 mgC/Nm³ Unidad de filtración: Caudal de aire: máx. 44.000 m³/h Temperatura de funcionamiento: 20 °C Concentrador rotativo: Número de sectores: 3 Material activo adsorbente: Zeolita Caudal de proceso: máx. 41.000 Nm³/h Concentración de contaminantes de entrada: máx. 305 mg/Nm³ Temperatura de proceso: 20 °C Caudal de aire de adsorción: máx. 38.950 Nm³/h Caudal de aire de purga: máx. 2.050 Nm³/h Caudal de aire de desorción: máx. 2.050 Nm³/h Concentración de salida de desorción: máx. 5.700 mg/Nm³ Soplante BL-01: Caudal de aire: máx. 4.300 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 60 °C Presión estática: 5.900 Pa Presión total: 6.290 Pa Consumo de potencia: máx. 12,8 kW Potencia instalada: 18,5 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 89 dB(A) Soplante BL-101: Caudal de aire: máx. 36.700 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 35 °C Presión estática: 2.400 Pa Presión total: 2.620 Pa Consumo de potencia: máx. 38,4 kW Potencia instalada: 55 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 84 dB(A) Soplante BL-02: Kdodoyz Rf Tjpfx Ailjr Caudal de aire: máx. 135 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 30 °C Presión estática: 5.000 Pa Presión total: 5.050 Pa Consumo de potencia: máx. 0,4 kW Potencia instalada: 2,2 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 70 dB(A) EQUIPAMIENTO: Documentación/manual Nota: La instalación ya ha sido desmontada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, PAVAN, Italia – PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PASTA, COMPUESTA POR: 1. LÍNEA DE ESPAGUETIS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1989 Control: CNC Especificaciones: Capacidad: 1.250 kg/h Consumo de agua: 400 l/h Dimensiones totales L×A×H: 48×7×7 m La línea se compone de: - Mezcladora pequeña - Mezcladora grande - Sinfín - Presecador - Secador - ROTOTHERM®, completamente reacondicionado y modernizado - Almacén nocturno - Envasadora de film - Encartonadora 2. LÍNEA DE PASTA EN NIDOS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1962 Control: PLC Especificaciones: Capacidad: 300 kg/h Consumo de agua: 100 l/h Dimensiones totales L×A×H: 42×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Presecador - Secador - Envasadora de film 3. LÍNEA DE MACARRONES Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1970 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 850 kg/h Consumo de agua: 280 l/h Dimensiones totales L×A×H: 30×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film 4. LÍNEA DE CUSCÚS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1960 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 200 kg/h Consumo de agua: 70 l/h Dimensiones totales L×A×H: 40×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO Kdedpfx Aijxz Hm Rjljr - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film ----- Todas las líneas se encuentran en muy buenas condiciones de uso, totalmente operativas, actualmente en funcionamiento y disponibles para ser vistas en marcha. Más fotos y videos disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Se vende planta completa de reciclaje de cables, incluyendo la MG Recycling Compact 220T (en excelentes condiciones). Se ofrece a la venta una planta completa de reciclaje de cables (proceso en seco) para la recuperación eficiente de cobre de cables. ⭐ Componente principal de la planta: MG Recycling Compact 220T (año de fabricación 2009) * Planta compacta industrial para la separación de cobre, aluminio y plástico. * Rendimiento: hasta 400 kg/h. * Consumo de energía: aproximadamente 37 kW. * Granulación y separación de alta calidad. * Construcción muy robusta (aproximadamente 3,2 toneladas de peso de la máquina). ➡️ Sistema probado para el reciclaje de cables con alta pureza y funcionamiento continuo fiable. ⸻ Ksdpfszgx H Hjx Ailodr ⚙️ Otros componentes de la planta: * Gran sistema de cribado (TST – Trenn- & Sortiertechnik – tecnología de separación y clasificación). * Mesa de separación adicional para la separación posterior. * Varias cintas transportadoras y tornillos transportadores. * Gran trituradora de doble eje para la pre-trituración. * Máquina pelacables. Los componentes de TST están diseñados específicamente para procesos industriales de separación y cribado, lo que permite una clasificación y limpieza muy precisas de los materiales. ⸻ Datos de rendimiento de la planta completa: * Capacidad: aproximadamente 200-300 kg de cable por hora (en condiciones reales de funcionamiento). * Recuperación: hasta el 99% del contenido de cobre. * Proceso: completamente en seco (sin agua, sin lodos). * Ideal para: * Cables de cobre. * Residuos electrónicos. * Lotes mixtos de cables. ➡️ Post-procesamiento muy eficiente mediante mesas de cribado y separación adicionales → ¡rendimiento máximo! —————- Características especiales: * Línea de producción completamente optimizada, lista para su uso inmediato. * Ampliable / diseño modular. * Perfecto para empresas comerciales de reciclaje de cables y plantas de reciclaje. * Tecnología de separación energéticamente eficiente sin aguas residuales. —————- Estado y venta: * La planta está en buenas condiciones y actualmente en funcionamiento. * Se vende debido a una reestructuración empresarial. * Se puede concertar una visita previa acuerdo. —————- Precio: Negociable – se aceptan ofertas realistas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Kdjdpfxozvddcs Ailor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Kjdpfx Ajzuukqjilodr Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin El túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin permite la congelación continua con gran regularidad, preservando la calidad del producto. Está diseñado para plantas de producción que requieren un ritmo estable y un control preciso de las temperaturas. Su arquitectura de doble túnel garantiza una circulación de aire homogénea alrededor de los productos, lo que mantiene el descenso de temperatura controlado durante todo el ciclo. Este control mejora la textura final, limita la pérdida de agua y asegura una apariencia consistente en cada lote. El transportador de acero inoxidable asegura un avance suave de los productos. Además, el aislamiento de espuma de poliuretano de 80 mm minimiza las pérdidas térmicas, aumentando la eficiencia energética. El sistema funciona con CO₂ (R744) como refrigerante, que proporciona un alto rendimiento térmico respetando las normativas medioambientales. El SG900 Twin dispone de regulación automatizada que permite mantener los parámetros de congelación sin supervisión constante. El operario sólo interviene para ajustar recetas o ritmos de producción, facilitando así la operación diaria. El desescarche es rápido y programado: basta un ciclo de 20 minutos cada 8 horas para mantener el rendimiento del túnel, lo que reduce los tiempos de parada y favorece la producción continua. Asimismo, la integración de este congelador en líneas existentes es sencilla, ya sea en panaderías, charcuterías o en la producción de platos preparados. La estabilidad del proceso mejora el rendimiento global y asegura la calidad final. Por ello, el SG900 Twin representa una inversión acertada para talleres que buscan aumentar su capacidad a la vez que garantizan una congelación estable y reproducible todos los días. Características técnicas: Capacidad de congelación: 250 kg/h Longitud del túnel: 2 × 9,6 m (19,2 m) Ancho útil: 2,6 m Aislamiento: 80 mm de poliuretano Refrigerante: CO₂ (R744) Potencia frigorífica: 35 kW Kodpjxr Al Defx Ailsdr Temperatura de evaporación: –40°C Desescarche: eléctrico, ≤20 min / 8 h

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, El trómel de cribado REMAV RS1500 está diseñado para ahorrar espacio y puede separar grandes cantidades de material cribado y colocarlo en cintas transportadoras y en acopios. Con un peso total de 2,4 toneladas, es fácil de transportar como remolque de automóvil con homologación para carretera (80 km/h) y TüV. Procesamiento de suelos de todo tipo, escombros de construcción triturados o compost: la RS 1500 es ideal para su uso en jardinería y paisajismo, ingeniería civil o construcción de tuberías. La criba de reciclaje RS1500 es una pequeña criba trómel que ocupa muy poco espacio, pero que puede separar cualquier cantidad de material cribado. La gran ventaja es que puede transportar la criba trómel como un remolque de automóvil con homologación TÜV a 80 kilómetros por hora en carreteras públicas y, si adquiere esta criba trómel, tendrá una gran flexibilidad en cuanto a los lugares en los que se puede utilizar. Esto es especialmente útil para su uso en ingeniería civil, construcción de tuberías y paisajismo. La pequeña criba tromel pesa sólo 2,4 toneladas. Para suelos difíciles, recomendamos las cribas compactas KS220 y KS275. Con un peso total de 3,5 toneladas, puede transportarse a sus obras con la misma facilidad que la criba trómel más pequeña. Con la ayuda de la rejilla basculante hidráulica, las piedras más grandes o los terrones de arcilla pueden eliminarse justo al inicio del proceso. También se puede utilizar para cribar incluso virutas finas con el tamaño de malla adecuado. Como resultado, proporciona valiosos servicios en el procesamiento de la tierra vegetal y el reciclaje de hormigón, y puede ahorrar considerables costes de vertido al comprar un trómel de cribado. Kdedpferrvy Asx Ailsr Llevadas rápidamente a su lugar de uso, las plantas de cribado compactas móviles pueden convertir toneladas de escombros o tierra vegetal en dinero de forma rápida, sencilla y, sobre todo, eficaz. Por regla general, las plantas de cribado compactas pueden procesar escombros de construcción, humus, piedra triturada, grava, residuos de demolición e incluso virutas de madera en un abrir y cerrar de ojos. Importante para el usuario: una planta de cribado compacta móvil puede utilizarse durante periodos cortos en obras privadas y también para un funcionamiento continuo en grandes obras comerciales. Otra ventaja importante es la maniobrabilidad de las cribadoras compactas. Gracias a la homologación para circular a 80 km/h, la planta puede transportarse fácilmente a la siguiente obra en un turismo o un coche normal con una capacidad de remolque de 2,5 toneladas como un remolque. De este modo, se ahorran los costes de vertederos y vertederos, así como los de desplazamiento y carga del material. ¿Para qué materiales es adecuada una planta de cribado compacta móvil? Aunque las cribadoras compactas móviles son comparativamente pequeñas, pueden manipular todo tipo de materiales. Por ejemplo, la tierra vegetal, el humus, la piedra triturada y la grava pueden introducirse en la planta de cribado sin ningún problema. Incluso los residuos de demolición triturados y las virutas de madera no plantean ningún problema para la planta de cribado compacta móvil. Miniexcavadoras, excavadoras móviles, excavadoras sobre orugas, excavadoras pequeñas, excavadoras compactas o excavadoras de cola corta: estas máquinas pequeñas y maniobrables reciben muchos nombres diferentes. Las utilizan muy a menudo los particulares para remodelar sus jardines cuando los picos y las palas no bastan,

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrecen 2 sistemas de flotación por aire disuelto (DAF) idénticos del fabricante EnviroChemie, destinados al tratamiento industrial de aguas residuales. La instalación está completamente montada y lista para operar en contenedores marítimos. Gracias a esta construcción en contenedor, la planta es compacta, móvil y puede ponerse en funcionamiento de nuevo rápidamente. La unidad fue utilizada para el tratamiento de aguas residuales industriales y la separación de sólidos mediante flotación por aire disuelto, y se encuentra en condición usada pero totalmente operativa. Ámbitos de aplicación típicos: Tratamiento de aguas residuales industriales Industria alimentaria Tratamiento de superficies / procesamiento de metales Industria química Tratamiento de aguas de proceso Datos técnicos Fabricante: EnviroChemie Tipo de sistema: Planta de flotación por aire disuelto (DAF) Modelo: Lugan 3000 Año de fabricación: 2014 Estado: usado, funcional Capacidad: aprox. 1,5 – 3 m³/h de caudal máximo Equipamiento Medición de caudal / Válvulas: Endress+Hauser Promag 50 Kjdpfx Aijyudwuolsdr Unidad de aire comprimido: Festo Cuadro de control con Siemens SIMATIC S7-300 Equipo de operación con display / pantalla táctil Depósito dosificador de agente floculante de 300 litros Agitador y bomba dosificadora Instalación completa en contenedor marítimo --sistema de flotación, sistema DAF, flotación por aire disuelto, planta de tratamiento de aguas residuales, planta en contenedor, tratamiento de agua, aguas residuales industriales--

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Ofrecemos esta planta de tratamiento hidro-térmico de segunda mano IWT Moldrup-SPP Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidro-térmica de madera con diámetros de hasta 2,600 mm y longitudes de 12,000 mm. Construida en acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para producción industrial continua, dispone de control completamente automático mediante PLC. Planta industrial de modificación hidro-térmica de madera – Ø2,600 x 12,000 mm Sistema industrial para el tratamiento hidro-térmico de madera, desarrollado para una modificación térmica eficiente y homogénea bajo un entorno controlado libre de oxígeno. La instalación está compuesta por un autoclave de acero inoxidable reforzado, con dimensiones de Ø2,600 mm × 12,000 mm, capaz de procesar aproximadamente 15–22 m³ de madera por ciclo, con una presión operativa de hasta 12 bar (abs). Automatización total mediante PLC, permitiendo un control preciso de vacío, presión, temperatura y ciclos multipaso del proceso. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calentamiento por aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el tratamiento. Kodpfx Aisymxqaolodr La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de recirculación, gestión de condensados, sistema de carga con carros y equipo de seguridad. Se incluyen también el módulo caldera de aceite térmico y equipo de control de emisiones. Documentación técnica disponible bajo solicitud. La planta completa de tratamiento hidro-térmico de madera se vende en el estado en que se encuentra. Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en contactarnos por mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Planta de asfalto AMMANN completa Tambor secador con quemador: 2006 Filtro: 2014 Automatización ERMIIS: 2013 Capacidad: 160 toneladas/hora Máquina actualmente en proceso de desmontaje Kedpfx Aoxqpvteilsdr

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal Kdodpfx Aezkggcsilsr • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Kdsdpszmpzhjfx Ailjr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Nombre de la máquina BRINOX Planta de proceso / Skid CIP tipo CS6700 (CS6723) GMP Skid de proceso CIP 1.4435 Fabricante BRINOX Process Systems Año de fabricación 2020 Datos técnicos Ejecución como skid de proceso de acero inoxidable en diseño higiénico. Medición de conductividad 1–500 µS/cm, señal analógica (AI), conexión higiénica DN 50. Medición de caudal 0–18.000 kg/h, señal analógica (AI), conexión DN 25, brida estéril DIN 11864-2A. Puntos de medición de presión −1 a 9 bar y −1 a 15 bar, señal analógica (AI), conexiones higiénicas DN 50 y ½", entre otros DIN EN ISO 228. Puntos de medición de temperatura −50 °C a +200 °C, señal analógica (AI), conexión DN 32, soldado según DIN 11866/A. Sensores de nivel límite, digitales (DI), conexión higiénica DN 50. Múltiples retroalimentaciones de posición con IO-Link / Digital. Válvulas de apertura/cierre accionadas neumáticamente (DO) en versión higiénica de acero inoxidable. Materiales en contacto con el producto según EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugosidad superficial documentada de las superficies en contacto con el producto en el rango de Ra aprox. 0,3–0,4 µm. Aplicación Planta CIP higiénica y sistema de proceso para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas. Adecuada para la limpieza de tuberías y tanques de proceso bajo condiciones GMP. Construcción Skid de acero inoxidable soldado con tuberías soldadas orbitalmente. Conexiones higiénicas tipo clamp y estériles. Totalmente instrumentado con medición de caudal, presión, temperatura y conductividad. Tecnología de válvulas neumáticas con retroalimentación digital. Kjdpfx Aioyl H Svjljdr Componentes de fabricantes reconocidos como Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK, entre otros. Ejecución limpia conforme a GMP. Condición Nuevo. En su embalaje original. Sin uso. Nunca instalado ni puesto en funcionamiento. FAT / Estado de la documentación Prueba de aceptación en fábrica (FAT) completamente documentada. Verificación de planos de layout documentada. Verificación de accesibilidad para mantenimiento y calibración documentada. Inspección de rugosidad superficial documentada. Prueba de estanqueidad documentada. Calibración de sensores documentada. Documentación de soldadura completamente verificada. Lista completa de documentación Plan FAT y reporte FAT. Diagrama P&ID. Planos de layout. Listas de materiales metálicos y polímeros. Certificados de material 3.1. WPQR, WPS, calificaciones de soldador. Protocolos de soldadura e isometrías. Certificados de calibración de los instrumentos de medición. Protocolos de medición de rugosidad superficial. Protocolos de pruebas de estanqueidad. Declaraciones de conformidad CE de los componentes instalados. Documentación de operación. Características especiales Fabricación completamente documentada conforme a GMP. Instrumentación de alta calidad. Valores de rugosidad extremadamente bajos y comprobados. Disponibilidad inmediata. Ideal para fabricantes farmacéuticos, biotecnológicos o empresas de fabricación por contrato con altos requisitos de documentación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS FABO MCK-115 es el modelo más grande de la serie MCK, que son un tipo móvil y circuito cerrado de trituración y cribado de plantas que se utiliza para el procesamiento de materiales duros como el basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. MCK-115 incluye dos etapas de proceso de trituración que se hace por trituradora de mandíbula primaria y trituradora de cono secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Depósito: 35 m3 - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 19620x4619x4364 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas - 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de cono - FABO CC 300 - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamiz vibratorio: 2200x5000mm 3-4 cubiertas - Potencia total del motor: 450 Kw - Generador (opcional): 600 kvA MCK-115 ES UNA COMBINACIÓN DE: - Bunker(Tolva) - Alimentador vibrante Grizzly (bypass) - Trituradora de mandíbulas primaria - Trituradora de cono - Criba vibratoria de alto recorrido - Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y stock - Patas hidráulicas - Chasis móvil con ejes y neumáticos - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supresión de polvo - Plataformas de fácil acceso para el mantenimiento - Generador Diesel (Opcional) Kdsdpfx Ajzvp Tcjilor ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, 1 unidad de planta dosificadora móvil de hormigón usada Estación de hormigón Fabricante: PROMEKON GmbH Modelo: QUASIMIX 1000S Año de fabricación: 2022 Producción previa: aprox. 400 m³ Almacenamiento de áridos: 1 tolva doble, 2 x 2,4 m³ Incluye 2 cintas dosificadoras independientes Mezclador: Mezclador planetario de 1 m³, Capacidad aprox. 25 m³/h Incluye balanza automática para el mezclador (calibrable) Dosificación: Áridos mediante cintas dosificadoras en la tolva, Cemento Balanza de agua mediante contador de agua Silos de cemento: 1 x 27,3 m³ Control: Control de proceso y sistema totalmente automatizado para funcionamiento en autoservicio DISPONIBLE DE INMEDIATO Ubicación: Norte de Alemania La oferta es neta, ex works Sujeto a venta previa, posibles errores y/o inexactitudes reservados, sin garantía y/o responsabilidad, en el estado actual, tal como se ve, en posición horizontal y/o vertical Kodpfx Aeynhkfsilsdr La reproducción, posterior uso, publicación y/o copia de esta oferta está estrictamente prohibida.

Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, modelo de multiplexor de 20 canales • Analizadores de procesos multiconstituyentes en tiempo real • Capacidad de multiplexación de fibra óptica multipunto • Resistente a golpes y vibraciones Kjdpfxsg Tdwvj Ailjdr La serie de analizadores de procesos Quantum 1200 de LT Industries se compone de los robustos sistemas Quantum 2000 y 1200, de escaneo rápido, que se desarrollaron tanto para plantas piloto como para instalaciones autónomas dedicadas en el control de procesos de fabricación en circuito cerrado. Mediante el uso de una tecnología robusta y probada, los sistemas de LT Industries mejoran el control de calidad, aumentan el rendimiento y reducen el desperdicio al proporcionar análisis en tiempo real. El proceso de muestreo no es destructivo ni extractivo, y no implica ninguna de las preparaciones de muestras requeridas por otras tecnologías de prueba. Los analizadores de procesos Quantum 1200 de LT Industries proporcionan análisis múltiples continuos en tiempo real. Se ha demostrado que estos análisis son tan precisos como las pruebas de laboratorio tradicionales para líquidos, polvos, sólidos, lechadas, pastas, emulsiones y/o suspensiones. Estos sistemas ofrecen la salida de datos en tiempo real que ha convertido a LT Industries en un líder reconocido en NIR para la medición de procesos de control. Artisan Scientific Corporation, que opera bajo el nombre comercial Artisan Technology Group, no está afiliada ni es distribuidor de LT Industries. La representación, descripción o venta de productos que contengan nombres, marcas comerciales, marcas y logotipos tiene únicamente fines de identificación y/o referencia, y no indica ninguna afiliación ni autorización por parte de ningún titular de derechos. Los analizadores de procesos Quantum 1200 de LT Industries proporcionan análisis múltiples continuos en tiempo real. Se ha demostrado que estos análisis son tan precisos como las pruebas de laboratorio tradicionales para líquidos, polvos, sólidos, lechadas, pastas, emulsiones y/o suspensiones. Nuestros sistemas ofrecen la salida de datos en tiempo real que ha convertido a LT Industries en un líder reconocido en NIR para la medición de procesos de control. La serie de analizadores de procesos Quantum 1200 combina potencia y capacidad analíticas con facilidad de uso en un paquete de sistemas integrado. Un haz de luz monocromático, predispuesto, viaja a través del mecanismo patentado de rejilla de accionamiento armónico, donde se separa en longitudes de onda discretas y se envía a través de un enlace de fibra óptica para iluminar la muestra. La luz transmitida a través del enlace de fibra óptica se convierte en una señal eléctrica, que es comparada por el microprocesador con las respuestas calibradas almacenadas en la memoria. Los resultados de la salida de datos de esta comparación se utilizan luego para el control del proceso. Aviso importante: Otros accesorios, manuales, cables, datos de calibración, software, etc., no están incluidos con este equipo. Condiciones de entrega, FCA: Oradea/Rumanía Podemos entregar/exportar a cualquier lugar del mundo. Salvo error, omisiones y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los contenedores autónomos RS1 y los modulares RS2 del sistema CompoFlow representan las soluciones más innovadoras para el tratamiento biológico de residuos orgánicos. Diseñados para la recogida móvil y descentralizada de biorresiduos (RS1), así como para el funcionamiento estacionario en plantas de compostaje (RS2). Ideales para garantizar un proceso controlado de compostaje, secado biológico y biestabilización, así como una logística eficiente de residuos orgánicos. Ksdpfx Aisikq Eyeljdr Cada sistema de compostaje se desarrolla según las necesidades específicas del cliente. Tras analizar el material destinado al procesamiento, indicamos el número necesario de contenedores y la capacidad requerida de la planta de compostaje. Fabricado en Polonia – Ecológico – Duradero – Certificado – Conforme a las normas de la UE El compostaje incrementa significativamente los niveles de reciclaje. RS TEAMTECH Sp. z o.o.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Kodpfxeb Dxnwj Ailodr Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de