Nosotti T200/1500 Torno Usado Para Mecanizado De Hierro, Completo Con Accesorios de segunda mano en venta (83.337)

Estado: reacondicionado (usado), Torno para el mecanizado de hierro y metales Kdedsy D Sunspfx Ailer Marca: Nosotti Modelo: T200/1500 Accesorios: como se muestra en la foto Dimensiones exteriores: 270 cm x 80 cm, altura: 120 cm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 178759, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, altura de instalación: 350 mm, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 3.800 mm, peso total: 13.000 kg, potencia: 53,5 kW (72,74 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, fabricante de controles: ARBURG, diámetro de la mesa: 1.500 mm, ARBURG ALLROUNDER 1500 T 2000-350, máquina de inyección - Fuerza de cierre: máx. 85 kN Kdedpfx Aijzlfmkjljr - Fuerza de apertura: máx. 120 kN - Carrera de apertura: máx. 300 mm - Distancia entre las platinas: máx. 650 mm - Carrera del husillo: máx. 145 mm Atención: el artículo debe ser recogido en una fecha a determinar entre el 8 y el 10 de septiembre de 2026. FCA D-63128 Dietzenbach - cargado en un camión.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi... Kdodew Imp Hopfx Ailsr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Kdedpfeyk E Srsx Ailsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, longitud total: 3.350 mm, ancho total: 1.550 mm, altura total: 1.800 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 3.300 kg En muy buen estado. Reacondicionado en 2017 por €32.000 - Año de fabricación: 1999 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE existente: Sí - Certificado CE disponible: No - Tipo de control: Teach-in - Marca del sistema de control: Monforts - Tipo de sistema de control: Monforts Control System MTC K - Potencia [kW]: 15,0 - Altura de puntos [mm]: 250 - Diámetro de torneado sobre bancada [mm]: 500 - Diámetro de torneado sobre carro [mm]: 290 - Distancia entre puntos [mm]: 1500 - Paso de barra del husillo [mm]: 70 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 2 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 2800 - Opciones: Luneta fija, Plato de tres garras - Dimensiones de transporte: 3350 mm x 1550 mm x 1800 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3300 kg - Unidades de transporte [uds.]: 1 Información financiera Kodpfxoztxl Ne Ailsdr IVA: El precio indicado es neto, más IVA IVA/imposición sobre el margen de beneficio: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Lukas van Rossum

Estado: usado, Torno para metal Elmag, buen estado, ancho central de aprox. 1500 mm, peso aproximado de 3000 kg. Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos. Ksdpfevrvmfox Ailodr

Estado: usado, Torno para metal Mammut CD6250B, buen estado, año de fabricación. 2006, equipamiento estándar, 6 kW, 1500 mm de ancho central, 250 mm de altura central, 2000 kg Kedpfx Asvrvl Ujilodr Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos.

Estado: usado, Torno Hans Schreiner MDB-S900, año 2015, en buen estado, 1,5 kW, distancia entre puntos 900 mm, altura de puntos 165 mm, 65-1810 rpm, 500 kg. Kodpfx Aijx H Uiysledr Sujetos a cambios de precio, errores e inexactitudes tipográficas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 6.000 kg, Área de trabajo Distancia entre puntos: 1.500 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 570 mm Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 340 mm Recorrido del carro: 290 mm Ancho del carro: 350 mm Husillo Cabezal del husillo DIN 55027, tamaño 8 Diámetro del orificio del husillo: 93 mm Rango de velocidad: 1 – 3.000 rpm Accionamiento principal: Motor de CA de 20 kW Contrapunto Diámetro del cono del contrapunto: 90 mm Recorrido del cono del contrapunto: 180 mm Conexión: MK 6 Avance Fuerza de avance X: 7.000 N Fuerza de avance Z: 10.000 N Avance rápido X: 7 m/min Avance rápido Z: 10 m/min Máquina Peso: aprox. 3,6 – 3,9 t Dimensiones: aprox. 3.300 × 1.800 × 1.900 mm Equipamiento Sistema de control de ciclo Heidenhain Manual Plus Accionamientos servo de CA Heidenhain Caja de cambios de dos velocidades ZF (conmutable eléctricamente) Portabrocas de 3 mordazas, tipo garra, Ø 250 mm Plato de torneado Ø 500 mm luneta fija Contrapunto con punta giratoria Portaherramientas Multifix Plato giratorio de 4 posiciones Parat Bomba de refrigerante reforzada Patas de la máquina Accesorios Paquete de portaherramientas Multifix Varios soportes de torneado Instrumentos de medición / herramientas de ajuste Luneta Plato de torneado Otros conos y accesorios Documentación disponible Dimensiones típicas (versión con distancia entre puntos de 1.500 mm) Espacio requerido / Dimensiones aprox.: Longitud: aprox. 3.900 mm Ancho: aprox. 2.000 mm Altura: aprox. 2.000 mm Longitud de torneado máx.: 1.500 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 570 mm Peso aprox.: 6.000 kg Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 3300 x 1800 x 1900 mm Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 340 mm Sistema de control: Heidenhain Manual Plus Año de fabricación: 2008 Estado: funcional Condiciones de pago: 100% de anticipo antes de la recogida Condiciones de entrega: Entrega gratuita a bordo del camión Kdedjy S Ni Sspfx Ailjr En funcionamiento: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Número de ejes: 10 Ksdpfszvcduex Ailodr Número de husillos: 2 Diámetro máximo de la barra: 10 mm Velocidad de los husillos: 100-16000 rpm Control: Fanuc Equipado con: Cargador de barras FMB Minimag Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Diámetro máximo de la barra: 16 mm Revoluciones del husillo: 100-10000 rpm Herramientas rotativas: S2, S3, S5 y S6 Kdsdpfx Ajzvb Ryjiler Sistema de control: Fanuc PNC 16i Equipado con: Cargador de barras FMB Turbo 2-16 Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina maquinaria esencial de envasado para la producción de bebidas a escala artesanal con servicios auxiliares profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento fiable en una configuración compacta y semiautomática que permite cambios de formato eficientes y un manejo sencillo.Velocidad de producción: 600 botellas/hora (operación semiautomática de enjuague - llenado - taponado)Etapas del proceso: Enjuague y sanitización de botellas; preparación de estilo isobárico (pre-evacuación por vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para la manipulación de botellas de vidrio y PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tapón: tapón corona estándarCabezal de enjuague: 6 Cabezal de llenado: 6Cabezal de taponado: 6 Compatibilidad de producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Servicios auxiliares: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador de glicol; sistema CIP de limpieza y sanitizaciónConjunto de refrigeración: Depósito de glicol 2000 L con unidad compresora de refrigeración Bitzer y bomba de glicol Wilo de frecuencia variableConstrucción: Materiales aptos para uso alimentario con componentes en contacto con el producto de acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para optimizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operario. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación por vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora incorpora un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación en línea e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operario durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para un funcionamiento intuitivoImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteProceso de llenado con bajo nivel de oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para una limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones previas de la cervecería, incluidos los tanques de cerveza brillante y los sistemas de carbonatación. Puede funcionar como una célula de envasado autónoma o conectarse a transportadores y puntos de control de calidad existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles habituales en la cerveza artesanal sin n... Kedpfx Aijzrgqdslodr

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Kjdpeydc Ttjfx Ailedr

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Kdedozd Ucxepfx Ailer

Estado: usado, Torno de precisión BOLEY modelo 4 LE Máquina herramienta universal multifunción de alta precisión convencional Nº de serie: 42562 Distancia entre puntos: 500 mm Diámetro de giro sobre bancada: 240 mm Altura de centros sobre bancada: 120 mm Diámetro de giro sobre charriot transversal: 140 mm Altura de centros sobre charriot: 70 mm Agujero del husillo: 23 mm Montaje del plato: rosca exterior M40 x 3,5 mm Morse del contrapunto: MK 2 Desplazamiento de la caña/del contrapunto: 80 mm Velocidad del husillo: 30 - 1300 rpm Potencia del motor principal: 1,1 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Visualizador digital de 3 ejes RSF ELEKTRONIC, modelo Z503ST-220 - Indicador de posición HEIDENHAIN, modelo VRZ 136B para encoder angular - Pantalla LCD para dispositivos de medición en accesorios - Velocidad del husillo regulable mediante 2 niveles de correas trapezoidales, 2 rangos de engranaje y regulación continua por variador por correa - Avance longitudinal por engranajes intercambiables + juego de engranajes - Varios platos de torno de 3 y 4 garras Ø 100, 125 y 140 mm con mordazas Kedpfx Ajw Dvv Aoiljdr - Portaherramientas de cambio rápido MULTIFIX tamaño A con 8 casetes intercambiables - Carro transversal con fijación - Varios dispositivos de sujeción y tornillos de banco - Placas y mesas de sujeción - Mesa de sujeción tipo divisor - Divisor con pinzas y contrapunto - Divisor pesado con placa de sujeción y accionamiento por volante - Herramientas de husillo WOHLHAUPTER y herramientas de fresado + pinzas - Husillo de avance rápido con accionamiento neumático - Carro de fresado con alojamiento para pinzas - Dispositivo de rectificado circular - Punta giratoria - Luneta fija - Lubricación centralizada de aceite VOGEL - Compresor integrado (3,5 bar) en la base de la máquina - Unidad de mantenimiento de aire comprimido para operación de herramientas - Manual de operación - Máquina montada sobre placa de acero (placa de acero 1200 x 540 x 20 mm) Dimensiones L x An x Al: 1650 x 950 x 1750 mm Peso del torno: 660 kg (con placa de acero) Peso de los accesorios: 325 kg En muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Ksdpfxoy Ai Hlj Ailedr

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Tamaño de la mesa: 1600 x 650 mm Recorridos X/Y/Z: 1300/650/660 mm Cono del husillo: BT 50 Velocidad de rotación del husillo: 6000 rpm Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 30 Sistema de control: Kdodpfezr Drfsx Ailjr Enshu/Fanuc Equipamiento: Mesa giratoria como eje 4 28 portafresas

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Taladrado del eje: 56 mm Mecanizado de barras: máx. 42 mm Revoluciones del eje (eje principal): 31-6300 rpm Revoluciones del eje (eje secundario): 5000 rpm Recorridos: Kedezr Dn Hspfx Ailedr Carro 1 - X/Z - 155/280 mm Carro 2 - X/Z - 82/130 mm Torreta 1: 8 posiciones y herramientas rotativas (4 posiciones) 120 rpm Torreta 2: 8 posiciones Control: Siemens Sinumerik 840 C Equipado con: Transportador de virutas 30 portafresas 8 soportes rotativos Cargador tipo Simag 65.1 - 3200 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Distancia entre puntos: 1500 mm Altura entre puntos: 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm Diámetro de torneado sobre el hueco: 710 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 300 mm Ancho del carro: 405 mm Kdsdpfx Ajzr I H Hoilor Diámetro del orificio del husillo: 82 mm (D8) Cono del husillo: 90° (1:20) Rango de velocidades: 9 – 1600 rpm Tamaño máximo de herramienta: 25 × 25 mm Avance longitudinal: 0,028 – 6,43 mm Avance transversal: 0,012 – 2,73 mm Rosca métrica: 0,5 – 224 mm / 48 pasos Rosca en pulgadas: 56 – 1/4 TPI / 45 pasos Rosca modular: 0,5 – 112 mm / 42 pasos Rosca DP: 56 – 1/4 DP / 45 pasos Diámetro del punto: 75 mm Recorrido del punto: 150 mm Cono del contrapunto: MK5 Potencia del motor (S1/S6): 7,5 / 9 kW (10 CV) Potencia de la bomba (S1/S6): 0,1 / 0,12 kW Dimensiones de la máquina (L × A × H): 2700 × 1150 × 1800 mm Peso: 2850 kg Un modelo más grande (660 × 2000 mm) está disponible por un precio de 14.800 €, sin IVA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie INDUSTRY 2.0 se diferencia de la serie estándar en que utiliza los mejores y más precisos motores y engranajes de transmisión de su clase, que aumentan significativamente las capacidades de mecanizado de la máquina y la convierten en la serie más industrializada de esta gama de precios. El plotter de fresado CNC de la serie INDUSTRY 2.0, con un área de trabajo de 1.500 x 3.000 mm y una distancia en el eje Z de 300 mm, está equipado con un electromandril de 6 kW de potencia y 24.000 rpm sobre rodamientos cerámicos. La mesa de trabajo de la máquina está fabricada con tecnología híbrida: tiene secciones y subsecciones de vacío que permiten la sujeción automática y no invasiva del material procesado, así como ranuras en T que permiten la sujeción manual. El juego de la fresadora incluye una bomba de vacío Becker KVT 3.140. Fabricante: TechnologieCNC Modelo: 1530 INDUSTRIE 2.0 Electromandril: 6 kW, 24000 rpm sobre rodamientos totalmente cerámicos Máx. Velocidad máx. de trabajo en pasos lentos: hasta 33 m/min Velocidad máx. de trabajo en material: hasta 33 m/min Velocidad máx. de trabajo en material: hasta 25 m/min Resolución del software: 0,01 mm Resolución mecánica: 0,04 mm Kdsdpjtu S Srofx Ailor Área de trabajo X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Mesa híbrida (vacío + ranura en T) Sistema de control: controlador NK-105 Las altas velocidades de trabajo y la estabilidad de procesamiento están garantizadas por los servoaccionamientos Leadshine EASY-SERVO con codificador y transmisión de accionamiento a través de un reductor planetario SHIMPO utilizado en la máquina Software: CAD/CAM estándar: Artcam Open 2016 Alimentación: 3PH, 400V, 50-60Hz Dimensiones: Para el transporte - 365 / 210 / 220 La máquina está montada y lista para usar - 365 / 245 / 230 Una mesa híbrida, es decir, una mesa de vacío, que permite el montaje no invasivo del elemento y deja la posibilidad de la fijación manual de formas irregulares El bastidor de la máquina está totalmente soldado, recocido y posteriormente fresado, lo que garantiza un mecanizado preciso y estabilidad durante el funcionamiento Control de la máquina con el controlador DSP NK-105 Sensor de altura del molde incluido en el suministro Sistema central de lubricación por aceite para carros y guías de serie El accionamiento se transmite a través de un reductor La máquina se desplaza en todos los ejes (X, Y, Z) sobre guías de alta calidad y cojinetes lineales PMI de 25 mm Servoaccionamiento doble LEADSHINE Easyservo en el eje Y El cableado de la máquina está formado por cables de protección contra incendios de alta calidad. Los cables eléctricos utilizados para la puesta en marcha de la fresadora están doblados y protegidos contra deformaciones.

Estado: usado, diámetro de giro sobre carro transversal: 710 mm, agujero del husillo: 180 mm, diámetro de giro: 1.000 mm, longitud de giro: 4.000 mm, carrera de la pluma: 250 mm, diámetro de la pluma: 125 mm, velocidad del cabezal (máx.): 800 rpm, velocidad del husillo (min.): 6 rpm, ancho de lecho: 560 mm, peso total: 9.700 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, KRAFT BV-40160 — TORNOS DE PESADO USADO Un KRAFT BV-40160 procedente del cierre de una empresa. Originalmente, se entregó nuevo de fábrica al anterior propietario en 2016/2017. Se puede realizar una inspección in situ o por videoconferencia en cualquier momento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Tornos de pesado convencionales con guías y husillo de tracción, diámetro de torneado de 1.000 mm, distancia entre puntos de 4.000 mm - Guía adicional para el soporte en la parte inferior del bancada de la máquina - Transmisión principal controlada por frecuencia de 22 kW - Portafirmas de acero de 4 posiciones con posibilidad de giro DATOS TÉCNICOS - Diámetro de torneado sobre el bancada: 1.000 mm - Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 710 mm - Diámetro de torneado en el puente: 1.280 mm, anchura del puente de 450 mm - Altura entre puntos: 500 mm - Distancia entre puntos: 4.000 mm - Anchura del bancada: 560 mm (3V + 1 plano), guía de soporte adicional en la parte inferior del bancada - Anchura del carro transversal: 350 mm - Diámetro del agujero del husillo: 180 mm, cono del husillo A2-15 - Velocidades del husillo: 4 velocidades, continuamente variables de 6 a 800 rpm - Motor principal: 22 kW con convertidor de frecuencia - Recorrido transversal del soporte: 550 mm, recorrido vertical del carro superior: 225 mm - Diámetro de la luneta del contrapunto: 125 mm, recorrido de 250 mm, cono MK 6 - Sección transversal del portaherramientas: 40 mm - Husillo de guía: Ø 60 mm x 2 pasos - Peso: neto aprox. 9.000 kg / bruto aprox. 9.700 kg - Dimensiones: aprox. 5.845 x 1.950 x 1.925 mm EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Sistema de refrigeración - Luneta fija Ø 60-380 mm - Portafirmas de acero de 4 posiciones con posibilidad de giro, de accionamiento manual - Protector del mandril desplazable con bloqueo eléctrico - Protector del carro superior con posibilidad de giro y bloqueo eléctrico - Protector trasero móvil para virutas/salpicaduras - Lámpara de máquina halógena - Elementos de instalación/nivelación, herramientas para la máquina - Documentación técnica en alemán e inglés, versión CE - 400 V, 50 Hz, 3 fases ESTADO Máquina usada procedente del cierre de una empresa. Se vende "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente realizar una inspección in situ o por videoconferencia. NUESTRO SERVICIO Visita online o en las instalaciones, transporte organizado bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación del operador por parte de nuestros técnicos de servicio, contacto directo en alemán para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Kjdjzi Duhepfx Ailodr Dado que se trata de una pieza única, sujeto a venta previa. Llámenos o escríbanos brevemente para que podamos programar una visita a la mayor brevedad posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 105 mm, diámetro de giro: 800 mm, longitud de giro: 3.000 mm, carrera de la pluma: 240 mm, diámetro de la pluma: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 720 rpm, velocidad del husillo (min.): 7 rpm, ancho de lecho: 600 mm, peso total: 5.500 kg, avance rápido eje X: 4 m/min, avance rápido eje Z: 2 m/min, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 — TORNOS PESADO USADO Una máquina IMTI SDM 800/3000, fabricada en 2013, procedente del cierre de una empresa. Originalmente, era una máquina de demostración en nuestras instalaciones y se vendió al anterior propietario en 2016. La inspección in situ o por videoconferencia es posible en cualquier momento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Torno pesado convencional con husillo guía y de arrastre, distancia entre puntos de 3.000 mm - Portaherramientas Multifix de cambio rápido con 4 soportes de cambio de herramientas - Placa de tres mordazas Ø 800 mm, chuck de tres mordazas Ø 500 mm - Indicador digital de 3 ejes SINO SDS6-3V DATOS TÉCNICOS - Diámetro de torneado sobre el carro: 800 mm - Diámetro de torneado sobre la base: 1.000 mm - Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 480 mm - Distancia entre puntos: 3.000 mm - Anchura del carro: 600 mm - Orificio del husillo: 105 mm, cono del husillo DIN 55027 tamaño 11 - Cono del husillo: Ø 120 mm, cono 1:20 - Velocidades del husillo: 7-720 rpm - Corte de roscas: métrica 1-240 mm (52 pasos), pulgada 1-14 (26 pasos), módulo 0,5-120 mm (53 pasos) - Avance longitudinal 0,1-24,3 mm/rev, avance transversal 0,05-12,5 mm/rev - Avance rápido longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/min - Sección transversal de la herramienta: 50 x 50 mm - Recorrido del carro transversal: 420 mm, del carro superior: 200 mm - Casquillo del contrapunto Ø 100 mm, cono MK 6, recorrido 240 mm - Luneta fija Ø 20-200 mm, luneta móvil Ø 20-100 mm - Motor principal: 11 kW, motor de avance rápido: 1,1 kW - Peso de la pieza entre puntos: máx. 2 t, en el chuck: máx. 500 kg - Peso total: aprox. 5.500 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Portaherramientas Multifix de cambio rápido tamaño D1 con 4 soportes de cambio de herramientas - Placa de tres mordazas Ø 800 mm, chuck de tres mordazas Ø 500 mm, incluyendo bridas del chuck 350/500 mm - Indicador digital de 3 ejes SINO SDS6-3V - Luneta fija Ø 20-200 mm, luneta móvil Ø 20-100 mm - Sistema completo de refrigeración - Contrapunto fijo, disco de arrastre, ruedas de cambio - Tope final eléctrico longitudinal, lámpara de máquina halógena Kedpfozi Dhbex Ailodr - Documentación técnica en alemán e inglés, incluyendo declaración de conformidad CE - 400 V, 50 Hz, 3 fases ESTADO Máquina usada, fabricada en 2013, procedente del cierre de una empresa. Se vende "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente la inspección in situ o por videoconferencia. NUESTRO SERVICIO Inspección de la máquina en línea o in situ, organización del transporte bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación del operario por nuestros técnicos de servicio, contacto directo en alemán para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, Asociación del sector mayorista de máquinas y herramientas e.V. Dado que se trata de una pieza única, la venta está sujeta a disponibilidad. Llámenos o envíenos un mensaje, y coordinaremos una cita de inspección a la mayor brevedad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, altura total: 500 mm, peso total: 500 kg, ancho total: 800 mm, diámetro de la mesa giratoria: 180 mm, carga de la mesa: 200 kg, Accesorios para mecanizado Nikken - CNC180 MACH-ID 9663 Fabricante: Nikken Tipo: CNC180 Control: ULTIMAX Kdodozhlb Hopfx Ailsr Año de fabricación: 2004 Diámetro de la mesa: 180 mm Carga de la mesa: 200 Longitud: 1200 mm Anchura: 800 mm Altura: 500 mm Peso: 500 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado MASTERWOOD TF 100 2.0 -usado- Mecanizado en paso continuo, husillos de bolas en todos los ejes, tarjeta de red para mantenimiento remoto, armario de control integrado, unidad de sierra para ranurado en dirección X, cambiador de herramientas tipo pick-up, lubricación central automática, sensor para medición de paneles, nuevo juego de brocas, nueva hoja de sierra para ranurado, opcionalmente apto para Clamex, procesamiento de puertas opcional ----- Datos técnicos ----- Mínima longitud de pieza en X: ilimitada, mínima longitud de pieza en Y: 1.000 mm, grosor mínimo de la pieza: 60 mm, número de husillos de perforación verticales: 10 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección X: 2 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección Y: 1 unidad, diámetro de disco de sierra de la unidad de sierra: 120 mm, número de herramientas en el cambiador: 6 unidades, diámetro de conexión para extracción: 150 mm, conexión de aire comprimido: 6-8 bar, dimensiones (LxAnxAl): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, peso: 1.500 kg Información de calidad: - limpieza completa base Kedpfxoy Eylwj Ailodr - electricidad revisada - neumática revisada - ajustado según especificaciones del fabricante - listo para trabajar inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado HOLZ-HER EVOLUTION 7405 – usado – Mecanizado en continuo, posibilidad de fresado perimetral en los 4 lados, bomba de vacío integrada, posicionamiento automático de los extractores, guías de prisma endurecidas y protegidas contra el polvo, husillos de bolas en todos los ejes, tarjeta de red para el mantenimiento remoto, cuadro eléctrico integrado, refrigeración del cuadro eléctrico con intercambiador de calor, dispositivo de control manual, cabezal de taladrado XL, unidad de sierra para ranurar en dirección X, cambiador de herramientas tipo "pick-up", lubricación central automática. ----- Datos técnicos ----- Longitud mínima de la pieza X: 200 mm, Longitud mínima de la pieza Y: 70 mm, Espesor mínimo de la pieza: 8 mm, Longitud máxima de la pieza X: 3.200 mm, Longitud máxima de la pieza Y: 920 mm, Espesor máximo de la pieza: 70 mm, Software de control de la máquina: CAMPUS HOPS, Potencia del motor del husillo principal: 6,5 kW, Velocidad del husillo principal: 1.000 - 18.000 rpm, Conexión del husillo principal: HSK-F63, Potencia del motor de la unidad de taladrado: 1,7 kW, Conexión de los husillos de taladrado: M10, ajuste a presión de 11 mm, Número de husillos de taladrado verticales: 13 unidades, Número de husillos de taladrado dobles horizontales en dirección X: 2 unidades, Número de husillos de taladrado dobles horizontales en dirección Y: 1 unidad, Diámetro de la hoja de sierra de la unidad de sierra: 120 mm, Número de herramientas en el cambiador: 6 unidades, Conexión de extracción Ø: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, Ksdpfx Aeyrp Sreiljdr Caudal volumétrico requerido: 4.100 m³/h, Presión negativa estática requerida: 2.500 - 3.000 Pa, Velocidad de aire requerida: 30 m/s, Conexión de aire comprimido: 6 bar, Consumo de aire comprimido: 300 l/min. Información sobre la calidad: - Limpieza general completa - Comprobación de la instalación eléctrica - Comprobación de la instalación neumática - Ajuste según las especificaciones del fabricante - Listo para su uso inmediato