Nordhausen Pasteurizador Flash de segunda mano en venta (842)

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Capacidad: 9350l, caudal: 180hl/h, sobrepresión máx. de servicio: -1 a 4bar, temperatura de servicio: 0-100°C, medio: cerveza, peso: 2t, con documentación, es posible la inspección in situ, sin tanques de mezcla ni ziptanks. Blodpfsrl S Hxsx Agujn

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Blodpsvcqy Uofx Aguon Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Sistema de calentamiento rápido con intercambiador de calor de placas para calentar 200 hectolitros/hora de bebida, elevando la temperatura de 3 °C a 74 °C. Máquina (accesorio): Sistema de pasteurización en línea. Rendimiento: 20.000 litros/hora. Blsdpfx Agszizt Iouen Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Intercambiador de calor de placas; armario de control con panel de mando digital.

Estado: usado, Pasteurización instantánea para la estabilización de la calidad de bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante un intercambiador de calor de placas, donde el producto se mantiene a temperatura de pasteurización durante un tiempo definido y posteriormente se enfría. La instalación consta de un intercambiador de calor tubular con depósito de agua caliente para el suministro de agua caliente y un intercambiador de calor de placas para la pasteurización instantánea del producto. Máquina (adicional): 1987-1999 Bedpfxsxbn Uce Agusln Capacidad: 350 hl/h Operación / Control: sin armario de control. Control adicional según necesidad Equipamiento: 2x intercambiadores de calor de placas, 1x intercambiador de calor tubular, 1x bomba de agua caliente, 2x bombas para cerveza

Estado: usado, Sistema de pasteurización de corta duración (KZE) para la pasteurización de alimentos líquidos. Con bombas, precalentador y sistema de control montados en un bastidor común. Diseñado para una capacidad de 1.000 litros/hora. Máquina (adicional): Pasteurización, con depósito de presión Capacidad: 1.000 l/h Aire comprimido: 6 bar para aire de control Operación / Control: HMI en armario de control Bledew Tlq Hjpfx Agusn Construcción base: montada en bastidor Equipamiento: 2 intercambiadores de calor de placas Alfa Laval, 2 bombas centrífugas, depósito de compensación de presión, mirilla, sensores de temperatura y presión, varias otras válvulas y accesorios, HMI

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este equipo Krones VarioFlash B es un sistema de pasteurización rápida (KZE) para cerveza y bebidas a base de cerveza, fabricado en 2019 por Krones AG en su planta de Steinecker en Freising, Alemania. Pasteuriza de 20 a 45 hectolitros por hora en un intercambiador de calor de placas de tres etapas con recuperación de energía, un tubo de almacenamiento térmico y una etapa de enfriamiento. Todo el sistema está montado sobre una estructura de acero inoxidable con un tanque de almacenamiento horizontal de 2.100 litros; un armario de control independiente de acero inoxidable con una HMI con pantalla táctil completa el sistema. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG (planta de Steinecker, Freising, Alemania) - Modelo: VarioFlash B con etapa de enfriamiento - Año de fabricación: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido con intercambiador de calor de placas - Productos: Cerveza, bebidas a base de cerveza - Capacidad: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurización: 71–85 °C - Tiempo de retención: 30 s a 45 hl/h - Contenido máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada del producto: 5–15 °C; temperatura de salida del producto: 16 °C - Recuperación de energía: aprox. 91 % - Necesidad de calefacción a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necesidad de enfriamiento con circulación de agua a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de agua glicolada, 2–10 °C) - Agua de proceso: presión de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C - Tanque de almacenamiento: 2.100 l, presión máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida de -4 a +98 °C, marcado CE Equipamiento - Intercambiador de calor de placas con 3 etapas: recuperación de energía, pasteurización con control de temperatura, enfriamiento con control de temperatura - Tubo de almacenamiento térmico de longitud fija; control PU en función de la temperatura y el caudal - Circuito de agua caliente con un intercambiador de calor de placas soldado separado, control de temperatura, bomba de circulación y depósito de expansión - Bombas higiénicas: bomba de alimentación del producto con control de frecuencia, bomba de aumento de presión para una sobrepresión en relación con el producto no pasteurizado, bomba de producto con control de frecuencia para la línea de llenado - Tanque de almacenamiento horizontal de acero inoxidable, válvulas neumáticas, instrumentación en línea y tuberías higiénicas sobre una estructura de tuberías de acero inoxidable - Armario de control independiente de acero inoxidable con HMI con pantalla táctil e interruptor principal Bledpfx Agjz Ekdxoujn Estado Usado. El equipo se ha retirado de la producción y se almacena en un espacio interior. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general Este KHS Innopro KZE 72 es un pasteurizador flash (calentador de corta duración) para cerveza, sidra y otras bebidas carbonatadas, fabricado por KHS GmbH (Dortmund, Alemania) en 2013. La instalación funciona con un intercambiador de calor de placas, pasteuriza de forma suave con una capacidad nominal de 72 hl/h y está diseñada para un caudal de producto entre 24 y 72 hl/h con un contenido máximo de CO₂ de 6,5 g/l. La instalación se suministra completa con su tanque de almacenamiento de 50,8 hl y el armario de control con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. La instalación procede de una gran cervecería, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante: KHS GmbH (Dortmund, Alemania) - Modelo: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Pasteurizador flash con intercambiador de calor de placas - Capacidad nominal: 72 hl/h - Capacidad mínima ajustable: 24 hl/h - Caudal durante la limpieza CIP: 85 hl/h - Contenido máximo de CO₂ en el producto: 6,5 g/l - Temperatura de pasteurización: 72 °C (cerveza) / 85 °C (sidra) - Tiempo de retención: 30 s - Temperatura de entrada del producto: 4 °C; temperatura de salida del producto: máx. 4 °C - Presiones de suministro: producto 3,5 bar(g), vapor 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica - Dimensiones de la instalación de pasteurización: aprox. 4.600 x 3.500 x altura 2.900 mm - Peso del módulo de pasteurización: aprox. 3.100 kg (estructura incl. intercambiador de calor de placas) Equipamiento - Instalación de pasteurización con intercambiador de calor de placas tipo PT45A, bombas y bloque de válvulas - Tanque de almacenamiento: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volumen útil, diámetro interior 1.600 mm, altura 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presión de funcionamiento hasta 5 bar(g), conexiones para CO₂ y aire estéril 6–8 bar(g) - Armario de control con HMI con pantalla táctil - Documentación técnica del fabricante (manual de instrucciones) Estado Usado – en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación estuvo en funcionamiento en una gran cervecería hasta hace poco, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada. Blsdpfxezvfbcs Agusn Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Países Bajos. Desmontaje y carga previa acuerdo.

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h Bedpjxm Rwqefx Agueln 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este equipo Thermindus GV INSIEME es un generador de vapor alimentado con propano, con una capacidad de 250 kg de vapor por hora, fabricado en Italia en 2016. Se puso en funcionamiento en 2017 y suministró vapor de proceso a una cervecería artesanal: el lado caliente del sistema de maceración, un pasteurizador flash y una máquina semiautomática de lavado de barriles. El suministro incluye 20 metros de tubería de vapor de acero inoxidable, un sistema de suministro de gas propano con conmutación automática y un registro de mantenimiento para el período de 2017 a 2026. Datos técnicos - Fabricante: Thermindus (Italia) - Modelo: GV INSIEME - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: generador de vapor alimentado con gas - Capacidad de vapor: 250 kg/h - Presión máxima de funcionamiento: 6 bares - Ajuste de la válvula de seguridad: 6 bares - Presión de prueba: 10,4 bares - Temperatura máxima: 165 °C - Contenido de agua: 44,1 l - Combustible: propano (botellas P35) - Alimentación eléctrica: 385 V + N - Equipos a presión: PED 2014/68/UE, Categoría III, marcado CE - Horas de funcionamiento: 1.600 h Equipamiento - Generador de vapor con quemador de gas de múltiples llamas - Cuadro de control con luces indicadoras y botón de parada de emergencia - Tubería de vapor de acero inoxidable, 20 m (línea de suministro y retorno) Bsdpfxsz Hfxts Agueln - 2 mangueras de conexión para botellas de gas propano con válvula de conmutación automática Estado Usado, en muy buen estado de funcionamiento; apto para su uso hasta agosto de 2026. Presenta rastros de óxido en las piezas que no están fabricadas en acero inoxidable, lo que no afecta al funcionamiento. Registro de mantenimiento con controles semanales, trimestrales y anuales; la última revisión anual, realizada en enero de 2026, incluyó una descalcificación, una prueba de combustión y un tratamiento anticorrosivo. El equipo ya está desmontado, almacenado y listo para ser cargado en un camión. Se puede organizar una inspección a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Máquina (adicional): Separación de trub caliente Capacidad bruta: 182 hl Capacidad neta: 150 hl Altura del mosto: 1700 mm Altura del cilindro: 2000 mm Material: 1.4301 Ubicación / Posición: exterior Bsdpfoxbn S Iex Agueln Equipamiento: Aislamiento (100 mm lana mineral)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Se dispone de un depósito de proceso aislado. Temperatura mín./máx.: -10°C/143°C, volumen: 2491 l, rango de presión de trabajo: -1 bar/3 bar, presión de prueba: 5,6 bar. Es posible una inspección in situ. Bledpsygmckefx Agusn

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 8 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Pasteurizador-enfriador túnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — como nuevo Vendo pasteurizador-enfriador túnel profesional, marca Tecninox (Felino, Parma), modelo T.P.N. 4x1,2-3P, número de serie 317/21, año de fabricación 2021. Máquina utilizada solo una vez para la prueba funcional, nunca puesta en producción. Estado excelente, completa con manual original de uso y mantenimiento. Características principales: Longitud útil 4.000 mm, ancho 1.200 mm Estructura en acero inoxidable AISI 304 Cinta transportadora de polipropileno accionada por inversor 3 bombas Lowara para recirculación de agua Bljdpfx Ageywuzwouen Calefacción a vapor con serpentín y purgador automático de condensado Enfriamiento multietapa por ducha de agua Termorregulación electrónica PIXSYS Registrador de datos con salida USB (archivo CSV) Cuadro eléctrico en AISI 304 con inversor Danfoss Alimentación 380V/50Hz — Potencia instalada 5,5 kW Consumo de vapor 200 kg/h a 3-4 bar Ciclo regulable de 55 a 240 minutos Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina etiquetadora Marel - Modelo Concept 500 - Etiquetadora de alta gama Bedexnkh Sopfx Aguoln Más fotos y especificaciones completas: /

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Fabricante: Venjakob - Año de fabricación: 2012 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Tipo: Secador por evaporación, VEN DRY Flash Off - Altura máxima de las piezas: aprox. 120 mm - Zona 1: Zona de estabilización de la pintura con cubierta protectora, sin flujo de aire, 3.000 + 300 mm - Zona 2: Zona de evaporación, 10.000 mm - Secador de flujo laminar en contracorriente con respecto a las piezas - Aporte de aire: 4.000 m³/h - Extracción de aire: 4.000 m³/h - Caudales de aire ajustables mediante compuertas - Potencia térmica: aprox. 65 kW - Velocidad del aire: 2-5 m/s - Temperatura máxima de secado: 30 °C - Intercambiador de calor, agua de calefacción PWW máx. 90/70 °C - Transporte por banda, longitud 13.800 mm - Velocidad de avance: aprox. 2-10 m/min. - Se requiere un variador de frecuencia instalado por el cliente. - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Potencia del motor: 2,5 + 1,5 + 0,75 kW Bsdozv Tdxspfx Aguoln - Sin armario de control - Ubicación: almacén de Blomberg

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Bedpfxowgc R Ee Agujln Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal Bledpfx Agoz Eqdxsujn - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.020 mm, ancho total: 4.020 mm, Vendemos, debido a una reestructuración, una máquina automática de serigrafía de alta gama, adecuada tanto para principiantes ambiciosos como para profesionales, compuesta por: TAS Textildruckautomat modelo 203 RA L (año de fabricación: 2001), incluyendo repuestos por un valor aproximado de 300 euros. - Estado muy bueno / poco uso - 10 paletas / 8 colores - Área de impresión extragrande: máx. 500 x 620 mm - Tamaño máximo de marco: 660 x 930 mm - Incluye secador intermedio de 9,0 kW (uso flexible) - Tipo de accionamiento: neumático - Sujeción neumática de la pantalla - Sistema centralizado de elevación de la pantalla - Componentes de alta calidad de marcas reconocidas instalados (por ejemplo, FESTO, EBM Pabst, ...) - Dos juegos de paletas - Incluye varias racletas y racletas de flote Bedpfx Ajz En Inogueln Recientemente, se han renovado gran parte de las mangueras y un cilindro neumático ha sido completamente reacondicionado. Repuestos incluidos: - 3x cilindros neumáticos para soporte de pantalla - 1x interruptor para sujeción de pantalla (Bosch) - 1x regulador de velocidad de presión/racleta (Bosch) - 5x soportes de racleta - 1x silenciador (Riegler) - Manguera neumática (Festo) - Varios conectores para mangueras (Festo, Riegler) - Varios tapones La máquina imprime con gran precisión tras una instalación adecuada, funciona suavemente y está diseñada para una larga vida útil. ¡Con gusto respondemos cualquier consulta! NOTA para interesados en Alemania: Existe una empresa alemana especializada en este tipo de máquinas premium, lo que asegura el mantenimiento profesional y el suministro de repuestos. ¡El precio es NETO!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 91 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, presión: 3 bar, presión de funcionamiento: 5 bar, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.700 mm, longitud total: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 500 kg, dimensión interior anchura: 650 mm, dimensión interior longitud: 450 mm, dimensión interior altura: 550 mm, corriente de entrada: 1 A, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario anchura: 1.500 mm, ancho de construcción: 1.000 mm, espacio necesario longitud: 3.000 mm, espacio necesario altura: 2.000 mm, Equipamiento: cabina, compresor, documentación / manual, iluminación, MHG-sistema de granallado SMG 25 DUO, cabina de granallado manual con doble cabina. Ofrecemos este sistema de granallado MHG SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, prácticamente nuevo, fabricado en 2025. Prácticamente nuevo: adquirido como segunda máquina por MHG en septiembre de 2025, por lo que, lamentablemente, se ha utilizado muy poco. Actualmente, cuenta con 91 horas de funcionamiento en 12 meses. Número de identificación: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48 Número de pedido: 2025-105286 Número de serie: 11429/07/25 Color de la máquina: RAL 7024 Tensión de alimentación: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 fases + N + PE Corriente nominal L1: 0,9 A Corriente nominal L2: 0,8 A Corriente nominal L3: 0,8 A Fusible: 3 × C 16 A Versión del esquema eléctrico: 1.2.5 DEU Versión del programa PLC: 1.2.6 DEU Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. ----- MHG-sistema de granallado SMG 25 DUO, cabina de granallado manual con doble cabina. Prácticamente nuevo: adquirido como segunda máquina por MHG en septiembre de 2025, por lo que, lamentablemente, se ha utilizado muy poco. Actualmente, cuenta con 91 horas de funcionamiento en 12 meses. Más detalles disponibles para consultas serias. ÁREAS DE APLICACIÓN TÍPICAS Micro-mecánica Tecnología médica Componentes extremadamente pequeños y de precisión Aplicaciones de laboratorio Construcción de herramientas ÁREA DE TRABAJO 650 x 450 x 550 mm (ancho x profundidad x alto) CÁMARA DE GRANALLADO Cabina con presión negativa y estanqueidad al polvo, con una estructura de chapa de acero estable GUANTES DE TRABAJO Goma especial, resistente al desgaste, interior de algodón, fijados a la cabina para evitar la fuga de polvo PUERTAS Dos puertas laterales, que se cierran de forma hermética, de doble pared, con aislamiento acústico gracias a espuma inyectada, con cerradura y con seguro eléctrico de desconexión. Sistema de recuperación de abrasivo MHG optimizado. CONTROL Separado para cada área de trabajo, interruptor de ON/OFF para la extracción y la iluminación, regulador de presión, manómetro e interruptor de pedal PANELES DE VISIÓN Cristal de seguridad, 500 x 320 mm cada uno, reemplazables sin herramientas especiales ILUMINACIÓN DE LA CÁMARA DE GRANALLADO Montada en el exterior y de larga duración, excelente iluminación gracias a un tubo fluorescente, unidad de iluminación LED opcional PISTOLAS DE GRANALLADO MHG Pistola de granallado de alto rendimiento, sistema MHG, con una eficiencia óptima, accionamiento mediante pedal, disponible con boquillas de diferentes tamaños y materiales BOQUILLAS DE LIMPIEZA DE PIEZAS Para limpiar las piezas y la cámara de granallado después del granallado. FUNCIÓN DE AHORRO DE ENERGÍA - INTEGRADA EN TODAS LAS CABINAS DE GRANALLADO MHG: Disposición clara en el cuerpo de la lámpara: Interruptor de ON/OFF para la luz Interruptor de ON/OFF para el ventilador de extracción Ambas funciones tienen tiempos de ahorro de energía separados (ajustables en el LOGO). La configuración predeterminada es de 5 minutos para la iluminación y 10 minutos para la extracción. Si la cabina de granallado no se utiliza, la iluminación se apaga automáticamente después de cinco minutos y la extracción después de diez minutos. Ambas funciones se reactivan presionando el pedal. Al abrir una puerta de la cabina, la iluminación se enciende automáticamente y el tiempo de ahorro de energía vuelve a empezar. Indicador luminoso de control de mantenimiento: En el panel de control h Blodpjz Eq Epefx Agusn

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, Caldera multifunción / Caldera para queso / Pasteurizador / Tanque de proceso de 350 litros. (Fabricación especial para una granja de cabras alemana.) Usado – no probado – Por favor, lea la descripción. La caldera: - Fabricante: Edmund Erdmann (Alemania) - Año de fabricación: 2004 - Completamente en acero inoxidable 1.4301 / AISI 304 - Interior: pulido / Exterior: granallado con microesferas de vidrio - Diámetro interior/exterior: 100 cm / 117 cm, profundidad interior: 49 cm - Peso en vacío: 850 kg (según el manual de usuario) Doble camisa (sin aislamiento) - Sistema de circulación de agua caliente con resistencias integradas (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volumen: 350 litros - Válvula de mariposa, DN 65 - Tapa de dos piezas - Agitador (desmontable) montado sobre un puente. Se puede elevar mediante una palanca (ver fotos). - Motor agitador: 0,37 kW / 20 rpm - Marca: KEB - operativo (probado) - Bomba de recirculación: Marca: Wilo - Diversos sensores de seguridad (cubierta - válvula de mariposa) Bledoy N Dagepfx Aguon - Electroválvulas - Sensor de temperatura PT100 - Tanque y estructura especialmente fabricados / muy robustos Cuadro eléctrico - 2 termostatos - Registrador de temperatura - Varios interruptores para: - Agitador - Calefacción - Maduración - Bomba de recirculación - Electroválvula - Agua de refrigeración - Resistencias (encendido/apagado) Por favor, revise las fotos. Incluye manual en alemán (con lista de piezas). IMPORTANTE: Este equipo se vende sin comprobar y en “estado actual”. Proviene de una liquidación de empresa y ya estaba desmontado al momento de la adquisición. Nunca hemos instalado ni probado este equipo. Es muy probable que sea necesario sustituir varias piezas. El equipo se vende como no operativo. Se generarán costes adicionales. Hemos probado el motor del agitador, funciona. El precio se basa en el valor del tanque de doble pared. Con algunas adaptaciones, este tanque puede ser calentado externamente. La caldera se entrega con muchos cables. Algunos de estos cables están dañados. El cuadro eléctrico estaba originalmente empotrado en la pared.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, anchura de trabajo: 3.000 mm, altura total: 1.000 mm, altura de corte (máx.): 10 mm, El plóter ATOM FlashCut EASY 888 L30 es un equipo avanzado de corte digital por cuchilla, diseñado para lograr un corte preciso y rápido de una amplia gama de materiales como cuero, textiles, espumas y plásticos. Es especialmente valorado en las industrias del calzado, la marroquinería, así como en la producción de juntas y componentes técnicos. ⸻ 📐 Parámetros técnicos • Área de trabajo: 3000 × 1000 mm • Consumo de energía: 13,5 kW • Dimensiones externas: 3765 × 1955 × 2805 mm (altura) • Peso: 1320 kg ⸻ ⚙️ Características principales • Versatilidad: El plóter permite el corte de materiales diversos, desde cueros blandos hasta plásticos duros. • Ergonomía: Su diseño compacto y ergonómico facilita el uso y ahorra espacio en la planta de producción. • Sistema de vacío: El sistema de vacío de doble zona garantiza la sujeción estable del material durante el corte. Blsdpfx Agjy D Sa Dsusn • Cabezal de corte: Admite diferentes herramientas, incluyendo cuchillas oscilantes y herramientas de hendido, lo que incrementa la flexibilidad en producción. ⸻ 🏭 Usos industriales El plóter ATOM FlashCut EASY 888 L30 se utiliza en: • Fabricación de calzado y artículos de piel • Producción de juntas y componentes técnicos • Industrias textil y del mueble • Producción de envases y materiales publicitarios ⸻ 🛠️ Información adicional El modelo L30 es especialmente recomendado para empresas que buscan una solución que combine alta precisión de corte con eficiencia en la producción. Gracias a su capacidad para cortar formatos grandes y el uso de diversas herramientas de corte, este plóter es apto tanto para la producción en serie como para la realización de proyectos individuales.

Estado: usado, Gama PSK de generación anterior Capacidad del depósito: de 40 a 120 litros Alimentación estándar: 220/380 V trifásica, 50 Hz Potencia eléctrica instalada: 15 kW Resistencias eléctricas: 6 × 2,2 kW Potencia del compresor: 3,5 kW Potencia del motor del agitador: 0,65 kW Presión mínima del agua: 2 atm Consumo de agua: 400 l/h Fluido térmico: glicol inhibido + agua Cantidad de fluido térmico: 22 litros Pantalla digital de 3 dígitos 6 controles de funcionamiento 4 controles de programación 7 indicadores luminosos de control Temperatura de pasteurización: de 50 a 90 °C Tiempo de mantenimiento programable: de 0 a 30 minutos Agitación continua durante la pasteurización Enfriamiento automático hasta +4 °C Mantenimiento automático a +4 °C Agitación de 15 segundos cada 15 minutos durante el almacenamiento Vaciado por gravedad o con agitación Control de la entrada de agua al depósito Control del agua para la limpieza de la válvula Dimensiones (ancho × profundidad × alto): 640 × 880 × 1065 mm Peso neto: 255 kg Pasteurizador de helado Cattabriga PSK 125 – capacidad de 40 a 120 litros Bjdpfx Ajzx Uhqjgusln Presentación general El pasteurizador de helado Cattabriga PSK 125 está diseñado para el tratamiento térmico de las mezclas utilizadas en la fabricación de helado y helado artesanal. Esta ficha corresponde a la generación anterior del PSK 125, identificada en su máquina, y es distinta de las versiones KEL y PRO más recientes. Su capacidad de trabajo oscila entre 40 y 120 litros, lo que permite procesar grandes volúmenes de mezcla en un solo depósito. Por qué este modelo es diferente Esta versión del PSK 125 se basa en un diseño robusto que combina calefacción eléctrica, agitación mecánica y un circuito térmico. La potencia total instalada alcanza los 15 kW, con seis resistencias de 2,2 kW. El agitador es accionado por un motor de 0,65 kW, mientras que el compresor desarrolla 3,5 kW. El panel de control cuenta con una pantalla digital y controles que permiten operar la máquina sin recurrir a las interfaces táctiles de las generaciones más recientes. Ventajas clave Capacidad de 40 a 120 litros para diferentes volúmenes de preparación Potencia instalada de 15 kW, adaptada a esta capacidad del depósito Agitación mecánica integrada durante el procesamiento de la mezcla Circuito térmico que utiliza una mezcla de monopropilenglicol inhibido y agua Controles electrónicos con pantalla digital Construcción compacta con una altura de aproximadamente 1065 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, El plóter ATOM FlashCut 3010 es un dispositivo avanzado de corte digital por cuchilla, diseñado para proporcionar cortes precisos y rápidos en una amplia variedad de materiales, como cuero, textiles, espumas y plásticos. Es especialmente valorado en la industria del calzado, la marroquinería y la fabricación de juntas y componentes técnicos. ⸻ 📐 Parámetros técnicos • Área de trabajo: 3000 × 1000 mm • Consumo de energía: 13,5 kW • Dimensiones exteriores: 3765 × 1955 × 2805 mm (altura) • Peso: 1320 kg ⸻ Bodpfx Aey D E R Nsgusln ⚙️ Características principales • Versatilidad: El plóter permite cortar diversos materiales, desde cueros blandos hasta plásticos duros. • Ergonomía: Construcción compacta y ergonómica, lo que facilita su uso y ahorra espacio en la planta de producción. • Sistema de vacío: Sistema de vacío de doble zona que garantiza una sujeción estable del material durante el corte. • Cabezal de corte: Compatible con diferentes herramientas, como cuchillas oscilantes y troqueladoras, lo que aumenta la flexibilidad en la producción. ⸻ 🏭 Aplicaciones industriales El plóter ATOM FlashCut EASY 3010 se utiliza en: • Fabricación de calzado y marroquinería • Producción de juntas y componentes técnicos • Industrias textil y del mueble • Fabricación de envases y materiales publicitarios ⸻ 🛠️ Información adicional El modelo 3010 es especialmente recomendado para empresas que buscan una solución que combine alta precisión de corte con eficiencia productiva. Gracias a la capacidad de cortar materiales de gran formato y compatibilidad con múltiples herramientas de corte, este plóter es ideal tanto para la producción en serie como para la realización de proyectos personalizados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico Bedpszxnu Djfx Agusln - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY OIR 38/40 - Año de fabricación: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300 mm Bjdpfx Aszv Tb Rjgueln - Altura de trabajo: 940 +/- 20 mm - Longitud del canal de evaporación: 3.800 mm - Caudal de entrada de aire: 100 m³/h - Caudal de extracción: aprox. 500 - 1.000 m³/h - Caudal de recirculación: aprox. 3.000 m³/h - Temperatura máxima de secado: aprox. 30°C - Velocidad del aire: 0,5 - 2 m/s - Emisores IR: 12 uds. - Potencia de los emisores IR: 12 x 1,5 kW - Transporte mediante cinta, longitud 4.000 mm - Conexión eléctrica: 20 kW / 63 A - Ubicación: en stock - Voltios, Hz: 400/50 - Fluctuaciones de voltaje máx. +/- 5 % - Cuadro eléctrico con pantalla táctil

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un pasteurizador de paso Pietribiasi Michelangelo Srl sin usar y todavía embalado en su caja original. Caudal de leche: 1500 l/h, caudal de nata (hasta un 40% de grasa): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurización a 68/74/88°C, temperatura de salida: 6°C, capacidad del depósito de compensación: 100 l. Equipado con bomba centrífuga para producto y limpieza, compartimento adicional y grupo de agua caliente, intercambiador de calor de placas de construcción interna robusta en AISI304, placas de intercambio térmico especiales Sondex Dinamarca en AISI316, superficie por placa: 0,08 m², volumen de paso por placa: 0,21 dm³, juntas especiales de nitrilo snap-on sin adhesivo, presión de prueba hidráulica: 8,0 bar, temperatura de ensayo: 110°C, recuperación de calor: 85%, perfil de temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 secciones, calentamiento final para salida de queso/yogur: 33/45°C. Medios: aprox. 3000+3000 l/h de agua caliente a 92°C, aprox. 3000 l/h de agua fría a 2°C, retención en caliente durante 15 s, ejecución en acero inoxidable AISI304, sistema de conmutación del producto al depósito de presalida mediante válvula neumática de conmutación en cuanto la temperatura de calentamiento cae unos 2°C por debajo del valor nominal, 2 generadores de agua caliente para pasteurización y calentamiento final, circuito cerrado, módulo para alimentación automática de agua, instalación automática de suministro de agua caliente, vaso de expansión, bomba, intercambiador de calor soldado. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Bsdsyln D Tjpfx Aguoln