Msb Division Kabelwagen de segunda mano en venta (588)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, División MSB, carro para cables con capacidad para 6 rollos Soporte para 20 rollos Peso propio: 600 kg Plataforma: 180 x 130 cm Altura: 155 cm Diámetro de los rollos: aproximadamente 63 cm Año de fabricación: 2011 Posibilidad de envío a través de una empresa de transporte, póngase en contacto con nosotros. Djdpfx Asfpcavekusku ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISORA PARA MASAS HIDRATADAS Fabricante: Zelaieta Modelo: TXA Roll Top 1000 Ancho de trabajo: aprox. 1.000 mm Dodpfx Akoz Ihzasueku Divisora industrial diseñada para el procesamiento de masas fermentadas y con alto contenido de humedad, especialmente para la producción de ciabatta, panes rústicos y productos similares. La masa se introduce y se lamina gradualmente mediante un sistema de rodillos, lo que permite conservar al máximo la estructura y la alveolatura de la masa antes de la fase de corte. La máquina permite una producción continua y regular, con ajuste del grosor de la masa y adaptación de las dimensiones de corte según el producto deseado. Especialmente adecuada para líneas industriales que buscan un tratamiento suave de la masa con un mínimo de tensiones mecánicas. Posibles aplicaciones: -Ciabatta -Panes rústicos -Panes rectangulares -Masas con alto contenido de humedad -Productos con masa fermentada Construcción robusta en acero inoxidable, adecuada para un uso industrial intensivo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 133/SCS, velocidad de corte: 35.000 mm/min, anchura de trabajo: 1.250 mm, avance eje X: 35 m/min, ancho del producto (máx.): 1.250 mm, número de rodillos enderezadores: 7, Ofrecemos a la venta una línea de corte independiente Krasser CENTURIO 1250, fabricada en 2023, en excelentes condiciones. Características destacadas: * Unidad de enderezamiento reforzada con 7 rodillos * Ancho máximo del rollo: 1.250 mm * Velocidad de corte hasta 35 m/min * Apta para el corte longitudinal y transversal, así como para el enderezamiento de láminas * Control moderno con pantalla táctil * Estado muy bien conservado Djdpszvgbqefx Akuoku * Lista para su uso inmediato Datos técnicos: * Fabricante: Krasser * Modelo: CENTURIO 1250 * Tipo: Línea de corte independiente * Año de fabricación: 2023 * Estado: Muy bueno * Ancho máximo del rollo: 1.250 mm * Ancho mínimo del rollo: 250 mm Descripción: La Krasser CENTURIO 1250 es una potente línea de corte de láminas para el procesamiento preciso de láminas de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y zinc. Destaca especialmente la unidad de enderezamiento reforzada con 7 rodillos, que garantiza una excelente calidad de enderezamiento y un procesamiento fiable de una amplia variedad de materiales. Actualmente, la línea está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en cualquier momento previa concertación de una cita, estando conectada y en pleno funcionamiento. Esto ofrece a los interesados la oportunidad de comprobar directamente el estado, el rendimiento y el funcionamiento de la máquina. Se prevé que la máquina esté disponible en el primer trimestre de 2027. La fecha puede variar ligeramente debido a factores del proyecto; actualmente, esperamos que esté lista para su entrega aproximadamente en febrero de 2027. Es posible y recomendable reservar la máquina con antelación y acordar la fecha de entrega. Contacto: Para obtener más información, detalles técnicos o para concertar una cita para la inspección, estaremos encantados de recibir su mensaje o su llamada. ID de categoría: 1052 ID de tipo: 136 Tipo: Línea de corte

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro de disco rectificador: 30 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, velocidad del husillo de rectificado: 24.000 rpm, tensión de entrada: 400 V, Nueva máquina de rectificado de hojas de sierra: máquina de rectificado de ranuras para divisores de virutas (máquina de demostración) Área de rectificado: aproximadamente 100-630 mm de diámetro División de dientes de la hoja de sierra: máximo aproximadamente 20 mm Control: PLC Siemens con parada automática al final del proceso de rectificado Husillo de rectificado: husillo de alta frecuencia, 24000 1/min. Potencia: 800 vatios Refrigeración: lubricación con cantidad mínima Djdpez Ikp Hefx Akusku Características: Sujeción de la hoja de sierra: neumática Caja de engranajes: funcionando en baño de aceite Ajuste del grosor de la hoja de sierra: mediante husillo de bolas pre-tensado sin juego Carrera de rectificado: mediante guía lineal de rodillos para cargas pesadas Velocidad de rectificado: ajustable de forma continua (mínima a máxima) Accesorios: - 1 juego de anillos reductores: 16x22, 25, 32, 40, 50 mm - Esquemas eléctricos - Disco de rectificado: 30x0,3x6 mm, CBN Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Conexión de aire comprimido: necesaria para la sujeción de la hoja de sierra y la lubricación con cantidad mínima (consumo de aire muy bajo)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 8.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1, SE VENDE LÍNEA COMPLETA DE MÁQUINA PARA PROCESAMIENTO DE LEÑA POSCH SPALTFIX K-600 VARIO PRECIO: 49.000.000 Ft + IVA Se vende una línea completa de máquina industrial para procesamiento de leña POSCH SpaltFix K-600 Vario, fabricada en Austria en 2014, con sistema completo de transporte de materiales, 2 unidades de embalaje POSCH PackFix y una estructura de techo de acero cubierta. Datos principales: • Año de fabricación: 2014 • Horas de funcionamiento: aprox. 8.200 • Impulsión: 2 × 22 kW, eléctrica • Tensión: 3 × 400 V • Diámetro máximo del tronco: 60 cm • Unidad de corte PowerCut 600 • Unidad de corte automático AutoSplit 600 • Sistema completo de alimentación y transporte de troncos • 2 unidades de embalaje POSCH PackFix • Estación de paletas giratoria • Estructura de techo de acero cubierta La línea de máquinas funcionó sin problemas hasta su retirada de la operación. Actualmente, se encuentra desmontada en unidades por motivos de ahorro de espacio. La línea completa de máquinas se vende como un conjunto, a un precio favorable. La inspección y la información adicional se realizan previa concertación de una cita. Condiciones de venta: FCA Győr, Hungría El vendedor se encarga de cargar las unidades de la máquina en el vehículo de transporte proporcionado por el comprador. La organización y el coste del transporte, así como la responsabilidad del transporte posterior, recaen en el comprador. POSCH SPALTFIX K-600 VARIO – LÍNEA COMPLETA DE PROCESAMIENTO DE LEÑA A LA VENTA PRECIO: 49.000.000 HUF (aprox. 134.000 EUR) más IVA. Se vende una línea profesional de procesamiento de leña POSCH SpaltFix K-600 Vario, fabricada en Austria, año 2014, que incluye un sistema completo de transporte, 2 unidades de embalaje POSCH PackFix y una estructura de acero cubierta. La instalación industrial consta de la unidad de sierra PowerCut 600 y la unidad de corte automática AutoSplit 600. Está diseñada para el procesamiento de madera redonda con un diámetro de hasta 60 cm y permite un flujo de trabajo en gran medida automatizado, desde el corte y el corte hasta el embalaje. Datos técnicos: • Año de fabricación: 2014 • Horas de funcionamiento: aprox. 8.200 • Impulsión: 2 motores eléctricos × 22 kW • Suministro de energía: 3 × 400 V • Diámetro máximo del tronco: 60 cm • Unidad de sierra: POSCH PowerCut 600 • Unidad de corte automática: POSCH AutoSplit 600 • Sistema completo de alimentación y transporte de madera redonda • 2 unidades de embalaje POSCH PackFix • Estación de paletas giratoria • Estructura de acero cubierta Ventajas de la instalación: • Alto grado de automatización • Diseñada para el funcionamiento industrial continuo • Impulsión eléctrica sin motor diésel • Proceso de corte y división automatizado • Transporte y embalaje de materiales integrados Dedpfsz Ngyxox Akusku • Sistema de producción completo de una sola fuente • Tecnología POSCH austriaca de alta calidad Estado y venta: La instalación completa funcionó perfectamente hasta su desactivación. Por motivos de espacio, se ha desmontado en unidades individuales y actualmente se almacena de forma que ocupa poco espacio. La instalación completa, incluido el sistema de transporte, ambas unidades PackFix y el techo de acero, se vende exclusivamente como un paquete completo. Es posible realizar una visita previa concertación de una cita. La instalación se entregará en las instalaciones del vendedor en Győr, Hungría. El vendedor se encargará de cargar las unidades de la máquina en el vehículo de transporte proporcionado p

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cuñas separadoras Esterer AVER. Con rodillos de tracción accionados eléctricamente. También ajustables manualmente. Dkedpfsz D Exujx Akuou Ajuste eléctrico de las cuñas separadoras, también de forma asimétrica. Rodillos de presión que se pueden extender y retraer hidráulicamente. Cuñas separadoras y lengüetas de resorte de gran resistencia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 97 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Año de fabricación 2020 – Línea de corte con 5 pares de cuchillas automáticas, enderezadora y cizalla Dodpfx Akszcunaouoku Se vende una máquina KRASSER Centurio 1250, fabricada en 2020, en muy buen estado. La máquina se retiró de una empresa en funcionamiento y se encuentra en muy buenas condiciones, lista para su uso inmediato. Es ideal para talleres de chapa, empresas de cubiertas, constructores de fachadas y empresas de procesamiento de chapa para el procesamiento económico de material en bobina. Una ventaja especial: la máquina ha sido sometida recientemente a una revisión exhaustiva por parte del fabricante Krasser en el marco de su adquisición. ## Datos técnicos * Fabricante: KRASSER GmbH, Austria * Tipo: Centurio 1250 * Año de fabricación: 2020 * Número de máquina: 098 / SCS * Potencia: 32 kW * Conexión: 3 x 400–488 V CA, N + PE, 50–60 Hz * Peso: aprox. 3.600 kg ## Equipamiento * 5 pares de cuchillas automáticas * Cizalla integrada * Enderezadora * Diseño robusto para uso industrial * Alta capacidad de producción * Resultados de corte precisos La KRASSER Centurio 1250 convence por su alta calidad de fabricación, fiabilidad y rentabilidad. Su completo equipamiento permite un procesamiento eficiente y preciso de material en bobina, al tiempo que se reducen los tiempos de preparación. La máquina está disponible inmediatamente y se puede vender de forma inmediata. Se pueden concertar visitas previa cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, caudal volumétrico: 3,58 m³/h, presión (mín.): 8 bar, Compresor de tornillo MARK MSB 22 Dedpfx Akoz Irg Tjusku Motor de 22 kW Caudal de 3,58 m³/min Presión de 8 bar Año de fabricación: 2008 Compresor en perfecto estado de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos Djdpoz I U Tcofx Akujku – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Corte a medida – Estiradora ancho de entrada: 1250 mm Dkjdpfx Aezyyt Iekuou espesor: 0,35-2,2 mm bobina de entrada: 6,5 toneladas, bobina de salida: 6,5 toneladas.

Estado: bueno (usado), Está ofertando aquí una cizalla de palanca de marca y una plegadora del reconocido fabricante alemán Schechtl. Características del equipo: Cizalla de palanca MSB 200 - Corta hierro de 3 mm; aluminio considerablemente más grueso - Longitud de corte: algo más de 2 m - Soporte delantero - Tope trasero de 500 mm - Depósito de chapa opcional - Carga gratuita disponible Plegadora Schechtl MAX 200 - Carril de plegado opera con precisión – prueba posible - Indicador de ángulo de plegado - Longitud de plegado: algo más de 2 m - Espesor de chapa: 2,5 mm en hierro – para aluminio, zinc, etc., mayor capacidad - Carril estándar; radio especial para aluminio y zinc opcional, así como carriles adicionales o especiales - Pedal para el manejo - Tope trasero opcional También disponemos de Schechtl MSB 200, Schechtl MA 200, Schechtl HA 200 (2 mm), RAS segmentada de 2 m / 2 mm y muchas más, de 1 a 6 metros. Dkjdpfx Asyviwqjkusu Recibirá una factura con IVA desglosado. Puedo gestionar el transporte si lo desea. Carga gratuita, como se muestra en las imágenes. Inspección y prueba posibles previa cita telefónica. Pago en efectivo al recoger. Si puedo atender alguna otra consulta, por favor, llámeme – gracias. La recogida debe realizarse dentro de los 8 días posteriores al fin de la subasta. Ubicación: 97249 Eisingen (a 3 minutos de la autopista) Número de artículo: 251007 y 251008

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 730 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, longitud de avance eje X: 630 mm, longitud de avance eje Y: 730 mm, longitud de avance eje Z: 860 mm, avance eje X: 120 m/min, avance Eje Y: 120 m/min, Avance eje Z: 120 m/min, potencia nominal (aparente): 70 kVA, par de torsión: 1.400 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D SL, altura de la pieza (máx.): 640 mm, diámetro de la pieza (máx.): 700 mm, peso de la pieza (máx.): 290 kg, altura total: 3.650 mm, longitud total: 5.650 mm, ancho total: 3.560 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 400 mm, carga de la mesa: 290 kg, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, peso total: 25.000 kg, distancia entre husillos: 720 mm, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 112, longitud de la herramienta: 550 mm, diámetro de la herramienta: 75 mm, peso de la herramienta: 12.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Se vende un centro de mecanizado CNC de alto rendimiento de dos husillos, modelo MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, fabricado en 2017, con cambiador de paletas, dos husillos de trabajo y capacidad de mecanizado de 5 ejes. La máquina se ha utilizado poco en los últimos tiempos y actualmente no está en producción. Sigue conectada a la red eléctrica, por lo que es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Fabricante: MAG / FFG Modelo: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Año de fabricación: 2017 Estado: muy bueno (imágenes originales del 15.09.2026) Horas de funcionamiento: 17.690 h ID de categoría: 1458 ID de tipo: 4166 Tipo de máquina: Centro de mecanizado universal Datos técnicos: Año de fabricación: 2017 Número de máquina: X.0112.6258 Control: Siemens 840D SL Número de husillos: 2 Mecanizado: 5 ejes Versión: LIMO PW Cambiador de paletas Portaherramientas: HSK-A63 Recorrido X: 630 mm Recorrido Y: 730 mm Recorrido Z: 860 mm Dedpfx Aksz Ar E Ieusku Velocidad de los ejes X/Y/Z: hasta 120 m/min Distancia entre husillos: 720 mm Eje B-/A: hasta 80 rpm División del eje B: 360° x 0,001° Tamaño de la paleta: 400 x 400 mm Carga de la mesa/paleta: 2 x 290 kg Momento de peso máximo a 90°: 1.400 Nm Altura máxima de la pieza y del utillaje con cambiador de paletas: 640 mm Diámetro máximo de interferencia de la pieza/utillaje: 2 x 700 mm Almacén de herramientas: 112 posiciones de herramientas para HSK-A63 Diámetro de la herramienta con carga completa: 75 mm Diámetro de la herramienta con posiciones vacías: 230 mm Longitud máxima de la herramienta: 550 mm Peso máximo de la herramienta: 12 kg Peso total de las herramientas en el almacén: máx. 420 kg Precisión / Sistema de medición: Sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad de la posición: 0,004 mm Dimensiones de la máquina: Ancho: aproximadamente 3.560 mm Longitud: aproximadamente 5.650 mm Altura: aproximadamente 3.650 mm Peso de la máquina: aproximadamente 22.000 – 25.000 kg Potencia nominal eléctrica según la placa de características: 70 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita, en 36199 Rotenburg an der Fulda. La documentación técnica está disponible. Venta en el lugar de ubicación. Desmontaje, carga y transporte según acuerdo. Sujeto a venta previa, así como a errores y cambios en las especificaciones técnicas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: -, peso total: 1.000 kg, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de corte: 50 mm/min, La máquina Oddy Novatek 2 con dos bandejas y sistema de estampado se utiliza para dividir, redondear, dar forma y moldear automáticamente la masa cruda del pan en piezas y bollos uniformes a alta velocidad. Reemplaza el proceso laborioso de pesar y dar forma a la masa a mano, lo que la convierte en una máquina esencial para las panaderías comerciales pequeñas y medianas, las panaderías mayoristas y las panaderías dentro de los supermercados. 1. Funciones principales: División: corta automáticamente una masa grande en porciones precisas e iguales sin romper la estructura de la masa. Redondeo: enrolla las porciones de masa divididas en bolas de masa redondas y consistentes (bollos, panecillos). Estampado y moldeado: la sección integrada de "estampado" aplana y enrolla las piezas de masa redondas en formas alargadas (bollos alargados, panecillos para hot dogs). 2. Productos de panadería específicos que produce: al cambiar los tambores de moldeado internos o ajustar las correas de estampado, las panaderías utilizan esta máquina para producir: Productos redondos: panecillos para hamburguesas, bollos tradicionales, panecillos y bollos pequeños. Productos alargados: panecillos para hot dogs, bollos alargados, panecillos tipo puente, panecillos tipo submarino y mini baguettes de hasta 230 mm de largo. 3. Por qué las panaderías la utilizan (principales ventajas): Ahorro masivo de mano de obra: puede producir hasta 6.000 piezas por hora (100 piezas por minuto), un volumen que requeriría un gran equipo de panaderos para hacerlo manualmente. Rentabilidad (sistema sin aceite): a diferencia de las máquinas divisoras tradicionales que requieren un aceite divisor de calidad alimentaria costoso para evitar que la masa se pegue, la Novatek utiliza un proceso completamente seco y sin aceite. Esto ahorra miles de euros al año en costos de aceite y facilita la limpieza. Consistencia del producto: cada pieza sale exactamente con el mismo peso (de 10 g hasta 208 g en modo de 2 filas) y la misma forma, lo que garantiza tiempos de horneado y presentación uniformes. Dimensiones físicas y espacio ocupado: Espacio operativo estándar: normalmente ocupa un ancho de 0,8 m a 1,2 m y una longitud de chasis base de 1,5 m a 2,5 m. Longitud extendida con sistema de estampado integral: cuando se configura con el ensamblaje de correa de estampado/moldeado de salida de cama larga, la longitud total del espacio de trabajo en línea requiere aproximadamente de 3,2 m a 3,8 m para despejar la mesa de salida. Dedpfez Ad Dcjx Akuoku Altura operativa: aproximadamente de 1,6 m a 1,8 m hasta el borde superior de la tolva de alimentación de masa para facilitar la carga manual o mediante transportador, de forma ergonómica. Peso neto total: aproximadamente de 950 kg a 1.200 kg, según la configuración de los bloques de émbolo reforzados, los tambores de moldeado internos y el refuerzo del chasis. Capacidades operativas y de producción. Capacidad de procesamiento: procesa hasta 50 piezas de masa por minuto por fila. Para una configuración estándar de 2 bandejas (2 carriles), esto proporciona una producción máxima de 6.000 piezas por hora. Capacidad de la tolva: cuenta con una tolva de transportador de masa a granel integrada estándar que admite 55 kg de masa cruda. Rangos de pesaje: Operación de 2 filas: pesa entre 10 g y 208 g simultáneamente en ambos carriles. Operación de 1 fila: alcanza los 208 g a 500 g utilizando el bloqueo del carril y bloques de émbolo intercambiables más grandes. Capacidades de

Estado: muy bueno (usado), Está ofertando aquí una cizalla para chapa de marca del reconocido fabricante alemán Schechtl, en un estado absolutamente impecable. Características del equipo: - Cizalla MSB 200 - Capacidad de corte según placa de características: hasta 3 mm en acero; en aluminio es notablemente superior - Longitud útil: algo más de 2 metros - Tope trasero manual de 500 mm - Tope lateral / angular - Accionamiento por pedal - Peso aprox. 1,3 t - Schechtl MSB 200 - Longitud de plegado: algo más de 2 metros - Espesor de chapa hierro: 3 mm; aluminio y zinc notablemente más - La máquina ha sido utilizada muy raramente, aprox. 1-2 veces al mes para chapas finas de un fabricante de lámparas - Apenas muestra signos de uso, este estado es raro - El precio total es menos de la mitad del actual - ¡la lista de precios es la del año pasado! Si tiene preguntas, llámeme brevemente. Disponemos de este set 2 veces, así como otros modelos como Schechtl MAX 200 (2,5 mm) o MA 200 (2 mm). El precio actual de ambas máquinas neto, véase imágenes. Se entregará factura con IVA desglosado. Puedo organizar el transporte si lo desea, carretilla elevadora disponible. Carga gratuita como se muestra en las imágenes. Visita e inspección posibles con cita previa telefónica. Dkodpfx Aowfzztokueu Pago en efectivo al recoger; si puedo ayudarle en algo más, no dude en llamarme, gracias. La recogida debe realizarse dentro de los 8 días posteriores al cierre de la subasta. Número de artículo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: COMEC Modelo: MD TOP L CA2 Tipo: Fresadora y máquina para hacer mortajas Año de fabricación: 2024 Usada, con signos de uso, buen estado Venta desde la ubicación: 07570 Weida Datos técnicos según el fabricante: Ejes: 3 Eje X: 2.500 mm Eje Y: 250 mm Eje Z: 180 mm Unidad de mecanizado horizontal Electrohusillo para mecanizado por fresado con motor de 3,3 kW Husillo de fresado: 12.000-18.000 RPM, regulable Portaherramientas: ER32 Grupo de perforación con motor de 1,7 kW Con 16 husillos horizontales individuales, división de 32 mm Portabrocas con diámetro de 10 mm Broca: 4.350 RPM Unidad de mecanizado vertical Electrohusillo para fresar/taladrar/mortajar con motor de 8,0 kW Velocidad de rotación de la herramienta: 12.000-18.000 RPM, regulable Con eje C, interpolación de 360 grados Grupo para hoja de sierra con 2 salidas de 180° para herramientas de perforación o fresado Eje del grupo, cónico ISO30 Herramientas, mandril de sujeción ER32 Electrohusillo vertical para taladrar con motor de 1,7 kW, 4.350 RPM 1 cabezal de taladrado con husillos individuales 3 husillos de taladrado verticales en línea, división de 32 mm 7+7 husillos de taladrado horizontales delanteros/traseros en línea, división de 32 mm 2+2 husillos de taladrado horizontales izquierdos/derechos en línea, división de 32 mm Portabrocas con diámetro de 10 mm con pasador de fijación lateral Sistema de sujeción 6 soportes de sujeción Deslizables sobre guías Con 6 cilindros de sujeción y 6 cilindros de alineación con carrera de referencia lateral Ajuste automático de los soportes mediante control CNC Los soportes de sujeción se fijan o liberan mediante programación Ancho de pieza de trabajo adicional Elementos de sujeción especialmente diseñados para un ancho de pieza de trabajo de 100 mm Dimensiones de la pieza de trabajo a mecanizar Sección transversal máxima de las piezas de trabajo a mecanizar Longitud: 2.250 mm Ancho: 100 mm Grosor: 30 mm Dsdpfjz Izm Njx Akueku Sistema de carga automático, modelo CA2 Ajustable en guías lineales con lado izquierdo fijo y lado derecho ajustable Almacén de piezas vertical con sistema de carga automático y fácil acceso para el operario Sistema de descarga de piezas en 10 carriles deslizantes Con mucho gusto le enviaremos más datos técnicos e información si muestra interés en la compra. El centro de mecanizado está actualmente en funcionamiento y se puede inspeccionar previa concertación de una cita. El desmontaje, la carga y el transporte corren a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Ofrecemos esta cortadora Unigraphica Unicut 740 y S-74-3 usada, año de fabricación 2006. Tipo: S-74-3 Versión: S-74-3 Número: 006 Año de fabricación: 2007 Fusible: 16 A Corriente nominal: 5,0 A Consumo de potencia: 3,0 kW Alimentación: 3 x 400/230 V 50/60 Hz Formatos: 7"-27" Escalado de formato: 1/6" y 1/8" Gramaje: 60-250 g/m2 Ancho máximo de papel: 740 mm. Plegadora GUK K72/4 KTL-F4 Dodpey N Rcbofx Akujku Año de fabricación: 1996. Equipamiento: 4 bolsas estándar, 1 bolsa ciega (tapón), 1 bolsa eléctrica para plegados especiales, soporte para bolsas. La máquina está operativa, pero incompleta. Falta el controlador y el sensor óptico para la activación de la bolsa eléctrica, falta la sección de cuchilla intermitente. Control de alimentación de hojas modificado. Es posible poner en marcha y comprobar la máquina. Para preguntas o información adicional, no dude en contactarnos.

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (usado), Vendo un compresor de tornillo: MARCA MSB 30/10 Motor: 30 kW Dsdpfx Ajiu Icvskueku Rendimiento: 3540 l/min, 212 m³/h Presión de aire comprimido máx.: 10 bares Año de fabricación: 2015. Todo funciona correctamente, como nuevo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, División 5100 (2023) Dodpfx Akev R D Nlsuoku

Estado: usado, configuración de ejes: 1 eje, Año de fabricación: 1977, IVA/margen: IVA deducible Djdpfx Ajzbmgxekuoku

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Eje X (recorrido en el plano): 195 mm (aprox. 7,67 pulgadas) Eje Z (recorrido longitudinal): 400–430 mm Recorrido del contrapunto / recorrido del eje de la broca: 100 mm (carrera del eje de la broca) Avance rápido del eje X: 30 m/min Avance rápido del eje Z: 30 m/min Eje C (división del husillo): 0,001° (para herramientas accionadas / versión MC) Altura entre centros: 1.000 mm Velocidad máxima del husillo: 3.500 rpm Diámetro máximo del mandrino: 10 pulgadas Velocidad máxima del mandrino: 4.200 rpm Área de trabajo máxima (diámetro x longitud): Ø 325 mm x 302 mm Peso de la máquina: 4.350 kg Tensión de funcionamiento: 3 fases / 220 V (CA) Dkjdjz Hwaispfx Akuju Frecuencia nominal: 50 Hz Conexiones eléctricas / potencia: 30 kVA Corriente nominal: 100 A Resistencia a la corriente de cortocircuito: 5 kA Motor más grande: 80 A Capacidad del interruptor automático: 100 A Capacidad de interrupción del dispositivo de protección: 50 kA Suministro de aire comprimido: 0,5 MPa (5 bar)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Dedpfx Aksz Agv Ueusku - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Dksdpsz Agw Ejfx Akuou Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Dkjdpez Ag Rrefx Akuju - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 348 Hornos de aceite térmico HEUFT usados. Año de fabricación del horno de estanterías: 2009 Año de fabricación del horno de carros: 2011 EQUIPAMIENTO: - 1 horno de carros Heuft, modelo VTR 10.12.5.09, para láminas de 60x100 - 1 horno de estanterías Heuft, modelo VT0 216 33, con una superficie de 15 m² (el horno tiene división de temperaturas en 3+3 estantes) - Caldera de calefacción HK 200 Djdpfx Aozxp Dyokuoku - Carros para hornos de carros Opciones adicionales de pago: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Dkedpfx Aksv U Ea Heueu Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.