Ms-Maschinenbau Hem 600 de segunda mano en venta (15.529)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - Máquina con 3 pares de rodillos de alimentación Dodpfofvbphsx Akuewc - Artesa de alimentación y centrado - Diámetro mínimo del tronco 100 mm - Diámetro máximo de tronco 600 mm - Longitud mínima del tronco 2000 mm - 30 m/min Velocidad de avance - 5 cuchillas de carburo intercambiables - Motor de descortezado de 37 KW - 9,2 + 5,5 + 7,5 KW Caja de engranajes de alimentación - 9.000 kg peso total

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Chemagen chemagic, Módulo de Separación Magnética I El módulo de separación magnética chemagic (chemagic MSM I) aísla de forma automatizada ácidos nucleicos en una hora. Se puede aislar simultáneamente ARN viral de 96 muestras de hisopos nasofaríngeos. El Chemagen MSM-1 es un sistema automatizado para el aislamiento de alto rendimiento de ácidos nucleicos (ADN/ARN). Utiliza una tecnología de microesferas magnéticas patentada, en la que se sumergen barras metálicas magnetizables en las soluciones de proceso para recoger y redispersar de forma eficiente las partículas unidas. Características técnicas y capacidad Rendimiento: El sistema tiene una estructura modular y puede procesar 12, 24 o 96 muestras simultáneamente, según el cabezal de barra utilizado. Volumen de muestra: Ofrece una gran flexibilidad para volúmenes de 10 µl a 10 ml. Tiempo de procesamiento: 96 muestras (volúmenes pequeños): aprox. 15–60 min. 24 muestras (volúmenes medios): aprox. 35–60 min. 12 muestras (volúmenes grandes): aprox. 45–60 min. Dsdpfxjyk Uu Ne Akuswc Tecnología: La resuspensión de las partículas se realiza mediante la rotación de las barras metálicas a una velocidad de hasta 2.000 rpm, lo que permite obtener un alto rendimiento y pureza sin contaminación cruzada. Componentes y extensiones del sistema Automatización: El MSM-1 puede integrarse en unidades estándar de manipulación de líquidos y, a menudo, cuenta con un robot industrial de 6 ejes para el seguimiento totalmente automático de las muestras. Software: El sistema se controla mediante el software chemagic QA, que es compatible con LIMS. Aplicaciones El dispositivo se utiliza principalmente en los campos de la investigación y el diagnóstico, entre ellos: Bancos de muestras biológicas y genética humana Tipificación HLA Detección de virus y bacterias Extracción de diversos materiales, como sangre total, saliva, suero o plasma Componentes del sistema Actuadores: Ejes lineales de alta precisión para el movimiento vertical y un eje de rotación para la mezcla. Electroimán: Unidad central para controlar la atracción magnética en las barras metálicas. Interfaces: PC integrado con pantalla, teclado y lector de códigos de barras para el seguimiento de las muestras. Software: software chemagic QA (compatible con LIMS, registro, gestión de usuarios). Características especiales Protección contra la contaminación cruzada: El uso de fundas protectoras desechables (peines) para las barras metálicas evita el contacto entre las muestras. Automatización: Se puede combinar con el dispensador chemagic para la dispensación automática de tampones o integrarse en robots de manipulación de líquidos (por ejemplo, Hamilton, Tecan). Cabezales de barra: 96 Volumen de muestreo: 10-400 μL Número de muestras: de 1 a 96 muestras Monitor TFT, teclado y ratón Año de fabricación: 2007 Dimensiones y estructura Máquina base (ancho/profundidad/alto): aprox. 600 x 640 x 950 mm. Eje del transportador (ancho/profundidad/alto): 1940 x 170 x 200 mm (en la configuración completa con sistema de rieles). Espacio total necesario: Un sistema completamente configurado puede ocupar hasta 2000 x 740 x 800 mm (largo/ancho/alto). Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Dimensiones 600 x 3.000 mm Dwodpsu Rpibjfx Akuoc - Cadena de transporte M 56 con rodillos de protección y aletas MS - Motorreductor SEW de 2,2 KW para el accionamiento de la cadena de alimentación - Centrado automático de los troncos en el centro del rotor - Dimensiones 1.500 x 4.500 mm - Máquina para troncos de 6 - 35 cm - Motor de accionamiento del rotor de 18,5 KW - 4 precortadoras - 4 cortadores principales - cada una con sistema de presión hidráulica - 1 par de rodillos de centrado delante del rotor - 1 par de rodillos de centrado después del rotor - Motorreductor SEW de 4 KW para accionar los rodillos - Velocidad de avance de 30 m/min - 1 par de rodillos no accionados en la salida

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Sistema de compuerta totalmente automático HDN 600 con sistema de alimentación automático ZE, que incluye la mecanización. Datos técnicos: Altura de paso: 700 mm Anchura de paso: 735 mm Recorrido: 600 mm Avance: máx. 15 m/min Guías refrigeradas por agua Dwjdpfx Aksz Ehfasuoc Accionamiento: caja de engranajes Se puede demostrar que la instalación ha estado en funcionamiento durante solo 10 años.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo máquina de bloques para formatear escandallos en bloques de palets. Posibles dimensiones de bloque de 70 a 160. Muy buen estado. Djdpfx Ajvbcl Hokuowc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Versión: máquina de mesa - Funcionamiento manual mediante arranque con dos manos - Trabajo ergonómico con botones de control cómodos - Innovador botón de parada de emergencia en la mesa de la máquina - La iluminación de parada de emergencia visualiza el estado de la máquina - Mesa de la máquina de 300 x 300 mm - Alcance (hasta el centro de la sonotroda) de 197 mm Modelo: FUSION CONSOLA P 1 Estructura de máquina resistente a la flexión - Soportes patentados para garantizar la máxima paralelidad entre la sonotroda y la pieza de trabajo - Asegura el seguimiento del accionamiento para un proceso estable ACCIONAMIENTO SERVO 1 Accionamiento servo totalmente eléctrico - Ajuste de altura totalmente eléctrico - Posición de inicio seleccionable libremente para un tiempo de ciclo más corto - Alta velocidad de hasta 240 mm/s - Carrera de 300 mm con medición de posición absoluta PAQUETE DE POTENCIA P 1 Medición de fuerza de alta precisión con célula de carga - Fuerza de 5 a 1000 N - Regulación de fuerza rápida en todo el rango de fuerza CONTROL DE PROCESO 1 Control de proceso de soldadura, modelo FUSION - PC industrial con pantalla táctil a color de 17,3 pulgadas - Tipos de soldadura: recorrido relativo, recorrido absoluto, energía, tiempo, potencia - Perfilado de amplitud, fuerza o velocidad con hasta 5 etapas - Control de calidad exhaustivo con visualización gráfica - Monitorización fiable de los parámetros de soldadura y del proceso - Configuración sencilla de los límites de tolerancia con asistente de configuración - Configuración de secuencia para la configuración clara de funciones adicionales - 25 niveles de usuario con protección por contraseña - Resumen de productividad con contador de piezas y turnos - Gestión de recetas para hasta 300 piezas de soldadura 1 SAI: fuente de alimentación ininterrumpida - Documentación segura del proceso incluso en caso de interrupción del suministro eléctrico 1 Armario de control estándar con componentes eléctricos y interruptor principal - Dimensiones aproximadas: 450 x 600 x 300 mm PRODUCTIVIDAD Dwodpjzil I Ajfx Akuec 1 Soporte para elemento oscilante atornillado - Con indexación de la orientación de la sonotroda - Soporte ergonómico de aluminio - Fácil sustitución del elemento oscilante completo 1 Placa de ajuste - Tamaño: 280 x 280 mm - Alineación sencilla y paralela de la pieza de trabajo con la sonotroda - Patrón de agujeros universal para una fácil fijación del soporte CONECTIVIDAD 4.0 Amplias opciones de conexión e interfaces de máquina - Interfaces variables para hasta 4 periféricos - USB y LAN: conexión para un procesamiento sencillo de los datos del proceso - Solución de problemas y asistencia a través de teleservicio de MS Service Ultrasonido: 20 kHz con 1000 W 1 Generador de ultrasonido digital soniGEN 20 /1000 - Frecuencia: 20 kHz - Potencia: 1000 W - Mantenimiento constante de la amplitud - Escaneo automático de la sonotroda - Compensación de carga 1 Transductor de ultrasonido piezoeléctrico soniCON 20 kHz - Clase de protección: IP54 - Conector de alta frecuencia de alta calidad 1 Pieza de transformación de amplitud soniAMP 20 kHz - Relación de transmisión: 1:1 - Material: titanio Consulte la hoja de datos para obtener los datos técnicos.

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), PlateExakt 600 - Dispositivo de montaje de clichés/cilindro de troquelado  Antigüedad: 1992  Dispositivo de montaje Dwedpfx Aksl Ax Uweuec  dispositivo de montaje de clichés que está diseñado exclusivamente para, el cliché o la placa de troquelado en el cilindro de impresión o troquelado de forma segura, precisa y rápida. El dispositivo dispone de dos cámaras USB de alta resolución que pueden desplazarse linealmente sobre una guía de precisión. guía de precisión. Sincronizada por el centro y ajustable individualmente mediante un volante para diferentes anchos de impresión.  Diámetro máx.: 227  Diámetro mín.: 60  Anchura: 620 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 371, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 2.150 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 cortadora de alta velocidad Weber, adecuada para el corte industrial de diversos productos, como carnes, embutidos y quesos. Fabricante: Weber Maschinenbau. Dwedjzvx Dkspfx Akuoc Modelo: CCS-602. Número de serie: 371. Fecha de fabricación: 2003. Cuchilla: cuchilla circular de 460 mm de diámetro. Velocidad/rendimiento: hasta 600 cortes por minuto. Longitud máxima del producto: 1200 mm. Grosor de corte del producto: de 0,1 mm a 50 mm (según el producto). Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 10 kW. Requisitos de aire (neumático): 10 bares. Dimensiones totales: 2200 mm de largo x 1250 mm de ancho x 2150 mm de alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Cortadora de plasma para tubos y perfiles Máquinas para corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. El código CNC creado se transfiere a la máquina a través de USB o red. El programa se puede acceder fácilmente a través de la pantalla táctil de 12 ". Después de insertar manualmente la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de la tubería: máx.6000 mm - para tubos redondos hasta máx. DE = 220 mm - para tubos cuadrados de hasta 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - peso máximo de la tubería 250 KG - Mandril de 4 mordazas - Posibilidad de carga lateral, asegurada por una cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático. - Control de PC industrial con pantalla táctil de 12 " - Importación de datos a través de USB y LAN - Máquina de consumo de energía: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox.800 KG Hecho en Alemania Dsdpfxsz Nia Uj Akujwc Las imágenes muestran una máquina más antigua.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Máquina aplicadora de adhesivo, marca HH Maschinenbau. Dodpfx Aez I Rcgekuowc Modelo TH 300. Año de fabricación: 2015.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), • Altura de corte de 160 mm • Ancho de corte de 600 mm • Eje de sierra de 70 mm • 1 juego de anillos distanciadores según las necesidades del cliente • Avance continuo de 5 a 30 m/min • Motor de avance de 2,2 kW • 4 rodillos inferiores accionados • 2 rodillos superiores accionados • 3200 kg de peso Dwsdoxqd Nnopfx Akuoc • Motor de sierra de 55 kW • Sistema eléctrico completo, con armario de distribución y panel de control • Diseño conforme a la normativa CE • Máquina pintada en RAL 6011 • Dispositivos de protección pintados en RAL 7032

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: Dodpfxozw D Haj Akujwc - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho de trabajo 600 mm dos motores de 4kW Regulación suave de la velocidad de avance de 4 a 12 m/min velocidad del cepillo 1000 rpm altura máxima del material 300 mm Dodpfxowgal Hs Akuswc Potencia del motor de alimentación 0,55 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, altura máx. de corte 160 mm anchura de corte máx. 600 mm anchura de corte mín./máx. 25-300 mm Tiempos de ajuste de las anchuras 0,2-1,0 seg. Dedovdcc Ropfx Akuswc Velocidad de avance 5-30 (70) m/min. Motor de la sierra 37 KW Motor de avance 2,2 kW Ajuste eléctrico de la altura de los cilindros superiores 2 láseres Cuñas de separación en la máquina Casquillo fijo Casquillo de ajuste Visualización de la anchura de corte Ajuste automático de la anchura Diámetro del eje de sierra 70 mm Peso 3.500 kg Disponible a corto plazo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125.000 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 125.000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: Dedpez Df Aaofx Akuowc • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 271901, Se vende línea de aserradero para corte de madera, diseñada para procesar troncos de entre 2 y 3 metros de longitud. La máquina está prácticamente nueva: tras su puesta en marcha y pruebas, lista para trabajar. Dwjdpfeyc Dhvjx Akuoc Para más información, contacte por teléfono. No dude en ponerse en contacto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de los rodillos: 600 mm Altura de corte: 350 mm Ancho de corte: 580 mm Dwodpfsgn E Rmjx Akuec Motor trifásico de 2,2 kW Conexión para extracción de polvo: 120 mm Longitud de la hoja de sierra: 4500 mm Dimensiones de la mesa: 610 x 700 / 870 mm Incluye 4 hojas de sierra de banda, surtidas, originales de Hema. Incluye sistema de guía nº 152 101, original de Hema.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Dodpfx Aksz Agv Ujuswc - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Dwsdpfez Agw Eox Akuec - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Dwjdpfx Akjz Ag Rrsuec - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - 4 etapas de separación - Longitud del tronco bajo pedido Dsdpspfaubofx Akuowc - Diámetro del tronco a petición - Altura de descarga a petición - Motorreductor SEW de 5,5 KW - Reductor SEW R127

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - Longitud de corte 6.000mm - longitud de corte mín. 600mm - 5 soportes de sierra - 80 - 140 mm altura de corte - Motor de sierra de 4 KW - 1,5 KW avance continuo 10-30m/min Opcional Dsdpfopfcgaex Akuewc - Cintas transportadoras de eliminación

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. Djdpfxozz Rpco Akuowc - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Djdoy I Ac Djpfx Akuswc

Estado: usado, Descargador – Apilador de perfiles metálicos Schneider Maschinenbau AG 1058 Descargador – Apilador de perfiles metálicos Schneider Maschinenbau AG 1058 Año 1990 – Número de serie 633-1217 Dwsdoz H Az Sspfx Akusc Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp – MS Zoom – Telegram Disponible en stock en Emskirchen/Núremberg – Entrega inmediata – Se puede probar.