Mikron Mill P 900, Año De Fabricación 2017, Número De Inventario Interno 231674 de segunda mano en venta (93.397)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: IntNr231674, Se vende un centro de mecanizado de precisión de 3 ejes de alta calidad, el MIKRON MILL P 900 de GF Machining Solutions, fabricado en 2017. DATOS TÉCNICOS Datos generales Fabricante: MIKRON / GF Machining Solutions Modelo: MILL P 900 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical de precisión de 3 ejes Año de fabricación: 2017 Número de ejes: 3 Horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 1.530 horas Control CNC: FANUC 31i-B DATOS TÉCNICOS Recorrido en el eje X: 900 mm Recorrido en el eje Y: 600 mm Recorrido en el eje Z: 450 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 m/min Superficie de sujeción: aproximadamente 1.000 × 600 mm Csdpoz Ipnnjfx Aagsrh Carga máxima de la mesa: 1.000 kg Velocidad máxima del husillo: 20.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Potencia del husillo: hasta aproximadamente 36 kW Par: hasta aproximadamente 120 Nm Cambio de herramientas: para 30 herramientas Portaherramientas: HSK-A63 Concepto de la máquina: Centro de mecanizado de pórtico de 3 ejes La máquina se puede inspeccionar en persona con cita previa. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a vender la máquina mientras tanto!

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: IntNr231676, Se vende un centro de mecanizado de 5 ejes MIKRON UCP 800 Duro, de alto rendimiento y precisión, fabricado en 2003. Datos técnicos Área de trabajo Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Número de ejes CNC: 5 Mecanizado simultáneo de 5 ejes: sí Sistema de control: HEIDENHAIN iTNC 530 Mesa rotobascante Mesa rotobascante controlada por CNC Dimensiones de la mesa: aproximadamente 600 × 600 mm Carga máxima de la mesa: aproximadamente 500 kg Eje de rotación C: n × 360° Eje de basculación A: aproximadamente -100° a +120°, según la configuración de la máquina Husillo principal Husillo de alto rendimiento: husillo motor STEP-TEC Velocidad máxima: 20.000 rpm Credpfx Ajz E N Txeagsh Portaherramientas: HSK-A63 Horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 22.000 h Refrigeración del husillo: refrigerada por agua Cambio de herramientas Almacén de herramientas: 30 posiciones de herramientas Portaherramientas: HSK-A63 Avances / dinámica Avance rápido X/Y/Z: hasta aproximadamente 30 m/min La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones, previa cita. ¡Nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a vender la máquina mientras tanto!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: IntNr231682, Se vende un sistema de alta presión Büchele / SF-Systeme SFB-301 eco con una presión de funcionamiento de 150 bares, un sistema de filtros intercambiables, un filtro fino adicional de 10 µm, 8 válvulas y un volumen de tanque de 200 litros; fabricado en 2012. Datos técnicos Fabricante: SF-Systeme Büchele Modelo: SFB-301 eco Año de fabricación: 2012 Presión máxima de funcionamiento: 150 bares Caudal a 150 bares: aprox. 24 l/min Volumen del tanque: aprox. 200 litros Sistema de filtración principal: filtro intercambiable Codpfez Ir Idox Aagjrh Filtraje del filtro principal: aprox. 40 µm Filtro adicional / filtro fino: 10 µm Configuración de válvulas: 8 válvulas Número de salidas de refrigerante: hasta 8 circuitos controlables por separado, según la integración en la máquina Dimensiones generales L × A × A: aprox. 1.475 × 700 × 730 mm Fluido: refrigerante / KSS Documentación técnica disponible. La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones previa cita. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y corregir errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como a vender el artículo mientras tanto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: IntNr231675, Se vende un centro de mecanizado universal MIKRON UCP 600 Vario de 5 ejes, de alto rendimiento, fabricado en 2007. Datos técnicos Área de trabajo Recorrido del eje X: aprox. 600 mm Recorrido del eje Y: aprox. 450 mm Recorrido del eje Z: aprox. 450 mm Número de ejes CNC: 5 Mecanizado de 5 ejes: sí Mesa giratoria/inclinable: controlada por CNC Mesa giratoria/inclinable Diámetro de la mesa: aprox. Ø 450 mm Carga máxima de la pieza/mesa: aprox. 200 kg Eje B / rango de inclinación: aprox. -115° a +30° Eje C / rango de rotación: 360°* Husillo principal Portaherramientas: HSK-A63 Velocidad máxima del husillo: hasta aprox. 20.000 rpm Horas de funcionamiento del husillo: aprox. 15.015 h Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas automático: incluido Portaherramientas: HSK-A63 Control CNC Fabricante del control: HEIDENHAIN Control: iTNC 530 Sistema de refrigeración Transportador de virutas Tensión de alimentación: aprox. 400 V / 50 Hz Csdpfxjz E N T Sj Aagsrh La máquina puede ser inspeccionada previa concertación de cita. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y corregir errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a vender el artículo mientras tanto!

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 21.398 h, número de máquina/vehículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Torno universal de rectificado – Año de fabricación: 2020 Se ofrece a la venta un torno universal de rectificado EMAG WEISS W11 CNC SL650 usado, una máquina potente con control CNC. Esta máquina es ideal para tareas de rectificado exigentes en piezas individuales, prototipos y series pequeñas y medianas. Características de la máquina Fabricante: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: aprox. 8850 horas de husillo / aprox. 22000 horas de operación Estado: Usado, bien mantenido, listo para uso inmediato Datos técnicos Control: Controlado por CNC (p. ej., Heidenhain / Siemens / Fanuc – según modelo) Longitud máxima de rectificado: 650 mm (entre centros) Altura entre centros: aprox. 200 mm Diámetro de rectificado externo: hasta aprox. 390 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (sin soporte): aprox. 100 kg (MK4) Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: aprox. 250 kg Avance del eje X: aprox. 380 mm Avance del eje Z: aprox. 1150 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 500 mm, según el equipamiento Potencia nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 CV) Velocidad periférica: 20 – 50 m/s Csdsz E Rbdjpfx Aagsrh Características y rendimiento Operación CNC con pantalla táctil basada en Windows – programación cómoda mediante diálogo o DIN/ISO (opcional) Concepto dos en uno: la máquina puede funcionar tanto de forma convencional como con control CNC Guías lineales y de tornillo de bolas de alta precisión para una alta precisión Sistema de medición directa (escalas de vidrio) (opcional en muchas máquinas) Ajuste automático de la muela abrasiva con compensación Control de colisiones y supervisión GAP para la seguridad de la máquina y el proceso Sistema de refrigeración, separador de emulsión y transportador de virutas disponibles (según el equipamiento) Preparación para la automatización / interfaz de robot posible La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Se reservan modificaciones, errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como la venta previa!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. Cjdpsq Nf Uwefx Aagorh He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 1977, Estado: usado, número de máquina/vehículo: IntNr231519, Se ofrece a la venta una rectificadora plana Jung HF 40 usada, año de fabricación 1977, en versión robusta y pesada. Datos técnicos: Codpfxjz Ir Sie Aagjrh Ejecución: hidráulica Tamaño de la mesa: 400 x 150 mm Longitud de rectificado: 400 mm Anchura de rectificado: 150 mm Diámetro de la muela: 200 mm Anchura de la muela: 16 mm Velocidad del husillo: aprox. 2.800 rpm Velocidad de la mesa: regulación continua 2–20 m/min Avance vertical automático: 0,002–0,013 mm Peso de la máquina: aprox. 900 kg Dimensiones de la máquina: aprox. 1.300 x 1.200 x 1.500 mm La máquina se puede inspeccionar previa cita. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos y especificaciones, así como a vender la máquina mientras tanto!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Fabricante: MIKRON / GF AGIECHARMILLES Modelo: UCP 600 Vario Año de fabricación: 2007 Control: Heidenhain iTNC 530 Peso de la máquina, aprox.: 7.700 kg Sistema de sujeción de herramientas: HSK-A63 Velocidades de husillo: 20.000 rpm Recorrido en eje X: 600 mm Recorrido en eje Y: 450 mm Recorrido en eje Z: 450 mm Rango de velocidades: 20.000 rpm Carga máxima de la mesa: 200 kg Sistema de sujeción del husillo ISO: HSK-A63 Peso de la pieza de trabajo: 200 kg Horas de funcionamiento: 57.098 h Transportador de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Horas de funcionamiento del husillo: 3.003 h Contrapunto: No Espacio necesario, aprox.: 6.820 × 4.800 × 2.810 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Tamaño de la mesa: Ø 450 mm Número de herramientas en el almacén: 30 Suministro interno de refrigerante: Sí Sistema de sujeción: HSK-A63 Sonda de medición 3D: Sí (Blum) 5 ejes: Sí 4 ejes: No Crjdpfxjzkr Tnj Aagjh

Estado: muy bueno (usado), Mitutoyo Tipo: QS250Z Máquina de medición óptica por visión CNC Mitutoyo QS250Z – Año de fabricación 2017 – incl. software y accesorios Se ofrece a la venta una máquina de medición por visión CNC Mitutoyo QS250Z de alta calidad, año 2017, en estado muy bien conservado. Se trata de una precisa máquina de medición óptica por coordenadas para la medición sin contacto de piezas. Ideal para aseguramiento de la calidad, control de recepción de mercancías, producción, microtecnología, electrónica, ingeniería de plásticos, entre otros. ¿Para qué se utiliza este equipo? La QS250Z es una máquina de medición óptica CNC para: Medición de coordenadas 2D Medición de contornos y perfiles Determinación de distancia, radio, ángulos y diámetros Medición de taladros, ranuras, bordes y geometrías complejas Mediciones en serie mediante programas de medición automatizados Documentación y generación de informes a través del software Mitutoyo La medición se realiza sin contacto mediante un sistema de cámara de alta resolución con procesamiento de imágenes. Ideal para piezas sensibles o pequeñas para las que la medición táctil no es adecuada. Gracias al control CNC, es posible realizar procesos de medición automatizados, perfecto para procesos de inspección repetitivos. Datos técnicos: Modelo: Mitutoyo QS250Z Cjdpfx Aaeynkbaogsrh Tipo de máquina: Máquina de medición por visión CNC Año de fabricación: 2017 Número de código: 359-508-10Y Fabricante: Mitutoyo Corporation, Japón Datos eléctricos: 200–240 V AC 50/60 Hz Consumo de potencia: aprox. 500 W Fusible: 250V T 2.5A Dimensiones (aprox.): Ancho: aprox. 700–800 mm Profundidad: aprox. 900 mm Altura: aprox. 1.100 mm Peso (aprox.): 150–200 kg Nota importante: "La mesa que aparece en las fotos no forma parte de la venta." Estado: usado Incluye: (Ver imagen) Unidad principal Mitutoyo QS250Z Joystick Paquete de software: QS-ConfigDisk QSPAK FORMTRACERPAK-AP MiCAT Vision / Form Manuales y documentación Tarjetas electrónicas varias (ver fotos) Accesorios adicionales según imágenes (¡Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones!) Para cualquier consulta adicional, puede comunicarse con nosotros por teléfono.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS, MOLINO DE CHORRO ESPIRAL AEROPLEX CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON En venta: sistema completo de molino de chorro espiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS con unidad de dosificación/alimentación gravimétrica K-Tron. El sistema proviene de una aplicación farmacéutica y originalmente se suministró a Mepha AG, Suiza. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, limpia, y se entrega con una amplia documentación original tanto para el molino de chorro Hosokawa Alpine como para el sistema de alimentación K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricante: Hosokawa Alpine AG, Alemania Tipo: Aeroplex 100 AS Número de máquina: P2 150 959/1 Año de fabricación: 2006 Diámetro de la cámara de molienda: 100 mm Peso del molino de chorro: aprox. 12 kg CONFIGURACIÓN DEL MOLINO DE CHORRO Anillo de boquillas: - Ángulo de la boquilla: 50° - Número de boquillas: 4 - Diámetro de la boquilla: 1,5 mm Inyector: - Boquilla de accionamiento del inyector: Ø 1,5 mm - Boquilla de captación: Ø 3,5 mm Conexiones de aire comprimido: - Aire de molienda: 10 bar(g) - Aire del inyector: 10 bar(g) - Presión de funcionamiento permitida: +/- 50 mbar Conexiones: - Alimentación del producto: 2" - Aire de molienda: 1/2" - Aire del inyector: 1/2" - Salida del producto fino: 1 1/2" Según la documentación original específica del pedido, la máquina está equipada con juntas de silicona blancas aprobadas por la FDA. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN / DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON El molino Alpine se combina con un sistema de dosificación K-Tron para una alimentación de producto controlada y reproducible. El sistema incluye: - Dosificador gravimétrico K-Tron - Unidad de control K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Tolva de producto de acero inoxidable - Sistema de pesaje/medición - Accionamiento de dosificación - Varios tornillos de dosificación intercambiables para diferentes rangos de alimentación - Componentes de alimentación de producto de acero inoxidable El sistema de pesaje K-Tron se identifica como: Tipo: SFS 24/20 (+20 KG VL) w.D. Capacidad: 240 N N.º de artículo: N.º de serie: 10711664 País de origen: Suiza APLICACIÓN El Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS es un molino de chorro espiral diseñado para la molienda fina y la micronización. El proceso de molienda se lleva a cabo utilizando aire comprimido, sin herramientas de molienda giratorias dentro de la cámara de molienda. Las aplicaciones típicas incluyen: - Polvos y principios activos farmacéuticos - Productos químicos finos - Producción a escala de laboratorio y piloto - Micronización - Molienda fina de polvos secos - Desarrollo y pequeños lotes de producción DOCUMENTACIÓN Se incluye una amplia documentación original. La documentación disponible incluye, entre otros: - Manual de operación original de Hosokawa Alpine 100 AS - Datos de la máquina específicos del pedido - Dibujos técnicos - Instrucciones de operación y mantenimiento - Instrucciones de limpieza - Información sobre piezas de repuesto - Documentación de operación del dosificador K-Tron - Dibujos técnicos y datos de configuración de K-Tron ESTADO Muy buen estado y limpio, procedente de una aplicación farmacéutica. El sistema se desmontó para su limpieza y se ha vuelto a montar cuidadosamente. Las fotografías muestran la máquina real y su configuración actual. Inspección y demostración previa cita en 4226 Breitenbach, Suiza. Crsdpfx Aaszxt Snjgsh Se puede organizar la entrega a nivel mundial. Sujeto a venta previa y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: IntNr231684, Se vende un probado cargador de barras. LNS, modelo Hydrobar Sprint 552. Fabricante: LNS (Suiza) Modelo: Hydrobar Sprint 552 Año de fabricación: 2008 Rango de trabajo (diámetro): Ø 5 mm a Ø 52 mm Principio de guiado: Hidrobárico / guiado hidrostático de barras Unidad de avance: Servoaccionamiento Sistema de cargador: Cargador de barras con realimentación automática Áreas de aplicación: Torno CNC / torno automático de gran longitud Diseño: Cargador automático de barras / alimentación de material corto y largo Longitud de las barras: aprox. 3.200 Carga: Cargador de cadena Accionamiento: Servomotor Control: Alimentación de barras controlada por PLC/servo Capacidad de aceite: aprox. 80 litros, ISO 100 Crjdpfxjz E Rags Aagjh ¡Nos reservamos el derecho a modificar los datos técnicos y las especificaciones, así como a realizar ventas anticipadas!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 675 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 620 HSCI, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, Equipamiento: documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL MIKRON VCE 1200 PRO AÑO DE FABRICACION 2015 EQUIPADO CON HEIDENHAIN TNC 620 HSCI VOLANTE ELECTRONICO RECORRIDOS X 1200 Y 600 Z 675 MM SUPERFICIE DE LA MESA 1220 x 620 MM CAMBIADOR RANDOM 40 HTAS CABEZAL 10.000 R.P.M. 18 KW DOBLE EXTRACTOR DE TORNILLO Cjdpfxsy Tvw Ee Aagjrh REGLAS LINEALES REFRIGERACION INTERNA 30 BARS SONDA MEDICIÓN DE HTAS LASER. PREPARACION PARA SONDA MEDICION PIEZA (SONDA NO INCLUIDA)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: IntNr231496, Se vende un torno automático CNC de múltiples carros ERGOMAT TBA-60, equipado con alimentador de barra individual. Datos técnicos Tipo: TBA-60 Año de fabricación: 2005 Tipo de máquina: Torno automático CNC de múltiples carros Control: CNC (control basado en Fanuc) Área de trabajo Diámetro máximo de la barra: 60 mm Longitud máxima de torneado: 100 mm Husillo Potencia del husillo: 7,5 kW Velocidad máxima del husillo: hasta 3.150 rpm Sistema de herramientas Torreta de 6 posiciones con accionamiento servo Tiempo de cambio de torreta: aprox. 0,3–0,4 s Concepto de múltiples carros con: Carro horizontal delantero (X1/Z1) Carro horizontal trasero (X2) Dos carros verticales (X3/X4) () Recorridos Recorrido del carro horizontal: 45 mm Recorrido del carro vertical: 45 mm Crodpfx Aaez E N U Ajgsh Datos de la máquina Peso de la máquina: 2.000 kg Equipamiento Alimentador de barra individual Sistema de torneado de múltiples carros para alta productividad Sistema de refrigeración Sistema de eliminación de virutas / bandeja de virutas La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento previo acuerdo. Se reserva el derecho a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina de embalaje en cartón J&P KVKF 400, año de fabricación 2017. Esta máquina de embalaje J+P está diseñada para el envasado automático de productos en diferentes tipos de embalajes de cartón. La máquina procesa, entre otros, los siguientes tipos de embalaje: Csdpfohtfc Iex Aagerh Cajas tipo americano, cerradas Cajas tipo americano, abiertas Bandejas abiertas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 43.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231493, Torno CNC de cabezal móvil STAR SA 16-12, año 2000 Control CNC FANUC 18i-T Horas de funcionamiento: 43.000 Datos técnicos - Número de ejes: 5 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 12 [mm] - Recorrido del eje Z: 140 [mm] Crodpfx Aaez Iruwogoh - Velocidad del husillo: 8.000 [rpm] - Potencia de accionamiento del husillo: 2,2 [kW] - Número de posiciones de herramienta: 13 HUSILLO CONTRA - Diámetro máximo de barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 8.000 [rpm] - Número de posiciones de herramienta: 4 Alimentador de barras FMB Minimag La máquina puede inspeccionarse bajo corriente previa cita. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; – Desenrollador (con 4 columnas); – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; Crjdpfxjv Hcwte Aagsh – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 540 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, ancho de la mesa: 620 mm, longitud de la mesa: 700 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, Equipamiento: documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL MIKRON VCE 600PRO AÑO DE FABRICACION 2011 EQUIPADO CON HEIDENHAIN iTNC 530 VOLANTE ELECTRONICO RECORRIDOS X 600 Y 500 Z540 MM SUPERFICIE DE LA MESA 700 x 620 MM CAMBIADOR RANDOM 24 HTAS CABEZAL A 10.000 R.P.M. 18 KW Crodpey Tvr Nofx Aagoh REFRIGERACION CABEZAL DOBLE EXTRACTOR DE TORNILLO REGLAS LINEALES REFRIGERACION INTERNA 18 BARS SONDA MEDICION DE PIEZA

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. Credpovzx Ausfx Aageh El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Quemador de gas Weishaupt, con conducto de gas Dungs DN 50. Tipo de quemador: WM-G10/3-A Modelo: ZM-LN Crodpfszdku Rox Aageh Año de fabricación: 2011 Potencia: 125-900 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, CENTRO DE MECANIZADO A 5 EJES MIKRON HPM 450U + WORKPARTNER SYSTEM 3R 115 POSICIONES AÑO DE FABRICACION 2014 EQUIPADO CON HEIDENHAIN TNC 530 VOLANTE ELECTRONICO RECORRIDOS X 600 Y 450 Z 450 B +45º/-120º C n x 360º CABEZAL 20.000 R.P.M. 36 KW HSK-A63 REGLAS EN X,Y,Z CAMBIADOR DE 120 HTAS ROBOT SYSTEM 3R DE 115 PALETS Crsdey Twa Ujpfx Aagoh SONDA MEDICIÓN HTAS SONDA MEDICION PIEZA FILTRO DE PAPEL GRUPO REFRIGERADOR CABEZAL

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Se vende un quemador de aceite en perfecto estado de funcionamiento y muy bien conservado de la marca Weishaupt, modelo WM-L10/3-A, MULTIFLAM. 1. Tipo de quemador: WM-L10/3-A, MULTIFLAM Potencia: 200 - 900 kW 17-75 kg/h Modelo: T-3LN Año de fabricación: 2019 2. Se vende un quemador de aceite en perfecto estado de funcionamiento y muy bien conservado de la marca Weishaupt, modelo WM-GL10. Solo funcionó con aceite, por lo que no tiene circuito de gas. Tipo de quemador: WM-L10/3-A Potencia: 110 - 1000 kW 15 - 84 kg/h Modelo: ZM-T Año de fabricación: 2007 3. Se vende un quemador de aceite en perfecto estado de funcionamiento y muy bien conservado de la marca Weishaupt, modelo RL3-A. Tipo de quemador: RL3-A Potencia: 120 - 775 kW 10 - 65 kg/h Modelo: ZMD Crodoy Uvhtepfx Aageh Año de fabricación: 2002

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Crjdez Iy Eqspfx Aagoh Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, 1 centro de mecanizado vertical usado Marca: Mikron Modelo: HPM 600 HD Año de fabricación: 2009 Control: Heidenhain ITNC 530 Datos técnicos: Recorridos x 650 mm y 600 mm z 500 mm Cono del husillo: HSK 63 Velocidad máx. del husillo: 20.000 rpm Tamaño de la mesa: 800 x 600 mm Número de posiciones de herramienta: 30 Equipado con: Medición por láser Palpador de medición Modos de trabajo 3+4 ITC Intelligent Thermal Control Lubricación central automática Manivela portátil Dispositivo de soplado de herramientas Crjdpfx Aszamngjageh Peso: 11 toneladas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Mikron UM 710/900: Fresadora universal Credpfxjzcqcgj Aagoh Fresadora universal de alta precisión del fabricante suizo de calidad MIKRON, modelo UM 710/900. La máquina proviene de un uso cuidadoso y destaca por la legendaria precisión de Mikron, así como por su amplio área de trabajo (hasta 900 mm de recorrido en el eje X). Es ideal para la fabricación de herramientas, la creación de prototipos, la formación o talleres de reparación que requieren un alto nivel de precisión. Datos técnicos resumidos (especificaciones del fabricante): Área de trabajo y ejes: Recorrido longitudinal (eje X): 710 / 900 mm Recorrido transversal (eje Y): 630 mm Recorrido vertical (eje Z): 500 mm Husillo de trabajo: Portaherramientas: SK 40 / DIN 69871 Etapas de engranaje: 4 Rango de velocidad: ajustable (vertical y horizontal) Accionamiento principal y avance: Potencia de accionamiento del husillo: 11 kW (al 44% del ciclo de trabajo) / 7,5 kW (al 100% del ciclo de trabajo) Velocidad de avance (X, Y): 0 – 10.000 mm/min (programable) Velocidad de avance (Z): 0 – 8.000 mm/min (programable) Avance rápido (X, Y / Z): 10 m/min / 8 m/min Mesa de trabajo (mesa angular): Superficie de sujeción: 600 x 1.200 mm Ranuras en T: 9 unidades (14-H7, distancia de 63 mm) Carga máxima de la mesa: 500 kg Electricidad, dimensiones y pesos: Potencia de conexión: Potencia nominal total instalada de 21,5 kW Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V - 50 Hz Sistema de refrigeración: Capacidad de 150 litros Peso de la máquina: aproximadamente 4.300 kg (incluida la cabina de protección) “Soluciones integrales: Estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto”. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. Cjdoq Nf U Espfx Aagjrh - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo