Mezclador Secador Usado de segunda mano en venta (23.237)

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 1.4571, el resto del secador es en 1.4301. Nombre de maquina: Mezclador secador horizontal continuo Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Psdeitcu Eepfx Aihsgt Tipo: HTK 200 Año de fabricación: 2002 Velocidad: 107 rpm Material: 1.4301 Propulsión motor: 5,5 kW Modelo: EExdellCT4 Contenido total: 235 Litros Partes en contacto con producto: 1.4571 Equipamiento: Doble camisa, cierre mecánico Dimensiones: Largo 3400 x Ancho 1100 x Alto 1500 mm Peso en vacío: aprox. 1600 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Temperatura de funcionamiento 130°C Temperatura de diseño 200°C Presión interna del mezclador -1/+3 bar Presión de doble camisa +6 bar Accesorios: Bastidor base Condición: Usado muy bien

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: Reg Nr. 976, Nombre de maquina: Secador de paletas usado Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Año de fabricación: 2002 Velocidad: 107 U/min Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 5,5 KW Pgodsitcvuspfx Aihjt Rango de presión: -1 a 3 bar (cámara de secado), 6 bar en la doble camisa Modelo: EExdellCT4 Contenido total: 235 Litros Partes en contacto con producto: Acero inoxidable 1.4571 Transmisión: Motorreductor de engranaje cilíndrico Equipamiento: Doble camisa, cierre mecánico, calentador de eje Dimensiones: Largo 3400 x Ancho 1100 x Alto 1500 mm Peso en vacío: aprox. 1600 kg Observaciones: Temperatura de funcionamiento 130°C Temperatura de diseño 200°C Presión interna del mezclador -1/+3 bar Presión de doble camisa +6 bar Accesorios: Estructura básica, Doble capa, Sellado mecánico, Termómetro PT100, Calefacción del eje con Maierkopf HWR 225, Mirilla, Documentación técnica. Condición: Usado muy bueno Precio: a petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Psdpfx Aijz E Dlvohsgt Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Mezcladora de palas tipo arado de acero inoxidable Morton-Lodige, usada. Se cree que el modelo es FKM1200D, con una capacidad aproximada de 1200 litros. Las dimensiones de la unidad son aproximadamente 1750 mm de largo por 1000 mm de diámetro. La unidad tiene palas de arado de acero inoxidable y (2) medias palas de arado de acero inoxidable, accionadas por un motor/caja de cambios. La unidad cuenta con una válvula de descarga inferior con accionamiento neumático. Dispone de espacio para (2) picadores, pero actualmente no están instalados. La unidad está montada sobre un bastidor de acero al carbono. Especificaciones: Volumen del recipiente: 1200 L Pgsdpfxoy Inr Dj Aihst Material de construcción: Acero inoxidable Picadores (Sí/No): No Vacío interno (Sí/No): No Cámara de refrigeración/calefacción (Sí/No): No

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (usado), Nombre de maquina: Mezclador de reja de arado / Mezclador de paletas oblicuas Fabricante: MAP Tipo: WBHP 15000 Año de fabricación: 2013 Horas funcionamiento: Cero Material: Acero dulce S235J Propulsión motor: Aquí puede elegir entre 160 kW, 200 kW y 250 kW Designación: Mezclador horizontal de un eje Modelo: Mezclador por lotes Volumen útil: 4.500 - 10.500 litros Equipamiento / Herramientas: Rejas de arado (atornilladas) Dimensiones: Largo 6124 mm x Ancho 2800 mm x Alto 2525 mm Peso en vacío: Peso 8000 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Al ser las herramientas atornilladas, se puede utilizar tanto como mezclador de reja de arado o como pala mezcladora inclinada. Este mezclador horizontal es una devolución del cliente y no tiene horas de funcionamiento. El mezclador será revisado completamente antes de la entrega. Condición: Nuevo y revisado por taller. Precio: Bajo demanda Podpfx Aen Ur S Uoihegt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 14 kW (19,03 CV), temperatura: 90 °C, longitud total: 1.500 mm, altura total: 2.450 mm, peso total: 790 kg, tipo de accionamiento: eléctrico, La mezcladora-secadora de tolva BDX-F2000 es una unidad industrial de gran capacidad diseñada para el secado y la mezcla simultáneos de gránulos de plástico antes de su procesamiento. Al combinar un eficiente secado con aire caliente y una agitación continua del material, el sistema garantiza una eliminación uniforme de la humedad y una calidad constante del material en todo el lote. Especificaciones técnicas • Modelo: BDX-F2000 • Capacidad de la tolva: 1800 L • Potencia de calentamiento: 18 kW • Motor del husillo de mezcla: 3 kW • Potencia del ventilador: 0,55 kW • Rendimiento: 500–1000 kg/h (según el material) • Dimensiones: 2450 × 1500 mm • Peso: 790 kg • Material de construcción: acero inoxidable AISI • Modelo: BDX-F1000 • Capacidad de la tolva: 900 L • Potencia de calentamiento: 14 kW • Motor del husillo de mezcla: 3 kW • Potencia del ventilador: 0,55 kW • Rendimiento: 300–500 kg/h (según el material) • Dimensiones: 2300 × 1100 mm • Peso: 690 kg • Material de construcción: acero inoxidable AISI Secado y mezcla eficientes La serie BDX combina dos procesos esenciales en una sola máquina: • Secado con aire caliente para una eliminación eficiente de la humedad • Mezcla continua con husillo para una distribución uniforme de la temperatura El sistema de mezcla integrado hace circular continuamente el material dentro de la tolva, evitando el sobrecalentamiento localizado y garantizando que cada gránulo reciba las mismas condiciones de secado. Esto resulta en un secado más rápido y uniforme, y mejora la estabilidad del proceso. Pgsdpozvxc Hsfx Aihst La tolva está fabricada con acero inoxidable de alta calidad. Aplicaciones La serie BDX es adecuada para el secado y la mezcla de: • PE (LDPE y HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (nylon) • PC • Plásticos de ingeniería • Material virgen • Gránulos de plástico reciclados • Mezclas de masterbatch Es ideal para operaciones de extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado, compuesto y reciclaje.

Estado: usado, Mezclador planetario usado fabricado por Grieser (DE), modelo VPL 350. El mezclador dispone de dos agitadores espirales y uno rascador de paredes laterales. Los agitadores son accionados por un motor eléctrico de 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz, mediante transmisión por correa y caja de engranajes planetaria. Elevación y descenso de los agitadores mediante sistema hidráulico. El mezclador está equipado con 9 cubas móviles de acero inoxidable. Cada cuba tiene unas dimensiones internas de 695 mm x 500 mm de profundidad, capacidad total de 365 l, útil aprox. 350 l. Dos de las cubas tienen orificios de descarga en el fondo equipados con válvulas de apertura manual. El conjunto incluye también un volquete mecánico para elevación y vaciado de las cubas por inclinación. El mezclador cuenta con un panel de control local y un armario eléctrico. Documentación técnica: manual de usuario general y esquemas eléctricos en formato digital. La máquina está actualmente desmontada. Última aplicación en la industria alimentaria. Especificaciones: Pgjdpoyma E Eefx Aihet Potencia: 15 kW

Estado: usado, Nombre de maquina: Mezclador Dispersor Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Año de fabricación: 2010 Velocidad: 150 - 1500 rpm Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 22,55 kW Modelo: Protección contra explosión: II 2 / 3 D c T120°C Contenido total: Envase de aproximadamente 900 litros Pgodpfx Ajrmmk Ujihet Partes en contacto con producto: Acero inoxidable Equipamiento: Extensible hidráulicamente Dimensiones: Altura de la máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior extendida) Longitud, con contenedor, aprox.: 2200 mm, Ancho con pinza aprox.: 1800 mm, alicates abiertos Peso, sin contenedor, aprox.: 1600kg Carga de cimentación aprox.: 6000 kg/m3 Peso en vacío: 1600 kg Documentación técnica: Si en PDF Accesorios: Recipiente de mezcla de acero inoxidable, disco disolvente diametro 450 mm, convertidor de frecuencia Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: usado, Ampliamente probado, mezclador de cinta de acero inoxidable 316 de Kemutec, con una capacidad de trabajo de aproximadamente 400 litros (depende del producto). Las dimensiones del recipiente son de aproximadamente 1680 mm de largo x 580 mm de ancho x 700 mm de profundidad. Cuenta con una cinta de acero inoxidable de un solo cuerpo, impulsada por un motor y una caja de cambios de 5,5 kW. La unidad incluye una tapa abatible de acero inoxidable con abrazaderas. Incluye una válvula de descarga inferior. Especificaciones: Pgedpfsyma Dbjx Aihjt Capacidad: 400 L Material de construcción: Acero inoxidable Potencia: 5,5 kW Camisa de refrigeración/calentamiento: No

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT109, Secador de botellas CAMES usado - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de secado de botellas de segunda mano está diseñado para eliminar la humedad superficial de los envases antes de las operaciones posteriores. Fabricado por CAMES, modelo TNN 1, proporciona un secado por aire constante para estabilizar la calidad del etiquetado y del embalaje en una amplia gama de líneas de producción de bebidas. Su configuración de túnel continuo permite un flujo estable y un secado uniforme, adecuado para entornos industriales de envasado de alta demanda.Fabricante: CAMESModelo: TNN 1Año: 2001Tipo de máquina: Túnel de secado (soplado de aire)Función principal: Secado superficial de botellas previo al etiquetado y envasadoCompatibilidad de envases: Diseñado para manipulación de botellas PET y VidrioPrincipio de funcionamiento: Flujo de aire dirigido sobre las superficies de las botellas en un túnel continuoIntegración: Instalación en línea sobre transportadores entre enjuagado/llenado y etiquetadoAutomatización avanzada y sistemas de controlEl CAMES TNN 1 garantiza un secado estable y repetible mediante un flujo de aire controlado dentro de la sección del túnel. La integración típica incluye sincronización de arranque/parada de línea, enclavamientos de seguridad con equipos aguas arriba y aguas abajo, y controles sencillos para el operador a fin de ajustar el flujo de aire. El concepto de túnel minimiza la intervención manual, ayudando a mantener la sequedad de las botellas, crucial para etiquetas autoadhesivas o aplicadas con cola.Capacidades de integración en líneaDiseñado para operación en línea, este túnel de secado se integra sin problemas con transportadores y disposiciones estándar de embotellado. Se ubica de forma natural entre las estaciones de enjuagado/llenado y etiquetado, asegurando que las botellas estén correctamente acondicionadas para un etiquetado de alta calidad y el posterior embalaje. El CAMES TNN 1 admite múltiples tamaños y formas de botellas comunes en la producción de bebidas, permitiendo cambios de formato flexibles con ajustes mecánicos y juegos de formato según requiera la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un túnel de secado de segunda mano de 2001, apto para su integración en una línea de embotellado usada. Su diseño sencillo y robusto favorece el mantenimiento rutinario y un funcionamiento predecible en entornos industriales. Como con todo el equipo de embotellado usado, los planes de mantenimiento y los registros de servicio específicos de la línea pueden alinearse con los programas de mantenimiento preventivo de la planta receptora.Rendimiento operativo y versatilidadEl CAMES TNN 1 mejora la calidad aguas abajo al garantizar una sequedad fiable de las botellas antes de la aplicación de la etiqueta. Un secado constante reduce defectos de etiquetado, mejora la apariencia del embalaje y favorece velocidades de línea eficientes. Su arquitectura de túnel por soplado de aire funciona en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas y materiales de envase, lo que lo convierte en u... Pedpfx Aiez E Dkfjhogt

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. Psdpfx Aisyhbwljhjgt El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Secador frigorífico KAESER TAH 6 -usado- ----- Datos técnicos ----- Pgjdpfx Aiowziflehst Presión máxima: 16 bar, Alimentación: 230 voltios

Estado: usado, Artículo: LC-01336-APV-Mezcladora de Polvo Psdpfez Epvmsx Aihsgt Mezcladora de Polvo APV PM+2: Mezcladora de Polvo/Líquido de Acero Inoxidable Fabricante: APV Tipo: PM+2 Tipo de máquina: Mezcladora de Polvo / Sistema de Mezcla de Polvo y Líquido Material: Acero inoxidable Estado: Usada Ubicación: Dinamarca Descripción Mezcladora de Polvo APV, modelo PM+2, usada, para la incorporación y mezcla eficiente de polvos en productos líquidos. El polvo se introduce a través de la tolva de acero inoxidable y se incorpora al líquido en circulación, lo que proporciona una mezcla rápida y eficiente y ayuda a obtener un producto homogéneo. Adecuada para su uso en las industrias láctea, alimentaria y de bebidas para mezclar polvos e ingredientes secos en líquidos. Las aplicaciones típicas pueden incluir: Leche en polvo Azúcar Estabilizadores Ingredientes alimentarios Otros polvos solubles e ingredientes secos La unidad está fabricada en acero inoxidable y diseñada para aplicaciones higiénicas en el procesamiento de alimentos. La máquina está disponible en nuestro almacén en Dinamarca. Estado Equipo usado, se vende TAL CUAL. Entrega EXW Dinamarca Se puede organizar la entrega a nivel mundial, con cargo al comprador. Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre el precio, imágenes adicionales, dimensiones e información técnica disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: N&N Modelo: MG-450EFW/160 Año: 2014 Estado: Usado Número de serie: 1047 Número de inventario: 3438J Mezclador: de doble paleta Psdoz D Dfyepfx Aihogt Capacidad: 450 litros Velocidad de mezcla: 5 - 40 RPM, velocidad variable Diámetro de la placa: 160 mm Altura de entrada: 1620 mm Altura de salida: 740 mm Presión de aire: 6 - 8 bar Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 36,3 kW Dimensiones: 2350 x 1650 x 2700 mm Peso: 1815 kg Con elevador PZ-2/250 para carros estándar de 200 litros, tapa neumática y cubierta de seguridad sobre la cabeza de corte.

Estado: usado, Mezcladora de acero inoxidable de alta intensidad, modelo FM1000, de las marcas Zeppelin/Henschel, usada. Capacidad aproximada: 1000 litros (depende del producto). Cámara de mezcla de acero inoxidable, diseñada para soportar presión atmosférica a 200 °C. Camisa exterior de acero al carbono para calefacción/refrigeración, diseñada para soportar una presión de 5 bar a 95 °C. La unidad incluye un accesorio de mezcla de tres niveles con accionamiento inferior, impulsado por un motor de 250 kW, 1490 rpm, 280/660 V, 50/60 Hz. Cuenta con una tapa superior sujeta con abrazadera. Incluye una válvula de descarga operada neumáticamente. Pgsdozun Hfjpfx Aihst

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Homogeneizador aséptico Tetra Pak 4.3 T usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador industrial está diseñado para procesamiento a alta presión y una reducción fiable del tamaño de partícula en aplicaciones de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la plataforma TA200 es reconocida por su funcionamiento estable, diseño higiénico y componentes robustos adecuados para producción continua. Esta unidad está asociada a una clasificación de 250 bar, en línea con los requisitos habituales para el procesamiento de lácteos, zumos y bebidas antes del llenado y envasado en una línea de embotellado usada o un sistema de envasado industrial de segunda mano.Fabricante: Tetra PakModelo: TA200Presión nominal: hasta 250 bar (según la placa de características de la máquina)Intención de diseño: Homogeneización de alta presión para producción de bebidasMarcado CE: PresenteCapacidad aséptica: Incluye preparación/actualización para homogeneización asépticaÁmbito de aplicación: Producción de bebidas y líneas de envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma TA200 de Tetra Pak está diseñada para integrarse con arquitecturas de automatización modernas utilizadas en la producción de bebidas. Las interfaces habituales soportan la sincronización aguas arriba y aguas abajo con equipos de proceso y embotellado. Los controles intuitivos y la clara indicación de estado ayudan a mantener resultados repetibles y a reducir paradas.Interfaces de control listas para integración en la automatización de líneaMonitoreo de proceso para estabilidad de presión y caudalDiseñada para un rendimiento de homogeneización constante a la presión establecidaInterbloqueos de seguridad alineados con la práctica industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador es adecuado para su instalación aguas arriba de llenadoras y otros equipos de embotellado dentro de una línea de embotellado usada o una planta de producción de bebidas de segunda mano. Su preparación para actualización aséptica soporta la integración en segmentos higiénicos y ultra-clean donde la protección del producto y la vida útil son prioritarias.Compatible con operación independiente o en líneaInterfaz con mezcladores, pasteurizadores y llenadoras en líneas de envasado industrialColocación flexible antes del llenado de envases PET o de vidrioApto para flujos de trabajo de múltiples bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta para la venta con inclusión de preparación/actualización para homogeneización aséptica. Está posicionada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas. Las prácticas de mantenimiento rutinario pueden aplicarse de acuerdo con las directrices de Tetra Pak para preservar el rendimiento y la fiabilidad.Ofrecida comercialmente como activo industrial de segunda manoLista para operar sujeta a instalación y puesta en marcha estándarRendimiento operat... Pgsdpfx Aiezd Ul Tohst

Estado: usado, Mezcladora de cinta Winkworth de acero inoxidable, usada. Capacidad de trabajo aproximada de 550 litros (depende del producto). Las dimensiones del recipiente de mezcla son aproximadamente 1140 mm de largo x 815 mm de ancho x 1015 mm de profundidad. Cuenta con una cinta de acero inoxidable, simple e interrumpida, de aproximadamente 800 mm de diámetro, accionada por un motor eléctrico de 5 CV, 1440 rpm, 380-440 V, 50 Hz, a través de una caja de engranajes. Tiene una tapa con bisagras de acero inoxidable en cada lado y una malla de seguridad en uno de los lados. Incluye una salida inferior descentrada. Especificaciones: Capacidad: 550 L Psdpfxeykn T Se Aihsgt Material de construcción: Acero inoxidable Potencia: 5 CV Dimensiones: 44.8819 x 32.0866 x 39.9606

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Pedpfxjzwu Uus Aihegt

Estado: usado, Secador de banda usado, modelo New eco-tec, tipo ALLin DRYer, para el secado de astillas de madera destinadas a la producción de briquetas. Posibles productos: Sustrato de fermentación separado (de estructura fina, permeable al aire, resistente a las heladas, libre de sustancias extrañas, fermentado, material base: ensilaje de maíz, purín, cereales, > = 30 % de materia seca). Pgodpfszzk H Uex Aihet Astillas de madera G30 (de fácil flujo, permeable al aire, resistente a las heladas, > 0 °C, bajo contenido de resina, libre de materiales gruesos y sustancias extrañas). Datos técnicos: - Medio de calefacción: agua caliente 90 °C (ida) / 70 °C (retorno) - Potencia de calefacción: ~ 400 kW - Temperatura de secado: aproximadamente 80 °C con una temperatura de ida de 90 °C - Peso: ~ 12 t

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 140,4 m³/h, tipo de refrigeración: aire, presión (máx.): 14 bar, Equipamiento: placa de características disponible, Secador por refrigeración Atlas Copco FX6, usado 2,34 m³/min 14 bares Pgedpozrtbisfx Aihst Año de fabricación: 2019

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina maquinaria esencial de envasado para la producción de bebidas a escala artesanal con servicios auxiliares profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento fiable en una configuración compacta y semiautomática que permite cambios de formato eficientes y un manejo sencillo.Velocidad de producción: 600 botellas/hora (operación semiautomática de enjuague - llenado - taponado)Etapas del proceso: Enjuague y sanitización de botellas; preparación de estilo isobárico (pre-evacuación por vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para la manipulación de botellas de vidrio y PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tapón: tapón corona estándarCabezal de enjuague: 6 Cabezal de llenado: 6Cabezal de taponado: 6 Compatibilidad de producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Servicios auxiliares: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador de glicol; sistema CIP de limpieza y sanitizaciónConjunto de refrigeración: Depósito de glicol 2000 L con unidad compresora de refrigeración Bitzer y bomba de glicol Wilo de frecuencia variableConstrucción: Materiales aptos para uso alimentario con componentes en contacto con el producto de acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para optimizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operario. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación por vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora incorpora un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación en línea e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operario durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para un funcionamiento intuitivoImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteProceso de llenado con bajo nivel de oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para una limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones previas de la cervecería, incluidos los tanques de cerveza brillante y los sistemas de carbonatación. Puede funcionar como una célula de envasado autónoma o conectarse a transportadores y puntos de control de calidad existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles habituales en la cerveza artesanal sin n... Pedpfx Aiszrgqdshogt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Pgsdpfx Aovxz Axjihst Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: usado, Filtro-secador móvil agitado tipo Nutsche, modelo CT400, de la marca Charles Thompson, usado. Fabricante: Charles Thompson Limited, Reino Unido Modelo: CT400 Tipo: Filtro-secador móvil agitado tipo Nutsche Año: 2001 Diámetro del filtro: aproximadamente 400 mm Área de filtración: aproximadamente 0,125 m² Material en contacto con el producto: Hastelloy C22 Carcasa exterior/camisa: acero inoxidable 316L Diseño de la carcasa: 3 bares / vacío total Diseño de la camisa: 3 bares / vacío total Temperatura de diseño: de -30 °C a +100 °C ASME: Sección VIII Div. 1 (1998) + A99 Peso en vacío: 570 kg Agitador: de una sola pala, aproximadamente 0,75 kW Elevación del agitador: elevación/descenso hidráulico Pgjdpfozun Hlex Aihst Configuración: recipiente con camisa montado sobre una estructura móvil de acero inoxidable con ruedas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 388,8 m³/h, tipo de refrigeración: aire, presión (máx.): 14 bar, Equipamiento: placa de características disponible, Secador frigorífico Atlas Copco FD310, usado Pgsdjzkvbpspfx Aihot 6,48 m³/min 14 bares Año de fabricación: 2021

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Pgsdjyhbzdspfx Aihot Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022