Mattei Ac15Hplus Gewbjsxb01 de segunda mano en venta (11)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, S014390 FABRICANTE: MATTEI MODELO: AC15Hplus GEWBJSXB01 NÚMERO DE SERIE: AÑO: 2008 POTENCIA (kW): 15 CAUDAL (m³/min): 1,8 PRESIÓN (bar): 9,5-10 HORAS (CARGA/TOTAL): 6138/21162 VARIADOR: no SECADOR INCORPORADO: SÍ, MT30 INTERCAMBIADOR: no REFRIGERACIÓN (AIRE/AGUA): aire SOBRE DEPÓSITO: no DOCUMENTACIÓN: no CONEXIÓN: 1 NUEVO/USADO: USADO Fodsy A Rphspfx Akpjpg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Compresor de paletas MATTEI AC30 PLUS – máquina tras servicio Fjdpfx Akoxbft Aepopg Datos técnicos: Rendimiento: 5,62 m3/min; Motor: 30 kW; Presión máx.: 8 bar Año: 2015 El compresor está completamente operativo. Precio neto: 10.500 PLN Precio bruto: 12.915 PLN

Estado: usado, Paquete de piezas de repuesto compuesto por varias piezas de repuesto y filtros para Fsdpfx Aeqapixokpepg compresores y secadores frigoríficos de los fabricantes BOGE, MATTEI y BEKO. Las piezas de repuesto individuales del paquete también se pueden ofrecer bajo petición. Se pueden facilitar fotos detalladas.

Estado: reacondicionado (usado), FORTUNA AUTOMAT A3 rango de peso 0.35 a 85 gr. Acción redonda Interruptor sólo ranurado Hoja de acero inoxidable Nuevo Protección de acero inoxidable frontal y lateral Nuevo cable de control de aceite todo es nuevo Como nuevo incluso mejor..... Revisado como nuevo con 3 discos Fsdpfxogg S Dho Akpopg Conexión de 16 Ah

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 75 kg, El sistema de lavado de piezas Wave 450 es una máquina desengrasante asistida por vacío extremadamente flexible, capaz de garantizar un alto grado de descontaminación de las piezas. Todas las operaciones, como el ciclo de desengrasado por pulverización, inmersión y ultrasonidos, así como el proceso de destilación, filtración y secado de las piezas, se realizan en secuencia automática y en un entorno completamente de vacío. La máquina Wave 450 puede operar con: alcohol modificado (MA) / hidrocarburos clase III (H-III) / solventes clorados (Percloro). Estos disolventes se utilizan específicamente cuando se requiere una fase de desengrasado enérgica, evaporándose completamente sin dejar residuos en las piezas tratadas. Características estándar  Destilación continua del disolvente  Destilación completa del disolvente  Extracción de lodos 2º destilador Separación de aceite/disolvente  Filtración completa del disolvente en cada ciclo  Secado y desodorización del chip antes de su vaciado por el operador  Secado y desodorización del chip antes de su apertura/limpieza por parte del operador  Sistema de carga y descarga de vacío/disolvente  Separación agua/disolvente Destilación La destilación del disolvente permite mantener inalterado el poder desengrasante del disolvente. Todos nuestros sistemas ofrecen de serie un destilador de doble etapa, que garantiza la separación entre disolvente y aceites; La expulsión posterior de agua tiene lugar en el separador de agua. Fpodpfjwc Sdaex Akpog La gestión con PLC Siemens S7 y HMI Siemens de 12" es estándar La máquina cumple con los requisitos de la Industria 4.0 y, por tanto, de la Industria 5.0. Dimensiones de la cesta: mm 480 x 300 x 200 H

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados. El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola. Fpsdpfjwdfnzsx Akpog

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Aventa PLUS 4 x 2, tipo de corriente de entrada: CC, rango de trabajo: 40.002.000 mm, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, corriente de corte: 300 A, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de corte por plasma equipada con generador THERMAL DYNAMICS de 300 amperios, ampliable a 400 amperios. Fpodpsw Al Rmsfx Akpsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.400 mm, altura total: 4.500 mm, longitud total: 3.800 mm, peso total: 3.800 kg, dimensión interior altura: 600 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 350 mm, Las granalladoras con satélites rotativos tipo PTR y SSR están diseñadas para tratar piezas sensibles individualmente con cualquier tipo de granallado. Las boquillas son controladas por un robot. La máquina está equipada con una mesa principal indexada que funciona como intercambiador de palés, permitiendo la entrada y salida de las piezas a la cámara de granallado. La mesa principal está equipada con 2 o 4 satélites, según el ritmo de producción. Una estación se dedica a la carga y descarga, mientras que otra (opuesta a la zona de carga) se dedica al proceso de granallado/granallado. Las boquillas son accionadas por un robot. El número de boquillas se define en función del volumen de carga, el ritmo de producción y la geometría de las piezas. Esta máquina es ideal para operaciones de carga y descarga manual, pero también puede equiparse con un dispositivo de manipulación automático según las necesidades de la línea de proceso (pórtico de 2 ejes, robot, etc.). Se puede instalar un sistema Venturi o tecnología de presión en estos equipos. También se recomienda la instalación de válvulas magnéticas para el control del caudal de granallado. La máquina puede equiparse con hasta tres robots para el granallado. Fpjdpfx Akowdgpgspog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, longitud total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, diámetro de la plataforma giratoria: 1.200 mm, Equipamiento: cabina, Las máquinas de granallado húmedo PP-UM están diseñadas para gestionar una mezcla homogénea de granalla, aire, agua y detergente según las necesidades. El resultado final es un granallado suave sobre la superficie (en comparación con el granallado en seco). Los materiales de granallado más comunes son corindón, silicatos y microesferas de vidrio. Una bomba especial (de diseño robusto para líquidos agresivos) permite mantener la solución homogénea y la suministra a la(s) pistola(s) de granallado. El aire comprimido garantiza un impacto correcto de la granalla sobre la superficie (6-8 bares). El proceso puede ser manual o totalmente automatizado. Las máquinas modelo PP-UA, equipadas con mesa de trabajo motorizada de entrada y salida, robot de pórtico de 2 ejes, etc., permiten configurar un proceso totalmente automático. Las máquinas pueden equiparse con un filtro de papel para eliminar los contaminantes de aceite ligero en la solución de recirculación (evitando así el desengrasado de las piezas antes del tratamiento). Fpodpfx Aowdgi Hokpog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. Fpsdjwdgrzjpfx Akpsg El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.

Estado: nuevo, La unidad de limpieza rotativa permite procesar piezas directamente en las celdas de trabajo, evitando costosas operaciones de transporte. La transferencia de componentes se realiza mediante un sistema de transferencia rotativo indexado integrado que garantiza el posicionamiento de los satélites durante la carga/descarga y las operaciones internas. Gran flexibilidad en el cambio de plantillas personalizadas como soportes de componentes. Eliminación de costos de embalaje y transporte. Fsdpfewdfyqjx Akpjpg Reequipamiento de la planta en muy poco tiempo. El número de satélites se selecciona según un proceso de lavado, soplado y secado definido y preciso. Estas plantas son aptas para el tratamiento con soluciones acuosas de detergentes, como: Piezas mecanizadas críticas y piezas delicadas con agujeros ciegos y agujeros de amenaza, componentes como: cuerpos de válvulas, actuadores automáticos, cuerpos de quemadores, contadores de agua, volantes de fricción, válvulas de gas, distribuidores multicanal hidráulicos y neumáticos, etc.